CN111117194A - 一种同时具备遮盖和透光作用的透光板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种同时具备遮盖和透光作用的透光板,其特征在于:由遮光颜料与透明塑料混合制备而成;所述透明塑料为100%聚碳酸脂、100%聚丙烯树脂或100%丙烯晴—丁二烯—苯乙烯共聚合物中的一种;所述遮光颜料的占比为5%‑20%,所述遮光颜料为黑色色母或黑色色粉;所述透光板的折射率为1.586‑1.592。本发明的透光板的制备方法包括使用表面电镀或者喷涂工艺对透光板进行表面处理,并在透光板表面最上层喷涂UV透明漆。该透光板不但可以遮蔽电子显示屏的内部构件,而且有效避免受到指纹的影响。
Description
技术领域
本发明涉及透光板技术领域,特别涉及一种同时具备遮盖和透光作用的透光板,尤其是一种同时具备遮盖和透光作用的透光板及其制备方法。
背景技术
聚酯,由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。主要指聚对苯二甲酸乙二酯(PET),习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)和聚芳酯等线型热塑性树脂。是一类性能优异、用途广泛的工程塑料。也可制成聚酯纤维和聚酯薄膜。聚酯包括聚酯树脂和聚酯弹性体。聚酯树脂又包括聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT))和聚芳酯(PAR)等。聚酯弹性体(TPEE)一般由对苯二甲酸二甲酯、1,4-丁二醇和聚丁醇聚合而成,链段包括硬段部分和软段部分,为热塑性弹性体。不少电子设备的外壳使用透明聚酯来制作而成,尤其是电子设备的显示器一般都会由透明的塑料透光板或玻璃材质的透光板遮盖。
聚碳酸脂(PC)是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物,有很好的光学性。PC高分子量树脂有很高的韧性,悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m,未填充牌号的热变形温度大约为130℃,玻璃纤维增强后可使这个数值增加10℃。PC的弯曲模量可达2400MPa以上,树脂可加工制成大的刚性制品。低于100℃时,在负载下的蠕变率很低。因此,聚碳酸脂也会被用来制备电子设备显示器的遮盖板。
聚丙烯树脂(PP),是一种结构规整的结晶性聚合物,为淡乳白色粒料、无味、无毒、质轻的热塑性树脂。相对密度为0.90~0.91,是通用树脂中最轻的一种。机械性能良好,耐热性能良好,其熔点为170℃左右,在无外力作用下,150℃不变形,化学稳定性好,耐酸、碱和有机溶剂,与大多数化学药品(如发烟硝酸、铬酸溶液、卤素、苯、四氯化碳、氯仿等)不发生作用,且几乎不吸水。因此,不少厂家将聚丙烯树脂用来制备电子设备显示器的遮盖板。
丙烯晴—丁二烯—苯乙烯共聚合物(ABS)是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料。因此,ABS可以用来制备电子设备显示器的遮盖板。
但是,现有技术中,由于显示屏一般都是透明聚脂或玻璃材质,没有遮蔽内部构件的效果,手指触摸会留下指纹,影响显示和美观。
发明内容
本发明一方面要解决的技术问题是提供一种同时具备遮盖和透光作用的透光板,该透光板不但可以遮蔽电子显示屏的内部构件,而且有效避免受到指纹的影响。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
一种同时具备遮盖和透光作用的透光板,其特征在于:由遮光颜料与透明塑料混合制备而成;所述透明塑料为100%聚碳酸脂、100%聚丙烯树脂或100%丙烯晴—丁二烯—苯乙烯共聚合物中的一种;所述遮光颜料的占比为5%-20%,所述遮光颜料为黑色色母或黑色色粉;所述透光板的折射率为1.586-1.592。
透明塑料允许光直接穿过,如果套在电子显示屏外,则会出现电子设备内部构件无遮挡的情况,在制备时与黑色色母或黑色色粉结合,可以有效降低透光率。折射率低于1.6,避免过多的光线穿透,使得电子设备内部构件得以遮蔽。
优选的,所述透明塑料为100%聚碳酸脂或100%丙烯晴—丁二烯—苯乙烯共聚合物。
