CN111113318B - 一种预置式电动扭力扳手 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种扳手,尤其涉及一种预置式电动扭力扳手。技术问题是如何设计一种使用时能够更加省力,并且能够根据螺栓的扭矩来进行调节,避免在扭螺栓时螺栓断裂的预置式电动扭力扳手。一种预置式电动扭力扳手,包括有握把,其上连接有安装板,所述安装板顶部固接有防护框;电机,其安装于防护框内顶部,所述电机用于提供驱动力;传动齿轮,其转动式连接在安装板顶部,所述传动齿轮与电机的输出轴传动连接。本发明通过电机运作带动驱动装置运作,驱动装置在运作时驱动主轴转动,从而达到将螺栓拧紧的效果,且在将螺栓拧紧时不需要人工使力。

Description

一种预置式电动扭力扳手
技术领域
本发明涉及一种扳手,尤其涉及一种预置式电动扭力扳手。
背景技术
螺栓是一种机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件,由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,这种连接形式称螺栓连接,如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接,在将螺栓固定时通常需要运用扳手将螺栓固定。
目前,人们使用的扳手通常都是手动扳手,人们运用手动扳手扭紧螺栓时需要耗费较大的力气,且耗时较久工作效率较低。
此外,还有部分人是运用电动扳手来扭动螺栓,电动扳手在使用时在将螺栓拧紧后还会继续扭动螺栓转动,这时极其容易损坏螺栓或是需要运用螺栓固定的部件。
发明内容
为了克服人工扭动扳手需要耗费较大的力气,工作效率较低,而现有的电动扳手在扭动时容易损坏螺栓或是需要运用螺栓固定的部件的缺点,技术问题为:提供一种使用时能够更加省力,并且能够根据螺栓的扭矩来进行调节,避免在扭螺栓时螺栓断裂的预置式电动扭力扳手。
技术方案是:一种预置式电动扭力扳手,包括有握把,其上连接有安装板,所述安装板顶部固接有防护框;电机,其安装于防护框内顶部,所述电机用于提供驱动力;传动齿轮,其转动式连接在安装板顶部,所述传动齿轮与电机的输出轴传动连接;驱动装置,其安装于安装板上;全预置组件,其安装于安装板上;壳体,其连接在安装板一侧;主轴,其转动式连接在壳体内。
进一步,驱动装置包括有转轴、链轮、链条、驱动齿轮、传递齿轮、滑盖、L形斜杆和辊珠,所述转轴转动式连接在安装板上,所述链轮为两个设置,所述两个链轮分别连接在转轴下部和壳体内顶部,壳体内顶部的链轮转动式与壳体连接,链条绕在两个链轮之间,壳体内顶部的链轮内滑动式连接有连接轴,连接轴与主轴卡接配合,驱动齿轮转动式连接在转轴下部,所述传递齿轮转动式连接在安装板顶部,所述传递齿轮位于驱动齿轮与传动齿轮之间,传递齿轮和驱动齿轮啮合,传递齿轮和传动齿轮啮合,转轴两侧均开有滑槽,所述滑盖滑动式连接在两侧滑槽之间,滑盖内侧设有阻尼环,阻尼环与转轴接触,L形斜杆转动式连接在滑盖上,L形斜杆伸入滑盖内的一端连接有辊珠。
进一步,全预置组件包括有双面转盘、摆杆、弧形弹簧、第一卡杆和第二卡杆,转轴上滑动式连接有多个可拆卸的双面转盘,双面转盘分上下两部分,双面转盘下部分与上部分均连接有摆杆,双面转盘下部分与上部分转动式连接,所述弧形弹簧连接在两个摆杆之间,双面转盘顶部沿周向均匀间隔开有两道第一卡槽,双面转盘底部沿周向均匀间隔连接有两根第一卡杆,第一卡杆与第一卡槽配合,滑盖底部沿周向均匀间隔连接有两个第二卡杆,第二卡杆与第一卡槽配合,驱动齿轮上沿周向均匀间隔开有四道第二卡槽,第二卡槽和第一卡杆配合。
进一步,还包括有双体壳、盖板和连接壳,所述双体壳连接在安装板顶部,双体壳套在部分驱动装置和全预置组件外侧,所述盖板铰接连接在双体壳顶部,双体壳和壳体之间连接有连接壳,链条位于连接壳内。
进一步,还包括有二分之一预置组件,二分之一预置组件包括有滑轴、第二齿轮、扭力弹簧、第三齿轮、滑动齿轮、横板、导向杆、卡盘和第一齿轮,所述壳体上下两壁均滑动式连接有滑板,所述滑轴转动式连接在两个滑板之间,第二齿轮转动式连接在滑轴下部,第三齿轮固接在滑轴上部,所述扭力弹簧连接在滑轴与第二齿轮之间,连接轴下部连接有滑动齿轮,滑动齿轮会与第三齿轮啮合,导向杆为两根设置,两根导向杆分别连接在壳体外两侧,横板滑动式连接在两侧导向杆之间,卡盘转动式连接在横板中部,卡盘与连接轴配合,横板一侧开有斜槽,斜槽与滑轴配合,主轴上连接有第一齿轮,第一齿轮和第二齿轮啮合。
进一步,还包括有双色球,双色球连接在连接轴顶部穿过壳体的部分。
进一步,还包括有磁铁,两侧导向杆与横板两侧均连接有磁铁。
有益效果为:本发明通过电机运作带动驱动装置运作,驱动装置在运作时驱动主轴转动,从而达到将螺栓拧紧的效果,且在将螺栓拧紧时不需要人工使力,有效的节省了人力,而且本扳手还能够通过全预置组件对扳手扭动的扭力值进行预置,避免在扭动时电机一直带动主轴转动将螺栓扭断,并且本扳手还能够通过二分之一预置组件的运作,使扭力扳手扭力值更加精确。
附图说明
图1为本发明的主视立体结构示意图。
图2为本发明的仰视立体结构图。
图3为本发明的第一种局部结构图。
图4为本发明的第二种局部结构图。
图5为本发明的F部分结构图。
图6为本发明的第三种局部结构图。
图7为本发明的第四种局部结构图。
图8为本发明的第五种局部结构图。
图9为本发明的第六种局部结构图。
图10为本发明的D部分结构图。
图中零部件名称及序号:1 握把,2 安装板,3 防护框,4 电机,5 传动齿轮,6 驱动装置,601 转轴,602 链轮,603 链条,604 驱动齿轮,605 传递齿轮,606 滑槽,607 滑盖,608 L形斜杆,609 辊珠,7 全预置组件,701 双面转盘,702 摆杆,703 弧形弹簧,704第一卡槽,705 第一卡杆,706 第二卡杆,707 第二卡槽,8 壳体,9 主轴,11 双体壳,12 盖板,13 连接壳,17 二分之一预置组件,171 滑轴,172 第二齿轮,173 扭力弹簧,174 第三齿轮,175 滑动齿轮,176 横板,177 导向杆,178 卡盘,179 斜槽,1791 第一齿轮,18 双色球,19 磁铁。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
第一种实施方式
一种预置式电动扭力扳手,如图1-8所示,包括有握把1、安装板2和防护框3,握把1上连接有安装板2,安装板2顶部连接有防护框3,还包括有电机4、传动齿轮5、驱动装置6、全预置组件7、壳体8和主轴9,防护框3内顶部安装有电机4,安装板2顶部转动式连接有传动齿轮5,电机4的输出轴与传动齿轮5传动连接,安装板2一侧连接有壳体8,壳体8内转动式连接有主轴9,安装板2上设有驱动装置6和全预置组件7。
