CN111119498A - 工具式型钢悬挑卸料平台及施工方法 - Google Patents
工具式型钢悬挑卸料平台及施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111119498A CN111119498A CN201911395664.1A CN201911395664A CN111119498A CN 111119498 A CN111119498 A CN 111119498A CN 201911395664 A CN201911395664 A CN 201911395664A CN 111119498 A CN111119498 A CN 111119498A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cantilever
- section steel
- unloading platform
- plate
- girder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/14—Conveying or assembling building elements
- E04G21/16—Tools or apparatus
- E04G21/166—Landings, receiving platforms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本发明涉及一种工具式型钢悬挑卸料平台,包括型钢悬挑梁可拆卸式定位固定件结构、型钢悬挑梁可拆卸同平面组合整体锚固结构、型钢悬挑卸料平台安装临时固定体系和型钢悬挑卸料平台加载试验系统;所述的型钢悬挑梁可拆卸式定位固定件结构,包括悬挑主梁、悬挑主梁下沉式固定套筒固定体系、悬挑主梁与钢筋混凝土外墙连接结构以及悬挑主梁侧面固定结构;所述的型钢悬挑梁可拆卸同平面组合整体锚固结构,包括悬挑主梁可拆卸式整体锚固结构以及型钢悬挑梁连接结构。本发明的有益效果是:本发明的型钢悬挑梁采用可拆卸式定位固定件,减小了挑梁穿外墙时所需预留洞的高度,降低了对结构的影响程度。
Description
技术领域
本发明涉及一种工具式型钢悬挑卸料平台及施工方法,属于房屋建筑工程领域,适用于钢筋混凝土结构主体施工阶段。
背景技术
卸料平台是施工现场楼层进出材料的主要通道,主要用于传递拆下的模板和架管。随着社会的发展和建筑施工技术的不断进步,型钢悬挑卸料平台技术应用越来越广泛但至今还没有一套完整的施工方法。针对目前建筑业普遍存在型钢卸料平台施工的不规范性,且在操作过程中存在一定的安全隐患,悬挑卸料平台吊装精度不高、过程可控性差、施工效率低等,为了消除安全隐患,提高工效及吊装精度和可控性,同时规范卸料平台的管理和施工,使卸料平台安全使用得到进一步保证,亟需提供一种工具式型钢悬挑卸料平台及施工方法。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足,提供一种工具式型钢悬挑卸料平台及施工方法,实现型钢悬挑卸料平台的顺利施工。
这种工具式型钢悬挑卸料平台,包括型钢悬挑梁可拆卸式定位固定件结构、型钢悬挑梁可拆卸同平面组合整体锚固结构、型钢悬挑卸料平台安装临时固定体系和型钢悬挑卸料平台加载试验系统;
所述的型钢悬挑梁可拆卸式定位固定件结构,包括悬挑主梁、悬挑主梁下沉式固定套筒固定体系、悬挑主梁与钢筋混凝土外墙连接结构以及悬挑主梁侧面固定结构;所述的悬挑主梁下沉式固定套筒固定体系包括下沉式固定套筒、连接钢板肋、上条板和下条板,下沉式固定套筒上端与悬挑主梁上翼缘顶部齐平,下沉式固定套筒与悬挑主梁上翼缘底部焊接固定,下沉式固定套筒与悬挑主梁腹板通过连接钢板肋固定,连接钢板肋通过上条板和下条板连为整体;所述的悬挑主梁与钢筋混凝土外墙连接结构包括定型化套接固定连接件,钢筋混凝土外墙两侧与悬挑主梁通过定型化套接固定连接件定位固定连接;所述的悬挑主梁侧面固定结构包括活动固定板、顶件和腹板固定连杆,悬挑主梁两侧设置活动固定板,活动固定板内置顶件,活动固定板与悬挑主梁腹板上的腹板固定连杆紧固,活动固定板外侧为钢筋混凝土外墙;
所述的型钢悬挑梁可拆卸同平面组合整体锚固结构,包括悬挑主梁可拆卸式整体锚固结构以及型钢悬挑梁连接结构;所述的悬挑主梁可拆卸式整体锚固结构包括悬挑主梁、定位水平固定杆、楼板、垫板、高强预制混凝土块、竖向顶板和可拆卸式横向紧固板,定位水平固定杆穿过楼板上预留的带套管的预留孔,对称设置的定位水平固定杆之间放置垫板,悬挑主梁放置于垫板上,定位水平固定杆与悬挑主梁腹板间对称放置高强预制混凝土块,高强预制混凝土块外侧设置竖向顶板,竖向顶板上端通过水平顶杆连接可拆卸式横向紧固板,可拆卸式横向紧固板与定位水平固定杆通过套筒连接,可拆卸式横向紧固板上部设置横向顶板;所述的型钢悬挑梁连接结构包括密贴腹板连接槽和T型连接肋板,悬挑主梁与悬挑次梁通过密贴腹板连接槽连接,悬挑次梁与加强次梁通过T型连接肋板连接;
所述的型钢悬挑卸料平台安装临时固定体系包括型钢悬挑卸料平台吊装结构以及型钢悬挑卸料平台临时固定体系;所述的型钢悬挑卸料平台吊装结构包括塔吊、吊运钢丝绳和吊耳,塔吊上的吊运钢丝绳通过吊耳连接吊运型钢悬挑卸料平台;所述的型钢悬挑卸料平台临时固定体系包括楼板边梁、支挡件、外架、带固定槽横挡架、竖向对顶架和顶压千斤顶;型钢悬挑卸料平台吊装至预定位置前,楼板边梁外侧安装有支挡件;型钢悬挑卸料平台被吊运至预定位置附近时,悬挑主梁通过钢筋混凝土结构主体外侧的外架进入钢筋混凝土结构主体内侧,悬挑主梁通过带固定槽横挡架调整至指定位置,楼板边梁上安装竖向对顶架,竖向对顶架两端设有顶压千斤顶,悬挑主梁通过顶压千斤顶临时固定;
