CN111118291B - 一种金属粉末回收设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属粉末回收设备,属于打印金属设备技术领域,包括底座、箱体、Y型通道机构、风管机构、隔板、挡块和控制机构,所述底座顶部表面安装有箱体,所述Y型通道机构镶嵌在箱体右侧壁表面,所述箱体内腔安装有风管机构,且风管机构底部通过挡块与箱体内腔相连,所述箱体左侧壁表面安装有隔板。本发明通过Y型通道机构,可对两种粉末在Y型通道中间汇合后,并且风管机构和热风机相互配合,又能吹出高温惰性气体,使得两种粉末进行加热,低熔点有机材料达到熔点,熔融后同金属粉末进行粘结,通过高频加热机和加热圈相互配合,可对下落至下方托盘的固体进一步的加热熔炼,有机材料被烧光,剩下的就是金属。
Description
技术领域
本发明涉及打印金属设备技术领域,尤其涉及一种金属粉末回收设备。
背景技术
金属3D打印整体解决方案为航天、航空、兵器、船舶、汽车、核电等领域客户提供金属3D打印整体解决方案,包括各类金属构件的开发、试制和生产,产品已在大型、无人等多种型号飞机,多种型号导弹、卫星、船舶、核电等装备上进行应用;另外,扩展应用到航空、载人航天、兵器、汽车、模具等领域的高附加值产品(例如航空发动机叶片)修复,延长产品寿命,节省客户生产成本,取得了非常好的效果。
现有的3D打印金属设备用Y型通道在使用时操作温度较高,进而增加了工作人员操作的风险,同时现有的3D打印金属设备用Y型通道不能同步对金属粉末粘结后的固定进行直接熔炼,进而加大了工作人员操作的负担,并且现有的3D打印金属设备用Y型通道使用时功耗大,进而增加了能耗,不利于金属的加工。为此,我们提出一种金属粉末回收设备。
发明内容
本发明提供一种金属粉末回收设备,通过Y型通道机构,可对两种粉末在Y型通道中间汇合后,并且风管机构和热风机相互配合,又能吹出高温惰性气体,使得两种粉末进行加热,低熔点有机材料达到熔点,熔融后同金属粉末进行粘结,通过高频加热机和加热圈相互配合,可对下落至下方托盘的固体进一步的加热熔炼,有机材料被烧光,剩下的就是金属。
本发明提供的具体技术方案如下:
本发明提供的一种金属粉末回收设备,包括底座、箱体、Y型通道机构、风管机构、隔板、挡块和控制机构,所述底座顶部表面安装有箱体,所述Y型通道机构镶嵌在箱体右侧壁表面,所述箱体内腔安装有风管机构,且风管机构底部通过挡块与箱体内腔相连,所述箱体左侧壁表面安装有隔板,所述箱体外壁表面安装有控制机构。
可选的,所述Y型通道机构由Y通管、第一连接管、第二连接管和阀门组成,所述Y通管底部一端串接有第一连接管,所述Y通管底部一端串接有第二连接管,所述第一连接管和第二连接管一端均串接有阀门。
可选的,所述Y型通道机构一侧通过第一固定架与箱体外侧壁表面相连,所述Y型通道机构另一侧通过第二固定架与箱体内侧壁表面相连。
可选的,所述风管机构由固定圈、进气管、喷气机构、限位圈和导管组成,所述固定圈表面镶嵌连接有进气管,所述固定圈内侧壁表面安装有喷气机构,且喷气机构具体设置有若干组,所述喷气机构两侧均安装有限位圈,且限位圈设置于固定圈内侧壁表面,所述喷气机构通过导管与进气管相连。
可选的,所述喷气机构由支座、套管、喷头、轴承、螺杆和螺帽组成,所述支座内腔一侧安装有套管,所述套管内腔镶嵌连接有喷头,所述支座内腔一侧表面安装有轴承,且轴承通过转轴与套管相连,所述套管另一侧安装有螺杆,且螺杆另一端贯穿支座侧壁表面,所述螺杆一端转动连接有螺帽。
可选的,所述隔板顶部表面安装有热风机,所述热风机输出端通过管道与风管机构上的进气管相连,所述热风机输入端连接有供气管。
可选的,所述箱体内腔底部表面两侧具安装有托架,所述托架表面设有横杆,所述横杆底部表面安装有托盘。
可选的,所述箱体内腔底部一侧安装有加热圈,且加热圈一端通过连接杆与箱体内壁表面相连,所述底座底部表面一侧安装有高频加热机,且高频加热机输出端与加热圈输入端相连。
可选的,所述控制机构由控制箱、触摸一体机和开关组成,所述控制箱表面安装有触摸一体机,所述触摸一体机底部一侧安装有开关,所述触摸一体机通过导线分别与阀门、热风机、高频加热机和开关电性相连。
可选的,所述箱体外壁表面底部一侧铰链连接有箱门,所述箱体顶部表面镶嵌连接有排气管。
本发明的有益效果如下:
1、本发明由于Y型通道机构采用Y通管、第一连接管、第二连接管和阀门组成,并且Y通管底部一端串接有第一连接管,同时Y通管底部一端串接有第二连接管,从而能够使得第一连接管和第二连接管分别外接金属粉末输送管和石蜡粉、树脂粉等低熔点有机材料输送管,进而能够使得两种粉末在Y型通道中间汇合。
2、本发明通过热风机,可对供气管输送过来的惰性气体进行加热至,然后经进气管输送至固定圈内侧壁表面安装的多组喷气机构中,由于喷气机构由支座、套管、喷头、轴承、螺杆和螺帽组成,从而能够通过转动螺帽调节套管的朝向,进而能够调节套管内腔镶嵌连接的喷头朝向,以便于能够将加热后的高温惰性气体吹拂在两种粉末混合处,使得高温气体将两种粉末进行加热,低熔点有机材料达到熔点,熔融后同金属粉末进行粘结,当粘结后的固体重力大于所受风的阻力时进一步的下落至下方托盘上。
3、本发明由于箱体内腔底部表面两侧具安装有托架,并且托架表面设有横杆,横杆底部表面安装有托盘,同时托盘位于加热圈内腔,通过高频加热机,可控制加热圈运行,从而能够落入托盘上的固体原料进一步的加热熔炼,使得有机材料被烧光,剩下的就是金属,进而能够达到使用需求,通过排气管,可外接气体回收管道,进而能够对惰性气体进行回收再利用,节约了资源。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的一种金属粉末回收设备的整体结构示意图;
图2为本发明实施例的一种金属粉末回收设备的内部结构示意图;
图3为本发明实施例的一种金属粉末回收设备的内部剖面结构示意图;
图4为本发明实施例的一种金属粉末回收设备的Y型通道机构结构示意图;
图5为本发明实施例的一种金属粉末回收设备的局部A结构示意图;
图6为本发明实施例的一种金属粉末回收设备的风管机构俯视结构示意图;
图7为本发明实施例的一种金属粉末回收设备的局部B结构示意图;
图8为本发明实施例的一种金属粉末回收设备的控制机构结构示意图。
图中:1、底座;2、箱体;3、Y型通道机构;301、Y通管;302、第一连接管;303、第二连接管;304、阀门;4、第一固定架;5、第二固定架;6、风管机构;601、固定圈;602、进气管;603、喷气机构;6031、支座;6032、套管;6033、喷头;6034、轴承;6035、螺杆;6036、螺帽;604、限位圈;605、导管;7、隔板;8、热风机;801、供气管;9、挡块;10、托架;11、托盘;12、横杆;13、加热圈;14、高频加热机;15、控制机构;1501、控制箱;1502、触摸一体机;1503、开关;16、箱门;17、排气管。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
下面将结合图1~图8对本发明实施例的一种金属粉末回收设备进行详细的说明。
参考图1~图8所示,本发明实施例提供的一种金属粉末回收设备,包括底座1、箱体2、Y型通道机构3、风管机构6、隔板7、挡块9和控制机构15,所述底座1顶部表面安装有箱体2,所述Y型通道机构3镶嵌在箱体2右侧壁表面,所述箱体2内腔安装有风管机构6,且风管机构6底部通过挡块9与箱体2内腔相连,所述箱体2左侧壁表面安装有隔板7,所述箱体2外壁表面安装有控制机构15。
参考图4所示,本发明实施例提供的一种金属粉末回收设备,所述Y型通道机构3由Y通管301、第一连接管302、第二连接管303和阀门304组成,所述Y通管301底部一端串接有第一连接管302,所述Y通管301底部一端串接有第二连接管303,所述第一连接管302和第二连接管303一端均串接有阀门304。其中,由于Y型通道机构3采用Y通管301、第一连接管302、第二连接管303和阀门304组成,并且Y通管301底部一端串接有第一连接管302,同时Y通管301底部一端串接有第二连接管303,从而能够使得第一连接管302和第二连接管303分别外接金属粉末输送管和石蜡粉、树脂粉等低熔点有机材料输送管,进而能够使得两种粉末在Y型通道中间汇合后。
参照图2和图3所示,本发明实施例提供的一种金属粉末回收设备,所述Y型通道机构3一侧通过第一固定架4与箱体2外侧壁表面相连,所述Y型通道机构3另一侧通过第二固定架5与箱体2内侧壁表面相连。其中,通过第一固定架4和第二固定架5,可为Y型通道机构3提供坚实的支撑基础,进而能够防止Y型通道机构3使用时发生晃动,提高了设备运行的稳定性。
参照图2和图6所示,本发明实施例提供的一种金属粉末回收设备,所述风管机构6由固定圈601、进气管602、喷气机构603、限位圈604和导管605组成,所述固定圈601表面镶嵌连接有进气管602,所述固定圈601内侧壁表面安装有喷气机构603,且喷气机构603具体设置有若干组,所述喷气机构603两侧均安装有限位圈604,且限位圈604设置于固定圈601内侧壁表面,所述喷气机构603通过导管605与进气管602相连。其中,通过热风机8对供气管801输送过来的惰性气体进行加热至,然后经进气管602输送至固定圈601内侧壁表面安装的多组喷气机构603中,从而能够使得高温气体将两种粉末进行加热,低熔点有机材料达到熔点,熔融后同金属粉末进行粘结,通过在喷气机构603两侧均安装有限位圈604,且限位圈604设置于固定圈601内侧壁表面,从而能够对输送惰性气体的导管605进行固定。
参照图7所示,本发明实施例提供的一种金属粉末回收设备,所述喷气机构603由支座6031、套管6032、喷头6033、轴承6034、螺杆6035和螺帽6036组成,所述支座6031内腔一侧安装有套管6032,所述套管6032内腔镶嵌连接有喷头6033,所述支座6031内腔一侧表面安装有轴承6034,且轴承6034通过转轴与套管6032相连,所述套管6032另一侧安装有螺杆6035,且螺杆6035另一端贯穿支座6031侧壁表面,所述螺杆6035一端转动连接有螺帽6036。其中,通过在支座6031内腔一侧表面安装有轴承6034,且轴承6034通过转轴与套管6032相连,同时套管6032另一侧安装有螺杆6035,且螺杆6035另一端贯穿支座6031侧壁表面,螺杆6035一端转动连接有螺帽6036,从而能够便于工作人员通过转动螺帽6036调节套管6032的朝向,进而能够调节套管6032内腔镶嵌连接的喷头6033朝向。
参照图1和图2所示,本发明实施例提供的一种金属粉末回收设备,所述隔板7顶部表面安装有热风机8,所述热风机8输出端通过管道与风管机构6上的进气管602相连,所述热风机8输入端连接有供气管801。其中,通过热风机8对供气管801输送过来的惰性气体进行加热至,然后经进气管602输送至固定圈601内侧壁表面安装的多组喷气机构603中。
参照图2和图5所示,本发明实施例提供的一种金属粉末回收设备,所述箱体2内腔底部表面两侧具安装有托架10,所述托架10表面设有横杆12,所述横杆12底部表面安装有托盘11。其中,通过托架10,可为横杆12提供支撑,从而能够固定住托盘11,使得托盘11能够收集原料。
参照图5所示,本发明实施例提供的一种金属粉末回收设备,所述箱体2内腔底部一侧安装有加热圈13,且加热圈13一端通过连接杆与箱体2内壁表面相连,所述底座1底部表面一侧安装有高频加热机14,且高频加热机14输出端与加热圈13输入端相连。其中,通过高频加热机14,可控制加热圈13运行,从而能够落入托盘11上的固体原料进一步的加热熔炼,使得有机材料被烧光,剩下的就是金属,进而能够达到使用需求。
参照图1和图8所示,本发明实施例提供的一种金属粉末回收设备,所述控制机构15由控制箱1501、触摸一体机1502和开关1503组成,所述控制箱1501表面安装有触摸一体机1502,所述触摸一体机1502底部一侧安装有开关1503,所述触摸一体机1502通过导线分别与阀门304、热风机8、高频加热机14和开关1503电性相连。其中,通过控制机构15中的控制箱1501,可对触摸一体机1502和开关1503进行保护,通过触摸一体机1502,可灵活的控制相应设备运行,以便于能够满足工作需求,通过开关1503,可对触摸一体机1502开启或关闭。
参照图1所示,本发明实施例提供的一种金属粉末回收设备,所述箱体2外壁表面底部一侧铰链连接有箱门16,所述箱体2顶部表面镶嵌连接有排气管17。其中,通过在箱体2外壁表面底部一侧铰链连接有箱门16,从而能够便于工作人员将托盘11上的物料取出,以便于后续的加工使用,通过排气管17,可外接气体回收管道,进而能够对惰性气体进行回收再利用,节约了资源。