驱动装置6包括有转轴601、链轮602、链条603、驱动齿轮604、传递齿轮605、滑盖607、L形斜杆608和辊珠609,安装板2上转动式连接有转轴601,转轴601下部和壳体8内顶部均连接有链轮602,壳体8内顶部的链轮602转动式与壳体8连接,两个链轮602之间绕有链条603,壳体8内顶部的链轮602内滑动式连接有连接轴,连接轴与主轴9卡接配合,转轴601下部转动式有驱动齿轮604,安装板2顶部转动式连接有传递齿轮605,传递齿轮605位于驱动齿轮604与传动齿轮5之间,传递齿轮605和驱动齿轮604啮合,传递齿轮605和传动齿轮5啮合,转轴601两侧均开有滑槽606,两侧滑槽606之间滑动式连接有滑盖607,滑盖607内侧设有阻尼环,阻尼环与转轴601接触,滑盖607上转动式连接有L形斜杆608,L形斜杆608伸入滑盖607内的一端连接有辊珠609。
全预置组件7包括有双面转盘701、摆杆702、弧形弹簧703、第一卡杆705和第二卡杆706,转轴601上滑动式连接有多个可拆卸的双面转盘701,双面转盘701分上下两部分,双面转盘701下部分与上部分均连接有摆杆702,双面转盘701下部分与上部分转动式连接,两个摆杆702之间连接有弧形弹簧703,双面转盘701顶部沿周向均匀间隔开有两道第一卡槽704,双面转盘701底部沿周向均匀间隔连接有两根第一卡杆705,第一卡杆705与第一卡槽704配合,滑盖607底部沿周向均匀间隔连接有两个第二卡杆706,第二卡杆706与第一卡槽704配合,驱动齿轮604上沿周向均匀间隔开有四道第二卡槽707,第二卡槽707和第一卡杆705配合。
当需要扭螺栓时,先对全预置组件7的扭矩进行设定,设定步骤为:先将滑盖607从转轴601上向上取出,再将双面转盘701以堆叠的方式套在转轴601上,并使双面转盘701底部的第一卡杆705卡入下方双面转盘701顶部的第一卡槽704内,最下方的双面卡盘178底部的第一卡杆705则卡入驱动齿轮604上的第二卡槽707内,然后将滑盖607重新套在转轴601上,转轴601上套入的双面转盘701数量越多,扭矩则越大,如此即可进行扭矩设定。当全预置组件7的预设扭矩设定完毕后,使用者将与螺栓配合的接头套在主轴9底端,并将接头套在螺栓上,启动电机4带动传动齿轮5转动,传动齿轮5转动通过传递齿轮605带动驱动齿轮604转动,驱动齿轮604在转动时带动双面转盘701转动,在摆杆702和弧形弹簧703的作用下,双面转盘701带动滑盖607转动,滑盖607转动带动转轴601转动,转轴601转动时通过链轮602和链条603带动连接轴转动,连接轴带动主轴9转动,如此即可扭动螺栓,使螺栓逐渐由松至紧,由于电机4持续转动,两根摆杆702之间的弧形弹簧703逐渐压缩,同一双面转盘701上的摆杆702逐渐相互靠拢,待最上方的摆杆702挤压L形斜杆608时,L形斜杆608转动时辊珠609与最顶部的双面转盘701接触,从而将滑盖607顶起,第二卡杆706从最上方双面转盘701的第一卡槽704内脱离,此时转轴601将不会转动,主轴9也不会转动,如此即可使螺栓达到预设的扭力值。从而避免螺丝拧紧后继续转动导致螺丝断裂的情况发生。
第二种实施方式
在第一种实施方式的基础上,如图3所示,还包括有双体壳11、盖板12和连接壳13,安装板2顶部连接有双体壳11,双体壳11套在部分驱动装置6和全预置组件7外侧,双体壳11顶部铰接连接有盖板12,双体壳11和壳体8之间连接有连接壳13,链条603位于连接壳13内。
在双体壳11和盖板12的作用下能够保护部分全预制组件和驱动装置6,在连接壳13的作用下能够保护链条603。
