CN111111875B - 一种食品乳化剂生产用过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及乳化剂生产辅助设备技术领域,公开了一种食品乳化剂生产用过滤装置,包括第一进料口、第二进料口、支架、支脚、下料管道、破碎腔、筛分管;位于左侧的下料管道的底部向下连通有下料通道,位于右侧的下料管道的底部连通有一组横向的破碎腔;下料通道的左侧外部固定安装有一组风机,风机的右侧输出端连通有排风孔,下料通道的下部右侧固定设置有一组粉尘腔,下料通道的底端连通有颗粒通道,颗粒通道的下方设置有左高右低的筛分腔,筛分管的内部等间距设置有若干组孔径依次减小的筛分网。本发明的优点是:功能多样,分类过滤处理,纯度高,速度快,效率高。
Description
技术领域
本发明涉及乳化剂生产辅助设备技术领域,具体是一种食品乳化剂生产用过滤装置。
背景技术
乳化剂是指能改善乳化体系中各种构成相之间的表面张力,形成均匀分散体或乳化体的物质,也称表面活性剂,或说是使互不相溶的液质转为均匀分散相的物质,添加少量即可显著降低油水两相界面张力,产生乳化效果的食品添加剂。
中国专利(公告号:CN 206730680 U,公告日:2017.12.12)公开了一种乳化剂生产用多级过滤装置,包括支架和离心机,所述支架的上端安装有板架,且送纸辊和收纸辊均通过两端的轴承安装在板架上,所述板架上安装有支撑辊和压纸辊,且支撑辊的上端和压纸辊的下端之间设置有纸带,所述离心机通过机座安装在支架的下端,且差速机通过轴承座安装在离心机的壳体中,所述壳体的上端设置有入料斗,且入料斗的下端口与转鼓之间通过洗涤管连接,所述壳体内安装有转鼓,且转鼓内设置有螺旋推料器,所述离心机上设置有出液口和出渣口。该装置功能单一,对处理要求不同的乳化剂无法进行分离操作,影响过滤的质量,对于乳化剂进行统一的过滤处理,对于不同状态的乳化剂过滤处理效果一般,乳化剂过滤纯度低,采用传统的过滤网静态过滤,速度慢,效果差,不利于推广使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种食品乳化剂生产用过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种食品乳化剂生产用过滤装置,包括第一进料口、第二进料口、支架、支脚、下料管道、破碎腔、筛分管;所述下料管道设置有左右两组且其顶部分别连通有第一进料口和第二进料口,位于左侧的下料管道的底部向下连通有下料通道,通过左侧的下料管道可直接将不需要破碎的乳化剂输入到下料通道中进行后续的过滤操作。位于右侧的下料管道的底部连通有一组横向的破碎腔,破碎腔的右侧铰接有便于破碎腔内部部件进出的腔门,所述破碎腔的底部向左设置有倾斜的输料通道,输料通道的底端连通到下料通道的上侧,通过输料通道可将破碎腔中破碎后的乳化剂输入到下料通道中。
由于乳化剂在过滤前,其中掺杂着些许的粉尘状的,因此在对其进行过时,需要将粉尘状的乳化剂进行分离操作。所述下料通道的左侧外部固定安装有一组风机,风机的右侧输出端连通有排风孔,通过排风孔可对下料通道中下落的乳化剂进行风吹处理。位于排风孔斜对应的下料通道的顶部固定安装有一组左高右低的导向板,当排风孔对下料通道中的乳化剂进行吹风时,乳化剂中的粉状物朝向导向板的位置移动,然后在导向板的引导下向导向板的右侧下部移动。下料通道的下部右侧固定设置有一组粉尘腔,粉尘腔的左侧上部位于导向板的右侧下部,通过导向板引导的粉状乳化剂在重力的作用下落到粉尘腔上,所述粉尘腔的顶部固定安装有一组用于过滤粉状乳化剂的粉尘滤网,通过粉尘滤网的过滤进而粉状的乳化剂输入到粉尘腔中进行存储。通过风机、导向板、粉尘腔的设置便于快速的将乳化剂原料中的粉状物分离。
所述下料通道的底端连通有颗粒通道,通过位于风机右侧的下料通道中的乳化剂除去粉状物后,剩下的颗粒状的乳化剂落入到颗粒通道中,颗粒通道的下方设置有左高右低的筛分腔,筛分腔的内部设置有与筛分腔同轴心的筛分管,筛分管的左侧面通过转动轴转动连接有第二旋转电机,通过启动第二旋转电机可带动筛分管在筛分腔中旋转,所述颗粒通道的底部通过输料管道可拆卸式连通到筛分管的左侧面,通过输料管道可将颗粒通道中的颗粒状的乳化剂输入到筛分管中进行过滤。所述筛分管的内部等间距设置有若干组孔径依次减小的筛分网,通过将乳化剂先输入到筛分管的左侧,然后通过筛分管的旋转依次通过筛分网对其进行过滤处理。位于筛分网左侧的底部向下设置有用于排出乳化剂的出料口,通过将颗粒状的乳化剂输入到筛分管中,从而旋转式的对其进行快速高效的分类过滤处理。
作为本发明进一步的方案:第一进料口和第二进料口的内部设置有一组用于预过滤乳化剂中大颗粒杂质的滤网。
作为本发明进一步的方案:下料通道的左侧通过支架进行支撑,支架的底部通过支脚固定安装在地面上。
作为本发明进一步的方案:所述破碎腔的内部设置有两组前后并排的旋转轴,旋转轴的左侧均通过转动轴转动连接有固定在破碎腔左侧内壁上的第一旋转电机,通过启动第一旋转电机可直接带动旋转轴进行旋转。旋转轴的外表面滑动式卡套有一组破碎刀壳,破碎刀壳的外表面固定安装有呈螺旋结构的破碎刀,前后两组破碎刀壳外侧的破碎刀的中部相互啮合,当通过破碎腔上部的下料管道落入的乳化剂经过两组破碎刀的中间时,通过破碎刀之间的相互旋转啮合从而对乳化剂进行进一步的破碎处理。通过将安装有破碎刀的破碎刀壳滑动卡套在旋转轴上,从而便于更换不同大小的破碎刀使用,从而根据所要破碎的乳化剂的颗粒大小,自行的选择对应大小的破碎刀使用。
作为本发明进一步的方案:腔门的右侧外壁固定安装有便于腔门开合的拉环。
作为本发明进一步的方案:所述输料通道的中部固定安装有一组粗滤网,粗滤网用于对破碎后的乳化剂颗粒进行过滤处理。
作为本发明进一步的方案:粉尘腔的底部连通有下料口,下料口上设置有用于开合下料口的控制阀。
作为本发明再进一步的方案:所述粉尘滤网的左右两侧向外固定安装有横向的缓冲杆,缓冲杆的末端通过弹簧弹性连接在粉尘腔左右上部的腔壁内,位于左侧缓冲杆的下侧连接有固定在粉尘腔侧壁内部的振动电机,通过启动振动电机带动缓冲杆左右震动,进而带动粉尘滤网进行振动,从而加快落入到粉尘滤网上的粉状乳化剂的过滤速度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:(1)通过采用第一进料口和第二进料口分别对不同要求的乳化剂进行分开输入处理,从而可提高该装置的功能性;
(2)通过在破碎腔的内部设置可自由更换孔径大小的破碎刀对乳化剂进行破碎处理,从而便于根据需要自行输出合适颗粒大小的乳化剂;
(3)通过在下料通道的内部设置风机、粉尘腔、导向板便于将乳化剂中的颗粒状与粉状进行分离处理过滤,从而提高乳化剂的质量;
(4)通过将颗粒状的乳化剂输入到筛分管中进行旋转式的分离过滤处理,从而快速高效的对乳化剂进行处理。
本发明的优点是:功能多样,分类过滤处理,纯度高,速度快,效率高。
附图说明
图1为一种食品乳化剂生产用过滤装置的主视内部结构示意图。
图2为一种食品乳化剂生产用过滤装置中破碎腔的内部结构结构示意图。
图3为一种食品乳化剂生产用过滤装置中粉尘滤网与缓冲杆的连接结构示意图。
其中:第一进料口10,第二进料口11,支架12,支脚13,下料管道14,破碎腔15,腔门16,第一旋转电机17,旋转轴18,破碎刀19,破碎刀壳20,粗滤网21,输料通道22,下料通道23,风机24,排风孔25,颗粒通道26,粉尘腔27,导向板28,粉尘滤网29,输料管道30,筛分腔31,筛分网32,出料口33,筛分管34,第二旋转电机35,振动电机36,缓冲杆37,弹簧38。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一
请参阅图1-2,一种食品乳化剂生产用过滤装置,包括第一进料口10、第二进料口11、支架12、支脚13、下料管道14、破碎腔15、筛分管34;所述下料管道14设置有左右两组且其顶部分别连通有第一进料口10和第二进料口11,第一进料口10和第二进料口11的内部设置有一组用于预过滤乳化剂中大颗粒杂质的滤网。位于左侧的下料管道14的底部向下连通有下料通道23,下料通道23的左侧通过支架12进行支撑,支架12的底部通过支脚13固定安装在地面上。通过左侧的下料管道14可直接将不需要破碎的乳化剂输入到下料通道23中进行后续的过滤操作。