CN111112829B - 用于橡胶产品的打码设备 - Google Patents

Abstract

本公开实施例公开了用于橡胶产品的打码设备。该用于橡胶产品的打码设备的一具体实施方式包括：壳体；激光发射部，放置到壳体中，以及用于发射激光束到待打码的橡胶产品上；平台，放置到激光发射部的下方，平台用于放置待打码的橡胶产品，在工作状态下，待打码的橡胶产品从平台的第一端传动到平台的第二端；两个定位组件，两个定位组件对称地设置到平台的两端，定位组件用于确定橡胶产品与激光发射部的相对位置；传动组件，传动组件设置到平台的第二端，传动组件与橡胶产品紧密地接合，以及带动橡胶产品从平台的第一端传动到平台的第二端。上述打码设备能够提高打码的准确度、持久性以及避免出现损伤橡胶产品的情况。

Description

用于橡胶产品的打码设备

技术领域

本公开实施例涉及打码技术领域，具体涉及用于橡胶产品的打码设备。

背景技术

在橡胶工业中，工作人员会对生产的橡胶产品进行打码的操作，以此来记录该橡胶产品的打码信息。上述打码信息通常包括生产日期，生产批次，条形码，二维码等等。

应用到橡胶领域的打码技术，通常采用喷墨打码的方式。但是这种喷墨的方式持久性较低。经过不断的磨损，喷涂的痕迹会变得模糊不清。此外，对于较长的橡胶产品，在传动过程中，会出现打偏打码信息的情况。

相应地，本领域需要一种新的打码设备来解决上述问题。

发明内容

本公开的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本公开的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为了解决上述问题，即相关的打码技术存在持久性低，以及会出现打偏打码信息的问题，本公开的一些实施例提出了用于橡胶产品的打码设备，包括：壳体；激光发射部，放置到壳体中，以及用于发射激光束到待打码的橡胶产品上；平台，放置到激光发射部的下方，平台用于放置待打码的橡胶产品，在工作状态下，待打码的橡胶产品从平台的第一端传动到平台的第二端；两个定位组件，定位组件对称地设置到平台的两端，定位组件用于确定橡胶产品与激光发射部的相对位置；传动组件，传动组件设置到平台的第二端，传动组件与橡胶产品紧密地接合，以及带动橡胶产品从平台的第一端传动到平台的第二端。

在一些实施例中，定位组件包括第一辊筒和第二辊筒，第一辊筒和第二辊筒垂直地设置到平台的第一端或者第二端，第一辊筒与第二辊筒的排列方向与橡胶产品的传动方向垂直，第一辊筒与第二辊筒之间设置有第一间隙，在工作状态下，橡胶产品穿过第一间隙，以及橡胶产品的两侧分别与第一辊筒和第二辊筒紧密地接合。

在一些实施例中，传动组件包括第一电机、主动辊筒和从动辊筒，主动辊筒与从动辊筒之间设置有第二间隙，在工作状态下，橡胶产品穿过第二间隙，以及橡胶产品的上下两侧分别与主动辊筒和从动辊筒紧密地接合，第一电机驱动主动辊筒，从而在从动辊筒的协助下带动橡胶产品从平台的第一端传动到平台的第二端。

在一些实施例中，第一电机是步进电机。

在一些实施例中，打码设备还包括测距组件，测距组件用于获取橡胶产品的传动距离信息。

在一些实施例中，测距组件包括霍尔传感器，光电传感器。

在一些实施例中，打码设备还包括与激光发射部连接的转动组件和反射部件，转动组件用于调节激光发射部的光束发射角度，以及使光束照射到反射部件，进而对橡胶产品的两侧进行打码操作。

在一些实施例中，转动组件包括第二电机、与第二电机连接的齿轮组和传动轴，传动轴的一端与齿轮组固定地连接，传动轴的另一端与激光发射部连接，在第二电机的驱动下，齿轮组能够带动激光发射部转动。

在一些实施例中，齿轮组包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮与第二电机连接，从动齿轮与主动齿轮相互啮合，传动轴的一端与从动齿轮固定地连接。

在一些实施例中，第二电机是步进电机。

本公开的上述各个实施例中的一个实施例具有如下有益效果：一方面，通过设置激光发射部，上述激光可以以极高的能量密集地在橡胶产品上进行打码操作，通过表层物质的蒸发露出深层物质，进而能够有效地提高打码信息的持久性。

