CN111116956B - 一种tac功能薄膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本申请属于TAC薄膜技术领域，具体涉及一种TAC功能薄膜及其制备方法。本发明公开了一种TAC功能薄膜，包括TAC基膜和光致变色涂层，按质量份计，所述光致变色涂层包括以下组分：醋酸丁酸纤维素3‑8份；光致变色染料0.5‑1.2份；增塑剂0.1‑1份；偶联剂0.5‑1份；溶剂30‑90份；碳原子数为1‑4的醇1‑10份。

Description

一种TAC功能薄膜及其制备方法
技术领域
本申请属于TAC薄膜技术领域，具体涉及一种TAC功能薄膜及其制备方法。
背景技术
光致变色偏光近视镜片，又称光致变色层叠体，主要由光致变色偏光片与聚碳酸酯、CR39树脂等镜片贴合制备。通常的制备方法是在偏光片一侧涂布具有热粘接作用的热塑性树脂，树脂中含有光致变色染料，最后与树脂镜片粘合。
例如，在专利JP2002062423A中，兼具偏光性和光致变色性的树脂层叠体的制备方法。具体的，将含有溶剂的光致变色涂布液涂布在偏光膜上并干燥后，贴合聚碳酸酯膜，再在另一面的偏光膜面上涂布氨基甲酸酯系粘合剂并干燥后，贴合聚碳酸酯片。根据该方法，能够连续地制造具有平滑性优异、粘合性优异的层叠体。
在专利JP2009544499A中，光致变色偏光镜和太阳镜等镜片用的层叠体的制备方法。具体的，在偏光片的一面，即，三醋酸纤维素酯膜的表面涂布双组份固化型氨基甲酸酯树脂作为粘合剂，贴附聚碳酸酯膜。然后，在偏光片的另一方表面上涂布含有光致变色化合物的双组份固化型氨基甲酸酯树脂作为粘合剂，贴合三醋酸纤维素膜。根据该方法，能够连续地制造具有平滑性优异、粘合性优异的光致变色层叠体。
兼具偏光性和光致变色性的偏光片层叠体的制备方法，通常是将偏光片一侧涂布含有特殊树脂的涂层，涂层中含有光致变色染料，通过涂层与树脂镜片的粘接作用进行贴合。涂层树脂种类包括甲基丙烯酸酯类，氨基甲酸酯系树脂，氨基甲酸乙酯丙烯酸酯低聚物等，成本较高，造成偏光近视镜片价格居高不下。
光致变色TAC膜是以TAC膜为基膜，通过物理掺杂、膜面涂层、中间夹胶等方式制备而成，具有光照前高透光率、光照后可阻隔可见光线、吸收紫外线，变褪色过程可逆、色彩分布均匀等特征，是光致变色偏光镜及光致变色偏光近视镜用偏光片的重要组成部分，广泛应用于驾驶、钓鱼、水上运动和雪地等户外运动。
目前，受限于涂层溶剂、助剂等因素的影响，光致变色TAC膜存在卷曲和收缩等缺陷，而且由于TAC功能膜的涂层与CR-39树脂的结合力差，从而影响了树脂偏光镜片的使用寿。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种TAC功能薄膜，包括TAC基膜和光致变色涂层，按质量份计，所述光致变色涂层包括以下组分：
醋酸丁酸纤维素3-8份；
光致变色染料0.5-1.2份；
增塑剂0.1-1份；
偶联剂0.5-1份；
溶剂30-90份；
碳原子数为1-4的醇1-10份。
作为一种优选的技术方案，所述醋酸丁酸纤维素丁酰基含量为17％～53wt％，羟基含量为1.1％～4.8wt％。
作为一种优选的技术方案，所述光致变色染料包括螺吡喃类染料、螺噁嗪类染料、萘并吡喃类染料、萘并螺噁嗪类染料中的至少一种。
作为一种优选的技术方案，所述增塑剂包括二苯甲酸二聚丙二醇酯、对苯二甲酸异辛酯、四戊酸季戊四醇酯、乙酰柠檬酸三丁酯中的至少一种。
作为一种优选的技术方案，所述偶联剂为含乙烯基硅烷偶联剂。