位于右侧的下料管道14的底部连通有一组横向的破碎腔15,破碎腔15的右侧铰接有便于破碎腔15内部部件进出的腔门16,腔门16的右侧外壁固定安装有便于腔门16开合的拉环。所述破碎腔15的内部设置有两组前后并排的旋转轴18,旋转轴18的左侧均通过转动轴转动连接有固定在破碎腔15左侧内壁上的第一旋转电机17,通过启动第一旋转电机17可直接带动旋转轴18进行旋转。旋转轴18的外表面滑动式卡套有一组破碎刀壳20,破碎刀壳20的外表面固定安装有呈螺旋结构的破碎刀19,前后两组破碎刀壳20外侧的破碎刀19的中部相互啮合,当通过破碎腔15上部的下料管道14落入的乳化剂经过两组破碎刀19的中间时,通过破碎刀19之间的相互旋转啮合从而对乳化剂进行进一步的破碎处理。通过将安装有破碎刀19的破碎刀壳20滑动卡套在旋转轴18上,从而便于更换不同大小的破碎刀19使用,从而根据所要破碎的乳化剂的颗粒大小,自行的选择对应大小的破碎刀19使用。所述破碎腔15的底部向左设置有倾斜的输料通道22,输料通道22的底端连通到下料通道23的上侧,通过输料通道22可将破碎腔15中破碎后的乳化剂输入到下料通道23中。所述输料通道22的中部固定安装有一组粗滤网21,粗滤网21用于对破碎后的乳化剂颗粒进行过滤处理。
由于乳化剂在过滤前,其中掺杂着些许的粉尘状的,因此在对其进行过时,需要将粉尘状的乳化剂进行分离操作。所述下料通道23的左侧外部固定安装有一组风机24,风机24的右侧输出端连通有排风孔25,通过排风孔25可对下料通道23中下落的乳化剂进行风吹处理。位于排风孔25斜对应的下料通道23的顶部固定安装有一组左高右低的导向板28,当排风孔25对下料通道23中的乳化剂进行吹风时,乳化剂中的粉状物朝向导向板28的位置移动,然后在导向板28的引导下向导向板28的右侧下部移动。下料通道23的下部右侧固定设置有一组粉尘腔27,粉尘腔27的左侧上部位于导向板28的右侧下部,通过导向板28引导的粉状乳化剂在重力的作用下落到粉尘腔27上,所述粉尘腔27的顶部固定安装有一组用于过滤粉状乳化剂的粉尘滤网29,通过粉尘滤网29的过滤进而粉状的乳化剂输入到粉尘腔27中进行存储。粉尘腔27的底部连通有下料口,下料口上设置有用于开合下料口的控制阀。通过风机24、导向板28、粉尘腔27的设置便于快速的将乳化剂原料中的粉状物分离。
所述下料通道23的底端连通有颗粒通道26,通过位于风机24右侧的下料通道23中的乳化剂除去粉状物后,剩下的颗粒状的乳化剂落入到颗粒通道26中,颗粒通道26的下方设置有左高右低的筛分腔31,筛分腔31的内部设置有与筛分腔31同轴心的筛分管34,筛分管34的左侧面通过转动轴转动连接有第二旋转电机35,通过启动第二旋转电机35可带动筛分管34在筛分腔31中旋转,所述颗粒通道26的底部通过输料管道30可拆卸式连通到筛分管34的左侧面,通过输料管道30可将颗粒通道26中的颗粒状的乳化剂输入到筛分管34中进行过滤。所述筛分管34的内部等间距设置有若干组孔径依次减小的筛分网32,通过将乳化剂先输入到筛分管34的左侧,然后通过筛分管34的旋转依次通过筛分网32对其进行过滤处理。位于筛分网32左侧的底部向下设置有用于排出乳化剂的出料口33,通过将颗粒状的乳化剂输入到筛分管34中,从而旋转式的对其进行快速高效的分类过滤处理。
本发明的工作原理是:首先根据所要过滤的乳化剂的大小以及需要,选择是否要对乳化剂进行破碎处理,若不需要则直接通过第一进料口10向下料通道23中输出,若需要对将乳化剂通过第二进料口11落入到破碎腔15中,然后根据所要破碎颗粒的大小,选择合适的破碎刀19对其进行破碎,然后将破碎后的乳化剂再次输入到下料通道23中,然后通过下料通道23左侧的风机24对其进行吹风处理,使得乳化剂中的粉状物在导向板28的引导下落入到右侧的粉尘腔27中,通过粉尘腔27上部的粉尘滤网29对其进行过滤处理进而存储在粉尘腔27中,然后剩下的颗粒状的乳化剂落入到颗粒通道26中,然后通过输料管道30输入到筛分管34中,通过第二旋转电机35带动筛分管34转动,进而在筛分管34中旋转通过多组筛分网32,从而对乳化剂进行分类过滤处理,然后最终通过筛分腔31底部的多组出料口33分类输出。
实施例二
