CN111111267A - 能排出预定量沉积物的悬浮液内容物分离设备及其分离方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能排出预定量沉积物的悬浮液内容物分离设备，包括悬浮液沉降室，还包括沉积物存储室，悬浮液沉降室下端为汇集漏斗，汇集漏斗下端出口通过沉积物转移管与沉积物存储室上端开口连通；沉积物存储室的下端为一倾斜的平面，沉积物存储室安装有沿上倾斜的平面上下方向移动的底端接触倾斜的平面的清洁刮刀；沉积物存储室在倾斜的平面下端一侧安装有与沉积物存储室连通的，沉积物回收室安装有与清洁刮刀移动方向相互平行的排出刮刀。通过设置两个腔室，将分离出的澄清液体和沉淀物相互隔离，避免了排出沉淀物操作中，将沉淀物和澄清液体再次搅动在一起，影响沉淀物纯度。并且可以排除预定量的沉淀物，方便后续加工。

Description

能排出预定量沉积物的悬浮液内容物分离设备及其分离方法

技术领域

本发明涉及悬浮液内容物分离设备技术领域，具体涉及还能每次分离出预定量的分离设备。

背景技术

现有的悬浮液内容物分离设备，其内部为一整体腔室。在完成悬浮液内容物沉积形成沉积层后，其排出沉淀物动作过程中，因为一整体腔室，容易再次扰动沉积层，使澄清液体与沉积层中沉积物混合，影响沉积层纯度。并且一次也不能排除固定量的沉积物，不利后序加工需要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：现有的悬浮液内容物分离设备在排出沉淀物动作过程中容易再次扰动沉积层，使澄清液体与沉积层中沉积物混合，影响沉积层纯度的问题，还有容易再次扰动沉积层，使澄清液体与沉积层中沉积物混合，影响沉积层纯度的问题。

为达到上述发明目的，本发明所采用的技术方案为：

本发明提供了一种能排出预定量沉积物的悬浮液内容物分离设备，包括悬浮液沉降室，所述悬浮液沉降室顶端安装有用于输入悬浮液的悬浮进料管，

还包括沉积物存储室，所述悬浮液沉降室下端为用于汇集沉积物的汇集漏斗，汇集漏斗下端出口通过沉积物转移管与沉积物存储室上端开口连通；

沉积物转移管安装有控制沉积物转移管通断的第三控制阀，第三控制阀上游安装有与沉积物转移管连通的用于排出澄清液体的澄清液体排放口，澄清液体排放口安装有第二控制阀；

所述沉积物存储室的下端为一倾斜的平面，所述沉积物存储室安装有沿所述上倾斜的平面上下方向移动的底端接触所述倾斜的平面的清洁刮刀；所述清洁刮刀用于刮除所述倾斜的平面上沉积物，还用于将沉积物推向沉积物存储室，并将沉积物回收室与沉积物回收室连通处密闭，以利于沉积物回收室顺利通过排出刮刀挤压出预定量的沉积物；所述清洁刮刀安装在沿倾斜的平面上下方向设置的第一螺柱上，所述清洁刮刀安装有与所述第一螺柱配合的螺母，所述第一螺柱在电机的驱动下转动，进而驱动所述螺母带动所述清洁刮刀移动；

所述沉积物存储室在倾斜的平面下端一侧安装有与沉积物存储室连通的，所述沉积物回收室安装有与清洁刮刀移动方向相互平行的排出刮刀，所述排出刮刀的移动方向与清洁刮刀的移动方向相互垂直；所述排出刮刀安装在其移动方向设置的第二螺柱上，所述排出刮刀安装有与所述第二螺柱配合的螺母，所述第二螺柱在电机的驱动下转动，进而驱动所述螺母带动所述排出刮刀移动；