如图9所示,还包括有二分之一预置组件17,二分之一预置组件17包括有滑轴171、第二齿轮172、扭力弹簧173、第三齿轮174、滑动齿轮175、横板176、导向杆177、卡盘178和第一齿轮1791,壳体8上下两壁均滑动式连接有滑板,两个滑板之间转动式连接有滑轴171,滑轴171下部转动式连接有第二齿轮172,滑轴171上部固定连接有第三齿轮174,滑轴171与第二齿轮172之间连接有扭力弹簧173,连接轴下部连接有滑动齿轮175,滑动齿轮175会与第三齿轮174啮合,壳体8外两侧均连接有导向杆177,两侧导向杆177之间滑动式连接有横板176,横板176中部转动式连接有卡盘178,卡盘178与连接轴配合,横板176一侧开有斜槽179,斜槽179与滑轴171配合,主轴9上连接有第一齿轮1791,第一齿轮1791和第二齿轮172啮合。
当需要使扭矩更加精确时,可以将连接轴拉起,随后推动横板176朝连接轴的方向移动,横板176在移动时带动斜槽179和卡盘178一起移动,当斜槽179内壁与滑轴171接触后,继续推动横板176通过斜槽179将滑轴171朝连接轴方向推动,滑轴171在移动时带动其上全部装置一起移动,当横板176移动至极限时,滑轴171上的第三齿轮174与连接轴上的滑动齿轮175啮合,滑轴171上的第二齿轮172也与主轴9上的第一齿轮1791啮合,这时即可松开连接轴,连接轴在重力的作用下落在卡盘178上与卡盘178卡接配合,这时启动电机4带动连接轴转动,连接轴则带动滑动齿轮175转动,滑动齿轮175带动第三齿轮174转动,第三齿轮174转动带动滑轴171转动,滑轴171转动通过扭力弹簧173带动第二齿轮172转动,第二齿轮172转动带动第一齿轮1791转动,第一齿轮1791转动带动主轴9转动,主轴9转动通过接头扭动螺栓逐渐由松至紧,由于电机4持续转动,扭力弹簧173压缩,当扭力弹簧173压缩到极限时,随后两根摆杆702之间的弧形弹簧703逐渐压缩,如此通过二分之一预置组件17能够使螺栓扭紧的扭矩更加精确。
如图9所示,还包括有双色球18,连接轴顶部穿过壳体8连接有双色球18。
连接轴在转动时能够带动双色球18转动,当连接轴停止转动时双色轴也停止转动,这时人们可以通过观察双色球18来判断是否将螺丝拧紧,当将双色球18停止转动后,关闭电机4即可。
如图10所示,还包括有磁铁19,两侧导向杆177与横板176两侧均连接有磁铁19。
磁铁19能够将横板176和导向杆177吸在一起,避免横板176滑动。
以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理,而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种预置式电动扭力扳手,其特征在于,包括有:
握把(1),其上连接有安装板(2),所述安装板(2)顶部固接有防护框(3);
电机(4),其安装于防护框(3)内顶部,所述电机(4)用于提供驱动力;
传动齿轮(5),其转动式连接在安装板(2)顶部,所述传动齿轮(5)与电机(4)的输出轴传动连接;
驱动装置(6),其安装于安装板(2)上;
全预置组件(7),其安装于安装板(2)上;
壳体(8),其连接在安装板(2)一侧;
主轴(9),其转动式连接在壳体(8)内;
驱动装置(6)包括有转轴(601)、链轮(602)、链条(603)、驱动齿轮(604)、传递齿轮(605)、滑盖(607)、L形斜杆(608)和辊珠(609),所述转轴(601)转动式连接在安装板(2)上,所述链轮(602)为两个设置,所述两个链轮(602)分别连接在转轴(601)下部和壳体(8)内顶部,壳体(8)内顶部的链轮(602)转动式与壳体(8)连接,链条(603)绕在两个链轮(602)之间,壳体(8)内顶部的链轮(602)内滑动式连接有连接轴,连接轴与主轴(9)卡接配合,驱动齿轮(604