另一方面，通过设置定位组件，可以保证该橡胶产品的传动方向。进而避免了打码操作过程中出现打偏的情况发生，进而提高了打码操作的准确性。

最后，通过将该激光发射部设置到壳体中，在工装状态下，该壳体可以屏蔽该激光发射部发射的光束，进而提高了操作人员的安全性。

附图说明

结合附图并参考以下具体实施方式，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，原件和元素不一定按照比例绘制。

图1是根据本公开的用于橡胶产品的打码设备的一些实施例的结构示意图；

图2是根据本公开的定位组件和传动组件的一些实施例的结构示意图；

图3是根据本公开的定位组件的一些实施例的俯视图；

图4是根据本公开的传动组件的一些实施例的主视图；

图5是根据本公开的转动组件的一些实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

此外，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

首先参阅图1，图1是根据本公开的用于橡胶产品的打码设备的一些实施例的结构示意图。如图1所示，该用于橡胶产品的打码设备可以包括壳体1，激光发射部2，平台3，两个定位组件4以及两个传动组件5。

继续参阅图1，该壳体1设置成长方体结构。在组装好的状态下，可以将激光发射部2，平台3，定位组件4和传动组件5放置到上述壳体1中。上述平台3可以与该壳体1的底板11固定连接。如此一来，当该打码设备工作时，可以避免激光照射到工作人员，进而发生损害人体的情况发生。此外，还可以在壳体1上设置一个可以开启和关闭的防护门12。进而，在该打码设备停止工作时，工作人员可以开启上述防护门12对该打码设备进行操作。需要说明的是，上述壳体1并不局限于长方体一种结构，它还可以是圆柱体或者不规则的结构，此处不做限定。

继续参阅图1，上述激光发射部2可以设置到壳体1内部的上方(图1中的方向)。可选地，可以在壳体1上方开设开口(图中未示出)使该激光发射部2在连接杆21的支撑下伸入到壳体1中。在工作状态下，该激光发射部2发射的激光可以以极高的能量密集地在橡胶产品6上进行打码操作，通过表层物质的蒸发露出深层物质，进而能够有效地提高打码信息的持久性。上述平台3可以设置到底板11上，以及与上述激光发射部2相对设置。在工作状态下，橡胶产品6从平台3的第一端(图1中的右端)传送到橡胶产品6的第二端(图1中的左端)。激光发射部2能够向在该平台3上传动的橡胶产品6进行打码操作。可选地，该激光发射部2可以是深紫外激光打标机用发射器或者绿激光打标机用发射器。

接着参阅图2和图3。图2是根据本公开的定位组件和传动组件的一些实施例的结构示意图。图3是根据本公开的定位组件的一些实施例的俯视图。如图2和图3所示，设置上述定位组件4是为了避免橡胶产品6在传动过程中，出现偏离传动方向进而导致激光打偏的情况发生。具体而言，该定位组件4可以是两个，以及对称地设置到平台3的两端。在上述两个定位组件4的引导下，确保该橡胶产品6的传动方向不发生偏离。需要说明的是，该定位组件4的数量也可以是多个。本领域技术人员可以根据实际情况对定位组件4的数量进行调整。这种改变并不超出本公开的保护范围。

可选地，该定位组件可以是一个凹槽。该凹槽的宽度与橡胶产品的宽度相匹配。橡胶产品可以在上述凹槽中滑动。具体而言，将两个上述凹槽分别固设到平台的第一端和第二端。凹槽底部的上表面与平台的上表面持平。凹槽的侧板与预设的橡胶产品的传动方向一致。在工作状态下，在侧板的限制下，上述橡胶产品能够按照预设的方向传动。如此一来，避免了橡胶产品在传动过程中出现偏离预设传动方向，而导致打偏打码信息的情况发生。进而提高了该打码设备的准确性。

继续参阅图1，在一些实施例的可选实现方式中，该定位组件4可以包括第一辊筒41和第二辊筒42。第一辊筒41和第二辊筒42垂直地设置到该平台3的一端。第一辊筒41和第二辊筒42的排列方向与橡胶产品6的传动方向垂直。进一步地，使第一辊筒41和第二辊筒42之间形成第一间隙。该第一间隙的宽度与橡胶产品6的宽度相匹配。在工作状态下，该橡胶产品6能够通过第一间隙，并且该橡胶产品6的两侧分别与第一辊筒41和第二辊筒42紧密地接合。由于第一辊筒41和第二辊筒42能够沿自身轴线方向进行旋转，因此，在橡胶产品6传动的过程中，减小了橡胶产品6与定位组件4之间的摩擦，保证了橡胶产品6在传动过程中不会受到磨损。进一步地，根据预设的传动方向在平台3两侧设置上述定位组件4之后，上述定位组件4的第一辊筒41和第二辊筒42能够限制橡胶产品6的传动方向。如此一来，避免了在打码操作过程中出现打偏打码信息的情况。进而提高了该打码设备打码的准确性。