本发明实施例提供一种金属粉末回收设备,通过在底座1顶部表面安装有箱体2,从而能够为箱体2提供稳定的基础,并且使得箱体2又能为其它设备提供安装空间,由于Y型通道机构3镶嵌在箱体2右侧壁表面,并且Y型通道机构3一侧通过第一固定架4与箱体2外侧壁表面相连,同时Y型通道机构3另一侧通过第二固定架5与箱体2内侧壁表面相连,从而能够使得第一固定架4和第二固定架5能够为Y型通道机构3提供坚实的支撑基础,进而能够防止Y型通道机构3使用时发生晃动,提高了设备运行的稳定性,由于Y型通道机构3采用Y通管301、第一连接管302、第二连接管303和阀门304组成,并且Y通管301底部一端串接有第一连接管302,同时Y通管301底部一端串接有第二连接管303,从而能够使得第一连接管302和第二连接管303分别外接金属粉末输送管和石蜡粉、树脂粉等低熔点有机材料输送管,进而能够使得两种粉末在Y型通道中间汇合后,通过第一连接管302和第二连接管303一端均串接有阀门304,又能灵活的控制第一连接管302和第二连接管303原料的加入量,由于Y型通道机构3下方有安装有风管机构6,且风管机构6采用固定圈601、进气管602、喷气机构603、限位圈604和导管605组成,使得能够通过固定圈601表面镶嵌连接有进气管602,可与隔板7顶部表面安装有热风机8输入端相连,从而能够使得热风机8对供气管801输送过来的惰性气体进行加热至,然后经进气管602输送至固定圈601内侧壁表面安装的多组喷气机构603中,由于喷气机构603由支座6031、套管6032、喷头6033、轴承6034、螺杆6035和螺帽6036组成,并且支座6031内腔一侧安装有套管6032,从而能够为使得支座6031为套管6032提供坚实基础,通过在支座6031内腔一侧表面安装有轴承6034,且轴承6034通过转轴与套管6032相连,同时套管6032另一侧安装有螺杆6035,且螺杆6035另一端贯穿支座6031侧壁表面,螺杆6035一端转动连接有螺帽6036,从而能够便于工作人员通过转动螺帽6036调节套管6032的朝向,进而能够调节套管6032内腔镶嵌连接的喷头6033朝向,以便于能够将加热后的高温惰性气体吹拂在两种粉末混合处,使得高温气体将两种粉末进行加热,低熔点有机材料达到熔点,熔融后同金属粉末进行粘结,当粘结后的固体重力大于所受风的阻力时进一步的下落至下方托盘11上,通过在喷气机构603两侧均安装有限位圈604,且限位圈604设置于固定圈601内侧壁表面,从而能够对输送惰性气体的导管605进行固定,通过挡块9,可为风管机构6坚实而又稳定支撑基础,由于箱体2内腔底部表面两侧具安装有托架10,并且托架10表面设有横杆12,横杆12底部表面安装有托盘11,同时托盘11位于加热圈13内腔,通过高频加热机14,可控制加热圈13运行,从而能够落入托盘11上的固体原料进一步的加热熔炼,使得有机材料被烧光,剩下的就是金属,进而能够达到使用需求,通过控制机构15中的控制箱1501,可对触摸一体机1502和开关1503进行保护,通过触摸一体机1502,可灵活的控制相应设备运行,以便于能够满足工作需求,通过开关1503,可对触摸一体机1502开启或关闭,通过在箱体2外壁表面底部一侧铰链连接有箱门16,从而能够便于工作人员将托盘11上的物料取出,以便于后续的加工使用,通过排气管17,可外接气体回收管道,进而能够对惰性气体进行回收再利用,节约了资源。
需要说明的是,本发明为一种金属粉末回收设备,包括底座1、箱体2、Y型通道机构3、Y通管301、第一连接管302、第二连接管303、阀门304、第一固定架4、第二固定架5、风管机构6、固定圈601、进气管602、喷气机构603、支座6031、套管6032、喷头6033、轴承6034、螺杆6035、螺帽6036、隔板7、型号为TSE-150H的热风机8、供气管801、挡块802、挡块9、托架10、托盘11、横杆12、加热圈13、型号为GPGYJRJ11的高频加热机14、控制机构15、控制箱1501、型号为EX3G-43HB的触摸一体机1502、开关1503、箱门16和排气管17,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,并且上述电器元件由本领域技术人员灵活的选取、安装并完成电路调试,保证各设备能正常运行,在这里不做过多的限制要求。