更优选的,所述透明塑料为100%聚碳酸脂。
聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃BI级,在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。
优选的,所述遮光颜料为黑色色母。
黑色色母是色母粒的一种,是塑胶加工中最常用的一种色母粒,也是量最大的一种色母粒。黑色母是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂。
更优选的,所述遮光颜料的占比为10%-15%。
特别优选的,所述遮光颜料的占比为13%,所述透光板的折射率为1.589。
本发明另一方面要解决的问题是提供一种同时具备遮盖和透光作用的透光板的制备方法,包括以下步骤:
(S1):原料的选择:从聚碳酸脂、聚丙烯树脂和丙烯晴—丁二烯—苯乙烯共聚合物中选取其中一种作为透明塑料,并选取黑色色母或黑色色粉中的其中一种作为遮光颜料
(S2):原料的混合:将透明塑料和遮光颜料进行混合;
(S3):透光板成型:通过注塑成型、挤出成型、压缩成型、浇注成型、吹塑成型或发泡成型制作成任意形状的透光板;
(S4):表面处理:使用表面电镀或者喷涂工艺对透光板进行表面处理,并在透光板表面最上层喷涂UV透明漆。
UV透明漆的作用是喷涂或滚涂在基材表面之后,经过UV灯的照射,使其由液态转化为固态,进而达到表面硬化,其耐刮耐划的作用,且表面看起来光亮,美观、质感圆润。
UV透明漆可以降低塑料表面的自由能。
水接触角θ越小时,表面能越大,物体表面越湿润;当水接触角θ越大时,表面能越小,物体表面越不湿润。也就是说,想要物体表面“不粘”,表面能越低越好。
优选的,所述透光板成型通过注塑成型制作成任意形状的透光板,所述透光板可让3.9×1014~8.6×1014Hz的光穿过。
采用上述技术方案,由于遮光颜料与透明塑料混合,且透光板的折射率为1.586-1.592,降低可以穿透的光线,使得电子设备内部构件得以遮蔽,不影响产品美观。
此外,由于透光板在表面处理时,在其表面最上层喷涂UV透明漆,UV透明漆可以降低塑料表面的自由能,从而降低表面物质的粘附性(易沾脏污指纹的程度);液体于表面的粘湿性,与渗透性,使得当透光板被使用者的手指触摸时,指纹的油脂不易在透光板的表面粘附,使得指纹不易在透光板的表面形成。
表一显示进行了UV透明漆表面处理和没有进行UV透明漆表面处理的透光板的指纹残留测试结果:
表一:指纹残留测试
从表一可见,UV透明漆表面处理可避免透光板出现残留指纹。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
本发明提供一种同时具备遮盖和透光作用的透光板:由遮光颜料与透明塑料混合制备而成;透明塑料为100%聚碳酸脂,遮光颜料的占比为13%,遮光颜料为黑色色母;透光板的折射率为1.589。
透明塑料允许光直接穿过,如果套在电子显示屏外,则会出现电子设备内部构件无遮挡的情况,在制备时与黑色色母或黑色色粉结合,可以有效降低透光率。折射率低于1.6,避免过多的光线穿透,使得电子设备内部构件得以遮蔽。
聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃BI级,在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。
黑色色母是色母粒的一种,是塑胶加工中最常用的一种色母粒,也是量最大的一种色母粒。黑色母是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂。
由于遮光颜料与透明塑料混合,且透光板的折射率低于为1.6,降低可以穿透的光线,使得电子设备内部构件得以遮蔽,不影响产品美观。
本发明还提供一种同时具备遮盖和透光作用的透光板的制备方法,包括以下步骤:
(S1):原料的选择:从聚碳酸脂、聚丙烯树脂和丙烯晴—丁二烯—苯乙烯共聚合物中选取其中一种作为透明塑料,并选取黑色色母或黑色色粉中的其中一种作为遮光颜料
(S2):原料的混合:将透明塑料和遮光颜料进行混合;
(S3):透光板成型:通过注塑成型、挤出成型、压缩成型、浇注成型、吹塑成型或发泡成型制作成任意形状的透光板;