所述的型钢悬挑卸料平台加载试验系统包括型钢悬挑卸料平台动态监控系统和加载试验系统;所述的型钢悬挑卸料平台动态监控系统包括倾角仪、应力应变传感器、承力斜拉钢丝绳、保险斜拉钢丝绳和拉力计,型钢悬挑卸料平台底部安装倾角仪和应力应变传感器,型钢悬挑卸料平台上部的承力斜拉钢丝绳和保险斜拉钢丝绳上分别设有拉力计;所述的加载试验系统包括分割槽架,在分割槽架中不同的区域通过水袋注水预压及加载。
作为优选:悬挑主梁上部为悬挑主梁上翼缘,悬挑主梁中部为悬挑主梁腹板,悬挑主梁下部为悬挑主梁下翼缘。
作为优选:定型化套接固定连接件一端通过下沉式固定套筒连接悬挑主梁,另一端通过连接件顶板上的连接件顶板固定套筒连接钢筋混凝土外墙上的预埋固定套筒。
作为优选:楼板下部的定位水平固定杆通过横向底板和螺帽固定;横向顶板上设置螺帽,螺帽上置横向条板将螺栓连为整体。
作为优选:悬挑主梁、悬挑次梁和加强次梁下部设置后置预应力拉杆,悬挑主梁外部对称设置吊耳;悬挑梁上部设置防护板,悬挑梁外围设置安全网。
作为优选:带固定槽横挡架包括横挡架、固定槽和平台顶推调整装置,悬挑主梁卡进横挡架上的固定槽中,悬挑主梁通过横挡架后部的平台顶推调整装置调整至指定位置。
作为优选:承力斜拉钢丝绳和保险斜拉钢丝绳的一端分别通过吊环连接楼板边梁,承力斜拉钢丝绳和保险斜拉钢丝绳的另一端通过吊耳连接型钢悬挑卸料平台。
这种工具式型钢悬挑卸料平台的施工方法,包括以下步骤:
步骤一、在地面上进行型钢悬挑卸料平台的整体组装:悬挑主梁与悬挑次梁先通过密贴腹板连接槽连接,悬挑次梁与加强次梁再通过T型连接肋板连接,然后在悬挑主梁、悬挑次梁和加强次梁下部设置后置预应力拉杆,悬挑主梁外部对称设置吊耳,在悬挑梁上部设置防护板,悬挑梁外围设置安全网;在型钢悬挑卸料平台底部安装倾角仪和应力应变传感器;
步骤二、型钢悬挑卸料平台检查:型钢悬挑卸料平台的整体组装完成后,经检查验收合格后进行安装,并配备好吊运钢丝绳;
步骤三、型钢悬挑卸料平台吊装:
1)钢筋混凝土外墙已经施工完成时:
1.1)安装时,采用塔吊将型钢悬挑卸料平台吊运至安装楼层前,将平台安装位置上的外架上的安全立网拆除,腾出型钢悬挑卸料平台安装空间;
1.2)塔吊吊起型钢悬挑卸料平台超过安全高度后放下,型钢悬挑卸料平台的悬挑主梁吊装至钢筋混凝土外墙预留洞前,在楼板边梁外侧安装支挡件;将型钢悬挑卸料平台两边的悬挑主梁插入钢筋混凝土外墙预留洞中,并插入室内的带固定槽横挡架上的固定槽内,通过带固定槽横挡架后部的平台顶推调整装置调整悬挑主梁至预定位置,再安装竖向对顶架,通过调整顶压千斤顶对悬挑主梁进行临时固定;
1.3)对已经临时固定的型钢悬挑卸料平台的悬挑主梁进行可拆卸式整体锚固,定位水平固定杆与悬挑主梁腹板间对称放置高强预制混凝土块,高强预制混凝土块外侧设置竖向顶板,竖向顶板通过水平顶杆上连可拆卸式横向紧固板,水平顶杆内顶旋紧竖向顶板,可拆卸式横向紧固板与定位水平固定杆通过套筒连接,可拆卸式横向紧固板上部设置横向顶板,横向顶板上旋紧螺帽,螺帽上置横向条板将螺栓连为整体;
1.4)安装型钢悬挑梁可拆卸式定位固定件结构:下沉式固定套筒上端与悬挑主梁上翼缘顶部齐平,下沉式固定套筒与悬挑主梁上翼缘底部焊接固定,下沉式固定套筒与悬挑主梁腹板通过连接钢板肋固定,连接钢板肋通过上条板和下条板连为整体;在钢筋混凝土外墙两侧通过定型化套接固定连接件将悬挑主梁与钢筋混凝土外墙定位固定连接,定型化套接固定连接件一端通过下沉式固定套筒连接悬挑主梁,另一端通过连接件顶板上的连接件顶板固定套筒连接钢筋混凝土外墙上的预埋固定套筒;悬挑主梁两侧设置活动固定板,活动固定板内置顶件,活动固定板与腹板固定连杆紧固;
1.5)钢丝绳的安装:安装型钢悬挑卸料平台上部的承力斜拉钢丝绳和保险斜拉钢丝绳,并分别加设拉力计;承力斜拉钢丝绳和保险斜拉钢丝绳的一端分别通过吊环连接楼板边梁,承力斜拉钢丝绳和保险斜拉钢丝绳的另一端通过吊耳连接型钢悬挑卸料平台;
2)钢筋混凝土外墙尚未施工时:
2.1)安装时,采用塔吊进行型钢悬挑卸料平台吊运至安装楼层前,将平台安装位置上的外架上的安全立网拆除,腾出型钢悬挑卸料平台安装空间;
2.2)塔吊吊起型钢悬挑卸料平台超过安全高度后放下,将型钢悬挑卸料平台吊送入楼面内,型钢悬挑卸料平台吊装至预定位置前在楼板边梁外侧安装支挡件,将型钢悬挑卸料平台两边的悬挑主梁插入带固定槽横挡架上的固定槽内,通过带固定槽横挡架后部的平台顶推调整装置调整悬挑主梁至预定位置,再安装竖向对顶架,通过调整顶压千斤顶对悬挑主梁进行临时固定;
2.3)对已经临时固定的型钢悬挑卸料平台的悬挑主梁进行可拆卸式整体锚固,定位水平固定杆与悬挑主梁腹板间对称放置高强预制混凝土块,高强预制混凝土块外侧设置竖向顶板,竖向顶板通过水平顶杆上连可拆卸式横向紧固板,水平顶杆内顶旋紧竖向顶板,可拆卸式横向紧固板与定位水平固定杆通过套筒连接,可拆卸式横向紧固板上部设置横向顶板,横向顶板上旋紧螺帽,螺帽上置横向条板将螺栓连为整体;
2.4)钢丝绳的安装:安装型钢悬挑卸料平台上部的承力斜拉钢丝绳和保险斜拉钢丝绳,并分别加设拉力计;承力斜拉钢丝绳和保险斜拉钢丝绳的一端分别通过吊环连接楼板边梁,承力斜拉钢丝绳和保险斜拉钢丝绳的另一端通过吊耳连接型钢悬挑卸料平台;
步骤四、加载试验:在型钢悬挑卸料平台上放置分割槽架,并在分割槽架中不同的区域通过水袋注水预压及加载进行加载试验,加载试验及验收合格后挂上验收合格牌子方可使用。
本发明的有益效果是:
(1)本发明的型钢悬挑梁采用可拆卸式定位固定件,减小了挑梁穿外墙时所需预留洞的高度,降低了对结构的影响程度。