所述沉积物存储室安装有用于排出沉积物的沉积物清除口，所述沉积物清除口上安装有第四控制阀。

进一步的，所述悬浮液沉降室下部安装有静电吸附栅格板，所述静电吸附栅格板为栅格板结构，能够有规律的发生高频静电，用于在发生高频静电是吸附悬浮液的内容物，促进沉积层形成，在不发生高频静电时，被吸附的沉积物将因重量作用下沉；循环往复，将提高沉淀效率；所述静电吸附栅格板为阳极，所述悬浮液沉降室为阴极。

再进一步的，所述静电吸附栅格板表面覆盖有聚四氟乙烯。

进一步的，污泥液位测量装置的上下两端分别连接到悬浮液沉降室和沉积物存储室上。

进一步的，所述悬浮液沉降室上部内安装有用于将悬浮液均匀分布到其整个横截面并降低悬浮液流速的分布器；

所述分布器包括中心半球和多根分布管，所述中心半球具有多个在半球面上均匀分布的分布通孔，所述多个分布通孔分别与多根分布管上端口连接，所述中心半球上端与中心半球连接；各根分布管的下端口均匀的分布在一个水平面上，并布满其所对应的悬浮液沉降室横截面。

再进一步的，污泥液位测量装置的上下两端分别连接到悬浮液沉降室和沉积物存储室上。

进一步的，悬浮液沉降室和沉积物存储室之间还可以具有额外的副污泥存储室。

再进一步的，污泥液位测量装置的上下两端分别连接到悬浮液沉降室和沉积物存储室上。

本发明还提供了一种能排出预定量沉积物的悬浮液内容物分离设备的分离方法，

要分离的悬浮液从悬浮进料管(1)进入分布器(4)，通过分布器的匀速、均匀的悬浮液沉降室(3)；

通过静电吸附栅格板(5)有规律的吸附和释放，沉积物将更有效的集中并沉降到汇集漏斗(3a)，当经过预定的时间后，打开第三控制阀(9)，将沉积物排放到沉积物存储室(10)，并关闭第三控制阀(9)；

打开第二控制阀(7)，排放分离出的澄清液体；

沉积物进入沉积物存储室(10)后，在重力的作用下可以进一步沉积分离。剩余的不符合浓度要求的沉积物可以进行循环再一次进入本设备分离；

在下层的沉积物先被清洁刮刀(11)刮向沉积物回收室(13)，清洁刮刀(11)运行到下限时，刚好密闭沉积物回收室(13)与沉积物回收室(13)连通处；

然后，排出刮刀(14)向沉积物清除口(16)方向移动，同时第四控制阀(17)打开；

通过设定排出刮刀(14)移动的距离，结合沉积物回收室(13)纵截面的大小，可以实现排除预定量的沉积物，方便后续加工处理。

本发明的有益效果是：本设备设置两个可以切换连通和隔断状态的腔室，将分离出的澄清液体和沉淀物相互隔离，避免了排出沉淀物操作中，将沉淀物和澄清液体再次搅动在一起，影响沉淀物纯度。并且可以排除预定量的沉淀物，方便后续加工。通过静电吸附栅格板，也提高了23.5％～37.9％的分离效率，沉淀物含水率下降18.75％～22.86％。本设备能方便的观察澄清液体和沉淀物的分界面，方便的进行澄清液体和沉淀物的隔离。

附图说明

图1是本发明实施例一的整体示意图，其中也包含实施例三的结构示意；

图2是图1中A-A的示意性横截面。

图3是分布器(4)的结构示意图；

图4是中心半球(4a)的结构示意图；

图5是本发明实施例二的整体示意图，其中也包含实施例三的结构示意；

图中，悬浮进料管(1)、第一控制阀(2)、悬浮液沉降室(3)、汇集漏斗(31)、

分布器(4)，中心半球(4a)、分布通孔(4a1)、分布管(4b)、

静电吸附栅格板(5)、澄清液体排放口(6)、第二控制阀(7)、沉积物转管(8)、第三控制阀(9)、

污泥主存储室(10)、清洁刮刀(11)、第一螺柱(12)、

沉积物回收室(13)、排出刮刀(14)、第二螺柱(15)、

沉积物清除口(16)、第四控制阀(17)、

副污泥存储室(18)、污泥液位测量装置(19)。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。所述实施例的示例在附图中示出，参考附图描述的实施例仅是示例性的，仅用于解释本发明，而不是对本发明的限制。

