CN111112672A - 一种自动钻床 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种自动钻床,其结构包括机床、电机、钻机、控制台、延护工作台、底座、刀管、滑动夹持块,机床与钻机相焊接,钻机顶端设有电机,控制台通过嵌入的方式安装在机床右侧内部,底座顶端与延护工作台底端相焊接,刀管顶端通过嵌入的方式安装在钻机底端,机床底端与底座背部相焊接,滑动夹持块通过嵌入的方式安装在延护工作台内部,本发明能够通过拉动隔条,在将其展开后,能够形成一个竖状的防护隔离片,完全展开后的隔条,通过侧滑机构辅助隔条能够形成封闭的状态,且其中间还设有一层空气夹层,能够极大的吸收冲击物的冲击声音,同时对处于外部操作的工作人员衣物起到较好的保护。
Description
技术领域
本发明属于钻床领域,更具体地说,特别涉及一种自动钻床。
背景技术
钻床能够装配各种钻头通过固定的轨迹垂直对目标工件进行通孔、盲孔等钻削操作,在配备更换特殊刀具后,能够进行可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工,其在加工的过程中,会排出较多的碎屑,并且会产生大量热量,需要通过冷却液进行冷却。
基于上述描述本发明人发现,现有的一种自动钻床主要存在以下不足,比如:
由于冷却液的冲击以及碎屑的不断产生,冷却液在朝向外部溅出的同时,会带动碎屑外射,从而会产生一定的冲击,而钻孔机大多处于裸露式的加工状态,能够便于操作人员观测和调控速度,而冷却液携带的工件碎屑在飞溅的状态下,容易对操作人员外部衣物进行附着。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种自动钻床,以解决现有由于冷却液的冲击以及碎屑的不断产生,冷却液在朝向外部溅出的同时,会带动碎屑外射,从而会产生一定的冲击,而钻孔机大多处于裸露式的加工状态,能够便于操作人员观测和调控速度,而冷却液携带的工件碎屑在飞溅的状态下,容易对操作人员外部衣物进行附着的问题。
针对现有技术的不足,本发明一种自动钻床的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种自动钻床,其结构包括机床、电机、钻机、控制台、延护工作台、底座、刀管、滑动夹持块,所述机床与钻机相焊接,所述钻机顶端设有电机,所述控制台通过嵌入的方式安装在机床右侧内部,所述底座顶端与延护工作台底端相焊接,所述刀管顶端通过嵌入的方式安装在钻机底端,所述机床底端与底座背部相焊接,所述滑动夹持块通过嵌入的方式安装在延护工作台内部。
所述延护工作台包括延展防护机构、拉环、限位片、侧滑机构、工作台,所述延展防护机构通过嵌入的方式安装在工作台内部,所述拉环与限位片相焊接,所述侧滑机构与工作台为一体化结构,所述滑动夹持块通过嵌入的方式安装在工作台内部。
作为优选,所述延展防护机构包括隔条、侧带、卷筒、卷交轮,所述隔条左右两侧与侧带固定连接在一起,所述侧带缠绕在卷筒上,所述卷筒与卷交轮固定连接在一起,所述隔条在完全展开后,能够形成一面竖状的防护片。
作为优选,所述卷交轮包括凸轮、磁力顶环、外滚环、顶块,所述凸轮通过嵌入的方式安装在外滚环内部,所述顶块与外滚环为一体化结构,所述磁力顶环通过嵌入的方式安装在外滚环内部,所述凸轮能够通过与磁力顶环形成斥力场,进而能够保持完全伸出的状态。
作为优选,所述磁力顶环包括环销把、磁套、插条,所述环销把通过嵌入的方式安装在磁套内部,所述环销把与插条活动连接在一起,所述磁套采用磁性材料制成,其能够通过包覆在环销把外表面形成一层磁力层,在缩减缩减材料的同时,能够起到形成磁力场的作用。
作为优选,所述侧滑机构包括合压条、分锥块、侧到槽架,所述合压条共设有两条且与分锥块固定连接在一起,所述分锥块与侧到槽架相焊接,所述合压条与侧到槽架相焊接,所述合压条位于分锥块上方,当通过分锥块时,咬合带会被分开,当通过合压条时,其会被主动压合,继而能够形成封闭的状态。
作为优选,所述隔条包括咬合带、上封接条、侧条板、下封接条,所述咬合带每组设有两个且固定安装在侧条板左右两侧,所述下封接条位于侧条板下方,所述上封接条固定安装在侧条板上方,所述侧条板中间处于中空的状态,通过左右两侧的通口进行内部空气的补充,当左右两侧处于封闭的状态时,中间能够通过封存的空气形成隔层。
作为优选,所述凸轮共分为两截且中间套接固定在一起,其底端一节采用磁性材料制成,尾端一届通过铁质材料制成,能够通过相互嵌入的状态与其二者之间的相互吸引力确保其二者处于稳定连接的状态。
作为优选,所述咬合带共设有两条对立嵌接,内侧面设有凸块和凹槽相邻,两个咬合带均采用橡胶材料制成,当其相互咬合后能够通过相互挤压将孔隙封闭,进而形成密封的状态。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明能够通过拉动隔条,在将其展开后,能够形成一个竖状的防护隔离片,并且当内部的隔条需要进行拆换时,能够通过卸除磁力顶环进而能够令卷交轮整体处于活动状态,完全展开后的隔条,通过侧滑机构辅助隔条能够形成封闭的状态,且其中间还设有一层空气夹层,能够极大的吸收冲击物的冲击声音,同时对处于外部操作的工作人员衣物起到较好的保护。
附图说明
图1为本发明一种自动钻床的结构示意图。
图2为延护工作台的俯视结构示意图。
图3为延展防护机构内部详细结构示意图。
图4为侧滑机构侧面内部详细结构示意图。
图5为隔条内部详细结构示意图。
图6为卷交轮内部详细结构示意图。
图7为磁力顶环侧面内部详细结构示意图。
图中:机床-1、电机-2、钻机-3、控制台-4、延护工作台-5、底座-6、刀管-7、滑动夹持块-8、延展防护机构-a1、拉环-a2、限位片-a3、侧滑机构-a4、工作台-a5、隔条-a11、侧带-a12、卷筒-a13、卷交轮-a14、凸轮-a141、磁力顶环-a142、外滚环-a143、顶块-a144、环销把-aa1、磁套-aa2、插条-aa3、合压条-a41、分锥块-a42、侧到槽架-a43、咬合带-a111、上封接条-a112、侧条板-a113、下封接条-a114。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如附图1至附图5所示:
本发明提供一种自动钻床,其结构包括机床1、电机2、钻机3、控制台4、延护工作台5、底座6、刀管7、滑动夹持块8,所述机床1与钻机3相焊接,所述钻机3顶端设有电机2,所述控制台4通过嵌入的方式安装在机床1右侧内部,所述底座6顶端与延护工作台5底端相焊接,所述刀管7顶端通过嵌入的方式安装在钻机3底端,所述机床1底端与底座6背部相焊接,所述滑动夹持块8通过嵌入的方式安装在延护工作台5内部。
所述延护工作台5包括延展防护机构a1、拉环a2、限位片a3、侧滑机构a4、工作台a5,所述延展防护机构a1通过嵌入的方式安装在工作台a5内部,所述拉环a2与限位片a3相焊接,所述侧滑机构a4与工作台a5为一体化结构,所述滑动夹持块8通过嵌入的方式安装在工作台a5内部。
其中,所述延展防护机构a1包括隔条a11、侧带a12、卷筒a13、卷交轮a14,所述隔条a11左右两侧与侧带a12固定连接在一起,所述侧带a12缠绕在卷筒a13上,所述卷筒a13与卷交轮a14固定连接在一起,所述隔条a11在完全展开后,能够形成一面竖状的防护片。
其中,所述侧滑机构a4包括合压条a41、分锥块a42、侧到槽架a43,所述合压条a41共设有两条且与分锥块a42固定连接在一起,所述分锥块a42与侧到槽架a43相焊接,所述合压条a41与侧到槽架a43相焊接,所述合压条a41位于分锥块a42上方,当通过分锥块a42时,咬合带a111会被分开,当通过合压条a41时,其会被主动压合,继而能够形成封闭的状态。
其中,所述隔条a11包括咬合带a111、上封接条a112、侧条板a113、下封接条a114,所述咬合带a111每组设有两个且固定安装在侧条板a113左右两侧,所述下封接条a114位于侧条板a113下方,所述上封接条a112固定安装在侧条板a113上方,所述侧条板a113中间处于中空的状态,通过左右两侧的通口进行内部空气的补充,当左右两侧处于封闭的状态时,中间能够通过封存的空气形成隔层。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,钻床在工作前,能够通过拉环a2朝向上方拉动,由于限位片a3与隔条a11相连接,能够通过限位片a3牵动隔条a11进而令隔条a11带动卷筒a13旋转,并朝向外部展开,侧条板a113之间通过上封接条a112相连接,能够形成连续的卷带组合,并且侧条板a113内部中空,在其左右两侧在常规状态下所设有的咬合带a111处于开放的状态,而在隔条a11展开的过程中,由于侧带a12嵌入在侧到槽架a43内部,咬合带a111能够通过a41左右两侧的窄距约束,进而对咬合带a111进行啮齿咬合,能够通过封闭侧条板a113左右两侧的咬合带a111进而能够令侧条板a113内部保持封闭的状态,能够在受到冲击时具有较强的缓冲的作用,且在隔条a11完全展开的状态下,能够形成一个与在操作控制台4的工作人员隔离状态。
实施例2
如附图6至附图7所示:
本发明提供一种自动钻床,所述卷交轮a14包括凸轮a141、磁力顶环a142、外滚环a143、顶块a144,所述凸轮a141通过嵌入的方式安装在外滚环a143内部,所述顶块a144与外滚环a143为一体化结构,所述磁力顶环a142通过嵌入的方式安装在外滚环a143内部,所述凸轮a141能够通过与磁力顶环a142形成斥力场,进而能够保持完全伸出的状态。