(2)本发明的型钢悬挑梁采用可拆卸式整体锚固结构,锚固螺栓可拆卸,锚固件可周转使用,节约了材料,有利于降低造价。
(3)本发明通过在型钢悬挑梁腹板两侧对称设置定位水平固定杆,实现型钢悬挑梁的整体定位。
(4)本发明利用整体螺栓群并旋紧可拆式横向紧固板上的竖向顶板,实现型钢悬挑梁的可拆卸式整体锚固。
(5)本发明的悬挑主梁与悬挑次梁通过密贴腹板连接槽同平面组拼连接,局部加强次梁通过T型连接肋板组拼连接,主次梁通过后置预应力拉杆加强型钢悬挑梁的整体性,组装速度快,连接整体性、安全性好。
(6)本发明的悬挑卸料平台先在地面进行组装,然后整体进行吊装,吊装工艺简洁,解决了卸料平台高空组装工艺复杂性、安全性的问题。
(7)本发明通过临时固定装置、限位装置以及顶推调整装置实现悬挑卸料平台的整体精确吊装,有效提高了悬挑卸料平台安装的可控性和安全性。
(8)本发明通过在型钢悬挑梁下翼缘底部设置倾角仪和应力应变传感器,斜拉钢丝绳设置拉力计,实现卸料平台的动态监控。
(9)本发明通过水袋注水实现平台整体预压及加载,整体预压及加载后可直接将水排出水袋,省却了荷载吊装与吊除的过程。
附图说明
图1是悬挑主梁可拆卸式整体锚固结构示意图;
图2是型钢悬挑卸料平台平面示意图;
图3是悬挑主梁密贴腹板连接槽结构示意图;
图4是图2中A处的悬挑主、次梁连接结构示意图;
图5是悬挑次梁T型连接肋板示意图;
图6是图2中B处的悬挑次梁与加强次梁连接结构示意图;
图7是型钢悬挑卸料平台安装临时固定体系示意图;
图8是带固定槽横挡架顶推平面示意图;
图9是悬挑主梁结构示意图;
图10是型钢悬挑卸料平台动态监控及预压加载系统示意图;
图11是悬挑主梁下沉式固定套筒固定体系示意图;
图12是悬挑主梁与钢筋混凝土外墙上部连接结构示意图;
图13是悬挑主梁侧面固定结构示意图。
附图标记说明:1-悬挑主梁;2-悬挑主梁腹板;3-定位水平固定杆;4-高强预制混凝土块;5-套筒;6-可拆卸式横向紧固板;7-水平顶杆;8-竖向顶板;9-横向条板;10-螺帽;11-垫板;12-横向底板;13-楼板;14-套管;15-悬挑次梁;16-加强次梁;17-防护板;18-安全网;19-吊耳;20-后置预应力拉杆;21-密贴腹板连接槽;22-T型连接肋板;23-预留孔;24-横向顶板;25-螺栓;吊运钢丝绳;27-塔吊;28-倾角仪;29-型钢悬挑卸料平台;30-拉力计;31-应力应变传感器;32-吊环;33-顶压千斤顶;34-竖向对顶架;35-承力斜拉钢丝绳;36-保险斜拉钢丝绳;37-带固定槽横挡架;38-外架;39-支挡件;40-横挡架;41-固定槽;42-平台顶推调整装置;43-楼板边梁;44-钢筋混凝土外墙;45-定型化套接固定连接件;46-悬挑主梁上翼缘;47-上条板;48-连接钢板肋;49-下条板;50-水袋注水预压及加载;51-悬挑主梁下翼缘;52-连接件顶板固定套筒;53-连接件顶板;54-预埋固定套筒;55-下沉式固定套筒;56-活动固定板;57-顶件;58-腹板固定连杆;59-分割槽架。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本发明。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
所述工具式型钢悬挑卸料平台,包括型钢悬挑梁可拆卸式定位固定件结构、型钢悬挑梁可拆卸同平面组合整体锚固结构、型钢悬挑卸料平台安装临时固定体系、型钢悬挑卸料平台加载试验系统。
如图11-13所示,所述的型钢悬挑梁可拆卸式定位固定件结构,包括悬挑主梁1、悬挑主梁下沉式固定套筒固定体系、悬挑主梁与钢筋混凝土外墙连接结构以及悬挑主梁侧面固定结构;所述的悬挑主梁下沉式固定套筒固定体系包括下沉式固定套筒55、连接钢板肋48、上条板47和下条板49,下沉式固定套筒55上端与悬挑主梁上翼缘46顶部齐平,下沉式固定套筒55与悬挑主梁上翼缘46底部焊接固定,下沉式固定套筒55与悬挑主梁腹板2通过连接钢板肋48固定,连接钢板肋48通过上条板47和下条板49连为整体;所述的悬挑主梁与钢筋混凝土外墙连接结构包括定型化套接固定连接件45,钢筋混凝土外墙44两侧与悬挑主梁1通过定型化套接固定连接件45定位固定连接;所述的悬挑主梁侧面固定结构包括活动固定板56、顶件57和腹板固定连杆58,悬挑主梁1两侧设置活动固定板56,活动固定板56内置顶件57,活动固定板56与悬挑主梁腹板2上的腹板固定连杆58紧固,活动固定板56外侧为钢筋混凝土外墙44。悬挑主梁1上部为悬挑主梁上翼缘46,悬挑主梁1中部为悬挑主梁腹板2,悬挑主梁1下部为悬挑主梁下翼缘51。定型化套接固定连接件45一端通过下沉式固定套筒55连接悬挑主梁1,另一端通过连接件顶板53上的连接件顶板固定套筒52连接钢筋混凝土外墙44上的预埋固定套筒54。
如图1-6所示,所述的型钢悬挑梁可拆卸同平面组合整体锚固结构,包括悬挑主梁可拆卸式整体锚固结构以及型钢悬挑梁连接结构;所述的悬挑主梁可拆卸式整体锚固结构包括悬挑主梁1、定位水平固定杆3、楼板13、垫板11、高强预制混凝土块4、竖向顶板8和可拆卸式横向紧固板6,定位水平固定杆3穿过楼板13上预留的带套管14的预留孔23,对称设置的定位水平固定杆3之间放置垫板11,悬挑主梁1放置于垫板11上,定位水平固定杆3与悬挑主梁腹板2间对称放置高强预制混凝土块4,高强预制混凝土块4外侧设置竖向顶板8,竖向顶板8上端通过水平顶杆7连接可拆卸式横向紧固板6,可拆卸式横向紧固板6与定位水平固定杆3通过套筒5连接,可拆卸式横向紧固板6上部设置横向顶板24;所述的型钢悬挑梁连接结构包括密贴腹板连接槽21和T型连接肋板22,悬挑主梁1与悬挑次梁15通过密贴腹板连接槽21连接,悬挑次梁15与加强次梁16通过T型连接肋板22连接。楼板13下部的定位水平固定杆3通过横向底板12和螺帽10固定;横向顶板24上旋紧螺帽10,螺帽10上置横向条板9将螺栓25连为整体。悬挑主梁1、悬挑次梁15和加强次梁16下部设置后置预应力拉杆20加强型钢悬挑梁的整体性,悬挑主梁1外部对称设置四个吊耳19;悬挑梁上部设置防护板17,悬挑梁外围设置安全网18。