显然,本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样,倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种金属粉末回收设备,其特征在于,包括底座(1)、箱体(2)、Y型通道机构(3)、风管机构(6)、隔板(7)、挡块(9)和控制机构(15),所述底座(1)顶部表面安装有箱体(2),所述箱体(2)内腔底部表面两侧具安装有托架(10),所述托架(10)表面设有横杆(12),所述横杆(12)底部表面安装有托盘(11),所述箱体(2)内腔底部一侧安装有加热圈(13),且加热圈(13)一端通过连接杆与箱体(2)内壁表面相连,所述底座(1)底部表面一侧安装有高频加热机(14),且高频加热机(14)输出端与加热圈(13)输入端相连所述Y型通道机构(3)镶嵌在箱体(2)右侧壁表面,所述箱体(2)内腔安装有风管机构(6),且风管机构(6)底部通过挡块(9)与箱体(2)内腔相连,所述箱体(2)左侧壁表面安装有隔板(7),所述隔板(7)顶部表面安装有热风机(8),所述热风机(8)输出端通过管道与风管机构(6)上的进气管(602)相连,所述热风机(8)输入端连接有供气管(801),所述箱体(2)外壁表面安装有控制机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种金属粉末回收设备,其特征在于,所述Y型通道机构(3)由Y通管(301)、第一连接管(302)、第二连接管(303)和阀门(304)组成,所述Y通管(301)底部一端串接有第一连接管(302),所述Y通管(301)底部一端串接有第二连接管(303),所述第一连接管(302)和第二连接管(303)一端均串接有阀门(304)。
3.根据权利要求1所述的一种金属粉末回收设备,其特征在于,所述Y型通道机构(3)一侧通过第一固定架(4)与箱体(2)外侧壁表面相连,所述Y型通道机构(3)另一侧通过第二固定架(5)与箱体(2)内侧壁表面相连。
4.根据权利要求1所述的一种金属粉末回收设备,其特征在于,所述风管机构(6)由固定圈(601)、进气管(602)、喷气机构(603)、限位圈(604)和导管(605)组成,所述固定圈(601)表面镶嵌连接有进气管(602),所述固定圈(601)内侧壁表面安装有喷气机构(603),且喷气机构(603)具体设置有若干组,所述喷气机构(603)两侧均安装有限位圈(604),且限位圈(604)设置于固定圈(601)内侧壁表面,所述喷气机构(603)通过导管(605)与进气管(602)相连。
5.根据权利要求4所述的一种金属粉末回收设备,其特征在于,所述喷气机构(603)由支座(6031)、套管(6032)、喷头(6033)、轴承(6034)、螺杆(6035)和螺帽(6036)组成,所述支座(6031)内腔一侧安装有套管(6032),所述套管(6032)内腔镶嵌连接有喷头(6033),所述支座(6031)内腔一侧表面安装有轴承(6034),且轴承(6034)通过转轴与套管(6032)相连,所述套管(6032)另一侧安装有螺杆(6035),且螺杆(6035)另一端贯穿支座(6031)侧壁表面,所述螺杆(6035)一端转动连接有螺帽(6036)。
6.根据权利要求1所述的一种金属粉末回收设备,其特征在于,所述控制机构(15)由控制箱(1501)、触摸一体机(1502)和开关(1503)组成,所述控制箱(1501)表面安装有触摸一体机(1502),所述触摸一体机(1502)底部一侧安装有开关(1503),所述触摸一体机(1502)通过导线分别与阀门(304)、热风机(8)、高频加热机(14)和开关(1503)电性相连。
7.根据权利要求1所述的一种金属粉末回收设备,其特征在于,所述箱体(2)外壁表面底部一侧铰链连接有箱门(16),所述箱体(2)顶部表面镶嵌连接有排气管(17)。
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2020
- 2020-01-10 CN CN202010026747.XA patent/CN111118291B/zh active Active
Patent Citations (5)
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