CN111117204A - 一种新型尼龙材料及其制备方法 - Google Patents
一种新型尼龙材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111117204A CN111117204A CN201911343661.3A CN201911343661A CN111117204A CN 111117204 A CN111117204 A CN 111117204A CN 201911343661 A CN201911343661 A CN 201911343661A CN 111117204 A CN111117204 A CN 111117204A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- nylon
- novel
- agent
- auxiliary agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L73/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing oxygen or oxygen and carbon in the main chain, not provided for in groups C08L59/00 - C08L71/00; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Abstract
本发明涉及尼龙材料技术领域，公开了一种新型尼龙材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：尼龙80‑92份、增韧剂13‑16份、助剂3‑4份；尼龙采用PA11；以上原料经混料后，通过双螺杆挤出机挤出、造粒，即可获得；该新型尼龙材料制备方法简单，所得产品耐热性好，能够在100℃高温环境中长时间使用，密度大、价格低，扩大了材料的使用范围。
Description
技术领域
本发明涉及尼龙材料技术领域，特别涉及一种新型尼龙材料及其制备方法。
背景技术
聚酰胺(PA，俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基，用作塑料时称尼龙，用作合成纤维时我们称为锦纶，聚酰胺可由二元胺和二元酸制取，也可以用ω-氨基酸或环内酰胺来合成。根据二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子数的不同，可制得多种不同的聚酰胺。
尼龙具有机械强度高、韧性好；有较高的抗拉、抗压强度；耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度；表面光滑，摩擦系数小，耐磨等系列优点，主要用于汽车工业，电气电子工业，交通运输业，机械制造工业，电线电缆通讯业，薄膜及日常用品等诸多领域，已成为装备制造业不可或缺的结构材料。PA的品种繁多，有PA6、PA66、PAll、PA12、PA46、PA610、PA612、PA1010等，以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。
现有技术中，PA11材料多存在以下缺点：现有的尼龙PA11材料价格较高，适用环境受限；PA11材料耐热性比较低，仅有105℃，且无法满足在100℃高温环境中长时间使用的要求；材料密度相对较低(1.04-1.06)，限制了PA11材料的使用，影响应用效果。以上缺点，极大地限制了PA11材料的应用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种新型尼龙材料及其制备方法，制备方法简单，所得产品耐热性好，能够在100℃高温环境中长时间使用，密度大、价格低，扩大了材料的使用范围。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种新型尼龙材料，包括以下重量份的原料：尼龙80-92份、增韧剂13-16份、助剂3-4份；所述尼龙采用PA11。
作为一优选的实施方式，所述的新型尼龙材料，包括以下重量份的原料：尼龙88份、增韧剂15份、助剂3份；所述尼龙采用PA11。
作为一优选的实施方式，所述PA11采用以下重量份的原料合成：POK 60-75份，PA630-40份，POE接枝相容剂6-12份，抗氧剂1010 2-4份，抗氧剂1098 2-4份。
作为一优选的实施方式，所述增韧剂采用EPDM马来酸酐接枝物。
作为一优选的实施方式，所述助剂包括酚类抗氧剂1010、1098及分散剂。
作为一优选的实施方式，所述分散剂采用聚乙烯蜡。
一种所述的新型尼龙材料的制备方法，包括以下加工步骤：
步骤1)混料：按重量份称取所述尼龙、增韧剂、助剂，并加入混料机，经混匀得混合物料；
步骤2)造粒：将步骤1)获得的所述混合物料加入双螺杆挤出机，经挤出、冷却、造粒，即得。
作为一优选的实施方式，所述双螺杆挤出机的温度设置为180-220℃，主机转速为330-360r/min。
采用上述技术方案，以PA11为主基材，加入一定比例的增韧剂及助剂，通过共混改性的方式获得新型尼龙材料，制备方法简单，所得产品耐热性好，能够在100℃高温环境中长时间使用，密度大、价格低，扩大了材料的使用范围。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。下面对本发明进一步说明，使所属技术领域的技术人员更好的实施本发明。
实施例1
一种新型尼龙材料，包括以下重量份的原料：尼龙80份、增韧剂13份、助剂3份；尼龙采用PA11；
PA11采用以下重量份的原料合成：POK 60份，PA6 30份，POE接枝相容剂6份，抗氧剂1010 2份，抗氧剂1098 2份；
增韧剂采用EPDM马来酸酐接枝物；
助剂包括酚类抗氧剂1010、1098及分散剂；
