CN111108237A - 纤维制造装置 - Google Patents

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CN111108237A CN201880059364.3A CN201880059364A CN111108237A CN 111108237 A CN111108237 A CN 111108237A CN 201880059364 A CN201880059364 A CN 201880059364A CN 111108237 A CN111108237 A CN 111108237A
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Abstract

根据本发明的一实施例，一种纤维制造装置可以包括纤维制造部，其包括具有第一作用表面的第一作用单元和具有与所述第一作用表面彼此面对的第二作用表面的第二作用单元，且通过所述第一作用单元和所述第二作用单元中的至少一个的往复运动在所述第一作用表面与所述第二作用表面之间制造纤维；及纤维收集部，其收集在所述第一作用表面与所述第二作用表面之间制造的所述纤维，其中，所述第一作用表面和所述第二作用表面中的一个可以具有高分子溶液。

Description

纤维制造装置
技术领域
本发明的实施例涉及一种纤维制造装置。
背景技术
通常，纤维是指在生物领域中组成生物组织的细长的丝形的结构单位，也指细而长又嫩的物体，例如棉或羊毛。换言之，纤维为细长得不能用肉眼直接测量，并且具有直径或宽度的至少100倍以上的长度的固体，且应该具有诸如强度、柔韧性，及可纺性的基本性质和诸如吸湿性、弹性，及化学稳定性的次性。
目前使用的纤维种类有几十种，根据化学成分、物理性质，及化学性质进行分类，且根据时代、国家，和学者有不同的分类。例如，在人工纤维出现之前，纤维被分为植物性、动物性，及矿物性的三种纤维，然而，在人工纤维出现之后，纤维被分为天然纤维和人工纤维。
天然纤维是指在自然系以纤维形式生产且可以直接作为纤维利用的，将如亚麻(flax)等从植物体获取的纤维称为植物性纤维。在化学角度来看，这些纤维都由纤维素(cellulose)组成，因此也称为纤维素系纤维。
并且，将从动物获取的纤维称为动物性纤维，也称为蛋白质系纤维，因为其化学成分为蛋白质。还可以从植物性蛋白质制造纤维，人工蛋白质纤维的性质比天然植物性纤维接近天然动物性纤维，这是因为纤维的性质取决于组成纤维的化合物属于纤维系或蛋白质系，而不是取决于纤维的来源是植物体或动物体。
植物性蛋白质系纤维可以用作代替肉的人工肉的材料。在现有技术中，该植物性蛋白质系纤维是通过利用电纺丝(electrospinning)或将高分子物质注入高浓度溶液中后将其混合物搅拌的方法等制造的。然而，在这些方法存在需要注入电纺丝装置的特殊装置或需要高成本和时间的问题。
发明内容
技术问题
为了解决这些问题，本发明实施例的目的在于提供一种利用拉力制造植物性蛋白质系纤维的装置。
技术方案
技术问题
根据本发明的一实施例，可以包括纤维制造部，其包括具有第一作用表面的第一作用单元和具有与所述第一作用表面彼此面对的第二作用表面的第二作用单元，且通过所述第一作用单元和所述第二作用单元中的至少一个的往复运动在第一作用表面与所述第二作用表面之间制造纤维；及纤维收集部，其收集在所述第一作用表面与所述第二作用表面之间制造的所述纤维，其中，所述第一作用表面和所述第二作用表面中的任何一个可以具有高分子溶液。
有益效果
根据本发明实施例的纤维制造装置可以利用纤维制造部对具有黏性的高分子溶液施加拉力来制造植物性蛋白质系纤维。由此可以促使黏弹性高分子的薄膜化并简化制造装置的组成，从而可以节俭用于制造植物性蛋白质系纤维的成本和时间。
附图说明
图1为概略地示出根据本发明一实施例的纤维制造装置的概念图。
图2为概略地示出根据本发明一实施例的纤维制造装置的另一实施形式的概念图。
图3和图4用于说明根据本发明一实施例的纤维制造装置的操作的示例图。
图5为概略地示出根据本发明另一实施例的纤维制造装置的概念图。
最佳模式
根据本发明的一实施例，可以包括纤维制造部，其包括具有第一作用表面的第一租用单元和具有与所述第一作用表面彼此面对的第二作用表面的第二作用单元，且通过所述第一作用单元和所述第二作用单元中的至少一个的往复运动在第一作用表面与所述第二作用表面之间制造纤维；及纤维收集部，其收集在所述第一作用表面与所述第二作用表面之间制造的所述纤维，其中，所述第一作用表面和所述第二作用表面中的任何一个可以具有高分子溶液。
根据本发明的一实施例，所述第一作用单元和所述第二作用单元中的至少一个可以在内容纳所述高分子溶液且将所容纳的高分子溶液排出到所述第一作用表面或所述第二作用表面。
根据本发明的一实施例，可以进一步包括高分子溶液供给部，其向所述第一作用表面和所述第二作用表面中的至少一个供给高分子溶液。
根据本发明的一实施例，所述高分子溶液供给部可以向所述第一作用单元和所述作用单元中的至少一个的内部供给所述高分子溶液。
根据本发明的一实施例，所述高分子溶液供给部可以包括：一个以上的储罐，其存储所述高分子溶液；及溶液管，其引导所述高分子溶液从所述储罐到所述第一作用单元和第二作用单元中的至少一个的内部。
根据本发明的一实施例，在所述第一作用表面和所述第二作用表面中的至少一个可以形成有一个以上的通孔，其排出容纳在内部的所述高分子溶液。
根据本发明的一实施例，所述第一作用单元和所述第二作用单元中的至少一个可以被布置于所述第一作用表面或所述第二作用表面上且进一步包括由多孔性材料组成的排出构件。
根据本发明的一实施例，在所述第一作用单元与所述第二作用单元之间的距离被拉开成等于或大于预定距离时，所述纤维收集部可以移动到所述第一作用单元与所述第二作用单元之间。
根据本发明的一实施例，所述纤维收集部可以包括安装有所述纤维的收集表面，所述收集表面可以通过直线往复运动移动到所述第一作用单元与所述第二作用单元之间。
根据本发明的一实施例，所述纤维收集部包括：轴构件，其被布置成与所述纤维制造部以预定距离分开；及一个以上的旋转构件，其包括安装有所述纤维的收集表面且以所述轴构件为中心旋转以通过所述第一作用单元与所述第二作用单元之间。
本发明的另一实施例提供一种纤维制造装置，其包括：纤维制造部，其包括具有施加有高分子溶液的第一作用表面的第一作用单元，且驱动所述第一作用单元以使所述第一作用表面与其面对的第二作用表面反复接触于分开来在第一作用表面与所述第二作用表面之间制造纤维；及纤维收集部，其收集在所述第一作用表面与所述第二作用表面之间制造的所述纤维。
根据本发明的一实施例，所述第一作用单元可以在内容纳所述高分子溶液并将所容纳的高分子溶液排出到所述第一作用表面。
根据本发明的一实施例，可以进一步包括高分子溶液供给部，其向所述第一作用表面或所述第二作用表面供给高分子溶液。
根据本发明的一实施例，所述高分子溶液供给部可以向所述第一作用单元的内部供给所述高分子溶液。
根据本发明的一实施例，所述高分子溶液供给单元可以包括：一个以上的储罐，其存储所述高分子溶液；及溶液管，其引导所述高分子溶液从所述储罐到所述第一作用单元的内部。
根据本发明的一实施例，在所述第一作用表面可以形成有一个以上的通孔，其排出容纳在内的所述高分子溶液。
根据本发明的一实施例，所述第一作用单元可以进一步包括排出构件，其被布置于所述第一作用表面上且由多孔性材质组成。
根据本发明的一实施例，在所述第一作用单元与所述第二作用单元之间的距离被拉开成等于或大于预定距离时，所述纤维收集部可以移动到所述第一作用表面与所述第二作用表面之间。
根据本发明的一实施例，所述纤维收集部可以包括安装有所述纤维的收集表面，所述收集表面可以通过直线往复运动移动到所述第一作用表面与所述第二作用表面之间。
根据本发明的一实施例，所述纤维收集部可以包括：轴构件，其被布置成与所述纤维制造部一预定距离分开；及收集表面，其安装有所述纤维，及一个以上的旋转构件，其以所述轴构件为中心旋转以通过所述第一作用表面与所述第二作用表面之间。
前述的内容之外的其他侧面、特点、益处根据在下文中的附图、权利要求书，及发明的详细说明将变得显而易见。
具体实施方式
由于本发明允许各种变换且具有各种实施例，将特定实施例显示在附图中并在详细说明中进行详细描述。参照附图和详细后述的实施例，本发明的效果、特征，及达成该效果和特点的方法将显而易见。然而，本发明不限于在下文中公开的实施例而可以被实现为各种形式。
下面，参照附图对本发明的实施例进行详细说明，参照附图进行说明时，对相同或相应的元件赋予相同的附图符号，并且省略其重复的描述。
在以下实施例中，“第一”、“第二”等术语用于将一个元件与一个元件区分开，而不具有任何限定意义。
在以下的实施例中，除非文章中明确另有表示，单数表现包括复数表现。
在以下的实施例中，“包括”或“具有”等的术语意味着记载于说明书上的特征或组成要素，而不预先排除一个或更多其他特征或组成要素的附加可能性。
在以下实施例中，当膜、区域、元件等的部分被记载为位于另一部分上或上方时，其不仅包括直接位于另一个部分上，更包括存在介于其中的其他膜、区域，及元件等。
在附图中，为了便于说明，可以扩张或缩小组成要素的尺寸。例如，在附图中表示的各组成要素的尺寸和厚度是为了说明上的便宜任意示出的，因此，本发明不必限于附图。
在能够以另一方式实现有些实施例的情况下，特定的工艺顺序可不同于所描述的顺序。例如，被连续描述的两个工艺可以基本上同时执行或可以以与描述的顺序相反的顺序执行。
在以下实施例中，当一膜、区域、元件等被称为“连接”时，其不仅包括膜、区域、元件等的“直接连接”的情况，还包括其中间介入其他膜、区域、元件等的“间接连接”的情况。例如，在本说明书中，当一膜、区域、元件等被称为“电连接”时，其不仅包括膜、区域、元件等的“直接电连接”的情况，还包括其中间介入其他膜、区域、元件等的“间接电连接”的情况。
图1为概略地示出根据本发明一实施例的纤维制造装置10的概念图，图2为概略地示出根据本发明一实施例的纤维制造装置10-1的另一实施形式的概念图。
参照图1和图2，根据本发明一实施例的纤维制造装置10可以包括纤维制造部110、纤维收集部130，及高分子溶液供给部140。
其中，纤维可以是利用具有黏度(viscosity)的高分子溶液来制造的植物性蛋白质系纤维。然而，本发明不限于此，根据本发明一实施例的纤维制造装置10可以制造通过具有粘度的高分子溶液制造的各种类别的纤维。
此时，组成高分子溶液的高分子物质可以包括选自聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氧乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸间苯撑酯、聚对亚苯基异呋喃酸酯、聚偏氟乙烯、聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯-丙烯酸盐共聚物、聚丙烯晴、聚丙烯晴-异丁烯酸盐(酯)共聚物、聚碳酸酯、多芳基化合物、聚酯碳酸酯、尼龙、聚芳香酰胺类、聚己内酯、聚乳酸、聚乙醇酸、胶原蛋白、聚羟基丁酸、多乙酸乙烯酯，及多肽中的至少一种，然而，本发明不限于此。
并且，溶剂可以包括甲醇、乙醇、1-丙醇、2-丙醇、六氟异丙醇、四乙二醇、三甘醇、二苯甲醇、1，3-二氧五环、1，4-二氧六环、甲基乙基酮、甲基异丁基酮、甲基己基甲酮、甲基丙基酮、二异丙基酮、二异丁基酮、丙酮、六氟丙酮、酚、甲酸、甲酸甲酯、甲酸乙酯、甲酸丙酯、苯甲酸甲酯、苯甲酸乙酯、苯甲酸丙酯、乙酸甲脂、乙酸乙酯、乙酸丙酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丙酯、氯甲烷、氯乙烷、二氯甲烷、氯仿、邻氯甲苯、对氯甲苯、四氯化碳、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、三氯乙烷、二氯丙烷、二溴乙烷、二溴丙烷、溴甲烷、溴乙烷、溴丙烷、醋酸、苯、甲苯、己烷、环己烷、环已酮、环戊烷、邻二甲苯、对二甲苯、间二甲苯、氰甲烷、四氢呋喃、N，N-二甲基甲酰胺、吡啶，及水的至少一种，然而，本发明不限于此。
并且，无机固体材料可以被混合于高分子溶液中。此时，无机固体材料可以包括氧化物、碳化物、氮化物、硼化物、硅化物、氟化物，及磺化物，根据一个实施例，可以在耐热性、可塑性等观点利用氧化物。氧化物可以包括选自Al2O3、SiO2、TiO2、LiO2、Na2O、MgO、CaO、SrO、BaO、B2O3、P2Os、SnO2、ZrO2、K2O、Cs2O、ZnO、Sb2O3、As2O3、CeO2、V2O5、Cr2O3、MnO、Fe2O3、CoO、NiO、Y2O3、Lu2O3、Yb2O3、HfO2，及Nb2O5中的至少一种，然而，本发明不限于此。
纤维制造部110可以包括第一作用单元110A和第二作用单元110B。第一作用单元110A可以具有第一作用表面A1，且第二作用单元110B可以包括第二作用表面A2。此时，如图所示，第一作用单元110A和第二作用单元110B可以被布置成使第一作用表面A1和第二作用表面A2彼此面对。对纤维制造部110而言，第一作用单元110A或第二作用单元110B可以通过第一导轨R1沿一个方向移动。纤维制造部110进一步包括包括电动机(motor)或致动器(actuator)驱动单元(未图示)，且使该驱动单元移动以使第一作用单元110A或第二作用单元110B沿着第一导轨R1定期地进行直线往复运动。
第一作用表面A1和第二作用表面A2中的任何一个可以具有前述的具有粘度的高分子溶液。纤维制造部110可以通过第一作用单元110A和第二作用单元110B中的任何一个的往复运动来在第一作用表面A1和第二作用表面A2之间制造纤维。换言之，纤维制造部110由第一作用表面A1和第二作用表面A2在其间具有高分子溶液的状态下互相接触并彼此间隔开来对高分子溶液施加拉力，由此可以制造纤维。下文中将描述纤维制造装置10的具体操作方法。
第一作用单元110A和第二作用单元110B中任何一个在内容纳高分子溶液并向第一作用表面A1或第二作用表面A2排出所容纳的高分子溶液。第一作用单元110A或第二作用单元110B在内具有能够容纳高分子溶液的孔(cavity)，且可以通过形成于第一作用表面A1或第二作用表面A2的通孔H排出高分子溶液。第一作用表面A1或第二作用表面A2可以包括一个以上的所述通孔H。
参照图2，根据另一实施例，第一作用单元110A和第二作用单元110B中的至少一个可以包括被布置在第一作用表面A1或第二作用表面A2上的排出构件115。在附图中根据一个实施形式图示了第一作用单元110A和第二作用单元110B分别包括第一排出构件115A和第二排出构件115B，然而，不必限于此。
第一排出构件115A和第二排出构件115B可以由诸如海绵(sponge)的多孔性材质组成。高分子溶液通过通孔H从第一作用单元110A或第二作用单元110B被排出后渗入第一排出构件115A或第二排出构件115B。第一排出构件115A和第二排出构件115B具有弹性力而互相接触并被按压，由此，渗入其内部的高分子溶液可以被排出到外部。纤维制造部110通过第一排出构件115A和第二排出构件115B可以使第一作用单元110A和第二作用单元110B进一步紧密接触，且可以均匀地制造纤维。
纤维收集部130可以收集在第一作用表面A1和第二作用表面A2之间制造的纤维。根据一实施例，在第一作用表面A1和第二作用表面A2之间的距离被拉开成等于或大于一定距离的情况下，纤维收集部130可以移动到第一作用单元110A和第二作用单元110B之间来收集纤维。根据另一实施例，在纤维收集部130的位置被固定的情况下，所述纤维制造部110可以在拉开第一作用单元1 10A与第二作用单元l10B之间的距离的同时移动到纤维收集部130来收集纤维。
纤维收集单元130可以包括安装有纤维的收集表面B。纤维收集部130可以通过移动到第一作用单元110A与第二作用单元110B之间将在第一作用单元110A与第二作用单元110B之间被制造且布置于空中的纤维安装于收集表面B。
高分子溶液供给部140可以向第一作用单元110A的第一作用表面A1和第二作用单元110B的第二作用表面A2中的任何一个提供高分子溶液。根据一实施例，高分子溶液供给部140还可以在第一作用表面A1或第二作用表面A2上具有用于涂布高分子溶液的涂布单元。根据另一实施例，高分子溶液供给部140可以供给高分子溶液到第一作用单元110A和第二作用单元110B中的至少一个的内部。本发明对供给高分子溶液的方法没有任何限制。然而，为了便于说明，主要对高分子溶液供给部140供给高分子溶液到第一作用单元110A或第二作用单元110B的内部的示例进行描述。
根据一实施例，高分子溶液供给部140具有存储高分子溶液的一个储罐，以向第一作用单元110A和第二作用单元110B都供给高分子溶液。此时，储罐可以被布置于外壳110内部，所述外壳100被布置于纤维制造部110下。根据另一实施例，高分子溶液供给部140可以具有第一储罐140A和第二储罐140B，以分别向第一作用单元110A和第二作用单元110B供给高分子溶液。此时，高分子溶液供给部140可以包括引导高分子溶液从第一储罐140A到第一作用单元110A的第一溶液管145A和引导高分子溶液从第二储罐140B到第二作用单元110B的第二溶液管145B。另外，尽管未示出，高分子溶液供给部140可以进一步包括泵(pump)或阀(valve)，其形成被存储于第一储罐140A和第二储罐140B中的高分子溶液的一方向的流动。
根据另一实施例，尽管未示出，纤维制造装置10可以进一步包括被布置成邻接纤维制造部110的送风部(未图示)。送风部(未图示)可以向纤维制造部110生成如空气的流体的流动。例如，送风部(未图示)可以是扇(fan)。送风部(未图示)在纤维制造部110的第一作用单元110A与第二作用单元110B之间制造有纤维时使纤维随着空气的流动飞散，以防止纤维由于重力到地面落下。由此，纤维留在空中的时间可能增加，对缆绳W进行涂膜时的效率可以增加。
图3和图4为用于说明根据本发明一实施例的纤维制造装置10的操作的示例图。
参照图3，纤维制造装置10可以使第一作用单元110A或第二作用单元110B沿着第一方向移动，以使第一作用表面A1和第二作用表面A2互相接触。此时，在第一作用表面A1和第二作用表面A2中的至少一个施加有高分子溶液，因此，在第一作用表面A1和第二作用表面A2彼此接触的情况下，高分子溶液存在于其中间。
然后，参照图4，纤维制造装置10可以使第一作用单元110A和第二作用单元110B彼此分开。此时，可以在第一作用表面A1和第二作用表面A2之间制造纤维F。换言之，介于第一作用表面A1和第二作用表面A2之间的高分子溶液随着第一作用单元110A与第二作用单元110B之间张开而被拉力延伸，由此被制成纤维F形状。这种纤维F被布置于第一作用单元110A与第二作用单元110B之间的空间，在此，纤维制造装置10使纤维收集部130向不同于第一方向的第二方向移动以使纤维F被安装于收集表面B。纤维制造装置10可以反复这些动作以获得植物性蛋白系纤维F。
根据另一实施例，纤维收集单元130在被固定的状态下通过调节第一作用单元110A和第二作用单元110B的高度来将纤维F安装于纤维收集部130的收集表面B。
虽未图示，纤维制造装置10可以进一步包括控制部(未图示)来控制第一作用单元110A和第二作用单元110B定期地反复接触和分开。并且，控制部(未图示)可以与第一作用单元110A和第二作用单元110B的反复运动的周期对应地控制纤维收集部130反复地移动到第一作用单元110A和第二作用单元110B之间。然而，本发明不限于此，第一作用单元110A和第二作用单元110B不必定期地接触或分开。
第一作用单元110A和第二作用单元110B可以非定期性地执行往复运动，可以与此相应地控制纤维收集部130的移动。根据需要，纤维制造装置10可以进一步包括用于测量第一作用单元110A和第二作用单元110B之间的距离的距离传感器(未图示)。控制部(未图示)可以测量由距离传感器(未图示)感应的第一作用单元110A与第二作用单元110B之间的距离，在该距离等于或大于预先设定的一定距离的情况下，可以使纤维收集部130移动到第一作用单元110A与第二作用单元110B之间。
其中，控制单元(未图示)可以包括处理数据的所有类别的装置，例如处理器(processor)。在此，‘处理器(processor)’可以指安装于硬件中的数据处理装置，其具有例如物理地构造为执行由程序中包括的代码或指令表示的功能的电路。如此安装于硬件中的数据处理装置的例子可以包括微处理器(microprocessor)、中央处理装置(centralprocessing unit：CPU)、处理器核心(processor core)、多处理器(multiprocessor)、专用集成电路设计(application-specific integrated circuit：ASIC)、现场可编程门陈列(field programmable gate array：FPGA)等的处理装置，然而，本发明的范围不限于此。
根据另一实施例，纤维制造装置10可以进一步包括根据高分子溶液的种类存储物性的数据部(未图示)。高分子溶液可以是液相(liquid)或凝胶(gel)状态，高分子溶液的黏性(viscosity)、弹性(elasticity)，或黏弹性(viscoelasticity)程度可以被存储于数据部(未图示)。此时，控制部(未图示)可以根据上述的高分子溶液的物性来控制第一作用单元110A和第二作用单元110B的定期的或非定期的往复运动，或者可以控制纤维收集部130的移动速度或驱动周期。
根据另一实施例，纤维制造装置10可以进一步包括被布置于高分子溶液供给部140中且向高分子溶液供给热能的加热部(未图示)。加热部(未图示)可以通过调节作为材料的高分子溶液的温度来变化黏性(viscosity)或黏弹性(viscoelasticity)。并且，高分子溶液供给部140可以进一步包括温度传感器(未图示)、黏性测量部(未图示)，或黏弹性测量部(未图示)，并且控制部(未图示)可以根据由温度传感器(未图示)、黏性测量部(未图示)，或黏弹性测量部(未图示)测量的测量信号来控制所述加热部(未图示)的操作。
根据另一实施例，纤维制造装置10可以进一步包括将上述的组成要素布置于内部的腔室(未图示)和控制腔室(未图示)的温度的温度调节单元(未图示)。温度调节单元(未图示)可以通过控制腔室(未图示)内的温度来硬化或固着化从第一作用表面A1或第二作用表面A2排出的高分子溶液。显然，本发明不限于此，纤维制造装置10可以包括被布置成邻接第一作用单元110A和第二作用单元110B且可以控制第一作用表面A1和第二作用表面A2之间的温度的扇部(未图示)。
图5为概略地示出根据本发明另一实施例的纤维制造装置20的概念图。
参照图5，根据本发明另一实施例的纤维制造装置20可以包括纤维制造部210、纤维收集部230，及高分子溶液供给部240。以下，为了便于说明，省略与一实施例重复的说明。
纤维制造部210可以包括具有第一作用表面A1的第一作用单元210A。纤维制造部210可以驱动第一作用单元210A以使第一作用表面A1对与其彼此面对的第二作用表面A2反复接触和分开。第二作用表面A2可以是外壳200的一表面的一个区域。此时，纤维制造部210可以将第二作用单元210B布置于第二作用表面A2的下部且通过第二作用表面A2排出高分子溶液。根据另一实施例的纤维制造部210可以使第一作用单元210A移动到作为重力方向的第二方向。此时，第一作用单元210A可以通过电动机或致动器沿着第三导轨R3移动。
纤维制造装置20可以进一步包括被布置于第一作用表面A1上的第一排出构件215A和被布置于第二作用表面A2上的第二排出构件215B。第一排出构件215A和第二排出构件215B可以由诸如海绵(sponge)的具有弹性的多孔性材质组成。
纤维收集部230可以包括被布置成与纤维制造部210以一定距离彼此分开的轴构件231，及连接于轴构件231并旋转的旋转构件233。
旋转构件233可以包括安装有纤维的收集表面B。旋转构件233可以以轴构件231为中心旋转以通过第一作用表面A1和第二作用表面A2之间。纤维收集部230可以具有一个或更多旋转构件233以与第一作用单元210A的驱动周期相应地收集纤维。例如，如图5中所示，纤维收集部230可以具有两个旋转构件233。控制部(未图示)可以与第一作用单元210A的驱动周期相应地控制旋转构件233的旋转速度。
高分子溶液供给部240可以向第一作用表面A1和第二作用表面A2中的至少一个供给高分子溶液。根据一实施例，高分子溶液供给部240可以包括引导高分子溶液到第一作用单元210A的溶液管245，虽然未图示，还可以通过泵或阀等形成高分子溶液的到第一作用单元210A的单向流动。
如上所述，根据本发明实施例的纤维制造装置通过利用纤维制造部对具有黏性的高分子溶液施加拉力来制造植物性蛋白质系纤维。由此可以促使黏弹性高分子的薄膜化且简化制造装置的组成，可以节俭用于制造植物性蛋白质系纤维的成本和时间。
利用根据本发明的上述实施例的纤维制造装置来装置的纤维不仅可以用于人造肉的材料，也可以使用于立体状的物质即胶囊等的材料。对作为所述胶囊的材料的纤维，可以在所述纤维制造装置中利用具有黏性的纤维相的材料本身或将具有黏性的材料添加于高分子溶液并进行混合后被制造，且可以将其纤维在二维或三维重新排列并制成胶囊。
尽管如上所述参照附图中的一实施例描述了本发明，该描述仅仅是示例性的，该领域的普通技术人员应当理解可以基于该描述实施各种变形和实施例的变形。因此，应当基于附加的权利要求书的技术思想确定本发明的真正技术保护范围。
工业实用性
根据本发明的一实施例，提供一种利用高分子溶液制造纤维的纤维制造装置。并且，本发明的实施例可以应用于制造诸如工业上使用的纳米纤维的微细纤维制等。

Claims (20)

1.一种纤维制造装置，包括：
纤维制造部，其包括具有第一作用表面的第一作用单元和具有面对所述第一作用表面的第二作用表面的第二作用单元，其中，所述第一作用单元和第二作用单元中的至少一个进行往复运动以在第一作用表面与所述第二作用表面之间制造纤维；以及
纤维收集部，其被构造为收集在所述第一作用表面与所述第二作用表面之间所制造的所述纤维，
其中，所述第一作用表面和所述第二作用表面中的至少一个包括高分子溶液。
2.根据权利要求1所述的纤维制造装置，其中，所述第一作用单元和所述第二作用单元中的所述至少一个被构造为在其中容纳所述高分子溶液且将所容纳的高分子溶液经由所述第一作用表面或所述第二作用表面排出。
3.根据权利要求2所述的纤维制造装置，还包括：高分子溶液供给部，其被构造为向所述第一作用表面和所述第二作用表面中的所述至少一个供给所述高分子溶液。
4.根据权利要求3所述的纤维制造装置，其中，所述高分子溶液供给部被构造为将所述高分子溶液供给到所述第一作用单元和所述第二作用单元中的所述至少一个中。
5.根据权利要求4所述的纤维制造装置，其中，所述高分子溶液供给部包括：
一个或多个储罐，其被构造为存储所述高分子溶液；以及
溶液管，其被构造为将所述高分子溶液从所述一个或多个储罐引导到所述第一作用单元和第二作用单元中的所述至少一个中。
6.根据权利要求2所述的纤维制造装置，其中，在所述第一作用表面和所述第二作用表面中的所述至少一个上形成有一个或多个通孔，通过所述一个或多个通孔排出被容纳的高分子溶液。
7.根据权利要求1所述的纤维制造装置，其中，所述第一作用单元和所述第二作用单元中的至少一个进一步包括被布置在所述第一作用表面或所述第二作用表面上且包含多孔性材料的排出构件。
8.根据权利要求1所述的纤维制造装置，其中，当所述第一作用单元与所述第二作用单元被彼此隔开等于或大于一定距离的距离时，所述纤维收集部被构造为在所述第一作用单元与所述第二作用单元之间移动。
9.根据权利要求1所述的纤维制造装置，其中，所述纤维收集部包括收集表面，在所述收集表面上安装纤维，其中，所述收集表面被构造为通过直线往复运动而在所述第一作用单元与所述第二作用单元之间移动。
10.根据权利要求1所述的纤维制造装置，其中，所述纤维收集部包括：
轴构件，其被布置成与所述纤维制造部分开一定距离；以及
一个或多个旋转构件，其包括收集表面，所述收集表面上安装纤维，且所述收集表面被构造为基于所述轴构件而旋转以在所述第一作用单元与所述第二作用单元之间穿过。
11.一种纤维制造装置，包括：
纤维制造部，其包括具有施加有高分子溶液的第一作用表面的第一作用单元，其中所述第一作用单元被驱动，以使得所述第一作用表面与面对第一作用表面的第二作用表面反复接触和分开，从而在所述第一作用表面与所述第二作用表面之间制造纤维；以及
纤维收集部，其被构造为收集所述第一作用表面与所述第二作用表面之间制造的所述纤维。
12.根据权利要求11所述的纤维制造装置，其中，所述第一作用单元被构造为在其中容纳所述高分子溶液并经由所述第一作用表面将所容纳的高分子溶液排出。
13.根据权利要求11所述的纤维制造装置，还包括：高分子溶液供给部，其向所述第一作用表面或所述第二作用表面供给高分子溶液。
14.根据权利要求13所述的纤维制造装置，其中，所述高分子溶液供给部被构造为将所述高分子溶液供给到所述第一作用单元中。
15.根据权利要求14所述的纤维制造装置，其中，所述高分子溶液供给部包括：
一个或多个储罐，其被构造为存储所述高分子溶液；以及
溶液管，其被构造为将所述高分子溶液从所述一个或多个储罐引导到所述第一作用单元中。
16.根据权利要求12所述的纤维制造装置，其中，在所述第一作用表面形成有一个或多个通孔，通过所述一个或多个通孔排出被容纳的高分子溶液。
17.根据权利要求11所述的纤维制造装置，其中，所述第一作用单元还包括排出构件，所述排出构件被布置在所述第一作用表面上且包括多孔性材料。
18.根据权利要求11所述的纤维制造装置，其中，在所述第一作用表面与所述第二作用表面彼此隔开等于或大于一定距离的距离时，所述纤维收集部被构造为在所述第一作用表面与所述第二作用表面之间移动。
19.根据权利要求11所述的纤维制造装置，其中，所述纤维收集部包括在其上安装有所述纤维的收集表面，其中所述收集表面被构造为通过直线往复运动而在所述第一作用表面与所述第二作用表面之间移动。
20.根据权利要求11所述的纤维制造装置，其中，所述纤维收集部包括：
轴构件，其被布置成与所述纤维制造部分开预定距离；以及
一个或多个旋转构件，其包括收集表面，在所述收集表面上安装纤维，且所述收集表面被构造为基于所述轴构件而旋转以在所述第一作用表面与所述第二作用表面之间穿过。
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