作为一种优选的技术方案，所述偶联剂选自乙烯基硅烷，乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷中的至少一种。
作为一种优选的技术方案，所述溶剂包括乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯中的至少一种。
作为一种优选的技术方案，所述碳原子数为1-4的醇选自甲醇、丁醇、乙醇、丙醇、异丙醇、异丁醇中的至少一种。
本发明的第二个方面提供了所述TAC功能薄膜的制备方法，包括以下步骤：
将溶剂与碳原子数为1-4的醇混合均匀，加入光致变色染料，增塑剂和偶联剂，溶解分散完全后，加入醋酸丁酸纤维素，溶解后调整液体粘度制成涂布液，将涂布液均匀涂布在TAC薄膜的一面上，在80-100℃条件下干燥1-10min，即得。
作为一种优选的技术方案，所述涂布液粘度为200～2000cps。
有益效果：(1)本发明提供的TAC功能薄膜表观优良，光照前550nm透光率T＞85％，卷曲度＜5，收缩率＜0.5％，t(T＝1/2)＜5min；
(2)本发明提供的TAC功能薄膜制成的偏光片与CR-39树脂贴合时，粘合性能良好；
(4)本发明提供的TAC功能薄膜成本低廉，易于加工成型，适合工业化生产。
具体实施方式
为了下面的详细描述的目的，应当理解，本发明可采用各种替代的变化和步骤顺序，除非明确规定相反。此外，除了在任何操作实例中，或者以其他方式指出的情况下，表示例如说明书和权利要求中使用的成分的量的所有数字应被理解为在所有情况下被术语“约”修饰。因此，除非相反指出，否则在以下说明书和所附权利要求中阐述的数值参数是根据本发明所要获得的期望性能而变化的近似值。至少并不是试图将等同原则的适用限制在权利要求的范围内，每个数值参数至少应该根据报告的有效数字的个数并通过应用普通舍入技术来解释。
尽管阐述本发明的广泛范围的数值范围和参数是近似值，但是具体实例中列出的数值尽可能精确地报告。然而，任何数值固有地包含由其各自测试测量中发现的标准偏差必然产生的某些误差。
当本文中公开一个数值范围时，上述范围视为连续，且包括该范围的最小值及最大值，以及这种最小值与最大值之间的每一个值。进一步地，当范围是指整数时，包括该范围的最小值与最大值之间的每一个整数。此外，当提供多个范围描述特征或特性时，可以合并该范围。换言之，除非另有指明，否则本文中所公开之所有范围应理解为包括其中所归入的任何及所有的子范围。例如，从“1至10”的指定范围应视为包括最小值1与最大值10之间的任何及所有的子范围。范围1至10的示例性子范围包括但不限于1至6.1、3.5至7.8、5.5至10等。
为了解决上述问题，本发明提供了一种TAC功能薄膜，包括TAC基膜和光致变色涂层，
按质量份计，所述光致变色涂层包括以下组分：
醋酸丁酸纤维素3-8份；
光致变色染料0.5-1.2份；
增塑剂0.1-1份；
偶联剂0.5-1份；
溶剂30-90份；
碳原子数为1-4的醇1-10份。
优选的，所述光致变色涂层包括以下组分：
醋酸丁酸纤维素3-8份；
光致变色染料0.5-1份；
增塑剂0.1-1份；
偶联剂0.5-1份；
溶剂85-90份；
碳原子数为1-4的醇3.5-6.4份。
TAC薄膜
本申请中，所述三醋酸纤维素酯薄膜的厚度没有特别限制，优选为80±2μm。
醋酸丁酸纤维素酯
所述醋酸丁酸纤维素酯简称为CAB，通过用乙酸或丁酸处理纤维素，然后用乙酸、乙酐、丁酸、丁酸酐的混合液在硫酸催化作用下进行酯化而得。所述醋酸丁酸纤维素酯的丁酰基含量通过有机酸或有机酸酐的添加来调节。
作为一种优选的实施方式，所述醋酸丁酸纤维素丁酰基含量为17％～53wt％，羟基含量为1.1％～4.8wt％。