分散剂采用聚乙烯蜡；
一种新型尼龙材料的制备方法，包括以下加工步骤：
步骤1)混料：按重量份称取尼龙、增韧剂、助剂，并加入混料机，经混匀得混合物料；
步骤2)造粒：将步骤1)获得的混合物料加入双螺杆挤出机，经挤出、冷却、造粒，即得；双螺杆挤出机的温度设置为180℃，主机转速为330r/min。
实施例2
一种新型尼龙材料，包括以下重量份的原料：尼龙92份、增韧剂16份、助剂4份；尼龙采用PA11。
PA11采用以下重量份的原料合成：POK 75份，PA6 40份，POE接枝相容剂12份，抗氧剂1010 4份，抗氧剂1098 4份；
增韧剂采用EPDM马来酸酐接枝物；
助剂包括酚类抗氧剂1010、1098及分散剂；
分散剂采用聚乙烯蜡；
一种新型尼龙材料的制备方法，包括以下加工步骤：
步骤1)混料：按重量份称取尼龙、增韧剂、助剂，并加入混料机，经混匀得混合物料；
步骤2)造粒：将步骤1)获得的混合物料加入双螺杆挤出机，经挤出、冷却、造粒，即得；双螺杆挤出机的温度设置为220℃，主机转速为360r/min。
实施例3
一种新型尼龙材料，包括以下重量份的原料：尼龙88份、增韧剂15份、助剂3份；尼龙采用PA11；
PA11采用以下重量份的原料合成：POK 70份，PA6 35份，POE接枝相容剂9份，抗氧剂1010 3份，抗氧剂1098 3份；
增韧剂采用EPDM马来酸酐接枝物；
助剂包括酚类抗氧剂1010、1098及分散剂；
分散剂采用聚乙烯蜡；
一种新型尼龙材料的制备方法，包括以下加工步骤：
步骤1)混料：按重量份称取尼龙、增韧剂、助剂，并加入混料机，经混匀得混合物料；
步骤2)造粒：将步骤1)获得的混合物料加入双螺杆挤出机，经挤出、冷却、造粒，即得；双螺杆挤出机的温度设置为200℃，主机转速为350r/min。
实施例4
一种新型尼龙材料，包括以下重量份的原料：尼龙88份、增韧剂15份、助剂3份；尼龙采用PA11；
PA11采用以下重量份的原料合成：POK 70份，PA6 35份，POE接枝相容剂9份，抗氧剂1010 3份，抗氧剂1098 3份；
增韧剂采用EPDM马来酸酐接枝物；
助剂包括酚类抗氧剂1010、1098及分散剂；
一种新型尼龙材料的制备方法，包括以下加工步骤：
步骤1)混料：按重量份称取尼龙、增韧剂、助剂，并加入混料机，经混匀得混合物料；
步骤2)造粒：将步骤1)获得的混合物料加入双螺杆挤出机，经挤出、冷却、造粒，即得；双螺杆挤出机的温度设置为200℃，主机转速为350r/min。
实施例5
一种新型尼龙材料，包括以下重量份的原料：尼龙88份、增韧剂15份、助剂3份；尼龙采用PA11；
PA11采用以下重量份的原料合成：POK 70份，PA6 35份，POE接枝相容剂9份，抗氧剂1010 3份，抗氧剂1098 3份；
增韧剂采用EPDM马来酸酐接枝物；
助剂包括酚类抗氧剂1010及分散剂；
一种新型尼龙材料的制备方法，包括以下加工步骤：
步骤1)混料：按重量份称取尼龙、增韧剂、助剂，并加入混料机，经混匀得混合物料；
步骤2)造粒：将步骤1)获得的混合物料加入双螺杆挤出机，经挤出、冷却、造粒，即得；双螺杆挤出机的温度设置为200℃，主机转速为350r/min。
采用上述技术方案，以PA11为主基材，加入一定比例的增韧剂及助剂，通过共混改性的方式获得新型尼龙材料，制备方法简单，所得产品耐热性好，能够在100℃高温环境中长时间使用，密度大、价格低，扩大了材料的使用范围。
采用以下为常规PA11产品与本发明新型尼龙材料(PA11-K)的性能测试对比表：
本发明通过上述技术方案，所获产品(PA11-K)价格是尼龙PA11的35％-40％；
PA11-K材料抗冲击强度同尼龙比要高1.5-2.5倍；
PA11-K耐化学品有益，仅次于PPS材料；
PA11-K优良的耐低温性能，在零下20℃-40℃的环境下仍具有优良的耐冲击性；
PA11-K优良的耐高温性能，可以满足100℃高温环境中使用；
PA11-K突出的耐水解性能，不论冷水或热水中，其机械性能变化小于其它尼龙材料，可以长期在水环境中使用，且阻隔性优异；
PA11-K杰出的耐磨性是其它所有PA材料中最好，不需要添加任何助剂抗耐磨是其它PA材料的10倍以上。
以上优异的综合性能，扩大了PA11材料的使用范围。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种新型尼龙材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：尼龙80-92份、增韧剂13-16份、助剂3-4份；所述尼龙采用PA11。
2.根据权利要求1所述的新型尼龙材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：尼龙88份、增韧剂15份、助剂3份；所述尼龙采用PA11。
3.根据权利要求1-2任一项所述的改性尼龙材料，其特征在于，所述PA11采用以下重量份的原料合成：POK 60-75份，PA6 30-40份，POE接枝相容剂6-12份，抗氧剂1010 2-4份，抗氧剂1098 2-4份。
4.根据权利要求1所述的新型尼龙材料，其特征在于：所述增韧剂采用EPDM马来酸酐接枝物。
5.根据权利要求1所述的新型尼龙材料，其特征在于：所述助剂包括酚类抗氧剂1010、1098及分散剂。
6.根据权利要求4所述的新型尼龙材料，其特征在于：所述分散剂采用聚乙烯蜡。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的新型尼龙材料的制备方法，其特征在于，包括以下加工步骤：
步骤1)混料：按重量份称取所述尼龙、增韧剂、助剂，并加入混料机，经混匀得混合物料；
步骤2)造粒：将步骤1)获得的所述混合物料加入双螺杆挤出机，经挤出、冷却、造粒，即得。
