CN111113667A - 一种陶瓷制作摞泥设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种陶瓷制作摞泥设备，包括搅拌箱,所述搅拌箱中设有搅拌腔，所述搅拌腔中设有转动机构，所述搅拌腔上端壁设有开口向下的电机腔，所述搅拌箱内设有压实腔，所述压实腔内设有升降机构，所述升降机构包括可在所述压实腔上端壁上下移动的升降条，所述压实腔内设有放置机构，所述放置机构包括可在所述压实腔内上下移动的载物板，所述压实腔左端壁设有开口向右的检测槽，本发明能够自动进行摞泥，降低了人工损耗，且使用机械摞泥，能够提高质量，使得每次摞好地泥都较为均匀，方便了后续地操作。

Description

一种陶瓷制作摞泥设备
技术领域
本发明涉及陶瓷制作领域，具体为一种陶瓷制作摞泥设备。
背景技术
用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称，陶瓷制作时需要对瓷泥进行摞泥，人工摞泥耗时耗力，且摞好的泥并没有统一的标准，容易有较大的出入，对后续的工作不利。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种陶瓷制作摞泥设备，克服人工摞泥耗时耗力，标准不够统一等情况。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种陶瓷制作摞泥设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱中设有搅拌腔，所述搅拌腔中设有转动机构，所述搅拌腔上端壁设有开口向下的电机腔，所述转动机构包括转动设置在所述电机腔上端壁的搅拌轴，所述搅拌腔左端壁左右贯通设有投料口，所述搅拌轴上从上往下依次固定设有第一带轮与搅拌扇叶，所述第一带轮上饶有皮带，所述电机腔上端壁固定设有电机，所述电机下端面转动设有传动槽，所述传动槽上从上往下依次固定设有第二带轮与第三带轮，所述第二带轮上饶有第一皮带，所述第三带轮上饶有所述皮带；
所述搅拌箱内设有压实腔，所述压实腔内设有升降机构，所述升降机构包括可在所述压实腔上端壁上下移动的升降条，所述升降条下端面固定设有压实板；
所述压实腔内设有放置机构，所述放置机构包括可在所述压实腔内上下移动的载物板，所述压实腔左端壁设有开口向右的检测槽，所述检测槽内可左右移动设有检测杆，所述检测杆左端面与所述检测槽左端壁间连接有检测弹簧，所述检测杆上固定设有齿条，所述检测槽下端壁转动设有带动轴，所述带动轴上从后往前依次固定设有接触齿轮与第四带轮，所述第四带轮上饶有第二皮带，所述检测槽下端壁设有推动槽，所述推动槽内可前后移动设有横杆，所述横杆后端面与所述推动槽后端壁间连接有伸缩弹簧，所述横杆上固定设有推板；
优选地，所述搅拌腔与所述压实腔间连通设有连通口，所述连通口上端壁设有收纳腔，所述收纳腔后端壁固定设有销钉，所述销钉上转动设有转动杆，所述转动杆后端壁固定设有固定块，所述收纳腔上端壁固定设有推力箱，所述推力箱内设有推力腔，所述推力腔内可移动设有移动板，所述移动板的端面固定设有推杆，所述推杆上前后贯通设有传动槽，所述推力腔上端壁设有连接口；
优选地，所述电机腔后端壁对称设有两个从动轴，左侧所述从动轴上从后往前依次固定设有传动齿轮、第五带轮与半齿轮，所述第五带轮上饶有所述第一皮带，右侧所述从动轴上从后往前依次固定设有所述传动齿轮与所述半齿轮；
优选地，所述压实腔下端壁设有开口向上的升降槽，所述升降槽前侧与外界连通，所述升降槽下端壁内设有气腔，所述升降槽内可上下移动设有升降杆，所述升降杆上端面固定设有所述载物板，所述载物板下端面与所述升降杆下端壁间连接有升降弹簧，所述气腔内可上下移动设有密封板，所述密封板上端面固定设有检测块，所述密封板下端面与所述气腔下端壁间连接有连接弹簧，所述检测槽下端壁转动设有转动轴，所述转动轴上从韩国下往上依次固定设有圆盘与第六带轮，所述圆盘上设有四个复位槽，所述复位槽内可移动设有推动块，所述推动块的端面与所述复位槽的端壁间连接有复位弹簧；
优选地，所述气腔后端壁设有连通口，所述连通口与所述连接口连通。
本发明的有益效果 ：本发明能够自动进行摞泥，降低了人工损耗，且使用机械摞泥，能够提高质量，使得每次摞好地泥都较为均匀，方便了后续地操作。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A处放大示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B-B方向示意图；
图 4 是本发明实施例图2中C-C方向示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-4所述的一种陶瓷制作摞泥设备，包括搅拌箱14，所述搅拌箱14中设有搅拌腔12，所述搅拌腔12中设有转动机构70，所述搅拌腔12上端壁设有开口向下的电机腔15，所述转动机构70包括转动设置在所述电机腔15上端壁的搅拌轴17，所述搅拌腔12左端壁左右贯通设有投料口13，所述搅拌轴17上从上往下依次固定设有第一带轮16与搅拌扇叶11，所述第一带轮16上饶有皮带18，所述电机腔15上端壁固定设有电机21，所述电机21下端面转动设有传动槽63，所述传动槽63上从上往下依次固定设有第二带轮20与第三带轮19，所述第二带轮20上饶有第一皮带22，所述第三带轮19上饶有所述皮带18；
所述搅拌箱14内设有压实腔28，所述压实腔28内设有升降机构71，所述升降机构71包括可在所述压实腔28上端壁上下移动的升降条27，所述升降条27下端面固定设有压实板30；
所述压实腔28内设有放置机构72，所述放置机构72包括可在所述压实腔28内上下移动的载物板31，所述压实腔28左端壁设有开口向右的检测槽41，所述检测槽41内可左右移动设有检测杆39，所述检测杆39左端面与所述检测槽41左端壁间连接有检测弹簧40，所述检测杆39上固定设有齿条50，所述检测槽41下端壁转动设有带动轴62，所述带动轴62上从后往前依次固定设有接触齿轮51与第四带轮52，所述第四带轮52上饶有第二皮带53，所述检测槽41下端壁设有推动槽54，所述推动槽54内可前后移动设有横杆61，所述横杆61后端面与所述推动槽54后端壁间连接有伸缩弹簧65，所述横杆61上固定设有推板60。
有益地，所述搅拌腔12与所述压实腔28间连通设有连通口10，所述连通口10上端壁设有收纳腔43，所述收纳腔43后端壁固定设有销钉42，所述销钉42上转动设有转动杆49，所述转动杆49后端壁固定设有固定块64，所述收纳腔43上端壁固定设有推力箱47，所述推力箱47内设有推力腔46，所述推力腔46内可移动设有移动板44，所述移动板44的端面固定设有推杆48，所述推杆48上前后贯通设有传动槽63，所述推力腔46上端壁设有连接口45。
有益地，所述电机腔15后端壁对称设有两个从动轴26，左侧所述从动轴26上从后往前依次固定设有传动齿轮23、第五带轮24与半齿轮25，所述第五带轮24上饶有所述第一皮带22，右侧所述从动轴26上从后往前依次固定设有所述传动齿轮23与所述半齿轮25。
有益地，所述压实腔28下端壁设有开口向上的升降槽33，所述升降槽33前侧与外界连通，所述升降槽33下端壁内设有气腔38，所述升降槽33内可上下移动设有升降杆32，所述升降杆32上端面固定设有所述载物板31，所述载物板31下端面与所述升降杆32下端壁间连接有升降弹簧34，所述气腔38内可上下移动设有密封板36，所述密封板36上端面固定设有检测块35，所述密封板36下端面与所述气腔38下端壁间连接有连接弹簧69，所述检测槽41下端壁转动设有转动轴59，所述转动轴59上从韩国下往上依次固定设有圆盘66与第六带轮58，所述圆盘66上设有四个复位槽57，所述复位槽57内可移动设有推动块55，所述推动块55的端面与所述复位槽57的端壁间连接有复位弹簧56。
有益地，所述气腔38后端壁设有连通口37，所述连通口37与所述连接口45连通。
初始状态时，所述检测弹簧40、所述升降弹簧34、所述连接弹簧69、所述复位弹簧56与所述伸缩弹簧65处于正常状态。