所述醋酸丁酸纤维素酯中丁酰基含量和羟基含量的测试参考国际通用标准。
光致变色染料
所述光致变色是指化合物在电磁波辐射作用下发生介于两种状态之间的可逆变化，两种状态具有可区分的不同吸收光谱。
作为一种优选的实施方式，所述光致变色染料包括螺吡喃类染料、螺噁嗪类染料、萘并吡喃类染料、萘并螺噁嗪类染料中的至少一种。
所述螺吡喃类染料是指在螺环中带有吡喃环的染料，两个环共用一个碳原子(或磷、砷氮等原子)的化合物称螺环化合物。
所述螺噁嗪类染料是指含有螺碳原子和嗯螺环的染料。
所述萘并吡喃类染料的萘并吡喃保持了较好的平面性，具有较好的光响应和较快的褪色速度，以及较好的光稳定性。
本申请中，所述光致变色染料为1-(2-羟乙基)-3,3-二甲基吲哚啉-6'-硝基苯并螺吡喃，CAS号为16111-07-2。
增塑剂
所述增塑剂包括苯二甲酸酯类、磷酸酯类、酰胺类、脂肪族二元酸酯类、二醇类中的至少一种。
作为苯二甲酸酯类的实例，可以列举的有：苯二甲酸二甲酯、苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二异丁酯、苯二甲酸二辛酯、苯二甲酸二环己酯、苯二甲酸二异癸酯、苯二甲酸二苯酯、苯二甲酸二烯丙酯等；
作为磷酸酯类的实例，可以列举的有：磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯等磷酸酯类；
作为酰胺类的实例，4-甲苯磺酰胺、苯磺酰胺、N-正丁基苯磺酰胺、N-正丁基乙酰胺；
作为脂肪族二元酸酯类的实例，可以列举的有：己二酸二异丁酯、二辛基己二酸酯癸二酸二丁酯、癸二酸二辛酯、马来酸二丁酯等；
作为一种优选的实施方式，所述增塑剂包括二苯甲酸二聚丙二醇酯、对苯二甲酸异辛酯、四戊酸季戊四醇酯、乙酰柠檬酸三丁酯中的至少一种。
所述二苯甲酸二聚丙二醇酯的CAS号为27138-31-4。
所述对苯二甲酸异辛酯的CAS号为6422-86-2，简称DOTP。
所述四戊酸季戊四醇酯的CAS号为15834-04-5。
所述乙酰柠檬酸三丁酯的CAS号为77-90-7。
偶联剂
作为一种优选的实施方式，所述偶联剂为含乙烯基硅烷偶联剂。
所述偶联剂选自乙烯基硅烷，乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷中的至少一种。
溶剂
作为一种优选的实施方式，所述溶剂包括乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯中的至少一种。
例如，所述溶剂为乙酸甲酯和乙酸丁酯，所述乙酸甲酯和乙酸丁酯的质量比为(4-6)：1；或所述第一溶剂为乙酸甲酯和乙酸丙酯，所述乙酸甲酯和乙酸丙酯的质量比为(4-6)：1；或所述第一溶剂为乙酸乙酯和乙酸丁酯，所述乙酸乙酯和乙酸丁酯的质量比为(7-9)：1；或所述第一溶剂为乙酸乙酯和乙酸丁酯，所述乙酸乙酯和乙酸丁酯的质量比为(7-9)：1。
碳原子数为1-4的醇
作为一种优选的实施方式，所述碳原子数为1-4的醇选自甲醇、丁醇、乙醇、丙醇、异丙醇、异丁醇中的至少一种。
本申请人通过在三醋酸纤维素酯薄膜上涂覆含有光致变色染料的涂层，使得光致变色涂层与三醋酸纤维素酯薄膜具有较好的剥离强度，特别是所述醋酸丁酸纤维素酯的丁酰基含量为17-53wt％，羟基含量为1.1-4.8wt％，所述溶剂包括乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯中的至少一种时，得到的TAC功能薄膜卷曲度≤4，收缩率≤0.35％，猜测是因为一定含量的丁酰基提高了醋酸丁酸纤维素酯相容性以及羟基的稳定性，同时醋酸丁酸纤维素上的活性基团与溶剂、碳原子数为1-4的醇相互作用，减弱了溶剂表面张力对薄膜的作用，同时促进了醋酸丁酸纤维素与TAC薄膜的相互作用，提高了与CR-39树脂的粘结强度。