传动组件可以设置到平台的第二端。该传动组件用于带动橡胶产品从该平台的第一端传动到平台的第二端。可选的，该传动组件可以包括设置到平台第二端的滚轴和电机。该滚轴在电机的驱动下能够旋转，同时使橡胶产品缠绕到上述滚轴上。如此一来，当该滚轴进行旋转时，能够拉动橡胶产品从平台的第一端向该平台的第二端传动。

接着参阅图4并继续参阅图2。图4是根据本公开的传动组件的一些实施例的主视图。在一些实施例的可选实现方式中，如图2和图4所示，该传动组件可以是两个，以及分别设置到平台3的两端。具体而言，该传动组件5可以包括第一电机51、主动辊筒52和从动辊筒53。主动辊筒52和从动辊筒53上下并列设置，其轴线方向与传动方向垂直。进一步地，主动辊筒52与从动辊筒53之间设置有第二间隙。在工作状态下，橡胶产品6穿过第二间隙，以及橡胶产品6的上下两侧分别与主动辊筒52和从动辊筒53紧密地接合。第一电机51与该主动辊筒52连接。该第一电机51能够驱动该主动辊筒52旋转。如此一来，在从动辊筒53的协助下，当主动辊筒52旋转时能够挤压并且带动橡胶产品6从平台3的第一端传动到平台3的第二端。进而，实现了橡胶产品6的传动。可选的，上述第一电机51可以是步进电机。需要说明的是，虽然上文是以步进电机作为第一电机51的可选方式进行描述的，但是这种选择并不是唯一的。例如，该第一电机51还可以是齿轮减速机。本领域技术人员可以根据实际情况进行替换。但是，这种替换并不超出本公开的保护范围。此外，虽然图4是以两个传动组件分别设置到平台3的两端进行说明的，但是也可以在该平台3的第二端设置一个传动组件或者在该平台3的两端设置多个传动组件。本领域技术人员可以根据实际情况对该传动组件的数量进行调整，这种改变并不超出本公开的保护范围。

在一些实施例的可选实现方式中，该打码设备还可以包括测距组件。该测距组件用于获取该橡胶产品的传动距离信息。可选地，该测距组件可以包括霍尔传感器。具体而言，可以在上述主动辊筒的一侧固设一块磁铁。该磁铁可以随着上述主动辊筒一起转动。将该霍尔传感器固设到该主动辊筒一侧的平台上。当转动辊筒旋转一圈时，该磁铁同时随着转动一圈。当该霍尔传感器检测到磁场强度最大时，可以确定该磁铁转动了一圈。此时，该霍尔传感器向技术一起发送一个脉冲。进而，可以通过获取该主动辊筒的旋转圈数确定该橡胶产品的传动距离。可选地，上述测距组件还可以是光电传感器等。本领域技术人员可以根据实际情况进行选择。但是，这种替换并不超出本公开的保护范围。

在一些实施例的可选实现方式中，该打码设备还包括转动组件和反射部件。重新参阅图1。该转动组件(图中未示出)与上述激光发射部2连接。该转动组件能够使该激光发射部2发生转动，进而改变该激光发射部2的光束的发射角度。上述反射部件8用于反射激光的光束.进而，使该打码设备可以向该橡胶产品6的两个侧面进行打码操作。需要说明的是，可以使该激光发射部2向该平台3的上端(图1中的方向)或者下端方向转动，同时将该反射部件8以一定角度地设置到该壳体的内壁上。如此一来，经过该反射部件8的反射，激光能够作用到橡胶产品6的两侧。进而，在不改变橡胶产品6放置方式的情况下，对该橡胶产品6的两侧进行打码操作。如此一来，提高了该打码设备的实用性。此外，该打码设备可以对该橡胶产品6的侧面和上端均进行打码操作。相比之下，在对橡胶产品6的侧面打码时，工作人员无需调整该橡胶产品6的摆放位置等，进而提高了该打码设备的工作效率。需要说明的是，上述反射部件8可以是耐高温的全反镜。本领域技术人员可以根据光束的强度对该全反镜进行选择。

