CN111113249A - 一种发电机壳体生产加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及发电机壳体加工设备技术领域,且公开了一种发电机壳体生产加工装置,包括工作台,工作台的上表面固定连接有箱体,箱体的上表面活动连接有箱盖,箱盖的上表面开设有圆形通孔,且圆形通孔的孔壁固定连接有滚动轴承,滚动轴承的内壁固定连接有连接杆,连接杆的底端固定连接有支撑板,支撑板的底端固定连接有三爪卡盘,箱盖的上表面固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端通过连接键与连接杆的顶端固定连接。该发电机壳体生产加工装置,备能够有效提高发电机壳体加工的效果和质量,进而提高了发电机壳体加工的合格率,也能够有效提高发电机壳体生产加工装置环保性能等优点。
Description
技术领域
本发明涉及发电机壳体加工设备技术领域,具体为一种发电机壳体生产加工装置。
背景技术
发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备,它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动,将水流,气流,燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机,再由发电机转换为电能,发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途,发电机的形式很多,但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律,因此,其构造的一般原则是:用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路,以产生电磁功率,达到能量转换的目的,发电机壳体一般采用铸造,铸造成型的壳体表粗糙,还粘连铸造砂,因此需要对发电机壳体进行抛光处理。
经检索,中国专利授权号为CN207495221U的专利,公开了一种发电机壳体加工装置,包括基架,所述基架上安装支撑架上安装旋转杆,所述旋转杆上安装一对套管,所述套管之间安装支撑杆,所述旋转杆一端安装固定块,所述旋转杆上安装驱动架,所述驱动架内安装电动伸缩杆,所述电动伸缩杆驱动端与其中一个套管连接,所述基架上安装第一支架,所述第一支架上安装第一电机架,所述第一电机架内安装第一旋转电机。上述专利中的发电机壳体加工装置存在以下不足:因发电机壳体存在细小的缝隙,存在发电机壳体处理不够全面的问题,影响发电机壳体加工的效果,同时影响发电机壳体加工的质量,以及该设备防护措施较差,细小颗粒的灰尘污染周边环境,影响发电机壳体加工设备的环保性能。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种发电机壳体生产加工装置,具备能够有效提高发电机壳体加工的效果和质量,进而提高了发电机壳体加工的合格率,也能够有效提高发电机壳体生产加工装置环保性能等优点,解决了发电机壳体处理不够全面的问题,影响发电机壳体加工的效果,同时影响发电机壳体加工的质量,以及设备防护措施较差,细小颗粒的灰尘污染周边环境,影响发电机壳体加工设备环保性能的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够有效提高发电机壳体加工的效果和质量,进而提高了发电机壳体加工的合格率,也能够有效提高发电机壳体生产加工装置环保性能的目的,本发明提供如下技术方案:一种发电机壳体生产加工装置,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有箱体,所述箱体的上表面活动连接有箱盖,所述箱盖的上表面开设有圆形通孔,且圆形通孔的孔壁固定连接有滚动轴承,所述滚动轴承的内壁固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有支撑板,所述支撑板的底端固定连接有三爪卡盘,所述箱盖的上表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过连接键与连接杆的顶端固定连接,所述连接杆的上表面开设有与驱动电机输出端和连接键相配合的凹槽,所述工作台的两侧外壁固定连接有提升机构,所述工作台的上表面固定连接有除尘机构。
优选的,所述提升机构包括与工作台侧壁固定连接的第一U形板,所述第一U形板的上表面开设有通孔,且通孔的孔壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的底端固定连接有第二U形板,所述第二U形板下表面与箱盖的上表面固定连接。
优选的,所述除尘机构包括与工作台上表面固定连接的水箱,所述水箱的上表面固定连接有过滤箱,所述过滤箱的内壁固定连接有纱网和过滤网板,所述纱网的下表面与过滤网板的上表面共同活动连接有海绵块,所述过滤箱的上表面固定连接有吸风机,所述吸风机的输出端固定连通有第一导管,所述第一导管的进气口与箱体的外壁固定连通,所述吸风机的输出端固定连通有第二导管,所述第二导管的底端与过滤箱的上表面固定连通,所述过滤箱的下表面固定连通有进气管,所述进气管的底端穿过水箱的上表面并向下延伸。
优选的,所述水箱的侧壁固定连通有排气管,所述水箱的底端外壁开设有螺纹排水孔,且螺纹排水孔的孔壁螺纹连接有封口塞。
优选的,所述支撑板的两端侧壁均固定连接有两个对称分布的U形杆。
优选的,所述工作台的下表面四角处均固定连接有支撑腿。
优选的,所述箱体的内壁填充有打磨砂,所述打磨砂的材质为碳化硅。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种发电机壳体生产加工装置,具备以下有益效果:
1、该发电机壳体生产加工装置,通过设置有电动推杆、驱动电机和三爪卡盘,当需要对发电机壳体进行抛光加工时,首先通过电动推杆和第二U形板拉起箱盖,同时向箱体内倒入足量的打磨砂,然后把发电机壳体放在三爪卡盘内,并对发电机壳体进行固定,然后再通过电动推杆使其伸入箱体内,并浸没在打磨砂中,接着启动驱动电机,驱动电机通过连接杆和支撑板使三爪卡盘固定的发电机壳体在打磨砂内抛光加工,旋转抛光加工后再通过电动推杆使发电机壳体上下摩擦抛光,保障发电机壳体能够被全面抛光处理,该机构能够有效提高发电机壳体加工的效果和质量,进而提高了发电机壳体加工的合格率。
2、该发电机壳体生产加工装置,通过设置有吸风机、过滤网板、纱网和水箱,当发电机壳体在箱体内加工的时候,启动吸风机,吸风机通过第一导管和第二导管把箱体内产生的灰尘输送到过滤箱中,然后灰尘被过滤网板、纱网和海绵块多重过滤,截留空气中的细小颗粒的灰尘,最后空气通过进气管输送到水箱内,并被水箱内水体降尘处理,最后洁净的空气从排气管排出,避免发电机壳体加工产生的灰尘污染周边环境,该机构能够有效提高发电机壳体生产加工装置的环保性能。
附图说明
图1为本发明提出的一种发电机壳体生产加工装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种发电机壳体生产加工装置A部分的结构示意图;
图3为本发明提出的一种发电机壳体生产加工装置B部分的结构示意图;
图4为本发明提出的一种发电机壳体生产加工装置C部分的结构示意图。
图中:1工作台、2箱体、3箱盖、4滚动轴承、5连接杆、6支撑板、7三爪卡盘、8提升机构、81第一U形板、82电动推杆、83第二U形板、9除尘机构、91水箱、92过滤箱、93纱网、94过滤网板、95海绵块、96吸风机、97第一导管、98第二导管、99进气管、10驱动电机、11凹槽、12排气管、13封口塞、14 U形杆、15支撑腿、16打磨砂。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种发电机壳体生产加工装置,包括工作台1,工作台1的上表面固定连接有箱体2,箱体2的上表面活动连接有箱盖3,箱盖3的上表面开设有圆形通孔,且圆形通孔的孔壁固定连接有滚动轴承4,滚动轴承4的内壁固定连接有连接杆5,连接杆5的底端固定连接有支撑板6,支撑板6的底端固定连接有三爪卡盘7,箱盖3的上表面固定连接有驱动电机10,驱动电机10的输出端通过连接键与连接杆5的顶端固定连接,连接杆5的上表面开设有与驱动电机10输出端和连接键相配合的凹槽11,工作台1的两侧外壁固定连接有提升机构8,工作台1的上表面固定连接有除尘机构9。
提升机构8包括与工作台1侧壁固定连接的第一U形板81,第一U形板81的上表面开设有通孔,且通孔的孔壁固定连接有电动推杆82,电动推杆82的底端固定连接有第二U形板83,第二U形板83下表面与箱盖3的上表面固定连接。
除尘机构9包括与工作台1上表面固定连接的水箱91,水箱91的上表面固定连接有过滤箱92,过滤箱92包含箱门,打开箱门能够便于对过滤箱92内部进行清理,过滤箱92的内壁固定连接有纱网93和过滤网板94,纱网93的下表面与过滤网板94的上表面共同活动连接有海绵块95,过滤箱92的上表面固定连接有吸风机96,吸风机96的输出端固定连通有第一导管97,第一导管97的进气口与箱体2的外壁固定连通,吸风机96的输出端固定连通有第二导管98,第二导管98的底端与过滤箱92的上表面固定连通,过滤箱92的下表面固定连通有进气管99,进气管99的底端穿过水箱91的上表面并向下延伸,灰尘被过滤网板94、纱网93和海绵块95多重过滤,截留空气中的细小颗粒的灰尘,最后空气通过进气管99输送到水箱91内,并被水箱91内水体降尘处理,最后洁净的空气从排气管12排出,避免发电机壳体加工产生的灰尘污染周边环境,该机构能够有效提高发电机壳体生产加工装置的环保性能。
水箱91的侧壁固定连通有排气管12,水箱91的底端外壁开设有螺纹排水孔,且螺纹排水孔的孔壁螺纹连接有封口塞13,打开封口塞13便于水箱91内污水排放。
支撑板6的两端侧壁均固定连接有两个对称分布的U形杆14,U形杆14能够方便使箱体2周边的打磨砂16归拢到箱体2中间位置,保障发电机壳体能够被打磨砂16充分打磨。
工作台1的下表面四角处均固定连接有支撑腿15。