其中,所述磁力顶环a142包括环销把aa1、磁套aa2、插条aa3,所述环销把aa1通过嵌入的方式安装在磁套aa2内部,所述环销把aa1与插条aa3活动连接在一起,所述磁套aa2采用磁性材料制成,其能够通过包覆在环销把aa1外表面形成一层磁力层,在缩减缩减材料的同时,能够起到形成磁力场的作用。
其中,所述凸轮a141共分为两截且中间套接固定在一起,其底端一节采用磁性材料制成,尾端一届通过铁质材料制成,能够通过相互嵌入的状态与其二者之间的相互吸引力确保其二者处于稳定连接的状态。
其中,所述咬合带a111共设有两条对立嵌接,内侧面设有凸块和凹槽相邻,两个咬合带均采用橡胶材料制成,当其相互咬合后能够通过相互挤压将孔隙封闭,进而形成密封的状态
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,凸轮a141嵌入在外滚环a143中,且其能够灵活在其孔槽内部进行活动,由于磁套aa2采用磁性材料制成,其在嵌入到侧到槽架a43内部时能够与顶块a144完成配接,进而能够令将磁力顶环a142固定在外滚环a143内部,并且凸轮a141分为两截,底端一节采用磁性材料制成,尾端一届通过铁质材料制成,能够通过相互嵌入的状态与其二者之间的相互吸引力确保其二者处于稳定连接的状态,并且合压条a41尾部一截能够与、磁力顶环a142的磁场力相互排斥,进而在其中间位置形成一个斥力场,能够将凸轮a141顶出,对于其侧向拆卸十分快捷,无需对凸轮a141的配接件进行拆分。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种自动钻床,其结构包括机床(1)、电机(2)、钻机(3)、控制台(4)、延护工作台(5)、底座(6)、刀管(7)、滑动夹持块(8),其特征在于:
所述机床(1)与钻机(3)相焊接,所述钻机(3)顶端设有电机(2),所述控制台(4)通过嵌入的方式安装在机床(1)右侧内部,所述底座(6)顶端与延护工作台(5)底端相焊接,所述刀管(7)顶端通过嵌入的方式安装在钻机(3)底端,所述机床(1)底端与底座(6)背部相焊接,所述滑动夹持块(8)通过嵌入的方式安装在延护工作台(5)内部;
所述延护工作台(5)包括延展防护机构(a1)、拉环(a2)、限位片(a3)、侧滑机构(a4)、工作台(a5),所述延展防护机构(a1)通过嵌入的方式安装在工作台(a5)内部,所述拉环(a2)与限位片(a3)相焊接,所述侧滑机构(a4)与工作台(a5)为一体化结构,所述滑动夹持块(8)通过嵌入的方式安装在工作台(a5)内部。
2.如根据权利要求1所述的一种自动钻床,其特征在于:所述延展防护机构(a1)包括隔条(a11)、侧带(a12)、卷筒(a13)、卷交轮(a14),所述隔条(a11)左右两侧与侧带(a12)固定连接在一起,所述侧带(a12)缠绕在卷筒(a13)上,所述卷筒(a13)与卷交轮(a14)固定连接在一起。
3.如根据权利要求2所述的一种自动钻床,其特征在于:所述卷交轮(a14)包括凸轮(a141)、磁力顶环(a142)、外滚环(a143)、顶块(a144),所述凸轮(a141)通过嵌入的方式安装在外滚环(a143)内部,所述顶块(a144)与外滚环(a143)为一体化结构,所述磁力顶环(a142)通过嵌入的方式安装在外滚环(a143)内部。
4.如根据权利要求3所述的一种自动钻床,其特征在于:所述磁力顶环(a142)包括环销把(aa1)、磁套(aa2)、插条(aa3),所述环销把(aa1)通过嵌入的方式安装在磁套(aa2)内部,所述环销把(aa1)与插条(aa3)活动连接在一起。
5.如根据权利要求1所述的一种自动钻床,其特征在于:所述侧滑机构(a4)包括合压条(a41)、分锥块(a42)、侧到槽架(a43),所述合压条(a41)共设有两条且与分锥块(a42)固定连接在一起,所述分锥块(a42)与侧到槽架(a43)相焊接,所述合压条(a41)与侧到槽架(a43)相焊接。
6.如根据权利要求2所述的一种自动钻床,其特征在于:所述隔条(a11)包括咬合带(a111)、上封接条(a112)、侧条板(a113)、下封接条(a114),所述咬合带(a111)每组设有两个且固定安装在侧条板(a113)左右两侧,所述下封接条(a114)位于侧条板(a113)下方,所述上封接条(a112)固定安装在侧条板(a113)上方。
7.如根据权利要求3所述的一种自动钻床,其特征在于:所述凸轮(a141)共分为两截且中间套接固定在一起。
8.如根据权利要求6所述的一种自动钻床,其特征在于:所述咬合带(a111)共设有两条对立嵌接,内侧面设有凸块和凹槽相邻。
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