参照图1和图2所示，该能排出预定量沉积物的悬浮液内容物分离设备，包括悬浮液沉降室3和沉积物存储室10；

整体呈圆筒状结构，其顶端安装有用于输入悬浮液的悬浮进料管1，悬浮进料管1安装有第一控制阀2，其上部内安装有用于将悬浮液均匀分布到其整个横截面并降低悬浮液流速的分布器4；

参照图3和图4所示，所述分布器4包括中心半球4a和多根分布管4b，所述中心半球4a具有多个在半球面上均匀分布的分布通孔4a1，所述多个分布通孔4a1分别与多根分布管4b上端口连接，所述中心半球4a上端与中心半球4a连接；各根分布管4b的下端口均匀的分布在一个水平面上，并布满其所对应的悬浮液沉降室3横截面；

所述悬浮液沉降室3下部安装有静电吸附栅格板5，所述静电吸附栅格板5为栅格板结构，能够有规律的发生高频静电，用于在发生高频静电是吸附悬浮液的内容物，促进沉积层形成，在不发生高频静电时，被吸附的沉积物将因重量作用下沉；循环往复，将提高沉淀效率；作为一种改良，静电吸附栅格板5表面覆盖有聚四氟乙烯；所述静电吸附栅格板5为阳极，所述悬浮液沉降室3为阴极；

所述悬浮液沉降室3下端为用于汇集沉积物的汇集漏斗3a，汇集漏斗3a下端出口通过沉积物转移管8与沉积物存储室10上端开口连通；

沉积物转移管8安装有控制沉积物转移管8通断的第三控制阀9，第三控制阀9上游安装有与沉积物转移管8连通的用于排出澄清液体的澄清液体排放口6，澄清液体排放口6安装有第二控制阀7；

所述沉积物存储室10的下端为一倾斜的平面10a，所述沉积物存储室10安装有沿所述上倾斜的平面10a上下方向移动的底端接触所述倾斜的平面10a的清洁刮刀11；所述清洁刮刀11用于刮除所述倾斜的平面10a上沉积物，还用于将沉积物推向沉积物存储室10，并将沉积物回收室13与沉积物回收室13连通处密闭，以利于沉积物回收室13顺利通过排出刮刀14挤压出预定量的沉积物；所述清洁刮刀11安装在沿倾斜的平面10a上下方向设置的第一螺柱12上，所述清洁刮刀11安装有与所述第一螺柱12配合的螺母，所述第一螺柱12在电机的驱动下转动，进而驱动所述螺母带动所述清洁刮刀11移动；

所述沉积物存储室10在倾斜的平面10a下端一侧安装有与沉积物存储室10连通的，所述沉积物回收室13安装有与清洁刮刀11移动方向相互平行的排出刮刀14，所述排出刮刀14的移动方向与清洁刮刀11的移动方向相互垂直；所述排出刮刀14安装在其移动方向设置的第二螺柱15上，所述排出刮刀14安装有与所述第二螺柱15配合的螺母，所述第二螺柱15在电机的驱动下转动，进而驱动所述螺母带动所述排出刮刀14移动；

所述沉积物存储室10安装有用于排出沉积物的沉积物清除口16，所述沉积物清除口16上安装有第四控制阀17。

工作原理/过程：

要分离的悬浮液从悬浮进料管1进入分布器4，通过分布器的匀速、均匀的悬浮液沉降室3。

通过静电吸附栅格板5有规律的吸附和释放，沉积物将更有效的集中并沉降到汇集漏斗3a，当经过预定的时间后，打开第三控制阀9，将沉积物排放到沉积物存储室10，并关闭第三控制阀9。

