CN111118263B - 多个加热区的带温控的淬火炉加热系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及淬火炉技术领域,且公开了多个加热区的带温控的淬火炉加热系统,包括盖体和壳体,所述壳体的内部设置旋转板且旋转板的右侧固定连接有固定盒,所述固定盒的外侧且位于壳体的四角均固定连接有加热头,所述旋转板的左侧设置有第一转杆,所述第一转杆的左端通过第一滚动轴承与壳体的左侧壁转动连接且右端与旋转板固定连接,所述盖体的中部固定连接有固定板,所述固定板的左端通过第二转杆转动连接有放置盒,所述盖体左侧上下两端均固定连接有插杆,所述壳体与两侧所述插杆对应的位置均开设有插槽。该多个加热区的带温控的淬火炉加热系统,能够进行旋转加热,使加热更加均匀高效且安装拆卸非常方便。
Description
技术领域
本发明涉及淬火炉技术领域,具体为多个加热区的带温控的淬火炉加热系统。
背景技术
淬火炉是工件淬火前加热的炉子。淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同,然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内淬火,淬火炉的热源可以用电及燃料,温度可用热电偶来测量,用电及气体、液体燃料的炉子,可以用仪表自动来控制和调节温度。
现阶段淬火炉一般都带有温度控制器,可对内部温度进行实时控制,技术较完善,但加热方面仍然存在缺陷,一般淬火炉内工件固定放置,工件难以加热均匀,而且工件加热后,由于内部温度过高不方便将工件取出。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了多个加热区的带温控的淬火炉加热系统具备能够进行旋转加热,使加热更加均匀高效且安装拆卸非常方便的使用优点,解决了现阶段淬火炉内工件固定放置,工件难以加热均匀,而且工件加热后,由于淬火炉内部温度过高不方便将工件取出的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本发明提供如下技术方案:多个加热区的带温控的淬火炉加热系统,包括盖体和壳体,所述壳体设置于盖体的左端,所述壳体的内部设置旋转板且旋转板的右侧固定连接有固定盒,所述固定盒的外侧且位于壳体的四角均固定连接有加热头,所述旋转板的左侧设置有第一转杆,所述第一转杆的左端通过第一滚动轴承与壳体的左侧壁转动连接,所述第一转杆的右端与旋转板固定连接,所述壳体的左侧设置有电机,所述第一转杆的左端延伸至壳体的外部,所述电机的输出端与第一转杆的左端固定连接,所述盖体的中部固定连接有固定板,所述固定板的左端设置有放置盒,所述放置盒与所述固定板之间设置有第二转杆,所述第二转杆的左端与所述放置盒固定连接,所述第二转杆的右端通过第二滚动轴承与所述固定板转动连接,所述盖体左侧上下两端均固定连接有插杆,所述壳体与两侧所述插杆对应的位置均开设有插槽,两侧所述插杆均与对应的插槽相匹配,上端所述插杆的左端杆壁固定连接有棘齿条,上端所述插槽的内部设置有使盖体与壳体卡紧固定的卡紧机构;
所述卡紧机构包括滑块和棘齿牙,上端所述插槽的底部固定连接有两个固定块,两个所述固定块靠近的一侧均开设有滑槽,所述滑块的两端均通过连接块滑动设置于对应的滑槽内部,所述棘齿牙通过轴销转动设置于滑块的上端,所述棘齿牙与棘齿条相匹配,所述棘齿牙的左侧设置有弹簧,所述弹簧的两端分别与对应的棘齿牙和滑块固定连接,所述棘齿牙的右端设置有挡板,所述滑块的中端螺纹连接有丝杆,所述丝杆的前端通过第三滚动轴承转动设置于插槽的侧壁,所述丝杆后端延伸至壳体的外侧壁且固定连接有转轮。
优选的,所述旋转板与壳体的之间设置有两个支撑杆,两个所述支撑杆的左端与均壳体的侧壁固定连接且右端均通过滚珠与旋转板左侧对应开设的环形槽滚动连接。
优选的,所述电机通过支撑板与壳体的左侧壁固定连接。
优选的,所述盖体的左侧固定连接有紧固板。
优选的,所述盖体和壳体的下端均固定连接有多个带脚刹的万向轮。
优选的,所述电机的型号为SH-0678。
优选的,所述放置盒(4)与固定盒(5)的四周均为开口且开口的内部均设置有加热网。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了多个加热区的带温控的淬火炉加热系统,具备以下有益效果:
1、该多个加热区的带温控的淬火炉加热系统,通过通过,将盒体与盖体配合卡紧,使得放置盒与固定盒配合将待加热的工件夹紧,电机带动旋转板转动,从而带动放置盒内部的工件进行旋转,从而实现对工件的快速均匀的加热。
2、该多个加热区的带温控的淬火炉加热系统,通过盖体上端的插杆前端的棘齿条与壳体上端的插槽内部的棘齿牙相互配合,可实现对盖体和壳体的快速安装和拆卸。
附图说明
图1为本发明提出的多个加热区的带温控的淬火炉加热系统结构示意图;
图2为图1的右视结构示意图;
图3为图1的外侧结构示意图;
图4为图1中局部A部分的结构放大示意图。
图中:1盖体、2壳体、3加热头、4放置盒、5固定盒、6第一转杆、7旋转板、8插杆、9电机、10第二连接杆、11插槽、12固定板、13棘齿条、14棘齿牙、15滑块、16固定块、17丝杆、18转轮、19万向轮、20紧固板、21弹簧、22支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,多个加热区的带温控的淬火炉加热系统,包括包括盖体1和壳体2,壳体2设置于盖体1的左端,壳体2的内部设置旋转板7且旋转板7的右侧固定连接有固定盒5,固定盒5的外侧且位于壳体2的四角均固定连接有加热头3,多个加热头3的设置,可提高加热效率的同时,也使得工件受热更加均匀,旋转板7的左侧设置有第一转杆6,第一转杆6的左端通过第一滚动轴承与壳体2的左侧壁转动连接且右端与旋转板7固定连接,壳体2的左侧设置有电机9,第一转杆6的左端延伸至壳体1的外部,电机9的输出端与第一转杆6的左端固定连接,盖体1的中部固定连接有固定板12,固定板12的左端设置有放置盒4,放置盒4用来盛放待加热的工件,放置盒4与固定板12之间设置有第二转杆10第二转杆10的左端与放置盒4固定连接,第二转杆10的右端通过第二滚动轴承与固定板12转动连接,放置盒4的大小与固定盒5的凹槽相匹配,放置盒4插入到固定盒5的内部可将工件包围在两个盒体的内部,从而实现对工件的放置固定,由于第二转杆10与盖体1之间通过第二滚动轴承转动连接,当固定盒5转动时会带动放置盒4跟着转动,盖体1左侧上下两端均固定连接有插杆8,壳体2与两侧插杆8对应的位置均开设有插槽11,两侧插杆8均与对应的插槽11相匹配,上端插杆8的左端杆壁固定连接有棘齿条13,上端插槽11的内部设置有使盖体1与壳体2卡紧固定的卡紧机构,卡紧机构包括滑块15和棘齿牙14,上端插槽11的底部固定连接有两个固定块16,两个固定块靠近的一侧均开设有滑槽,滑块15的两端滑动设置于对应的滑槽内部,棘齿牙14通过轴销转动设置于滑块15的上端,棘齿牙14与棘齿条13相匹配,棘齿牙14的左侧设置有弹簧21,弹簧21的两端分别与对应的棘齿牙14和滑块15固定连接,棘齿牙14的右端设置有挡板,棘齿牙14左侧的弹簧21使棘齿牙14被棘齿条13按压后可恢复到原来的位置,使得棘齿条13在任意位置均可与棘齿牙14相互卡紧配合,棘齿牙13右侧固定连接的挡板可防止棘齿牙14在外力作用下向右侧转动,防止导致棘齿牙14与棘齿轮条13失去限位作用,滑块15的中端螺纹连接有丝杆17,丝杆17的前端通过第三滚动轴承转动设置于插槽11的侧壁,丝杆17后端延伸至壳体2的外侧壁且固定连接有转轮18,可通过旋转转轮18带动丝杆17转动,从而使滑块15在两个滑槽内部滑动,滑块15向前滑后动,棘齿条13与棘齿牙14分离,壳体2和盖体1失去限位,方便将加热后的工件从壳体2中抽出,旋转板7与壳体2的之间设置有两个支撑杆22,两个支撑杆22的左端与均壳体2的侧壁固定连接且右端均通过滚珠与旋转板7左侧对应开设的环形槽滚动连接,对旋转板7进行支撑,滚珠的作用是减少支撑杆22与旋转板7之间的摩擦,减少旋转板7旋转时的阻力,电机9通过支撑板与壳体2的左侧壁固定连接,盖体1的左侧固定连接有紧固板20,使得盖体1与壳体2连接的更加紧密,防止设备内部的温度散发出来,即影响加热效率也存在安全隐患,盖体1和壳体2的下端均固定连接有多个带脚刹的万向轮19,方便对设备进行移动和将盖体1向壳体2的推动,万向轮19上的脚刹可在设置移动到固定的位置后,对设备进行固定,电机9的型号为SH-0678,放置盒4与固定盒5的四周均为开口且开口的内部均设置有加热网,使放置盒4的内部的工件更容易受热。