作为一种优选的实施方式，所述光致变色涂层厚度为3～10μm。
本发明的第二方面提供了所述TAC功能薄膜的制备方法，包括以下步骤：
将溶剂与碳原子数为1-4的醇混合均匀，加入光致变色染料，增塑剂和偶联剂，溶解分散完全后，加入醋酸丁酸纤维素，溶解后调整液体粘度制成涂布液，将涂布液均匀涂布在TAC薄膜的一面上，在80-100℃条件下干燥1-10min，即得。
作为一种优选的实施方式，所述涂布液采用辊涂方法进行涂布。
作为一种优选的实施方式，所述涂布液粘度为200～2000cps。
优选的，所述涂布液粘度为800cps。
本申请中，粘度的测量使用旋转式数显粘度计。
本申请中通过加入与溶剂相同的物质调整液体粘度。
所述涂布液粘度为200～2000cps时，得到的薄膜平整度高，不会带进气泡和起波浪。
本发明的第三方面提供了所述TAC功能薄膜在偏光片上的应用。
优选的，将TAC功能薄膜光致变色涂层朝外制备成偏光片。
更优选的，所述偏光片与CR-39树脂热固化贴合后，透光率高，粘结牢固。
所述CR-39学名碳本酸丙烯乙酸，或称烯丙基二甘醇碳酸脂(Dially GlycolCarbonates)，是应用最广泛的生产普通树脂镜片的材料。
下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售得到的。
实施例
实施例1
一种TAC功能薄膜，包括TAC基膜和光致变色涂层。
按质量份计，所述光致变色涂层包括以下组分：
醋酸丁酸纤维素3份；
光致变色染料0.5份；
增塑剂0.1份；
偶联剂0.5份；
溶剂90份；
碳原子数为1-4的醇6份。
所述三醋酸纤维素酯薄膜的厚度为80μm。
其中，所述醋酸丁酸纤维素的型号为伊士曼CAB-171-15S，丁酰基含量为17wt％，羟基含量为1.1wt％。
所述光致变色染料为1-(2-羟乙基)-3,3-二甲基吲哚啉-6'-硝基苯并螺吡喃，CAS号为16111-07-2。
所述增塑剂为对苯二甲酸异辛酯。
所述偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷，CAS号为78-08-0。
所述溶剂为乙酸甲酯和乙酸丁酯，所述乙酸甲酯和乙酸丁酯的质量比为5：1。
所述碳原子数为1-4的醇为甲醇。
所述TAC功能薄膜的制备方法，包括以下步骤：
将溶剂与碳原子数为1-4的醇混合均匀，加入光致变色染料，增塑剂和偶联剂，溶解分散完全后，加入醋酸丁酸纤维素，溶解后调整液体粘度为800cps制成涂布液，将涂布液采用辊涂方法均匀涂布在TAC薄膜的一面上，在90℃条件下干燥5min，即得。
其中，通过加入乙酸甲酯和乙酸丁酯的混合溶液(乙酸甲酯和乙酸丁酯的质量比为5：1)调整液体粘度为800cps。
实施例2
一种TAC功能薄膜，包括TAC基膜和光致变色涂层。
按质量份计，所述光致变色涂层包括以下组分：
醋酸丁酸纤维素5份；
光致变色染料0.6份；
增塑剂0.3份；
偶联剂0.6份；
溶剂90份；
碳原子数为1-4的醇3.5份。
所述三醋酸纤维素酯薄膜的厚度为80μm。
其中，所述醋酸丁酸纤维素的型号为伊士曼CAB-381-20，丁酰基含量为37wt％，羟基含量为1.8wt％。
所述光致变色染料为1-(2-羟乙基)-3,3-二甲基吲哚啉-6'-硝基苯并螺吡喃，CAS号为16111-07-2。
所述增塑剂为二苯甲酸二聚丙二醇酯。
所述偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷。
所述溶剂为乙酸甲酯和乙酸丙酯，所述乙酸甲酯和乙酸丙酯的质量比为5：1。
所述碳原子数为1-4的醇为丁醇
所述TAC功能薄膜的制备方法，包括以下步骤：
将溶剂与碳原子数为1-4的醇混合均匀，加入光致变色染料，增塑剂和偶联剂，溶解分散完全后，加入醋酸丁酸纤维素，溶解后调整液体粘度为800cps制成涂布液，将涂布液采用辊涂方法均匀涂布在TAC薄膜的一面上，在90℃条件下干燥5min，即得。
其中，通过加入乙酸甲酯和乙酸丙酯的混合溶液(乙酸甲酯和乙酸丙酯的质量比为5：1)调整液体粘度为800cps。
实施例3
一种TAC功能薄膜，包括TAC基膜和光致变色涂层。
按质量份计，所述光致变色涂层包括以下组分：
醋酸丁酸纤维素6份；
光致变色染料0.8份；
增塑剂1份；
偶联剂0.8份；
溶剂85份；
碳原子数为1-4的醇6.4份。
所述三醋酸纤维素酯薄膜的厚度为80μm。
其中，所述醋酸丁酸纤维素的型号为CAB-553-0.4，丁酰基含量为46wt％，羟基含量为4.8wt％。
所述光致变色染料为1-(2-羟乙基)-3,3-二甲基吲哚啉-6'-硝基苯并螺吡喃，CAS号为16111-07-2。
所述增塑剂为乙酰柠檬酸三丁酯。
所述偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷。
所述溶剂为乙酸乙酯和乙酸丁酯，所述乙酸乙酯和乙酸丁酯的质量比为7.5：1。
所述碳原子数为1-4的醇为甲醇。
所述TAC功能薄膜的制备方法，包括以下步骤：
将溶剂与碳原子数为1-4的醇混合均匀，加入光致变色染料，增塑剂和偶联剂，溶解分散完全后，加入醋酸丁酸纤维素，溶解后调整液体粘度为800cps制成涂布液，将涂布液采用辊涂方法均匀涂布在TAC薄膜的一面上，在90℃条件下干燥5min，即得。
其中，通过加入乙酸乙酯和乙酸丁酯的混合溶液(乙酸乙酯和乙酸丁酯的质量比为7.5：1)调整液体粘度为800cps。
实施例4
一种TAC功能薄膜，包括TAC基膜和光致变色涂层。
按质量份计，所述光致变色涂层包括以下组分：
醋酸丁酸纤维素8份；
光致变色染料1份；
增塑剂1份；
偶联剂1份；
溶剂85份；
碳原子数为1-4的醇4份。
所述三醋酸纤维素酯薄膜的厚度为80μm。
其中，所述醋酸丁酸纤维素的型号为CAB-551-0.01，丁酰基含量为53wt％，羟基含量为1.5wt％。
所述光致变色染料为1-(2-羟乙基)-3,3-二甲基吲哚啉-6'-硝基苯并螺吡喃，CAS号为16111-07-2。
所述增塑剂为四戊酸季戊四醇酯。
所述偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷。
所述溶剂为乙酸乙酯和乙酸丁酯，所述乙酸乙酯和乙酸丁酯的质量比为7.5：1。
所述碳原子数为1-4的醇为甲醇。
所述TAC功能薄膜的制备方法，包括以下步骤：
将溶剂与碳原子数为1-4的醇混合均匀，加入光致变色染料，增塑剂和偶联剂，溶解分散完全后，加入醋酸丁酸纤维素，溶解后调整液体粘度为800cps制成涂布液，将涂布液采用辊涂方法均匀涂布在TAC薄膜的一面上，在90℃条件下干燥5min，即得。
其中，通过加入乙酸乙酯和乙酸丁酯的混合溶液(乙酸乙酯和乙酸丁酯的质量比为7.5：1)调整液体粘度为800cps。
对比例1
一种TAC功能薄膜，包括TAC基膜和光致变色涂层。
按质量份计，所述光致变色涂层包括以下组分：
醋酸丁酸纤维素3份；
光致变色染料0.5份；
增塑剂0.5份；
偶联剂0.5份；
溶剂85份；
碳原子数为1-4的醇5.5份。
所述三醋酸纤维素酯薄膜的厚度为80μm。
其中，所述醋酸丁酸纤维素的型号为CAB-381-20BP，丁酰基含量为35.5wt％，羟基含量为0.8wt％。
所述光致变色染料为1-(2-羟乙基)-3,3-二甲基吲哚啉-6'-硝基苯并螺吡喃，CAS号为16111-07-2。
所述增塑剂为二苯甲酸二聚丙二醇酯。
所述偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷偶联剂。
所述溶剂为乙酸乙酯和乙酸丁酯，所述乙酸乙酯和乙酸丁酯的质量比为7.5：1。
所述碳原子数为1-4的醇为甲醇。
所述TAC功能薄膜的制备方法，包括以下步骤：
将溶剂与碳原子数为1-4的醇混合均匀，加入光致变色染料，增塑剂和偶联剂，溶解分散完全后，加入醋酸丁酸纤维素，溶解后调整液体粘度为800cps制成涂布液，将涂布液采用辊涂方法均匀涂布在TAC薄膜的一面上，在90℃条件下干燥5min，即得。
其中，通过加入乙酸乙酯和乙酸丁酯的混合溶液(乙酸乙酯和乙酸丁酯的质量比为7.5：1)调整液体粘度为800cps。
对比例2
一种TAC功能薄膜，包括TAC基膜和光致变色涂层。
按质量份计，所述光致变色涂层包括以下组分：
醋酸丁酸纤维素5.5份；
增塑剂0.1份；
溶剂94.4份；
所述三醋酸纤维素酯薄膜的厚度为80μm。
其中，所述醋酸丁酸纤维素的型号为CAB-171-15S，丁酰基含量为17wt％，羟基含量为1.1wt％。
所述增塑剂为邻苯二甲酸二乙酯。
所述溶剂包括丁酮20份，丙酮60份，乙酸乙酯14.4份。
所述TAC功能薄膜的制备方法，包括以下步骤：
将溶剂与增塑剂溶解分散完全后，加入醋酸丁酸纤维素，溶解后调整液体粘度为800cps制成涂布液，将涂布液采用辊涂方法均匀涂布在TAC薄膜的一面上，在90℃条件下干燥5min，即得。
其中，通过加入丁酮、丙酮、乙酸乙酯的混合溶液(丁酮、丙酮、乙酸乙酯的质量比为1.38：4.17：1)调整液体粘度为800cps。
对比例3
一种TAC功能薄膜，包括TAC基膜和光致变色涂层。
按质量份计，所述光致变色涂层包括以下组分：
醋酸丁酸纤维素5份；
增塑剂0.2份；
溶剂94.8份；
所述三醋酸纤维素酯薄膜的厚度为80μm。
其中，所述醋酸丁酸纤维素的型号为CAB-171-15S，丁酰基含量为17wt％，羟基含量为1.1wt％。
所述增塑剂为邻苯二甲酸二乙酯。
所述溶剂包括丙酮60份；甲醇24.8份；异丙醇10份。
所述TAC功能薄膜的制备方法，包括以下步骤：
将溶剂与增塑剂溶解分散完全后，加入醋酸丁酸纤维素，溶解后调整液体粘度为800cps制成涂布液，将涂布液采用辊涂方法均匀涂布在TAC薄膜的一面上，在90℃条件下干燥5min，即得。
其中，通过加入丙酮、甲醇、异丙醇的混合溶液(丙酮、甲醇、异丙醇的质量比为6：2.48：1)调整液体粘度为800cps。
对比例4
一种TAC功能薄膜，包括TAC基膜和光致变色涂层。
按质量份计，所述光致变色涂层包括以下组分：
醋酸丁酸纤维素8份；
光致变色染料1份；
增塑剂0.5份；
偶联剂0.5份；
溶剂90份；
所述三醋酸纤维素酯薄膜的厚度为80μm。
其中，所述醋酸丁酸纤维素的型号为CAB-500-5，丁酰基含量为51wt％，羟基含量为1wt％。
所述光致变色染料为1-(2-羟乙基)-3,3-二甲基吲哚啉-6'-硝基苯并螺吡喃，CAS号为16111-07-2。
所述增塑剂为对苯二甲酸异辛酯。
所述溶剂包括丁酮20份，丙酮60份，乙酸乙酯10份。
所述TAC功能薄膜的制备方法，包括以下步骤：
将溶剂混合均匀，加入光致变色染料，增塑剂和偶联剂，溶解分散完全后，加入醋酸丁酸纤维素，溶解后调整液体粘度为800cps制成涂布液，将涂布液采用辊涂方法均匀涂布在TAC薄膜的一面上，在90℃条件下干燥5min，即得。
其中，通过加入丁酮、丙酮、乙酸乙酯的混合溶液(丁酮、丙酮、乙酸乙酯的质量比为2：6：1)调整液体粘度为800cps。
对比例5
一种TAC功能薄膜，具体实施方式同实施例2，不同点在于，所述溶剂为丙酮和乙酸丙酯，所述丙酮和乙酸丙酯的质量比为5：1。
性能测试
对实施例及对比例所述的TAC功能薄膜进行性能测试，具体结果见表1。
TAC功能薄膜透光率测试(T％)：按照GB/T 25273进行测试。
TAC功能薄膜卷曲度测试：按照GB/T6847进行测试。
TAC功能薄膜收缩率测试：按照GB/T15059进行测试。
t(T＝1/2)测试：指TAC功能膜透过率T＝50％的时间，用来表征功能膜的褪色速率。
剥离强度测试：通过Mark-10设备测量TAC功能膜与CR-39树脂镜片之间的剥离力强度，当剥离力值达到10N/英寸时，说明剥离强度合格。
表1
T％ 卷曲度 收缩率％ t<sub>(T＝1/2)/</sub>min 剥离强度
实施例1 86.7 4 0.33 4.2 合格
实施例2 86.0 3 0.21 4.4 合格
实施例3 85.8 4 0.35 4.0 合格
实施例4 85.2 3 0.30 4.8 合格
对比例1 86.0 4 0.32 4.1 不合格
对比例2 92.8 6 0.45 / 不合格
对比例3 92.0 4 0.45 / 不合格
对比例4 88.0 7 0.68 4.8 不合格
对比例5 85.8％ 14 0.9 4.3 不合格
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或更改为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改，等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (1)

1.一种TAC功能薄膜，包括TAC基膜和光致变色涂层，其特征在于，
按质量份计，所述光致变色涂层由以下组分组成：
醋酸丁酸纤维素 5份；
光致变色染料 0.6份；
增塑剂 0.3份；
偶联剂 0.6份；
溶剂 90份；
碳原子数为1-4的醇 3.5份；
所述TAC基膜的厚度为80μm；
其中，所述醋酸丁酸纤维素的型号为伊士曼CAB-381-20，丁酰基含量为37wt%，羟基含量为1.8wt%；
所述光致变色染料为1-(2-羟乙基)-3,3-二甲基吲哚啉-6'-硝基苯并螺吡喃；
所述增塑剂为二苯甲酸二聚丙二醇酯；
所述偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷；
所述溶剂为乙酸甲酯和乙酸丙酯，所述乙酸甲酯和乙酸丙酯的质量比为5：1；
所述碳原子数为1-4的醇为丁醇；
所述TAC功能薄膜的制备方法，包括以下步骤：
将溶剂与碳原子数为1-4的醇混合均匀，加入光致变色染料，增塑剂和偶联剂，溶解分散完全后，加入醋酸丁酸纤维素，溶解后调整液体粘度为800cps制成涂布液，将涂布液采用辊涂方法均匀涂布在TAC薄膜的一面上，在90℃条件下干燥5min，即得；
其中，通过加入乙酸甲酯和乙酸丙酯的混合溶液调整液体粘度为800cps。
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