如图7-9所示,所述的型钢悬挑卸料平台安装临时固定体系包括型钢悬挑卸料平台吊装结构以及型钢悬挑卸料平台临时固定体系;所述的型钢悬挑卸料平台吊装结构包括塔吊27、吊运钢丝绳26和吊耳19,塔吊27上的吊运钢丝绳26通过吊耳19连接吊运型钢悬挑卸料平台29;所述的型钢悬挑卸料平台临时固定体系包括楼板边梁43、支挡件39、外架38、带固定槽横挡架37、竖向对顶架34和顶压千斤顶33;型钢悬挑卸料平台29吊装至预定位置前,楼板边梁43外侧安装有支挡件39;型钢悬挑卸料平台29被吊运至预定位置附近时,悬挑主梁1通过钢筋混凝土结构主体外侧的外架38进入钢筋混凝土结构主体内侧,悬挑主梁1通过带固定槽横挡架37调整至指定位置,楼板边梁43上安装竖向对顶架34,竖向对顶架34两端设有顶压千斤顶33,悬挑主梁1通过顶压千斤顶33临时固定。带固定槽横挡架37包括横挡架40、固定槽41和平台顶推调整装置42,悬挑主梁1卡进横挡架40上的固定槽41中,悬挑主梁1通过横挡架40后部的平台顶推调整装置42调整至指定位置。
如图10所示,所述的型钢悬挑卸料平台加载试验系统包括型钢悬挑卸料平台动态监控系统和加载试验系统;所述的型钢悬挑卸料平台动态监控系统包括倾角仪28、应力应变传感器31、承力斜拉钢丝绳35、保险斜拉钢丝绳36和拉力计30,型钢悬挑卸料平台29底部安装倾角仪28和应力应变传感器31,型钢悬挑卸料平台29上部的承力斜拉钢丝绳35和保险斜拉钢丝绳36上分别设有拉力计30;所述的加载试验系统包括分割槽架59,在分割槽架59中不同的区域通过水袋注水预压及加载50。承力斜拉钢丝绳35和保险斜拉钢丝绳36的一端分别通过吊环32连接楼板边梁43,承力斜拉钢丝绳35和保险斜拉钢丝绳36的另一端通过吊耳19连接型钢悬挑卸料平台29。
所述工具式型钢悬挑卸料平台的主要施工过程如下:
步骤一、在地面上进行型钢悬挑卸料平台29的整体组装:悬挑主梁1与悬挑次梁15先通过密贴腹板连接槽21连接,悬挑次梁15与加强次梁16再通过T型连接肋板22连接,然后在悬挑主梁1、悬挑次梁15和加强次梁16下面设置后置预应力拉杆20加强型钢悬挑梁的整体性,悬挑主梁1外部对称设置四个吊耳19,在型钢悬挑梁上部设置防护板17,悬挑梁外围设置安全网18;在型钢悬挑卸料平台29底部安装倾角仪28和应力应变传感器31。
步骤二、型钢悬挑卸料平台29检查:型钢悬挑卸料平台29的整体组装完成后,经检查验收合格后方可进行安装,并配备好吊运钢丝绳26。
步骤三、型钢悬挑卸料平台29吊装:
第一种情况:钢筋混凝土外墙44已经施工完成时。
1)安装时,采用塔吊27将型钢悬挑卸料平台29吊运至安装楼层前,将平台安装位置上的外架38上的安全立网拆除,腾出型钢悬挑卸料平台29安装空间;
2)塔吊27吊起型钢悬挑卸料平台29超过安全高度后慢慢放下,型钢悬挑卸料平台29的悬挑主梁1吊装至钢筋混凝土外墙44预留洞前,在楼板边梁43外侧安装支挡件39;将型钢悬挑卸料平台29两边的悬挑主梁1插入钢筋混凝土外墙44预留洞中,并插入室内的带固定槽的横挡架37上的固定槽41内,通过带固定槽的横挡架37后的平台顶推调整装置42调整悬挑主梁1至预定位置,再安装竖向对顶架34,通过调整顶压千斤顶33对悬挑主梁1进行临时固定。
3)对已经临时固定的型钢悬挑卸料平台29的悬挑主梁1进行可拆卸式整体锚固,定位水平固定杆3与悬挑主梁腹板2间对称放置高强预制混凝土块4,高强预制混凝土块4外侧设置竖向顶板8,竖向顶板8通过水平顶杆7上连可拆卸式横向紧固板6,水平顶杆7可内顶旋紧竖向顶板8,可拆卸式横向紧固板6与定位水平固定杆3通过套筒5连接,可拆卸式横向紧固板6上部设置横向顶板24,横向顶板24上旋紧螺帽10,螺帽10上置横向条板9将螺栓25连为整体。
4)安装型钢悬挑梁可拆卸式定位固定件结构:下沉式固定套筒55上端与悬挑主梁上翼缘46顶部齐平,下沉式固定套筒55与悬挑主梁上翼缘46底部焊接固定,下沉式固定套筒55与悬挑主梁腹板2通过连接钢板肋48固定,连接钢板肋48通过上条板47和下条板49连为整体;在钢筋混凝土外墙44两侧通过定型化套接固定连接件45将悬挑主梁1与钢筋混凝土外墙44定位固定连接,定型化套接固定连接件45一端通过下沉式固定套筒55连接悬挑主梁1,另一端通过连接件顶板53上的连接件顶板固定套筒52连接钢筋混凝土外墙44上的预埋固定套筒54;悬挑主梁1两侧设置活动固定板56,活动固定板56内置顶件57,活动固定板56与腹板固定连杆58紧固。
5)钢丝绳的安装:安装型钢悬挑卸料平台29上部的承力斜拉钢丝绳35和保险斜拉钢丝绳36,并分别加设拉力计30。承力斜拉钢丝绳35和保险斜拉钢丝绳36的一端分别通过吊环32连接楼板边梁43,承力斜拉钢丝绳35和保险斜拉钢丝绳36的另一端通过吊耳19连接型钢悬挑卸料平台29。
第二种情况:钢筋混凝土外墙44尚未施工时。
1)安装时,采用塔吊27进行型钢悬挑卸料平台29吊运至安装楼层前,将平台安装位置上的外架38上的安全立网拆除,腾出型钢悬挑卸料平台29安装空间;
2)塔吊27吊起型钢悬挑卸料平台29超过安全高度后慢慢放下,把型钢悬挑卸料平台29吊送入楼面内,型钢悬挑卸料平台29吊装至预定位置前在楼板边梁43外侧安装支挡件39,将型钢悬挑卸料平台29两边的悬挑主梁1插入带固定槽横挡架37上的固定槽41内,通过带固定槽横挡架37后部的平台顶推调整装置42调整悬挑主梁1至预定位置,再安装竖向对顶架34,通过调整顶压千斤顶33对悬挑主梁1进行临时固定。