打开第二控制阀7，排放分离出的澄清液体。

沉积物进入沉积物存储室10后，在重力的作用下可以进一步沉积分离。剩余的不符合浓度要求的沉积物可以进行循环再一次进入本设备分离。

在下层的沉积物先被清洁刮刀11刮向沉积物回收室13，清洁刮刀11运行到下限时，刚好密闭沉积物回收室13与沉积物回收室13连通处。

然后，排出刮刀14向沉积物清除口16方向移动，同时第四控制阀17打开。通过设定排出刮刀14移动的距离，结合沉积物回收室13纵截面的大小，可以实现排除预定量的沉积物，方便后续加工处理。

注：诸如压力平衡阀、安全阀等本领域技术人员能不通过创造性劳动也能因为了更好的实行本发明功能或安全平稳运行而采用的常规技术手段，在本发明中不再累述。

本设备设置两个可以切换连通和隔断状态的腔室，将分离出的澄清液体和沉淀物相互隔离，避免了排出沉淀物操作中，将沉淀物和澄清液体再次搅动在一起，影响沉淀物纯度。并且可以排除预定量的沉淀物，方便后续加工。通过静电吸附栅格板，也提高了23.5％～37.9％的分离效率，沉淀物含水率下降18.75％～22.86％。沉淀过程中，悬浮液添加絮凝剂。

实施例二

参照图5所示，在实施例1的基础上，悬浮液沉降室3和沉积物存储室10之间还可以具有额外的副污泥存储室18，这样可以增强连续处理能。

实施例三

参照图1和图5所示，在实施例1和2的基础上，可增加污泥液位测量装置19。

基于实施例1，污泥液位测量装置19的上下两端分别连接到悬浮液沉降室3和沉积物存储室10上。

或者，基于实施例2，分别污泥液位测量装置19上下两端分别连接到悬浮液沉降室3和副污泥存储室18相连。

分别污泥液位测量装置19主体为透明材质的管状结构件，所述透明材质的管状结构件上下两端分别具有连通其他构件的管道。所述透明材质的管状结构件便于观察澄清液和污泥的分界面，以利于澄清液和污泥和隔离作业。

本发明的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本发明基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.能排出预定量沉积物的悬浮液内容物分离设备，包括悬浮液沉降室(3)，所述悬浮液沉降室(3)顶端安装有用于输入悬浮液的悬浮进料管(1)，其特征在于：

还包括沉积物存储室(10)，所述悬浮液沉降室(3)下端为用于汇集沉积物的汇集漏斗(3a)，汇集漏斗(3a)下端出口通过沉积物转移管(8)与沉积物存储室(10)上端开口连通；

沉积物转移管(8)安装有控制沉积物转移管(8)通断的第三控制阀(9)，第三控制阀(9)上游安装有与沉积物转移管(8)连通的用于排出澄清液体的澄清液体排放口(6)，澄清液体排放口(6)安装有第二控制阀(7)；

所述沉积物存储室的下端为一倾斜的平面(10a)，所述沉积物存储室(10)安装有沿所述上倾斜的平面(10a)上下方向移动的底端接触所述倾斜的平面(10a)的清洁刮刀(11)；所述清洁刮刀(11)用于刮除所述倾斜的平面(10a)上沉积物，还用于将沉积物推向沉积物存储室(10)，并将沉积物回收室(13)与沉积物回收室(13)连通处密闭，以利于沉积物回收室(13)顺利通过排出刮刀(14)挤压出预定量的沉积物；所述清洁刮刀(11)安装在沿倾斜的平面(10a)上下方向设置的第一螺柱(12)上，所述清洁刮刀(11)安装有与所述第一螺柱(12)配合的螺母，所述第一螺柱(12)在电机的驱动下转动，进而驱动所述螺母带动所述清洁刮刀(11)移动；

所述沉积物存储室(10)在倾斜的平面(10a)下端一侧安装有与沉积物存储室(10)连通的，所述沉积物回收室(13)安装有与清洁刮刀(11)移动方向相互平行的排出刮刀(14)，所述排出刮刀(14)的移动方向与清洁刮刀(11)的移动方向相互垂直；所述排出刮刀(14)安装在其移动方向设置的第二螺柱(15)上，所述排出刮刀(14)安装有与所述第二螺柱(15)配合的螺母，所述第二螺柱(15)在电机的驱动下转动，进而驱动所述螺母带动所述排出刮刀(14)移动；