(S4):表面处理:使用表面电镀或者喷涂工艺对透光板进行表面处理,并在透光板表面最上层喷涂UV透明漆。
UV透明漆的作用是喷涂或滚涂在基材表面之后,经过UV灯的照射,使其由液态转化为固态,进而达到表面硬化,其耐刮耐划的作用,且表面看起来光亮,美观、质感圆润。
UV透明漆可以降低塑料表面的自由能。
表面能是表征材料表面与其他表面相互作用的物理量,与表面张力类似,其为材料表面过剩的能量。通常而言,界面与界面之间的相互作用往往是受其表面能的大小控制的,如果表面能比较高,那么界面作用就会很强,从而会发生团聚、结块等强界面作用。
当液滴与固体表面接触时,为了降低液滴自身的表面自由能,其有缩小为圆球形状的趋势,固体表面的表面能越大,则可以产生一种相对的拉力,与液滴缩小为圆球形状的趋势进行对抗。如果指纹的油脂与透光板接触时,其同样有形成小圆球状的趋势,以降低漆表面能,也避免指纹留在透光板的表面。如果透光板的表面能过高,尤其在没有进行表面处理的情况下,其表面能会比进行表面处理后高,指纹油脂在收缩成为小圆球时,被透光板的表面能产生的张力拉住,使得指纹油脂不能收缩成为小圆球而以常见的指纹形式留在透光板上。这样会造成透光板不美观。
水(油)接触角θ越小时,表面能越大,物体表面越湿润;当水(油)接触角θ越大时,表面能越小,物体表面越不湿润。也就是说,想要物体表面“不粘”,表面能越低越好。
在透光板进行了表面处理后,UV透明漆将透光板的表面能降低了。当手指碰到透光板时,手指的油脂占到透光板上。然而,由于透光板的表面能的降低,使得水(油)接触角θ增加,让油脂受到的表面张力降低,可以形成圆球状而不是以指纹的形式残留在透光板上。
具体的,透光板成型通过注塑成型制作成任意形状的透光板;
更具体的,透光板可让3.9×1014~8.6×1014Hz的光穿过。
由于透光板在表面处理时,在其表面最上层喷涂UV透明漆,UV透明漆可以降低塑料表面的自由能,从而降低表面物质的粘附性(易沾脏污指纹的程度);液体于表面的粘湿性,与渗透性,使得当透光板被使用者的手指触摸时,指纹的油脂不易在透光板的表面粘附,使得指纹不易在透光板的表面形成。
以上对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种同时具备遮盖和透光作用的透光板,其特征在于:由遮光颜料与透明塑料混合制备而成;所述透明塑料为100%聚碳酸脂、100%聚丙烯树脂或100%丙烯晴—丁二烯—苯乙烯共聚合物中的一种;所述遮光颜料的占比为5%-20%,所述遮光颜料为黑色色母或黑色色粉;所述透光板的折射率为1.586-1.592。
2.根据权利要求1所述的同时具备遮盖和透光作用的透光板,其特征在于:所述透明塑料为100%聚碳酸脂或100%丙烯晴—丁二烯—苯乙烯共聚合物。
3.根据权利要求2所述的同时具备遮盖和透光作用的透光板,其特征在于:所述透明塑料为100%聚碳酸脂。
4.根据权利要求3所述的同时具备遮盖和透光作用的透光板,其特征在于:所述遮光颜料为黑色色母。
5.根据权利要求4所述的同时具备遮盖和透光作用的透光板,其特征在于:所述遮光颜料的占比为10%-15%。
6.根据权利要求5所述的同时具备遮盖和透光作用的透光板,其特征在于:所述遮光颜料的占比为13%,所述透光板的折射率为1.589。
7.如权利要求1-6中任一项所述的同时具备遮盖和透光作用的透光板的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(S1):原料的选择:从聚碳酸脂、聚丙烯树脂和丙烯晴—丁二烯—苯乙烯共聚合物中选取其中一种作为透明塑料,并选取黑色色母或黑色色粉中的其中一种作为遮光颜料
(S2):原料的混合:将透明塑料和遮光颜料进行混合;
(S3):透光板成型:通过注塑成型、挤出成型、压缩成型、浇注成型、吹塑成型或发泡成型制作成任意形状的透光板;
(S4):表面处理:使用表面电镀或者喷涂工艺对透光板进行表面处理,并在透光板表面最上层喷涂UV透明漆。
8.根据权利要求7所述的同时具备遮盖和透光作用的透光板的制备方法,其特征在于:所述透光板成型通过注塑成型制作成任意形状的透光板,所述透光板可让3.9×1014~8.6×1014Hz的光穿过。
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