参阅图3,在实施例一的基础上,所述粉尘滤网29的左右两侧向外固定安装有横向的缓冲杆37,缓冲杆37的末端通过弹簧38弹性连接在粉尘腔27左右上部的腔壁内,位于左侧缓冲杆37的下侧连接有固定在粉尘腔27侧壁内部的振动电机36,通过启动振动电机36带动缓冲杆37左右震动,进而带动粉尘滤网29进行振动,从而加快落入到粉尘滤网29上的粉状乳化剂的过滤速度。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (10)
1.一种食品乳化剂生产用过滤装置,包括第一进料口(10)、第二进料口(11)、支架(12)、支脚(13)、下料管道(14)、破碎腔(15)、筛分管(34);下料管道(14)设置有左右两组且其顶部分别连通有第一进料口(10)和第二进料口(11),其特征在于,位于左侧的下料管道(14)的底部向下连通有下料通道(23),位于右侧的下料管道(14)的底部连通有一组横向的破碎腔(15),破碎腔(15)的右侧铰接有便于破碎腔(15)内部部件进出的腔门(16),破碎腔(15)的底部向左设置有倾斜的输料通道(22),输料通道(22)的底端连通到下料通道(23)的上侧;下料通道(23)的左侧外部固定安装有一组风机(24),风机(24)的右侧输出端连通有排风孔(25),位于排风孔(25)斜对应的下料通道(23)的顶部固定安装有一组左高右低的导向板(28),下料通道(23)的下部右侧固定设置有一组粉尘腔(27),粉尘腔(27)的左侧上部位于导向板(28)的右侧下部,粉尘腔(27)的顶部固定安装有一组用于过滤粉状乳化剂的粉尘滤网(29),所述下料通道(23)的底端连通有颗粒通道(26),颗粒通道(26)的下方设置有左高右低的筛分腔(31),筛分腔(31)的内部设置有与筛分腔(31)同轴心的筛分管(34),筛分管(34)的左侧面通过转动轴转动连接有第二旋转电机(35),颗粒通道(26)的底部通过输料管道(30)可拆卸式连通到筛分管(34)的左侧面,筛分管(34)的内部等间距设置有若干组孔径依次减小的筛分网(32),位于筛分网(32)左侧的底部向下设置有用于排出乳化剂的出料口(33)。
2.根据权利要求1所述的一种食品乳化剂生产用过滤装置,其特征在于,第一进料口(10)和第二进料口(11)的内部设置有一组用于预过滤乳化剂中颗粒杂质的滤网。
3.根据权利要求2所述的一种食品乳化剂生产用过滤装置,其特征在于,下料通道(23)的左侧通过支架(12)进行支撑,支架(12)的底部通过支脚(13)固定安装在地面上。
4.根据权利要求3所述的一种食品乳化剂生产用过滤装置,其特征在于,破碎腔(15)的内部设置有两组前后并排的旋转轴(18),旋转轴(18)的左侧均通过转动轴转动连接有固定在破碎腔(15)左侧内壁上的第一旋转电机(17)。
5.根据权利要求4所述的一种食品乳化剂生产用过滤装置,其特征在于,旋转轴(18)的外表面滑动式卡套有一组破碎刀壳(20),破碎刀壳(20)的外表面固定安装有呈螺旋结构的破碎刀(19),前后两组破碎刀壳(20)外侧的破碎刀(19)的中部相互啮合。
6.根据权利要求5所述的一种食品乳化剂生产用过滤装置,其特征在于,腔门(16)的右侧外壁固定安装有便于腔门(16)开合的拉环。
7.根据权利要求6所述的一种食品乳化剂生产用过滤装置,其特征在于,输料通道(22)的中部固定安装有一组粗滤网(21)。
8.根据权利要求7所述的一种食品乳化剂生产用过滤装置,其特征在于,粉尘腔(27)的底部连通有下料口,下料口上设置有用于开合下料口的控制阀。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种食品乳化剂生产用过滤装置,其特征在于,所述粉尘滤网(29)的左右两侧向外固定安装有横向的缓冲杆(37),缓冲杆(37)的末端通过弹簧(38)弹性连接在粉尘腔(27)左右上部的腔壁内。
10.根据权利要求9所述的一种食品乳化剂生产用过滤装置,其特征在于,位于左侧缓冲杆(37)的下侧连接有固定在粉尘腔(27)侧壁内部的振动电机(36)。
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