所述沉积物存储室(10)安装有用于排出沉积物的沉积物清除口(16)，所述沉积物清除口(16)上安装有第四控制阀(17)。

2.如权利要求书1所述的能排出预定量沉积物的悬浮液内容物分离设备，其特征在于：所述悬浮液沉降室(3)下部安装有静电吸附栅格板(5)，所述静电吸附栅格板(5)为栅格板结构，能够有规律的发生高频静电，用于在发生高频静电是吸附悬浮液的内容物，促进沉积层形成，在不发生高频静电时，被吸附的沉积物将因重量作用下沉；循环往复，将提高沉淀效率；所述静电吸附栅格板(5)为阳极，所述悬浮液沉降室(3)为阴极。

3.如权利要求书2所述的所述的能排出预定量沉积物的悬浮液内容物分离设备，其特征在于：所述静电吸附栅格板(5)表面覆盖有聚四氟乙烯。

4.如权利要求1、2或3所述的所述的能排出预定量沉积物的悬浮液内容物分离设备，其特征在于：污泥液位测量装置(19)的上下两端分别连接到悬浮液沉降室(3)和沉积物存储室(10)上。

5.如权利要求书1、2或3所述的所述的能排出预定量沉积物的悬浮液内容物分离设备，其特征在于：所述悬浮液沉降室(3)上部内安装有用于将悬浮液均匀分布到其整个横截面并降低悬浮液流速的分布器(4)；

所述分布器(4)包括中心半球(4a)和多根分布管(4b)，所述中心半球(4a)具有多个在半球面上均匀分布的分布通孔(4a1)，所述多个分布通孔(4a1)分别与多根分布管(4b)上端口连接，所述中心半球(4a)上端与中心半球(4a)连接；各根分布管(4b)的下端口均匀的分布在一个水平面上，并布满其所对应的悬浮液沉降室(3)横截面。

6.如权利要求5所述的所述的能排出预定量沉积物的悬浮液内容物分离设备，其特征在于：污泥液位测量装置(19)的上下两端分别连接到悬浮液沉降室(3)和沉积物存储室(10)上。

7.如权利要求书1、2或3所述的所述的能排出预定量沉积物的悬浮液内容物分离设备，其特征在于：悬浮液沉降室(3)和沉积物存储室(10)之间还可以具有额外的副污泥存储室(18)。

8.如权利要求7所述的所述的能排出预定量沉积物的悬浮液内容物分离设备，其特征在于：污泥液位测量装置(19)的上下两端分别连接到悬浮液沉降室(3)和沉积物存储室(10)上。

9.能排出预定量沉积物的悬浮液内容物分离设备的分离方法，其他特征在于：

要分离的悬浮液从悬浮进料管(1)进入分布器(4)，通过分布器的匀速、均匀的悬浮液沉降室(3)；

通过静电吸附栅格板(5)有规律的吸附和释放，沉积物将更有效的集中并沉降到汇集漏斗(3a)，当经过预定的时间后，打开第三控制阀(9)，将沉积物排放到沉积物存储室(10)，并关闭第三控制阀(9)；

打开第二控制阀(7)，排放分离出的澄清液体；

沉积物进入沉积物存储室(10)后，在重力的作用下可以进一步沉积分离。剩余的不符合浓度要求的沉积物可以进行循环再一次进入本设备分离；

在下层的沉积物先被清洁刮刀(11)刮向沉积物回收室(13)，清洁刮刀(11)运行到下限时，刚好密闭沉积物回收室(13)与沉积物回收室(13)连通处；

然后，排出刮刀(14)向沉积物清除口(16)方向移动，同时第四控制阀(17)打开；

通过设定排出刮刀(14)移动的距离，结合沉积物回收室(13)纵截面的大小，可以实现排除预定量的沉积物，方便后续加工处理。

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