CN111115193A - 一种煤矸石充填工艺转载布料装置及其转载布料方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种煤矸石充填工艺转载布料装置及其转载布料方法，所述装置包括自移机尾（1）、转载皮带（2）和输送机（3），所述自移机尾为内部中空结构，中空部位底端装配有轨道（101），所述转载皮带的尾部通过轨道钻入自移机尾中进行前后移动，所述转载皮带穿梭固定在超前支架（201）中，并一直延伸至端头支架（202）处，当超前支架进行移动时，带动所述转载皮带进行相应的移动，所述输送机的机头吊挂安装在超前支架的端头支架处，转载皮带水平端与输送机齐平对接。本发明实现了煤矸石的充填运输不间断进行以及装置的自动移动，大大提高工作效率，减轻劳动强度和减少人力投入。
Description
技术领域
本发明属于煤矿充填技术领域，特别涉及一种煤矸石充填工艺转载布料装置及其转载布料方法。
背景技术
随着城市化、城镇化建设进程的加快，煤炭资源压覆现象日趋严重，致使矿井的资源总量锐减，制约矿井的可持续发展。煤矿充填开采属于填充采矿法的一种，煤矿充填开采可控制地表沉陷，保护地面建筑物，实现“三下”压煤和煤柱的安全开采，解放煤矿开采产生的大量呆滞资源，实现矿井可持续发展。同时，国家对环保治理的力度逐渐加大，传统煤矸石地面堆放成为煤矿开采亟需解决的难题。矸石充填开采技术的成功应用，既能有效实现“三下”压煤开采，也能最大限度的处理矿井矸石，得到广泛推广。在该技术应用过程中，自动化技术的应用不广泛，特别是最后转载输送环节的人工迁移，大大影响了工作生产效率。
发明内容
针对上述存在的问题，克服现有技术自动化效率低，人工劳动强度大，生产效率低的现状，本发明的目的是提供一种煤矸石充填工艺转载布料装置及其转载布料方法，使煤矸石的充填运输不间断进行和装置的自动移动，大大提高工作效率，减轻劳动强度和减少人力投入。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种煤矸石充填工艺转载布料装置，包括自移机尾、转载皮带和输送机，所述自移机尾为内部中空结构，中空部位底端装配有轨道，所述转载皮带的尾部通过轨道钻入自移机尾中进行前后移动，所述转载皮带穿梭固定在超前支架中，并一直延伸至端头支架处，当超前支架进行移动时，带动所述转载皮带进行相应的移动，所述输送机的机头吊挂安装在超前支架的端头支架处，转载皮带水平端与输送机齐平对接。
进一步的，所述自移机尾为倒拉皮带自移机尾。
进一步的，所述轨道的长度为3-6m。
进一步的，所述转载皮带为桥式转载皮带。
进一步的，所述输送机为底卸式刮板输送机。
进一步的，所述输送机与所述端头支架为多点设置，以满足工作面调斜角度±15°的要求。
进一步的，所述输送机与超前支架间的夹角为70°~110°，根据具体工作面情况进行适当调整。
本发明的另一方面：
一种利用上述装置进行煤矸石转载布料的方法，包括以下步骤：
煤矸石通过自移机尾卸至转载皮上，所述转载皮带再输送到吊挂在端头支架后部的输送机上，通过输送机卸到支架后部采空区，完成一个采煤及充填过程后，所述超前支架前移时带动转载皮带尾部在自移机尾的轨道上前移，当完成多个循环，转载皮带尾部在自移机尾的轨道上前移到轨道尽头，自移机尾前移，可再次进行多个采煤及充填循环。
本发明相比现有技术的有益效果为：
1、本发明所述的煤矸石充填工艺转载布料装置，以所述转载皮带为核心结构，相比现有技术，本发明将转载皮带固定在超前支架中，当超前支架移动时带动转载皮带移动，转载皮带的机尾利用轨道钻入自移机尾的中空部位，利用自移机尾中的轨道前后移动，从而将自移机尾中的煤矸石通过转载皮带运送至所述输送机，再利用输送机将煤矸石输送至工作面，从而解决了目前煤矸石充填时，最后转载运输的运输瓶颈，大大提高工作效率，减少人力投入；
2、本发明所述的煤矸石充填工艺转载布料装置，在一个采煤及充填过程中可实现多个循环作业，完成一个采煤及充填过程完成多个循环后，桥式转载皮带尾部在倒拉式皮带自移机尾的轨道上前移到轨道尽头，自移机尾前移，可再次进行多个采煤及充填循环，整个转载布料装置实现自移操作，不用频繁调整布料系统，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明所述煤矸石充填工艺转载布料装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实施例提供了一种煤矸石充填工艺转载布料装置，所述装置适用于固体物料的转载布料，包括倒拉皮带自移机尾1、桥式转载皮带2和底卸式刮板输送机3，所述倒拉皮带自移机尾1为内部中空结构，中空部位底端装配有轨道101，轨道的长度为3-6m，以适应面后充填步距要求；所述自移机尾以乳化液为动力，通过其推移油缸、水平油缸以及抬高油缸，实现其调高、调偏、校直和自行前移等功能；所述桥式转载皮带2的尾部通过轨道101钻入倒拉皮带自移机尾中进行前后移动，所述桥式转载皮带2穿梭固定在超前支架201中，并一直延伸至端头支架202处，当超前支架进行移动时，带动所述桥式转载皮带2进行相应的移动，所述底卸式刮板输送机3吊挂安装在超前支架的端头支架202处，桥式转载皮带2水平端与底卸式刮板输送机3齐平对接，且底卸式刮板输送机3与超前支架201呈90°直角连接，且所述底卸式刮板输送机3与所述端头支架202为多点设置，以满足工作面调斜角度±15°的要求。
作业时：煤矸石通过带自移机尾1的倒拉式带式输送机卸至桥式转载皮带2上，所述桥式转载皮带布置固定在超前支架201中，桥式转载皮带2再输送到吊挂在端头支架后部的底卸式刮板输送机3上。通过底卸式刮板输送机3卸到超前支架后部采空区，完成一个采煤及充填过程后，超前支架前移时带动桥式转载皮带尾部在倒拉式皮带自移机尾的轨道101上前移。当完成多个循环，桥式转载皮带尾部在倒拉式皮带自移机尾的轨道上前移到轨道尽头，自移机尾前移，可再次进行多个采煤及充填循环，不用频繁调整布料系统，提高了生产效率。
Claims (8)
1.一种煤矸石充填工艺转载布料装置，其特征在于，所述装置包括自移机尾（1）、转载皮带（2）和输送机（3），所述自移机尾（1）为内部中空结构，中空部位底端装配有轨道（101），所述转载皮带（2）的尾部通过轨道（101）钻入自移机尾中进行前后移动，所述转载皮带（2）穿梭固定在超前支架（201）中，并一直延伸至端头支架（202）处，当超前支架进行移动时，带动所述转载皮带（2）进行相应的移动，所述输送机（3）的机头吊挂安装在超前支架的端头支架（202）处，转载皮带（2）水平端与输送机（3）齐平对接。
2.根据权利要求1所述的煤矸石充填工艺转载布料装置，其特征在于，所述自移机尾（1）为倒拉皮带自移机尾。
3.根据权利要求1所述的煤矸石充填工艺转载布料装置，其特征在于，所述轨道（101）的长度为3-6m，适应面后充填步距要求。
4.根据权利要求1所述的煤矸石充填工艺转载布料装置，其特征在于，所述转载皮带（2）为桥式转载皮带。
5.根据权利要求1所述的煤矸石充填工艺转载布料装置，其特征在于，所述输送机（3）为底卸式刮板输送机。
6.根据权利要求1所述的煤矸石充填工艺转载布料装置，其特征在于，所述输送机（3）与所述端头支架（202）为多点设置，以满足工作面调斜角度±15°的要求。
7.根据权利要求1或6所述的煤矸石充填工艺转载布料装置，其特征在于，所述输送机（3）与超前支架（201）间的夹角为70°~110°。
8.一种利用如权利要求1-7任一项所述装置进行煤矸石转载布料的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
煤矸石通过自移机尾（1）卸至转载皮带（2）上，所述转载皮带再输送到吊挂在端头支架后部的输送机（3）上，通过输送机卸到支架后部采空区，完成一个采煤及充填过程后，所述超前支架（201）前移时带动转载皮带尾部在自移机尾的轨道（101）上前移，当完成多个循环，转载皮带尾部在自移机尾的轨道上前移到轨道尽头，自移机尾前移，可再次进行多个采煤及充填循环。
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