3)对已经临时固定的型钢悬挑卸料平台29的悬挑主梁1进行可拆卸式整体锚固,定位水平固定杆3与悬挑主梁腹板2间对称放置高强预制混凝土块4,高强预制混凝土块4外侧设置竖向顶板8,竖向顶板8通过水平顶杆7上连可拆卸式横向紧固板6,水平顶杆7可内顶旋紧竖向顶板8,可拆卸式横向紧固板6与定位水平固定杆3通过套筒5连接,可拆卸式横向紧固板6上部设置横向顶板24,横向顶板24上旋紧螺帽10,螺帽10上置横向条板9将螺栓25连为整体。
4)钢丝绳的安装:安装型钢悬挑卸料平台29上部的承力斜拉钢丝绳35和保险斜拉钢丝绳36,并分别加设拉力计30。承力斜拉钢丝绳35和保险斜拉钢丝绳36的一端分别通过吊环32连接楼板边梁43,承力斜拉钢丝绳35和保险斜拉钢丝绳36的另一端通过吊耳19连接型钢悬挑卸料平台29。
步骤四、加载试验:在型钢悬挑卸料平台上放置分割槽架59,并在分割槽架59中不同的区域通过水袋注水预压及加载50进行加载试验,加载试验及验收合格后挂上验收合格牌子方可使用。
Claims (8)
1.一种工具式型钢悬挑卸料平台,其特征在于,包括型钢悬挑梁可拆卸式定位固定件结构、型钢悬挑梁可拆卸同平面组合整体锚固结构、型钢悬挑卸料平台安装临时固定体系和型钢悬挑卸料平台加载试验系统;
所述的型钢悬挑梁可拆卸式定位固定件结构,包括悬挑主梁(1)、悬挑主梁下沉式固定套筒固定体系、悬挑主梁与钢筋混凝土外墙连接结构以及悬挑主梁侧面固定结构;所述的悬挑主梁下沉式固定套筒固定体系包括下沉式固定套筒(55)、连接钢板肋(48)、上条板(47)和下条板(49),下沉式固定套筒(55)上端与悬挑主梁上翼缘(46)顶部齐平,下沉式固定套筒(55)与悬挑主梁上翼缘(46)底部焊接固定,下沉式固定套筒(55)与悬挑主梁腹板(2)通过连接钢板肋(48)固定,连接钢板肋(48)通过上条板(47)和下条板(49)连为整体;所述的悬挑主梁与钢筋混凝土外墙连接结构包括定型化套接固定连接件(45),钢筋混凝土外墙(44)两侧与悬挑主梁(1)通过定型化套接固定连接件(45)定位固定连接;所述的悬挑主梁侧面固定结构包括活动固定板(56)、顶件(57)和腹板固定连杆(58),悬挑主梁(1)两侧设置活动固定板(56),活动固定板(56)内置顶件(57),活动固定板(56)与悬挑主梁腹板(2)上的腹板固定连杆(58)紧固,活动固定板(56)外侧为钢筋混凝土外墙(44);
所述的型钢悬挑梁可拆卸同平面组合整体锚固结构,包括悬挑主梁可拆卸式整体锚固结构以及型钢悬挑梁连接结构;所述的悬挑主梁可拆卸式整体锚固结构包括悬挑主梁(1)、定位水平固定杆(3)、楼板(13)、垫板(11)、高强预制混凝土块(4)、竖向顶板(8)和可拆卸式横向紧固板(6),定位水平固定杆(3)穿过楼板(13)上预留的带套管(14)的预留孔(23),对称设置的定位水平固定杆(3)之间放置垫板(11),悬挑主梁(1)放置于垫板(11)上,定位水平固定杆(3)与悬挑主梁腹板(2)间对称放置高强预制混凝土块(4),高强预制混凝土块(4)外侧设置竖向顶板(8),竖向顶板(8)上端通过水平顶杆(7)连接可拆卸式横向紧固板(6),可拆卸式横向紧固板(6)与定位水平固定杆(3)通过套筒(5)连接,可拆卸式横向紧固板(6)上部设置横向顶板(24);所述的型钢悬挑梁连接结构包括密贴腹板连接槽(21)和T型连接肋板(22),悬挑主梁(1)与悬挑次梁(15)通过密贴腹板连接槽(21)连接,悬挑次梁(15)与加强次梁(16)通过T型连接肋板(22)连接;
所述的型钢悬挑卸料平台安装临时固定体系包括型钢悬挑卸料平台吊装结构以及型钢悬挑卸料平台临时固定体系;所述的型钢悬挑卸料平台吊装结构包括塔吊(27)、吊运钢丝绳(26)和吊耳(19),塔吊(27)上的吊运钢丝绳(26)通过吊耳(19)连接吊运型钢悬挑卸料平台(29);所述的型钢悬挑卸料平台临时固定体系包括楼板边梁(43)、支挡件(39)、外架(38)、带固定槽横挡架(37)、竖向对顶架(34)和顶压千斤顶(33);型钢悬挑卸料平台(29)吊装至预定位置前,楼板边梁(43)外侧安装有支挡件(39);型钢悬挑卸料平台(29)被吊运至预定位置附近时,悬挑主梁(1)通过钢筋混凝土结构主体外侧的外架(38)进入钢筋混凝土结构主体内侧,悬挑主梁(1)通过带固定槽横挡架(37)调整至指定位置,楼板边梁(43)上安装竖向对顶架(34),竖向对顶架(34)两端设有顶压千斤顶(33),悬挑主梁(1)通过顶压千斤顶(33)临时固定;
所述的型钢悬挑卸料平台加载试验系统包括型钢悬挑卸料平台动态监控系统和加载试验系统;所述的型钢悬挑卸料平台动态监控系统包括倾角仪(28)、应力应变传感器(31)、承力斜拉钢丝绳(35)、保险斜拉钢丝绳(36)和拉力计(30),型钢悬挑卸料平台(29)底部安装倾角仪(28)和应力应变传感器(31),型钢悬挑卸料平台(29)上部的承力斜拉钢丝绳(35)和保险斜拉钢丝绳(36)上分别设有拉力计(30);所述的加载试验系统包括分割槽架(59),在分割槽架(59)中不同的区域通过水袋注水预压及加载(50)。
2.根据权利要求1所述的工具式型钢悬挑卸料平台,其特征在于,悬挑主梁(1)上部为悬挑主梁上翼缘(46),悬挑主梁(1)中部为悬挑主梁腹板(2),悬挑主梁(1)下部为悬挑主梁下翼缘(51)。
3.根据权利要求1所述的工具式型钢悬挑卸料平台,其特征在于,定型化套接固定连接件(45)一端通过下沉式固定套筒(55)连接悬挑主梁(1),另一端通过连接件顶板(53)上的连接件顶板固定套筒(52)连接钢筋混凝土外墙(44)上的预埋固定套筒(54)。