工作状态时，降淘好的瓷泥通过投料口13放入到搅拌腔12中，启动电机21，电机21带动传动槽63转动，传动槽63带动第三带轮19转动，第三带轮19通过皮带18摩擦带动第一带轮16转动，第一带轮16带动搅拌轴17转动，搅拌轴17带动搅拌扇叶11转动，对瓷泥进行搅拌，并通过连通口10降瓷泥推入到压实腔28中，瓷泥掉落到载物板31上端面，载物板31受重向下移动，升降杆32随载物板31一起向下移动，升降杆32推动检测块35向下移动，密封板36随检测块35一起向下移动，密封板36降气腔38中的空气经过连通口37与连接口45推入到推力腔46中，移动板44向下移动，推杆48随移动板44一起向下移动，推杆48推动转动杆49绕着销钉42转动，转动杆49转动将连通口10封闭，第二带轮20随传动槽63转动，第二带轮20通过第一皮带22摩擦带动第五带轮24转动，第五带轮24通过从动轴26带动传动齿轮23转动，则测传动齿轮23带动右侧传动齿轮23转动，半齿轮25转动，使得升降条27上下移动，压实板30随升降条27一起移动，压实板30将瓷泥摞好，瓷泥推动检测杆39向左移动，齿条50随检测杆39一起移动，齿条50啮合带动接触齿轮51转动，接触齿轮51通过带动轴62带动第四带轮52转动，第四带轮52通过第二皮带53摩擦带动第六带轮58转动，第六带轮58通过转动轴59带动圆盘66转动，圆盘66带动推动块55转动，推动块55推动横杆61向前移动，推板60随横杆61一起向前移动，横杆61向前移动，将摞好的瓷泥推出压实腔28，升降弹簧34推动升降杆32向上移动，连接弹簧69推动密封板36向上移动，转动杆49转动，连通口10打开，瓷泥又能掉落到压实腔28中。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种陶瓷制作摞泥设备，包括搅拌箱,其特征在于：所述搅拌箱中设有搅拌腔，所述搅拌腔中设有转动机构，所述搅拌腔上端壁设有开口向下的电机腔，所述转动机构包括转动设置在所述电机腔上端壁的搅拌轴，所述搅拌腔左端壁左右贯通设有投料口，所述搅拌轴上从上往下依次固定设有第一带轮与搅拌扇叶，所述第一带轮上饶有皮带，所述电机腔上端壁固定设有电机，所述电机下端面转动设有传动槽，所述传动槽上从上往下依次固定设有第二带轮与第三带轮，所述第二带轮上饶有第一皮带，所述第三带轮上饶有所述皮带；
所述搅拌箱内设有压实腔，所述压实腔内设有升降机构，所述升降机构包括可在所述压实腔上端壁上下移动的升降条，所述升降条下端面固定设有压实板；
所述压实腔内设有放置机构，所述放置机构包括可在所述压实腔内上下移动的载物板，所述压实腔左端壁设有开口向右的检测槽，所述检测槽内可左右移动设有检测杆，所述检测杆左端面与所述检测槽左端壁间连接有检测弹簧，所述检测杆上固定设有齿条，所述检测槽下端壁转动设有带动轴，所述带动轴上从后往前依次固定设有接触齿轮与第四带轮，所述第四带轮上饶有第二皮带，所述检测槽下端壁设有推动槽，所述推动槽内可前后移动设有横杆，所述横杆后端面与所述推动槽后端壁间连接有伸缩弹簧，所述横杆上固定设有推板。
2.根据权利要求 1 所述的一种陶瓷制作摞泥设备，其特征在于：所述搅拌腔与所述压实腔间连通设有连通口，所述连通口上端壁设有收纳腔，所述收纳腔后端壁固定设有销钉，所述销钉上转动设有转动杆，所述转动杆后端壁固定设有固定块，所述收纳腔上端壁固定设有推力箱，所述推力箱内设有推力腔，所述推力腔内可移动设有移动板，所述移动板的端面固定设有推杆，所述推杆上前后贯通设有传动槽，所述推力腔上端壁设有连接口。
3.根据权利要求 1 所述的一种陶瓷制作摞泥设备，其特征在于：所述电机腔后端壁对称设有两个从动轴，左侧所述从动轴上从后往前依次固定设有传动齿轮、第五带轮与半齿轮，所述第五带轮上饶有所述第一皮带，右侧所述从动轴上从后往前依次固定设有所述传动齿轮与所述半齿轮。
4.根据权利要求 1所述的一种陶瓷制作摞泥设备，其特征在于：所述压实腔下端壁设有开口向上的升降槽，所述升降槽前侧与外界连通，所述升降槽下端壁内设有气腔，所述升降槽内可上下移动设有升降杆，所述升降杆上端面固定设有所述载物板，所述载物板下端面与所述升降杆下端壁间连接有升降弹簧，所述气腔内可上下移动设有密封板，所述密封板上端面固定设有检测块，所述密封板下端面与所述气腔下端壁间连接有连接弹簧，所述检测槽下端壁转动设有转动轴，所述转动轴上从韩国下往上依次固定设有圆盘与第六带轮，所述圆盘上设有四个复位槽，所述复位槽内可移动设有推动块，所述推动块的端面与所述复位槽的端壁间连接有复位弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷制作摞泥设备，其特征在于：所述气腔后端壁设有连通口，所述连通口与所述连接口连通。
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