8.根据权利要求7所述的新型尼龙材料的制备方法，其特征在于：所述双螺杆挤出机的温度设置为180-220℃，主机转速为330-360r/min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911343661.3A CN111117204A (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种新型尼龙材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911343661.3A CN111117204A (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种新型尼龙材料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111117204A true CN111117204A (zh) | 2020-05-08 |
Family
ID=70501524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911343661.3A Pending CN111117204A (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种新型尼龙材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111117204A (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109722013A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-05-07 | 宁波能之光新材料科技股份有限公司 | 一种低voc高强高韧尼龙及其制备方法 |
| CN110283452A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-09-27 | 徐州腾飞工程塑料有限公司 | 一种3d打印用弹性尼龙复合材料及其制备方法 |
-
2019
- 2019-12-24 CN CN201911343661.3A patent/CN111117204A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109722013A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-05-07 | 宁波能之光新材料科技股份有限公司 | 一种低voc高强高韧尼龙及其制备方法 |
| CN110283452A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-09-27 | 徐州腾飞工程塑料有限公司 | 一种3d打印用弹性尼龙复合材料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100422262C (zh) | 基于聚醚酰胺的模制组合物 | |
| CN102276982B (zh) | 一种聚苯硫醚与耐高温尼龙复合物及其制备方法 | |
| CN106221204B (zh) | 玻纤增强聚酰胺组合物及其制备方法和应用 | |
| JP2003246926A (ja) | 成形材料、それから製造される成形品および該成形材料の使用 | |
| CN106414555A (zh) | 由获自预聚物和扩链剂的聚酰胺聚合物制造的热塑性成分以及制备方法 | |
| CN102471530A (zh) | 具有高胺末端的耐热聚酰胺组合物 | |
| CN102947392A (zh) | 具有高酸端基的聚酰胺组合物 | |
| CN102666652A (zh) | 半芳香族聚酰胺、其制备方法、包括这样的聚酰胺的组合物及其用途 | |
| KR20160133364A (ko) | 열가소성 성형 재료 | |
| CN103998525A (zh) | 基于半芳族聚酰胺的柔性组合物、其制备方法及其用途 | |
| CN101421336B (zh) | 高流动性聚酰胺 | |
| TW201835222A (zh) | 聚醯胺樹脂組成物、成形品及聚醯胺樹脂丸粒之製造方法 | |
| CN110079077B (zh) | 一种耐磨性能优异的尼龙6组合物及其制备方法 | |
| CN102030982B (zh) | 包含多元醇和共稳定剂的聚合物组合物 | |
| CN114163812A (zh) | 一种耐低温高耐磨尼龙材料及其制备方法和应用 | |
| CN111117204A (zh) | 一种新型尼龙材料及其制备方法 | |
| CN105647174A (zh) | 一种耐磨耐高温尼龙复合材料及其制备方法 | |
| CN111073278A (zh) | 聚酰胺复合材料及其制备方法 | |
| CN110903646A (zh) | 一种具有耐高低温性能的尼龙扎带材料的制备方法 | |
| KR20170110655A (ko) | 지연된 연소성을 가진 폴리아미드 조성물 | |
| JP2023103598A (ja) | 半芳香族ポリアミド樹脂組成物およびそれを用いた成形品 | |
| CN111171550A (zh) | 一种改性尼龙材料及其制备方法 | |
| CN115160777A (zh) | 一种尺寸稳定的超耐磨疏水尼龙复合材料及制备方法 | |
| CN105531094A (zh) | 成型品的制造方法、注射熔敷用材料和成型品 | |
| CN108137921A (zh) | 聚酰胺树脂组合物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200508 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |