CN111109652A - 一种气溶胶冷却元件、其应用及可用于加热卷烟的嘴棒 - Google Patents
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Abstract
一种气溶胶冷却元件，所述气溶胶冷却元件由醋酸纤维素片材经自由堆积而成，所述醋酸纤维素片材之间彼此分离。所述醋酸纤维素片材，宽度为2‑5mm，长度为4‑25mm，厚度为0.2‑1mm。所述醋酸纤维素片材，包括醋酸纤维素、改性剂。所述改性剂包括增塑剂和/或多元醇。本发明还公开了所述醋酸纤维素片材的制备方法以及一种可用于加热卷烟的嘴棒，冷却段采用所述的气溶胶冷却元件，沿着所述嘴棒轴线方向，所述中空段、气溶胶冷却元件、衔嘴段依次相连，由成型纸包裹形成。将本发明应用于加热卷烟中，表现高温抗热变形能力强、材料安全性高等优点，能够实现降低卷烟烟气温度、低吸阻、低烟气吸附的技术效果，改善烟气感官舒适性，提升消费者抽吸体验。
Description
技术领域
本发明属于烟草技术领域，涉及可用于加热卷烟的气溶胶冷却元件。
背景技术
加热卷烟是一种新型烟草制品，其烟气气溶胶产生物绝大部分被加热器具完全包裹，在250-300℃的加热温度下，产生的烟气温度较高，前三口温度可达55-65℃，烟气释放量是传统卷烟的5％。
为了降低加热卷烟的烟气温度和烟气过滤效率，部分不同于常规卷烟用的材料和嘴棒结构被开发应用，如CN104203015B提供了一种具有气溶胶冷却元件的气溶胶生成物品，所用冷却元件具有每毫米300mm2-1000mm2的总表面积；专利CN107458055A、CN108813713A提供了一种在纤维素纸上承载功能薄膜的降温段材料；CN108041680A利用聚乳酸薄膜材料作为降温段；
上述冷却降温元件由一定宽幅的连续聚乳酸膜材经褶皱堆积形成纵向通道，在卷烟抽吸时连续态的聚乳酸会发生显著的热收缩变形，安全性有待验证。同时高的表面积也提高了烟气吸附，降低了消费者的抽吸体验。
发明内容
本发明的目的在于提供一种气溶胶冷却元件，由醋酸纤维素片材自由堆积而成，将其应用于加热卷烟中，能够达到降低烟气温度、低烟气过滤的效果。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种气溶胶冷却元件，所述气溶胶冷却元件由醋酸纤维素片材经自由堆积而成，所述醋酸纤维素片材之间彼此分离。
所述醋酸纤维素片材之间可以存在一定的倾角交叠；彼此无加压、片材之间无任何化学或物理处理的粘结，不会因高温烟气引起的局部收缩牵连带动其他片材收缩，对烟气流通路径影响小，减小抽吸过程吸阻、吸附的显著变化。避免了现有技术存在的缺点：例如菲莫公司的PLA降温膜，其局部的收缩会带动膜材料整体发生一起收缩，影响更大。
可选地，所述醋酸纤维素片材，宽度为2-5mm，长度为4mm-25mm，厚度为0.2-1mm；长度︰宽度＝(1-10)︰1。
进一步地，所述醋酸纤维素片材的长度为10-18mm，宽度为3.5-4mm，厚度为0.3-0.9mm。
进一步地，醋酸纤维素片材的长度为4-5mm，宽度为3.5-4mm，厚度为0.3-0.7mm。
所述气溶胶冷却元件可以是各种具有不同长度、宽度和厚度的醋酸纤维素片材自由堆积而成，只要尺寸在上述数值范围内即可。
所述醋酸纤维素片材，包括醋酸纤维素、改性剂。
所述改性剂包括增塑剂和/或多元醇。
可选地，所述增塑剂包括三醋酸甘油酯、乙酰柠檬酸三乙酯中的一种以上。
可选地，所述多元醇包括甘油、丙二醇中的一种以上。
进一步地，所述改性剂由增塑剂和多元醇组成。
可选地，所述改性剂为所述片材干重的5-45％，所述片材干重为基础材料和改性剂的重量总和。
进一步地，所述改性剂为所述片材干重的15-36％。
所述醋酸纤维素片材的制备方法，包括下述步骤：
(1)将醋酸纤维素、有机溶剂混合，搅拌均匀后得到5-20wt％的均相浆液，接着加入改性剂，充分搅拌，共混形成混合物料，醋酸纤维素与改性剂质量百分比为(55-85％)︰(15％-45％)；
(2)将所述混合物料流延于支撑表面上经干燥形成片材，裁剪后即得所述加热卷烟用降温片材。
或者：
所述醋酸纤维素片材的制备方法，包括下述步骤：
(A)将醋酸纤维素、改性剂共混形成混合物料，醋酸纤维素与改性剂质量百分比为(60-75％)︰(25％-40％)；(B)所述混合物料经塑化、挤出、辊压、拉伸加工形成片材，经空气冷却，分切，收卷即得所述加热卷烟用降温片材。
可选地，所述有机溶剂包括丙酮、二氯甲烷中的一种。
可选地，所述塑化处理的温度为120-240℃。
优选地，所述塑化处理的温度为180-230℃。
可选地，所述挤出处理的加工温度为100-220℃，挤出厚度为2-5mm，拉伸比控制在1-1.5。
所述的气溶胶冷却元件在加热卷烟中的应用。
可选地，所述气溶胶冷却元件所包含的醋酸纤维素片材在每支卷烟中的添加量为50-300mg。
进一步地，所述气溶胶冷却元件所包含的醋酸纤维素片材在每支卷烟中的添加量为100-250mg。
可选地，所述气溶胶冷却元件所包含的醋酸纤维素片材在每支卷烟中可以提供100-1500mm2的烟气接触表面积。
进一步地，所述气溶胶冷却元件所包含的醋酸纤维素片材在每支卷烟中可以提供300-1200mm2的烟气接触表面积。
一种可用于加热卷烟的嘴棒，包括中空段、冷却段和衔嘴段，所述冷却段采用前述的气溶胶冷却元件，沿着所述嘴棒轴线方向，所述中空段、气溶胶冷却元件、衔嘴段依次相连，由成型纸包裹形成。
进一步地，所述气溶胶冷却元件所包含的醋酸纤维素片材的宽度大于所述中空管的内径以阻止其进入所述中空管。
可选地，所述中空段、衔嘴段分别采用中空醋酸纤维素管和醋酸纤维素衔嘴。
可选地，所述醋酸纤维素嘴棒的中空醋酸纤维素管、气溶胶冷却元件和醋酸纤维素衔嘴的长度比例为：(1-3)︰(1-5)︰(1-3)。
将包含本发明气溶胶冷却元件的醋酸纤维素嘴棒应用于加热卷烟，与聚乳酸褶皱状膜冷却单元嘴棒(与CN104203015B专利内容相同)和常规丝束类圆柱形烟用嘴棒相比，所述气溶胶冷却元件中醋酸纤维素片材与片材之间不会随高温烟气通过发生显著热收缩粘联现象，不会对加热卷烟吸阻产生不良影响，不会影响抽吸品质。
所述气溶胶冷却元件中醋酸纤维素片材具有低于褶皱状降温片材(例如CN104203015B专利文件所公开的片材)的表面积，可以减少烟气过滤。
所述气溶胶冷却元件中的改性剂，可以随高温烟气通过发生汽化蒸发吸热，从而降低烟气的温度。
由于采用了上述技术方案，本发明获得的有益效果包括：
本发明所述气溶胶冷却元件及其制成的醋酸纤维素嘴棒具有高温抗热变形能力强、材料安全性高等优点；将所述醋酸纤维素嘴棒应用于加热卷烟，可以达到降低卷烟烟气温度、低吸阻、低烟气吸附的技术效果，能够改善烟气感官舒适性，提高消费者满足感。
附图说明
图1为本发明气溶胶冷却元件实施例的截面示意图。
图2为本发明气溶胶冷却元件制成的嘴棒实施例的结构示意图。
图3为对照A和本发明气溶胶冷却元件制成的嘴棒实施例应用于卷烟所得样品1的烟气温度测试曲线图。
图4为本发明实施例样品8和样品9所示气溶胶冷却元件制成的嘴棒实施例2的轴向示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。
实施例中各原料及设备介绍：
二醋酸纤维素丝束(丝束单旦＞10旦，总旦＞15000旦)，南通醋酸纤维有限公司提供。
二醋酸纤维素，由木浆粕乙酰化制成，白色粉末，由南通醋酸纤维有限公司提供。
三醋酸甘油酯、甘油，食品添加剂，由国药试剂公司提供。
双螺杆挤出机，采用宝品精密仪器有限公司的BP-8177-ZB型号。
单螺杆挤出机：采用宝品精密仪器有限公司的BP-8176-B型号。
实施例1：
图1为所示本发明气溶胶冷却元件2的截面示意图。
如前所述，本发明气溶胶冷却元件12由若干醋酸纤维素片材10经自由堆积并在其外部以成型纸13包裹而成，所述醋酸纤维素片材10之间彼此分离。本发明所述醋酸纤维素片材10之间允许存在一定的倾角交叠；所述气溶胶冷却元件12可以是具有不同长度、宽度和厚度的醋酸纤维素片材10自由堆积而成，只要尺寸在前述数值范围内即可。
进一步，所述醋酸纤维素片材的长度︰宽度＝(1-10)︰1，可选的实施例中，可以是4mm*18mm片材，也可以是4mm*4mm片材，以及其它尺寸。例如在直径7mm、长18mm的圆柱空腔内，采用不同尺寸的片材组合、自由排布，此不赘述。
图2为图1所示气溶胶冷却元件制成的嘴棒实施例轴向示意图，如图2所示，所述醋酸纤维素嘴棒包括醋酸纤维素衔嘴11、气溶胶冷却元件12、成型纸13、中空醋酸纤维管14；
如图1，图2所示，所述气溶胶冷却元件12位于醋酸纤维素衔嘴11、中空醋酸纤维管14之间，沿着所述复合嘴棒轴线方向，通过数片醋酸纤维素片材自由堆积叠放构成所述气溶胶冷却元件12，所述气溶胶冷却元件12的外侧包裹着一层成型纸13，从而构成冷却段，所述醋酸纤维素衔嘴11、所述冷却段12、所述中空醋酸纤维管14依次相连得到本发明嘴棒，将中空醋酸纤维素嘴棒14的前端与烟草段结合能够得到加热卷烟产品。
所述气溶胶冷却元件12中醋酸纤维素片材在每支卷烟中的添加量为100-250mg，密度为1.0-1.25mg/mm3。
实施例样品1-7的基本信息如表1所示。所述复合嘴棒的直径为7.5mm；所述中空醋酸纤维管14的内径为3.3mm，长为8mm；所述醋酸纤维素衔嘴11为单旦20/总旦27000，吸阻6.0Pa/mm的醋酸纤维素丝束嘴棒，长为7mm；
样品1-7中，所述气溶胶冷却段12为长度18mm，直径与复合嘴棒一致的圆柱体，其中醋酸纤维素片材长度为18mm，宽度为4.0mm，厚度0.25-0.75mm。加热卷烟的吸阻为0.420kPa。
所述气溶胶冷却元件12中的醋酸纤维素片材采用下述溶剂成膜法制备，包括步骤如下：将二醋酸纤维素、丙酮混合，搅拌均匀后得到5-20wt％的均相浆液，接着加入二醋酸纤维素重量15-36％的改性剂(甘油、三醋酸甘油酯)，充分搅拌，混合均匀后得到混合物料；将所述混合物料流延于支撑表面上经干燥形成片材，所得加热卷烟用降温片材的厚度为0.3-0.75mm。
所述气溶胶冷却元件12中的醋酸纤维素片材可以采用下述方法制备，包括下述步骤：
1)将二醋酸纤维素原料研磨，在110℃干燥2小时去除水分，得到粒径100μm的二醋酸纤维素颗粒，按质量份计，将70份所述二醋酸纤维素颗粒、30份三醋酸甘油酯混合，混合均匀后得到混合物料；
2)将所述混合物料置于双螺杆挤出机中进行塑化处理，所述塑化温度为180℃，得到塑化颗粒，将塑化颗粒经单螺杆挤出机挤出、辊压、拉伸加工，挤出加工温度为120℃，拉伸比1.3，得到塑料片材，所述塑料片材经空气冷却，分切，收卷得到宽25mm，厚度为0.25mm的所述加热卷烟用醋酸纤维素片材。
对比例1：
将实施例1中所述气溶胶冷却元件12替换为聚乳酸薄膜折叠材料，所述聚乳酸薄膜折叠材料与专利号为CN104203015B的中国专利示例1中的聚乳酸性能相同，所述聚乳酸薄膜折叠材料的长度为18mm，厚为50μm，孔隙率为72％，表面积约9000mm2，所述聚乳酸薄膜折叠材料在所述复合嘴棒的添加量为250mg，得到的加热卷烟产品为对照A，其吸阻为0.510kPa。
对比例2：
将实施例1中所述气溶胶冷却元件12替换为醋酸纤维素薄膜折叠材料，所述醋酸纤维素薄膜折叠材料的长度为18mm，厚为75μm，三甘酯施加量为15％，孔隙率为65％，所述醋酸纤维素薄膜折叠材料在所述复合嘴棒的添加量为330mg，得到的加热卷烟产品为对照B，其吸阻为0.540kPa。
测试例1
按照国家标准GB/T19609-2004规定的卷烟抽吸模型进行模拟吸烟，采用加拿大深度抽吸模式(HCI)，其抽吸参数为：抽吸容量55mL，抽吸频率30s，抽吸持续时间2s。使用热电偶温度检测器检测抽吸卷烟样品六口时烟气温度数值，其中烟嘴棒中心距离嘴端0mm处的温度。
具体结果如表2所示。图3为对照A和本发明样品1的烟气温度测试曲线图。
表1实施例中所得样品1-7的样品信息表
| 样品编号 | 三醋酸甘油酯用量wt％ | 甘油用量wt％ | 添加量mg/支 |
| 样品1 | 36 | / | 200 |
| 样品2 | 21 | / | 100 |
| 样品3 | 21 | / | 250 |
| 样品4 | 15 | / | 200 |
| 样品5 | 8 | 7 | 200 |
| 样品6 | 14 | 7 | 250 |
| 样品7 | 30 | / | 200 |
表2逐口烟气温度结果表(℃)
| 样品 | 第一口 | 第二口 | 第三口 | 第四口 | 第五口 | 第六口 |
| 对照A | 59.1 | 59.5 | 56.7 | 54.9 | 51.7 | 49.1 |
| 样品1 | 52.5 | 55.4 | 55.2 | 53.7 | 51.2 | 48.8 |
| 样品2 | 56.9 | 58.5 | 56.9 | 55.6 | 53.0 | 50.4 |
| 样品3 | 55.1 | 58.0 | 55.7 | 54.1 | 51.5 | 49.0 |
| 样品4 | 55.9 | 58.4 | 57.5 | 55.3 | 52.4 | 50.2 |
| 样品5 | 55.5 | 57.5 | 56.7 | 55.3 | 53.2 | 51.0 |
| 样品6 | 52.0 | 55.3 | 54.5 | 53.7 | 51.2 | 49.5 |
| 样品7 | 53.6 | 56.1 | 54.3 | 53.6 | 51.5 | 47.1 |
| 对照B | 57.3 | 58.6 | 56.8 | 55.6 | 52.8 | 50.5 |
结合表2和图2，与对照A和对照B相比，样品1抽吸第一口和第二口烟气温度降幅最大，烟气最高温度降低至55℃左右，说明所述加热卷烟醋酸纤维素片材冷却段对烟气具有降温效果。
同时气溶胶冷却元件2中醋酸纤维素片材未发生粘联性显著热收缩现象，样品1醋酸纤维素嘴棒样品卷烟吸阻较对照A降低近100Pa。
表2的测试数据表明，由对比样品4和样品5，样品3和样品6的烟气温度差可知，在改性剂用量基本一致的情况下，采用由三醋酸甘油酯和甘油组合的改性剂制备加热卷烟用醋酸纤维素片材，所得加热卷烟用醋酸纤维素片材应用于卷烟产品中，其烟气降温效果优于仅采用三醋酸甘油酯作为改性剂的加热卷烟用醋酸纤维素片材。
实施例2
图4为实施例样品8和样品9所示气溶胶冷却元件制成的嘴棒实施例2的轴向示意图，如图4所示，所述醋酸纤维素嘴棒包括醋酸纤维素衔嘴11、气溶胶冷却元件12、成型纸13、中空醋酸纤维管14；所述醋酸纤维素衔嘴11、所述冷却段12、所述中空醋酸纤维管14依次相连得到本发明嘴棒，将中空醋酸纤维素嘴棒14的前端与13mm烟草段结合能够得到加热卷烟产品。
所述复合嘴棒的直径为7.2mm，所述中空醋酸纤维管14的内径为3.0mm，长为7mm；所述醋酸纤维素衔嘴11为单旦20/总旦27000，吸阻9.1Pa/mm的醋酸纤维素丝束嘴棒，长为8mm。
所述气溶胶冷却段2为长度17mm，直径约7.2mm的圆柱体，每支烟添加200mg醋酸纤维素片材，长度为4.0mm，宽度为4.0mm，其中样品8和样品9中片材厚度分别为0.25mm和0.75mm，三甘酯含量分别为25％和36％，得到样品8和样品9，加热卷烟的吸阻分别为0.333kPa，0.348kPa。
对比例3：
将实施例2中所述气溶胶冷却元件12替换为聚乳酸薄膜折叠材料，所述聚乳酸薄膜折叠材料与专利号为CN108041680A的中国专利示例1中的聚乳酸性能相同，所述聚乳酸薄膜折叠材料的长度为17mm，厚为40μm，孔隙率约83％，添加量为150mg，表面积约6000mm2，得到的加热卷烟产品为对照C，其吸阻为0.440kPa。
烟气逐口测试温度数据见表5。
表5逐口烟气温度结果表(℃)
| 样品 | 第一口 | 第二口 | 第三口 | 第四口 | 第五口 | 第六口 |
| 对照C | 53.7 | 56.8 | 56.4 | 52.8 | 47.6 | 42.8 |
| 样品8 | 49.3 | 54.2 | 54.0 | 50.0 | 46.4 | 42.5 |
| 样品9 | 46.0 | 51.9 | 51.2 | 47.3 | 43.9 | 40.5 |
与对照C相比，样品8和样品9烟支吸阻降低约100Pa，烟气逐口烟气温度降低2-7℃，并且样品9中三甘酯改性剂增大，有利于烟气降温。以上温度数据说明所述加热卷烟醋酸纤维素片材冷却段对烟气具有降温效果。
测试例2
参照YC/T 156-2001测试卷烟总粒相物中烟碱释放量，捕集抽吸每支卷烟13口后的烟碱释放量，具体测试结果如表4所示。
表4烟气烟碱释放量数据
| 样品编号 | 对照A | 样品3 | 样品5 |
| 烟碱释放量mg/cig | 1.44 | 1.51 | 1.54 |
本发明所述醋酸纤维素嘴棒应用于卷烟产品中，得到烟碱释放量为1.51mg/cig的样品3和烟碱释放量为1.54mg/cig的样品5，市场上销售的每支万宝路加热卷烟在抽吸12口后的烟碱释放量为1.3-1.6mg/cig，由此可见，样品3和样品5抽吸13口后的烟碱释放量在常见市售卷烟的烟碱释放量范围内，且皆高于对照A抽吸13口后的烟碱释放量，因此本发明所述加热卷烟醋酸纤维素嘴棒应用于卷烟产品中，能够降低烟气温度，还能使卷烟烟气保持一定的烟碱释放量，满足消费者的抽吸感官需求。
上述相关说明以及对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些内容做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述相关说明以及对实施例的描述，本领域的技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (26)
1.一种气溶胶冷却元件，其特征在于：所述气溶胶冷却元件由醋酸纤维素片材经自由堆积而成，所述醋酸纤维素片材之间彼此分离。
2.根据权利要求1所述的气溶胶冷却元件，其特征在于：所述醋酸纤维素片材，宽度为2-5mm，长度为4-25mm，厚度为0.2-1mm。
3.根据权利要求1所述的气溶胶冷却元件，其特征在于：所述醋酸纤维素片材的长度︰宽度＝(1-10)︰1。
4.根据权利要求1所述的气溶胶冷却元件，其特征在于：所述醋酸纤维素片材的长度为4-18mm，宽度为3.5-4mm，厚度为0.3-0.9mm。
5.根据权利要求1所述的气溶胶冷却元件，其特征在于：所述醋酸纤维素片材，包括醋酸纤维素、改性剂。
6.根据权利要求5所述的气溶胶冷却元件，其特征在于：所述改性剂包括增塑剂和/或多元醇。
7.根据权利要求6所述的气溶胶冷却元件，其特征在于：所述增塑剂包括三醋酸甘油酯、乙酰柠檬酸三乙酯中的一种以上。
8.根据权利要求6所述的气溶胶冷却元件，其特征在于：所述多元醇包括甘油、丙二醇中的一种以上。
9.根据权利要求5所述的气溶胶冷却元件，其特征在于：所述改性剂为所述片材干重的5-45％，所述片材干重为醋酸纤维素和改性剂的重量总和。
10.根据权利要求5所述的气溶胶冷却元件，其特征在于：所述改性剂为所述片材干重的15-36％，所述片材干重为醋酸纤维素和改性剂的重量总和。
11.权利要求1所述醋酸纤维素片材的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：
(1)将醋酸纤维素、有机溶剂混合，搅拌均匀后得到5-20wt％的均相浆液，接着加入改性剂，充分搅拌，共混形成混合物料；
(2)将所述混合物料流延于支撑表面上经干燥形成片材，裁剪后即得所述加热卷烟用降温片材；
或者，
(A)将醋酸纤维素、改性剂共混形成混合物料；
(B)所述混合物料经塑化、挤出、辊压、拉伸加工形成片材，经空气冷却，分切，收卷即得所述加热卷烟用降温片材。
12.根据权利要求11所述醋酸纤维素片材的制备方法，其特征在于：步骤(1)中：醋酸纤维素与改性剂质量百分比为(55-85％)︰(15％-45％)。
13.根据权利要求11所述醋酸纤维素片材的制备方法，其特征在于：步骤(A)中：醋酸纤维素与改性剂质量百分比为(60-75％)︰(25％-40％)。
14.根据权利要求11所述醋酸纤维素片材的制备方法，其特征在于：所述有机溶剂包括丙酮、二氯甲烷。
15.根据权利要求11所述醋酸纤维素片材的制备方法，其特征在于：所述塑化处理的温度为120-240℃。
16.根据权利要求11所述醋酸纤维素片材的制备方法，其特征在于：所述塑化处理的温度为180-230℃。
17.根据权利要求11所述醋酸纤维素片材的制备方法，其特征在于：所述挤出处理的加工温度为100-220℃，挤出厚度为2-5mm，拉伸比控制在1-1.5。
18.权利要求1至10中任一所述的气溶胶冷却元件在加热卷烟中的应用。
19.根据权利要求18所述的气溶胶冷却元件在加热卷烟中的应用，其特征在于：所述气溶胶冷却元件所包含的醋酸纤维素片材在每支卷烟中的添加量为50-300mg。
20.根据权利要求18所述的气溶胶冷却元件在加热卷烟中的应用，其特征在于：所述气溶胶冷却元件所包含的醋酸纤维素片材在每支卷烟中的添加量为100-250mg。
21.根据权利要求18所述的气溶胶冷却元件在加热卷烟中的应用，其特征在于：所述气溶胶冷却元件所包含的醋酸纤维素片材在每支卷烟中可以提供100-1500mm2的烟气接触表面积。
22.根据权利要求18所述的气溶胶冷却元件在加热卷烟中的应用，其特征在于：所述气溶胶冷却元件所包含的醋酸纤维素片材在每支卷烟中可以提供300-1200mm2的烟气接触表面积。
23.一种可用于加热卷烟的嘴棒，包括中空段、冷却段和衔嘴段，其特征在于：所述冷却段采用权利要求1至10中任一所述的气溶胶冷却元件，沿着所述嘴棒轴线方向，所述中空段、气溶胶冷却元件、衔嘴段依次相连，由成型纸包裹形成。
24.根据权利要求23所述的可用于加热卷烟的嘴棒，其特征在于：所述气溶胶冷却元件所包含的醋酸纤维素片材的宽度大于所述中空管的内径以阻止其进入所述中空管。
25.根据权利要求23所述的可用于加热卷烟的嘴棒，其特征在于：所述中空段、衔嘴段分别采用中空醋酸纤维素管和醋酸纤维素衔嘴。
26.根据权利要求25所述的可用于加热卷烟的嘴棒，其特征在于：所述醋酸纤维素嘴棒的中空醋酸纤维素管、气溶胶冷却元件和醋酸纤维素衔嘴的长度比例为：(1-3)︰(1-5)︰(1-3)。
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