)转动式连接在转轴(601)下部,所述传递齿轮(605)转动式连接在安装板(2)顶部,所述传递齿轮(605)位于驱动齿轮(604)与传动齿轮(5)之间,传递齿轮(605)和驱动齿轮(604)啮合,传递齿轮(605)和传动齿轮(5)啮合,转轴(601)两侧均开有滑槽(606),所述滑盖(607)滑动式连接在两侧滑槽(606)之间,滑盖(607)内侧设有阻尼环,阻尼环与转轴(601)接触,L形斜杆(608)转动式连接在滑盖(607)上,L形斜杆(608)伸入滑盖(607)内的一端连接有辊珠(609);全预置组件(7)包括有双面转盘(701)、摆杆(702)、弧形弹簧(703)、第一卡杆(705)和第二卡杆(706),转轴(601)上滑动式连接有多个可拆卸的双面转盘(701),双面转盘(701)分上下两部分,双面转盘(701)下部分与上部分均连接有摆杆(702),双面转盘(701)下部分与上部分转动式连接,所述弧形弹簧(703)连接在两个摆杆(702)之间,双面转盘(701)顶部沿周向均匀间隔开有两道第一卡槽(704),双面转盘(701)底部沿周向均匀间隔连接有两根第一卡杆(705),第一卡杆(705)与第一卡槽(704)配合,滑盖(607)底部沿周向均匀间隔连接有两个第二卡杆(706),第二卡杆(706)与第一卡槽(704)配合,驱动齿轮(604)上沿周向均匀间隔开有四道第二卡槽(707),第二卡槽(707)和第一卡杆(705)配合。
2.根据权利要求1所述的一种预置式电动扭力扳手,其特征在于,还包括有双体壳(11)、盖板(12)和连接壳(13),所述双体壳(11)连接在安装板(2)顶部,双体壳(11)套在部分驱动装置(6)和全预置组件(7)外侧,所述盖板(12)铰接连接在双体壳(11)顶部,双体壳(11)和壳体(8)之间连接有连接壳(13),链条(603)位于连接壳(13)内。
3.根据权利要求2所述的一种预置式电动扭力扳手,其特征在于,还包括有二分之一预置组件(17),二分之一预置组件(17)包括有滑轴(171)、第二齿轮(172)、扭力弹簧(173)、第三齿轮(174)、滑动齿轮(175)、横板(176)、导向杆(177)、卡盘(178)和第一齿轮(1791),所述壳体(8)上下两壁均滑动式连接有滑板,所述滑轴(171)转动式连接在两个滑板之间,第二齿轮(172)转动式连接在滑轴(171)下部,第三齿轮(174)固接在滑轴(171)上部,所述扭力弹簧(173)连接在滑轴(171)与第二齿轮(172)之间,连接轴下部连接有滑动齿轮(175),滑动齿轮(175)会与第三齿轮(174)啮合,导向杆(177)为两根设置,两根导向杆(177)分别连接在壳体(8)外两侧,横板(176)滑动式连接在两侧导向杆(177)之间,卡盘(178)转动式连接在横板(176)中部,卡盘(178)与连接轴配合,横板(176)一侧开有斜槽(179),斜槽(179)与滑轴(171)配合,主轴(9)上连接有第一齿轮(1791),第一齿轮(1791)和第二齿轮(172)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种预置式电动扭力扳手,其特征在于,还包括有双色球(18),双色球(18)连接在连接轴顶部穿过壳体(8)的部分。
5.根据权利要求4所述的一种预置式电动扭力扳手,其特征在于,还包括有磁铁(19),两侧导向杆(177)与横板(176)两侧均连接有磁铁(19)。
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