可选地，该转动组件可以是舵机。该舵机的舵盘与该激光发射部连接。通过控制该舵机实现该激光发射部的转动。

最后请参阅图5并继续参阅图1。图5是根据本公开的转动组件的一些实施例的结构示意图。如图1和图5所示，上述转动组件可以包括第二电机71、与第二电机71连接的齿轮组(图中未整体标示)和传动轴73。具体而言，该传动轴73的一端与齿轮组固定地连接，传动轴73的另一端与激光发射部2连接。进一步地，该齿轮组可以包括主动齿轮72和从动齿轮74。主动齿轮72与第二电机71连接。从动齿轮74与主动齿轮72相互啮合。传动轴73的一端与从动齿轮74固定地连接。在工作的状态下，第二电机71驱动该主动齿轮72，进而主动齿轮72带动从动齿轮74和传动轴73进行转动。如此一来，实现了该激光发射部2的转动。可选地，该第二电机71可以是步进电机。本领域的技术人员可以根据实际情况对步进电机进行替换。这种替换并不超出本公开的保护范围。

一方面，该定位组件包括可以沿自身轴向方向转动的第一辊筒和第二辊筒。进而，减小了橡胶产品与定位组件之间的摩擦，保证了橡胶产品在传动过程中不会受到磨损。

另一方面，该传动组件包括第一电机、主动辊筒和从动辊筒。在从动辊筒的协助下，主动辊筒旋转时能够挤压并且带动橡胶产品从平台的第一端传动到平台的第二端。如此一来，避免了橡胶产品在传动过程中出现打滑进而影响打码结果的情况。保证了该打码设备的打码效果。

此外，通过设置转动组件和反射部件，能够在不改变橡胶产品放置方式的情况下，对该橡胶产品的两侧进行打码操作。进而，提高了该打码设备的实用性，以及提高了打码效率。

以上描述仅为本公开的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.一种用于橡胶产品的打码设备，包括：

壳体；

激光发射部，所述激光发射部放置到所述壳体中，所述激光发射部用于发射激光束到待打码的橡胶产品上；

平台，所述平台放置到所述激光发射部的下方，所述平台用于放置待打码的橡胶产品，在工作状态下，所述待打码的橡胶产品从所述平台的第一端传动到所述平台的第二端；

两个定位组件，两个所述定位组件对称地设置到所述平台的两端，所述定位组件用于确定所述橡胶产品与所述激光发射部的相对位置，其中，所述定位组件包括第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒和所述第二辊筒垂直地设置到所述平台的第一端或者第二端，所述第一辊筒与所述第二辊筒的排列方向与橡胶产品的传动方向垂直，所述第一辊筒与所述第二辊筒之间设置有第一间隙，在工作状态下，所述橡胶产品穿过所述第一间隙，以及所述橡胶产品的两侧分别与所述第一辊筒和所述第二辊筒紧密地接合；

传动组件，所述传动组件设置到所述平台的第二端，所述传动组件与所述橡胶产品紧密地接合，以及带动所述橡胶产品从所述平台的第一端传动到所述平台的第二端，其中，所述传动组件包括设置到所述平台第二端的滚轴和电机，所述滚轴在所述电机的驱动下旋转，使橡胶产品缠绕到所述滚轴上，当所述滚轴进行旋转时，拉动橡胶产品从所述平台的第一端向所述平台的第二端传动；

所述打码设备还包括与所述激光发射部连接的转动组件和反射部件，转动组件用于使所述激光发射部向所述平台的上端或者下端方向转动，以及使所述光束照射到所述反射部件，进而对所述橡胶产品的侧面和上端进行打码操作，所述反射部件以一定角度地设置到所述壳体的内壁上。

2.根据权利要求1所述的打码设备，其特征在于，所述打码设备还包括测距组件，所述测距组件用于获取所述橡胶产品的传动距离信息。

3.根据权利要求2所述的打码设备，其特征在于，所述测距组件包括霍尔传感器，光电传感器。

4.根据权利要求3所述的打码设备，其特征在于，所述转动组件包括第二电机、与所述第二电机连接的齿轮组和传动轴，所述传动轴的一端与所述齿轮组固定地连接，所述传动轴的另一端与所述激光发射部连接，在所述第二电机的驱动下，所述齿轮组能够带动所述激光发射部转动。

5.根据权利要求4所述的打码设备，其特征在于，所述齿轮组包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与所述第二电机连接，所述从动齿轮与所述主动齿轮相互啮合，所述传动轴的一端与所述从动齿轮固定地连接。

6.根据权利要求4或5所述的打码设备，其特征在于，所述第二电机是步进电机。

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