4.根据权利要求1所述的工具式型钢悬挑卸料平台,其特征在于,楼板(13)下部的定位水平固定杆(3)通过横向底板(12)和螺帽(10)固定;横向顶板(24)上设置螺帽(10),螺帽(10)上置横向条板(9)将螺栓(25)连为整体。
5.根据权利要求1所述的工具式型钢悬挑卸料平台,其特征在于,悬挑主梁(1)、悬挑次梁(15)和加强次梁(16)下部设置后置预应力拉杆(20),悬挑主梁(1)外部对称设置吊耳(19);悬挑梁上部设置防护板(17),悬挑梁外围设置安全网(18)。
6.根据权利要求1所述的工具式型钢悬挑卸料平台,其特征在于,带固定槽横挡架(37)包括横挡架(40)、固定槽(41)和平台顶推调整装置(42),悬挑主梁(1)卡进横挡架(40)上的固定槽(41)中,悬挑主梁(1)通过横挡架(40)后部的平台顶推调整装置(42)调整至指定位置。
7.根据权利要求1所述的工具式型钢悬挑卸料平台,其特征在于,承力斜拉钢丝绳(35)和保险斜拉钢丝绳(36)的一端分别通过吊环(32)连接楼板边梁(43),承力斜拉钢丝绳(35)和保险斜拉钢丝绳(36)的另一端通过吊耳(19)连接型钢悬挑卸料平台(29)。
8.一种如权利要求1所述的工具式型钢悬挑卸料平台的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、在地面上进行型钢悬挑卸料平台(29)的整体组装:悬挑主梁(1)与悬挑次梁(15)先通过密贴腹板连接槽(21)连接,悬挑次梁(15)与加强次梁(16)再通过T型连接肋板(22)连接,然后在悬挑主梁(1)、悬挑次梁(15)和加强次梁(16)下部设置后置预应力拉杆(20),悬挑主梁(1)外部对称设置吊耳(19),在悬挑梁上部设置防护板(17),悬挑梁外围设置安全网(18);在型钢悬挑卸料平台(29)底部安装倾角仪(28)和应力应变传感器(31);
步骤二、型钢悬挑卸料平台(29)检查:型钢悬挑卸料平台(29)的整体组装完成后,经检查验收合格后进行安装,并配备好吊运钢丝绳(26);
步骤三、型钢悬挑卸料平台(29)吊装:
1)钢筋混凝土外墙(44)已经施工完成时:
1.1)安装时,采用塔吊(27)将型钢悬挑卸料平台(29)吊运至安装楼层前,将平台安装位置上的外架(38)上的安全立网拆除,腾出型钢悬挑卸料平台(29)安装空间;
1.2)塔吊(27)吊起型钢悬挑卸料平台(29)超过安全高度后放下,型钢悬挑卸料平台(29)的悬挑主梁(1)吊装至钢筋混凝土外墙(44)预留洞前,在楼板边梁(43)外侧安装支挡件(39);将型钢悬挑卸料平台(29)两边的悬挑主梁(1)插入钢筋混凝土外墙(44)预留洞中,并插入室内的带固定槽横挡架(37)上的固定槽(41)内,通过带固定槽横挡架(37)后部的平台顶推调整装置(42)调整悬挑主梁(1)至预定位置,再安装竖向对顶架(34),通过调整顶压千斤顶(33)对悬挑主梁(1)进行临时固定;
1.3)对已经临时固定的型钢悬挑卸料平台(29)的悬挑主梁(1)进行可拆卸式整体锚固,定位水平固定杆(3)与悬挑主梁腹板(2)间对称放置高强预制混凝土块(4),高强预制混凝土块(4)外侧设置竖向顶板(8),竖向顶板(8)通过水平顶杆(7)上连可拆卸式横向紧固板(6),水平顶杆(7)内顶旋紧竖向顶板(8),可拆卸式横向紧固板(6)与定位水平固定杆(3)通过套筒(5)连接,可拆卸式横向紧固板(6)上部设置横向顶板(24),横向顶板(24)上旋紧螺帽(10),螺帽(10)上置横向条板(9)将螺栓(25)连为整体;
1.4)安装型钢悬挑梁可拆卸式定位固定件结构:下沉式固定套筒(55)上端与悬挑主梁上翼缘(46)顶部齐平,下沉式固定套筒(55)与悬挑主梁上翼缘(46)底部焊接固定,下沉式固定套筒(55)与悬挑主梁腹板(2)通过连接钢板肋(48)固定,连接钢板肋(48)通过上条板(47)和下条板(49)连为整体;在钢筋混凝土外墙(44)两侧通过定型化套接固定连接件(45)将悬挑主梁(1)与钢筋混凝土外墙(44)定位固定连接,定型化套接固定连接件(45)一端通过下沉式固定套筒(55)连接悬挑主梁(1),另一端通过连接件顶板(53)上的连接件顶板固定套筒(52)连接钢筋混凝土外墙(44)上的预埋固定套筒(54);悬挑主梁(1)两侧设置活动固定板(56),活动固定板(56)内置顶件(57),活动固定板(56)与腹板固定连杆(58)紧固;
1.5)钢丝绳的安装:安装型钢悬挑卸料平台(29)上部的承力斜拉钢丝绳(35)和保险斜拉钢丝绳(36),并分别加设拉力计(30);承力斜拉钢丝绳(35)和保险斜拉钢丝绳(36)的一端分别通过吊环(32)连接楼板边梁(43),承力斜拉钢丝绳(35)和保险斜拉钢丝绳(36)的另一端通过吊耳(19)连接型钢悬挑卸料平台(29);
2)钢筋混凝土外墙(44)尚未施工时:
2.1)安装时,采用塔吊(27)进行型钢悬挑卸料平台(29)吊运至安装楼层前,将平台安装位置上的外架(38)上的安全立网拆除,腾出型钢悬挑卸料平台(29)安装空间;
2.2)塔吊(27)吊起型钢悬挑卸料平台(29)超过安全高度后放下,将型钢悬挑卸料平台(29)吊送入楼面内,型钢悬挑卸料平台(29)吊装至预定位置前在楼板边梁(43)外侧安装支挡件(39),将型钢悬挑卸料平台(29)两边的悬挑主梁(1)插入带固定槽横挡架(37)上的固定槽(41)内,通过带固定槽横挡架(37)后部的平台顶推调整装置(42)调整悬挑主梁(1)至预定位置,再安装竖向对顶架(34),通过调整顶压千斤顶(33)对悬挑主梁(1)进行临时固定;