综上,该多个加热区的带温控的淬火炉加热系统,在使用时,工作人员将待加热的工件放置在放置盒4的内部,然后将盖体1向壳体2推动,使插杆8插入对应的插槽11内部,上端插槽11内部的棘齿牙14与上端插杆8前端的棘齿条13配合卡紧,完成对盖体1和壳体2的固定,此时放置盒4插杆固定盒5的内部,完成对待加热的工件的固定,此时接通电机9的电源,电机9带动旋转板7转动,从而带动固定盒5及其内部的工件进行旋转,固定盒5四周的多个加热头3对固定盒5内部的工件进行加热,实现对工件快速均匀的加热,淬火炉设置有温度控制器,当达到设定的温度时,控制器对控制多个加热头3停止对工件进行加热,工件加热完成,转动盖体1外侧的转轮18,使得丝杆17带动滑块移动,从而使棘齿牙14与棘齿条13分离,从而解除盖体1和壳体2的限位,此时将盖体1从壳体2上拉开即可将加热好的工件取出。
需要说明的是,术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.多个加热区的带温控的淬火炉加热系统,包括盖体(1)和壳体(2),其特征在于:所述壳体(2)设置于盖体(1)的左端,所述壳体(2)的内部设置旋转板(7)且旋转板(7)的右侧固定连接有固定盒(5),所述固定盒(5)的外侧且位于壳体(2)的四角均固定连接有加热头(3),所述旋转板(7)的左侧设置有第一转杆(6),所述第一转杆(6)的左端通过第一滚动轴承与壳体(2)的左侧壁转动连接,所述第一转杆(6)的右端与旋转板(7)固定连接,所述壳体(2)的左侧设置有电机(9),所述第一转杆(6)的左端延伸至壳体(2)的外部,所述电机(9)的输出端与第一转杆(6)的左端固定连接,所述盖体(1)的中部固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的左端设置有放置盒(4),所述放置盒(4)与所述固定板(12)之间设置有第二转杆(10),所述第二转杆(10)的左端与所述放置盒(4)固定连接,所述第二转杆(10)的右端通过第二滚动轴承与所述固定板(12)转动连接,所述盖体(1)左侧上下两端均固定连接有插杆(8),所述壳体(2)与两侧所述插杆(8)对应的位置均开设有插槽(11),两侧所述插杆(8)均与对应的插槽(11)相匹配,上端所述插杆(8)的左端杆壁固定连接有棘齿条(13),上端所述插槽(11)的内部设置有使盖体(1)与壳体(2)卡紧固定的卡紧机构;
所述卡紧机构包括滑块(15)和棘齿牙(14),上端所述插槽(11)的底部固定连接有两个固定块(16),两个所述固定块靠近的一侧均开设有滑槽,所述滑块(15)的两端均通过连接块滑动设置于对应的滑槽内部,所述棘齿牙(14)通过轴销转动设置于滑块(15)的上端,所述棘齿牙(14)与棘齿条(13)相匹配,所述棘齿牙(14)的左侧设置有弹簧(21),所述弹簧(21)的两端分别与对应的棘齿牙(14)和滑块(15)固定连接,所述棘齿牙(14)的右端设置有挡板,所述滑块(15)的中端螺纹连接有丝杆(17),所述丝杆(17)的前端通过第三滚动轴承转动设置于插槽(11)的侧壁,所述丝杆(17)后端延伸至壳体(2)的外侧壁且固定连接有转轮(18)。
2.根据权利要求1所述的多个加热区的带温控的淬火炉加热系统,其特征在于:所述旋转板(7)与壳体(2)的之间设置有两个支撑杆(22),两个所述支撑杆(22)的左端与均壳体(2)的侧壁固定连接且右端均通过滚珠与旋转板(7)左侧对应开设的环形槽滚动连接。
3.根据权利要求1所述的多个加热区的带温控的淬火炉加热系统,其特征在于:所述电机(9)通过支撑板与壳体(2)的左侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的多个加热区的带温控的淬火炉加热系统,其特征在于:所述盖体(1)的左侧固定连接有紧固板(20)。
5.根据权利要求1所述的多个加热区的带温控的淬火炉加热系统,其特征在于:所述盖体(1)和壳体(2)的下端均固定连接有多个带脚刹的万向轮(19)。
6.根据权利要求1所述的多个加热区的带温控的淬火炉加热系统,其特征在于:所述电机(9)的型号为SH-0678。
7.根据权利要求1所述的多个加热区的带温控的淬火炉加热系统,其特征在于:所述放置盒(4)与固定盒(5)的四周均为开口且开口的内部均设置有加热网。
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