箱体2的内壁填充有打磨砂16,打磨砂16的材质为碳化硅,驱动电机10通过连接杆5和支撑板6使三爪卡盘7固定的发电机壳体在打磨砂16内抛光加工,旋转抛光加工后再通过电动推杆82使发电机壳体上下摩擦抛光,保障发电机壳体能够被全面抛光处理,驱动电机10、吸风机96和电动推杆82均通过控制开关与外部电源电性连接,此电性连接为现有技术,且为本领域技术人员所公知,在此不再赘述。
综上所述,该发电机壳体生产加工装置,当需要对发电机壳体进行抛光加工时,首先通过电动推杆82和第二U形板83拉起箱盖3,同时向箱体2内倒入足量的打磨砂16,然后把发电机壳体放在三爪卡盘7内,并对发电机壳体进行固定,然后再通过电动推杆82使其伸入箱体2内,并浸没在打磨砂16中,接着启动驱动电机10,驱动电机10通过连接杆5和支撑板6使三爪卡盘7固定的发电机壳体在打磨砂16内抛光加工,旋转抛光加工后再通过电动推杆82使发电机壳体上下摩擦抛光,保障发电机壳体能够被全面抛光处理,该机构能够有效提高发电机壳体加工的效果和质量,进而提高了发电机壳体加工的合格率,当发电机壳体在箱体2内加工的时候,启动吸风机96,吸风机96通过第一导管97和第二导管98把箱体2内产生的灰尘输送到过滤箱92中,然后灰尘被过滤网板94、纱网93和海绵块95多重过滤,截留空气中的细小颗粒的灰尘,最后空气通过进气管99输送到水箱91内,并被水箱91内水体降尘处理,最后洁净的空气从排气管12排出,避免发电机壳体加工产生的灰尘污染周边环境,该机构能够有效提高发电机壳体生产加工装置的环保性能。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种发电机壳体生产加工装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定连接有箱体(2),所述箱体(2)的上表面活动连接有箱盖(3),所述箱盖(3)的上表面开设有圆形通孔,且圆形通孔的孔壁固定连接有滚动轴承(4),所述滚动轴承(4)的内壁固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的底端固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的底端固定连接有三爪卡盘(7),所述箱盖(3)的上表面固定连接有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端通过连接键与连接杆(5)的顶端固定连接,所述连接杆(5)的上表面开设有与驱动电机(10)输出端和连接键相配合的凹槽(11),所述工作台(1)的两侧外壁固定连接有提升机构(8),所述工作台(1)的上表面固定连接有除尘机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种发电机壳体生产加工装置,其特征在于:所述提升机构(8)包括与工作台(1)侧壁固定连接的第一U形板(81),所述第一U形板(81)的上表面开设有通孔,且通孔的孔壁固定连接有电动推杆(82),所述电动推杆(82)的底端固定连接有第二U形板(83),所述第二U形板(83)下表面与箱盖(3)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种发电机壳体生产加工装置,其特征在于:所述除尘机构(9)包括与工作台(1)上表面固定连接的水箱(91),所述水箱(91)的上表面固定连接有过滤箱(92),所述过滤箱(92)的内壁固定连接有纱网(93)和过滤网板(94),所述纱网(93)的下表面与过滤网板(94)的上表面共同活动连接有海绵块(95),所述过滤箱(92)的上表面固定连接有吸风机(96),所述吸风机(96)的输出端固定连通有第一导管(97),所述第一导管(97)的进气口与箱体(2)的外壁固定连通,所述吸风机(96)的输出端固定连通有第二导管(98),所述第二导管(98)的底端与过滤箱(92)的上表面固定连通,所述过滤箱(92)的下表面固定连通有进气管(99),所述进气管(99)的底端穿过水箱(91)的上表面并向下延伸。
4.根据权利要求3所述的一种发电机壳体生产加工装置,其特征在于:所述水箱(91)的侧壁固定连通有排气管(12),所述水箱(91)的底端外壁开设有螺纹排水孔,且螺纹排水孔的孔壁螺纹连接有封口塞(13)。
5.根据权利要求1所述的一种发电机壳体生产加工装置,其特征在于:所述支撑板(6)的两端侧壁均固定连接有两个对称分布的U形杆(14)。
6.根据权利要求1所述的一种发电机壳体生产加工装置,其特征在于:所述工作台(1)的下表面四角处均固定连接有支撑腿(15)。
7.根据权利要求1所述的一种发电机壳体生产加工装置,其特征在于:所述箱体(2)的内壁填充有打磨砂(16),所述打磨砂(16)的材质为碳化硅。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200508 |
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