2.3)对已经临时固定的型钢悬挑卸料平台(29)的悬挑主梁(1)进行可拆卸式整体锚固,定位水平固定杆(3)与悬挑主梁腹板(2)间对称放置高强预制混凝土块(4),高强预制混凝土块(4)外侧设置竖向顶板(8),竖向顶板(8)通过水平顶杆(7)上连可拆卸式横向紧固板(6),水平顶杆(7)内顶旋紧竖向顶板(8),可拆卸式横向紧固板(6)与定位水平固定杆(3)通过套筒(5)连接,可拆卸式横向紧固板(6)上部设置横向顶板(24),横向顶板(24)上旋紧螺帽(10),螺帽(10)上置横向条板(9)将螺栓(25)连为整体;
2.4)钢丝绳的安装:安装型钢悬挑卸料平台(29)上部的承力斜拉钢丝绳(35)和保险斜拉钢丝绳(36),并分别加设拉力计(30);承力斜拉钢丝绳(35)和保险斜拉钢丝绳(36)的一端分别通过吊环(32)连接楼板边梁(43),承力斜拉钢丝绳(35)和保险斜拉钢丝绳(36)的另一端通过吊耳(19)连接型钢悬挑卸料平台(29);
步骤四、加载试验:在型钢悬挑卸料平台上放置分割槽架(59),并在分割槽架(59)中不同的区域通过水袋注水预压及加载(50)进行加载试验,加载试验及验收合格后挂上验收合格牌子方可使用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911395664.1A CN111119498B (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 工具式型钢悬挑卸料平台及施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911395664.1A CN111119498B (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 工具式型钢悬挑卸料平台及施工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111119498A true CN111119498A (zh) | 2020-05-08 |
CN111119498B CN111119498B (zh) | 2021-05-25 |
Family
ID=70505181
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911395664.1A Active CN111119498B (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 工具式型钢悬挑卸料平台及施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111119498B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113955616A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-21 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 型钢混凝土组合梁的扶梯端头对接构造及其施工方法 |
CN114961334A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-08-30 | 北京市第三建筑工程有限公司 | 一种高空大跨度悬挑结构封闭防护拆除体系及其施工方法 |
CN112479052B (zh) * | 2020-11-25 | 2024-06-07 | 中国五冶集团有限公司 | 一种高空悬臂起重梁吊装机构 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003087500A1 (en) * | 2002-04-12 | 2003-10-23 | John Clement Preston | Construction platform |
CN203097251U (zh) * | 2013-01-11 | 2013-07-31 | 中建八局第一建设有限公司 | 悬挑式卸料平台可调式防位移装置 |
CN203769322U (zh) * | 2013-12-18 | 2014-08-13 | 中铁建工集团北方工程有限公司 | 一种悬挑式进卸料装置 |
CN205314589U (zh) * | 2016-01-20 | 2016-06-15 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种悬挑式卸料平台 |
CN106382014A (zh) * | 2016-09-12 | 2017-02-08 | 中国建筑股份有限公司 | 一种装配式可伸缩预警卸料平台及其组装施工方法 |
CN107165427A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-09-15 | 中国冶集团有限公司 | 一种智能悬挑卸料平台 |
CN208830696U (zh) * | 2018-08-31 | 2019-05-07 | 南京明辉建设有限公司 | 一种悬挑钢梁穿墙构造 |
-
2019
- 2019-12-30 CN CN201911395664.1A patent/CN111119498B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003087500A1 (en) * | 2002-04-12 | 2003-10-23 | John Clement Preston | Construction platform |
CN203097251U (zh) * | 2013-01-11 | 2013-07-31 | 中建八局第一建设有限公司 | 悬挑式卸料平台可调式防位移装置 |
CN203769322U (zh) * | 2013-12-18 | 2014-08-13 | 中铁建工集团北方工程有限公司 | 一种悬挑式进卸料装置 |
CN205314589U (zh) * | 2016-01-20 | 2016-06-15 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种悬挑式卸料平台 |
CN106382014A (zh) * | 2016-09-12 | 2017-02-08 | 中国建筑股份有限公司 | 一种装配式可伸缩预警卸料平台及其组装施工方法 |
CN107165427A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-09-15 | 中国冶集团有限公司 | 一种智能悬挑卸料平台 |
CN208830696U (zh) * | 2018-08-31 | 2019-05-07 | 南京明辉建设有限公司 | 一种悬挑钢梁穿墙构造 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112479052B (zh) * | 2020-11-25 | 2024-06-07 | 中国五冶集团有限公司 | 一种高空悬臂起重梁吊装机构 |
CN113955616A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-21 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 型钢混凝土组合梁的扶梯端头对接构造及其施工方法 |
CN113955616B (zh) * | 2021-10-20 | 2024-03-15 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 型钢混凝土组合梁的扶梯端头对接构造及其施工方法 |
CN114961334A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-08-30 | 北京市第三建筑工程有限公司 | 一种高空大跨度悬挑结构封闭防护拆除体系及其施工方法 |
CN114961334B (zh) * | 2022-05-11 | 2023-08-18 | 北京市第三建筑工程有限公司 | 一种高空大跨度悬挑结构封闭防护拆除体系及其施工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111119498B (zh) | 2021-05-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111119498B (zh) | 工具式型钢悬挑卸料平台及施工方法 | |
CN110409319B (zh) | 一种大跨度钢混组合梁现浇桥面板用托架及施工方法 | |
CN113089491A (zh) | 一种大悬臂预应力混凝土盖梁的施工方法 | |
CN113186836A (zh) | 一种全新预应力整体桥梁膺架的施工方法 | |
CN113529740B (zh) | 张弦梁支撑系统 | |
CN202945798U (zh) | 一种悬挑式脚手架角部装置 | |
CN211420881U (zh) | 钢混叠合梁悬挑翼板混凝土施工用移动模架 | |
CN110318344B (zh) | 一种新型钢箱梁0号块支架及0号块搭设施工方法 | |
CN110700112A (zh) | 钢混叠合梁悬挑翼板混凝土施工用移动模架及施工方法 | |
CN215925647U (zh) | 一种用于塔扣合一的拱肋扣索锚固梁 | |
CN115538340A (zh) | 一种旧桥预制梁板快速拆除装置及施工方法 | |
CN212077660U (zh) | 大跨度宽幅桥梁主梁菱形挂篮施工结构 | |
CN113756554A (zh) | 一种现浇钢筋混凝土支腿悬挑脚手架施工平台及施工方法 | |
CN110700574A (zh) | 一种后浇带支撑结构及其施工方法 | |
CN111395850A (zh) | 一种用于缆索吊装系统的装配式塔架及架设方法 | |
CN112538814A (zh) | 建桥用横向预制拼装波形钢腹板pc组合箱梁施工工艺 | |
CN110700102A (zh) | 一种预应力钢结构前拉后锁现浇平台施工方法 | |
CN220117227U (zh) | 一种基坑内支撑的加固结构 | |
CN220433434U (zh) | 水中轻便可循环混凝土系梁钢吊箱施工装置 | |
CN215946565U (zh) | 一种内爬塔吊支撑架 | |
CN217949702U (zh) | 一种井道操作架支撑装置 | |
CN219044810U (zh) | 一种井道内简易物料提升装置 | |
CN215803310U (zh) | 一种装配式定型卸料平台系统 | |
CN115323924B (zh) | 一种公铁两用跨江a型斜拉桥主塔施工方法 | |
CN217201767U (zh) | 一种矩形风管吊装装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |