CN111102650A - 一种自清洁空调及控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于衣物处理设备领域,具体公开了一种空调,包括壳体,所述壳体内设有送风通道2,所述送风通道2的出风口位于所述壳体的顶部;贯流风叶,位于所述送风通道2内,沿所述贯流风叶长度方向设有水道,所述水道上设有多个喷嘴,所述水道中的水经所述喷嘴喷出对所述贯流风叶的叶片和所述送风通道2实施清洁喷淋。本发明的提出的空调可以通过喷淋清洗来进行自清洁,避免毛刷清洁带来的二次污染。
Description
技术领域
本发明属于衣物处理设备领域,具体地说,涉及一种自清洁空调及控制方法。
背景技术
贯流风叶作为空调器中核心的部件,在常年的运行中,会有大量的灰尘积在贯流风叶上,一方面影响风叶负荷,风量减少,另一方面风经过沾有大量尘埃的风叶,污染空气环境;于是很多空调通过改善过滤网结构尽量隔住尘埃进到风道,但是这些方法都无法杜绝尘埃进入到风道,积淀到贯流风叶上。专利号:CN101498481A公开了一种用毛刷清扫风叶的专利结构,但其方法有以下不足之处,1、毛刷清洗难以保证其干净度,且毛刷上也容易粘尘;2、清扫的尘埃飘散在风道空间内,容易造成二次积淀,对环境空气也不好。
有鉴如此,特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种通过喷淋清洗来进行自清洁的空调,避免毛刷清洁带来的二次污染。
为解决上述技术问题,本发明提出了一种自清洁空调,包括:
壳体,所述壳体内设有送风通道,所述送风通道的出风口位于所述壳体的顶部;
贯流风叶,位于所述送风通道内,沿所述贯流风叶长度方向设有水道,所述水道上设有多个喷嘴,所述水道中的水经所述喷嘴喷出对所述贯流风叶的叶片和所述送风通道实施清洁喷淋。
进一步可优选地,所述水道为螺旋水道,所述多个喷嘴沿所述螺旋水道的长度方向和圆周方向设置。
进一步可优选地,所述壳体内设置水槽,所述壳体的顶端的后部设置补水箱,所述补水箱与所述水槽相连通,所述水道的进水端设有连接管,所述连接管上设置水泵,所述水泵与所述水槽相连或设置在所述水槽内。
进一步可优选地,还包括蒸发器,所述蒸发器位于所述贯流风叶的外周且至少将所述贯流风叶的底部包围,所述蒸发器的底部设置接水盘。
本发明还提出了一种自清洁空调的控制方法,包括:空调接收自清洁指令,控制水流进入水道经多个喷嘴喷出,达到预设清洗时间停止自清洁。
进一步可优选地,自清洁过程中,控制贯流风叶相对于水道转动,且贯流风叶的转动方向与螺旋水道的旋向相同。
进一步可优选地,空调自清洁过程中,贯流风叶的转动方向与工作过程中的转动方向相反。
进一步可优选地,自清洁过程中贯流风叶的转动速度小于工作过程中的转动速度。
进一步可优选地,空调与用户的移动终端网络连接,通过接收用户的移动终端发出的控制指令来执行自清洁。
进一步可优选地,将空调的运行时间进行累计,当空调累计的运行时间达到预设时间后,提醒用户启动自清洁,待完成自清洁过程后,将空调的运行时间清零,进入下次运行时间的累计过程。
进一步可优选地,空调正常运行过程中还包括对送风通道的出风口的空气质量进行检测,当检测送风通道的出风口的空气质量低于预设的空气质量时,提醒用户启动自清洁。
进一步可优选地,空调执行自清洁之前,还包括对水槽中水位进行检测,若水槽中的水位低于预设水位,则向用户发出补水提示。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
1、本发明的自清洁空调通过喷淋清洗,更彻底清洗贯流风叶上积淀的尘埃物,减少对源环境的影响,避免毛刷清洁所带来的二次污染。;
2.本发明的自清洁空调将喷嘴和水道集成在贯流风叶内部,整机安装效率更高
3、本发明的自清洁空调为上风口出风空调,内部清洗产生的污水顺流而下,不影响出风口。
4、本发明的自清洁空调可以轻松自动、定时清洗空调风叶风道和蒸发器,解决现有空调人工清洗麻烦,拆卸麻烦还有请人清洗费用高等问题。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1为本发明实施例的空调截面图。
图2为本发明实施例的贯流风叶水道组件的水路连接图。
图3为本发明实施例的贯流风叶的截面图。
图4为本发明实施例的水道组件贯流风叶的拆解图。
图5为本发明实施例的贯流风叶左端装配截面图。
图6为本发明实施例的贯流风叶右端装配截面图。
图7为本发明实施例的螺旋水道结构图。
其中:1、壳体;2、送风通道;3、贯流风叶;4、清洁水道组件;41、螺旋水道;42、密封层;421、喷嘴;43、水道外层;431、通孔;44、水管接头;45、大轴承;46、小轴承;5、接水盘;6、扫风叶片;7、水箱;8、水槽;9、活性炭过滤网;10、电机;11、蒸发器;12、连接管;13、水泵;14、流量计;461、轴承孔、462、油槽、463、渗油孔。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“接触”、“连通”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-7所示的一种自清洁空调,包括壳体1,壳体1内设有送风通道2,送风通道2内设有贯流风叶3,空调工作过程中贯流风叶3转动产生的风经送风通道2的出风口吹出,在空调制冷时从出风口出吹冷风,空调制热时从出风口出吹热风。在出风口还设有扫风叶片6,用来调整从出风口吹出的风的方向。本实施例中送风通道2的出风口的位置位于壳体1的顶部,采用上出风口的方式出风,这样可以避免自清洁过程中的清洁水从出风口溅出。需要说明的是,本实施例中的送风通道2的出风口位于壳体的顶部并非位于壳体1的顶部的正上方,而是位于顶部的前侧。
本实施例的贯流风叶3内设有自清洁管道组件4,自清洁管道组件4包括设置在贯流风叶3内部,并沿其长度方向设置的水道,水道上设有若干喷嘴421,若干喷嘴采用硅胶材质制成。在空调进行自清洁时向水道中通水,水道中的水经喷嘴421喷出对贯流风叶3的叶片实施喷淋清洗。优选水道为螺旋水道,水流在螺旋水道的离心作用力和水泵泵送的压力作用下更易通过喷嘴喷出。若干喷嘴421沿螺旋水道41的长度方向和圆周方向分布,保证贯流风叶3所有的叶片都能被清洗到。水道设计成螺旋环绕式,水在水道内通过时,顺着螺旋水道41快速环绕,从而在离心力的作用下,当水经过硅胶喷嘴421时,水往外的喷射能力加强,相对于直通型水道,对于风叶的清洁更有效。为了避免在空调自清洁过程中从喷嘴421喷出的水经出风口溅出,本实施例将空调出风口的位置设置在壳体1的前部的上方,内部清洗产生的污水顺流而下,不影响出风口,如图1所示,送风通道2内的风的流向沿箭头所示方向。
本实施例中贯流风叶3和清洁管道组件4的具体结构如图2-7所示,本实施例中通过将贯流风叶3和清洁管道组件4组合在一起形成集成式自清洁风叶;具体结构包括:贯流风叶3,贯流风叶3上布有若干叶片;电机10,用来驱动贯流风叶3转动;清洁管道组件4,设置在贯流风叶3的内部,用来对贯流风叶3的叶片实施清洁喷淋。
清洁管道组件4包括:水道,水或清洁液通过的管道,优选为螺旋水道41,如图7所示;如图3和图4所示,密封层42,包裹在螺旋水道41外部,其上面布有若干喷嘴421;管道外层43,其上开设有与多个喷嘴421相匹配的通孔431,主要包裹螺旋水道41和硅胶喷嘴421,起到骨架作用,螺旋水道41的右端部沿径向方向延伸形成凸台,凸台与管道外层43的内壁相接触从而将进入水道右端的水封堵;小轴承46,安装在风叶右侧,与贯流风叶3右端轴配合,小轴承46内开设轴承孔461,用来与贯流风叶3上的轴配合,如图6所示,小轴承46内还布置有类似形状的若干油槽462,油槽462内存放润滑油,油槽462上还开设渗油孔463,油槽462里面的油通过渗油孔463流入轴承孔461内,与轴承孔461内配合的贯流风叶3的轴相接触,起到润滑高速旋转的贯流风叶3轴的目的;大轴承45,安装在风叶左侧,如图5所示,与风叶左端轴配合,大轴承45包括内圈和外圈,内圈与水道外层43的外壁固定,外圈与贯流风叶3的左端固定,内圈与外圈之间设置滚珠;水管接头44,通过螺旋紧固到清洁管道外层43上,主要是外接管路。
装配工序如下:首先将密封层42的硅胶喷嘴421安装到管道外层43的通孔431上,此时密封层42和管道外层43呈平板结构,然后通过折弯成型包裹在螺旋管道外部进行焊接密封;螺旋水道41的右端部开设槽孔,小轴承46设置在槽孔内用来与贯流风叶3的右端轴配合。管道外层43的左端螺栓紧固有水管接头44,将整个水道入水口密封,水管接头44可以更换不同类型的,可以双接头,或根据外接管的位置,调整水管接头44的角度;在管道外层43的左侧外壁上固定大轴承45用来与贯流风叶3左端轴配合,至此清洁管道组件4成为一个整体,然后将清洁管道组件4安装到贯流风叶3上,清洁管道组件4位于贯流风叶3的正中心,左端大轴承45的外圈与风叶左端固定,右端小轴承46与风叶右端的轴配合。贯流风叶3右端通过螺钉与电机10连接在一起,这一整体部件可以实现模块化,可用于不同机型,通用化。
整个贯流风叶3安装到空调上时,清洁管道组件4是固定在空调底壳上不动的,当贯流风叶3正常工作时,贯流风叶3相对清洁管道组件4转动,且自清洁过程中的转动方向与正常工作时的转动方向相反。如图3所示,空调正常工作时,贯流风叶3逆时针旋转;当贯流风叶3需要自清洁时,贯流风叶3顺时针缓慢旋转,水流通过水管接头44进入到螺旋水道41里面,水流产生一定的压力,在螺旋水道41的离心力加倍作用下,水通过清洁管道组件4上的若干喷嘴喷出,喷向贯流风叶3的叶片上,并且自清洁过程中贯流风叶3的转速小于正常工作的转速,例如,自清洁过程中控制贯流风叶3的转速在60-200转之间,贯流风叶3自清洁过程中通过慢速旋转避免管路风叶3产生风将喷淋水从出风口吹出,在贯流风叶3的顺时针缓慢旋转下,贯流风叶3的每一处叶片都能得到清洁,全方位清洁无死角。
如图2所示,在贯流风叶3的入水口连接连接管12,即连接管12与水管接头44相连,在连接管12上连接有水泵13。空调的壳体1内设有水槽8,水泵13与水槽8相连或设置在壳体1内,用来将水槽8的水泵13送至螺旋水道41内。连接管12上还设有流量计14,用来检测进入水道内的水流量,根据流量计14的检测结果控制喷淋水量,同时通过计算时间来控制自清洁的时间和清洁度。壳体1上还设有补水箱7,优选将补水箱7设在壳体1的顶端后部,可以通过打开顶部的盖子往水箱7加水,补水箱7与水槽8相连通,水通过水箱7的口流到水槽8内,水槽8与补水箱7的接口处设有活性炭过滤网9,用来过滤水箱7中的水的杂质,保证水的清洁。水路输送流程如图2中箭头所示的方向。
本实施例的空调的壳体1内还设有蒸发器11,蒸发器11围绕贯流风叶3的外周设置,优选呈V型、U型或弧形,且至少贯流风叶3的底部被蒸发器11包围,在蒸发器11的底部设置接水盘5,自清洁的余水顺着风道和贯流风叶3流到蒸发器11上,再通过蒸发器11流到位于蒸发器11底部的接水盘5上,再通过接水盘5上的排水孔流到室外。如图1所示,蒸发器11呈V型设置,贯流风叶3位于V字型的开口处,接水盘5位于V字型的底部。同时本发明空调蒸发器11自身也可以自清洁,自清洁的余水流到蒸发器11后通过快速结霜化霜来清洁蒸发器11,不会产生清洁贯流风叶3后的污水残留在蒸发器11上的问题。
本实施例的空调可在空调工作过程中,或者在空调待机过程中实施自清洁。控制方法包括:空调接收自清洁指令,控制水流进入水道经多个喷嘴421喷出,达到预设清洗时间停止自清洁。空调接收的自清洁指令可由用户通过空调遥控器发出,或者通过空调与用户的移动终端网络连接,用户通过移动终端发出自清洁的控制指令。
具体为:当用户需要清洁风叶时,通过遥控器或移动终端上的APP开启自动清洗功能,贯流风叶3开始旋转,其转动方向与螺旋水道的旋向相同,这样更有利于螺旋水道中的水从喷嘴喷出。优选的,其旋转方向与正常工作(制冷/制热/除湿)时的转动方向相反,且旋转的速度低于正常工作时的速度。如图3所示,贯流风叶3按顺时针方向缓慢旋转,这一步是为了避免贯流风叶3产生风将喷淋水吹出,自清洁过程中贯流风叶3的转速范围为60-200转,风叶中间的清洁管道组件4是固定在底壳上的,贯流风叶3相对清洁管道组件4转动,然后控制水泵13进行工作,将水槽8中的水经流量计14、连接管12输送到贯流风叶3的清洁管道组件4内,最后通过贯流风叶3内部的螺旋水道41,在旋转的离心力和水泵13泵送的压力作用下,清洁水通过硅胶喷嘴421喷出,因为多方向分布有若干喷嘴421,风叶的各个方向都能得到充分的清洁,同时水通过风叶的间隙,喷淋到内部风道和扫风叶片6上,同时把内部统一清洗干净。当达到预设的清洗时间后停止自清洁,预设清洗时间可设为5-10min。
在以上方案的基础上,进一步的方案为,空调在运行一定时间后会提醒用户进行自清洁。在空调运行过程中,空调的主控板将空调的运行时间进行累计,当空调累计的运行时间达到预设时间后,提醒用户启动自清洁,待完成自清洁过程后,将空调的运行时间清零,进入下次运行时间的累计过程。或者,还可以通过对空调内部的脏污程度来提醒用户进行自清洁,可以通过检测出风口的空气质量来确定空调内部的脏污程度,当检测的控制器质量低于预设的空气质量,则提醒用户启动自清洁。提醒方式可以通过发出语音提示、蜂鸣提示音,指示灯闪烁提示或者通过将提示信息发送至用户的移动终端。
在以上方案的基础上,进一步的方案为,空调执行自清洁之前,还包括对水槽8中水位进行检测,若水槽8中的水位低于预设水位,则向用户发出补水提示。为了避免水槽8中水位过低而导致清洁无法达到预期的情况,通过提前检测水位并预测完成当前清洗所需的水量,若水槽8中的水位低于预设的水位,则提醒用户通过补水箱7补水。提醒方式同样可以通过发出语音提示、蜂鸣提示音,指示灯闪烁提示或者通过将提示信息发送至用户的移动终端。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。
Claims (12)
1.一种自清洁空调,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体内设有送风通道,所述送风通道的出风口位于所述壳体的顶部;
贯流风叶,位于所述送风通道内,沿所述贯流风叶长度方向设有水道,所述水道上设有多个喷嘴,所述水道中的水经所述喷嘴喷出对所述贯流风叶的叶片和所述送风通道实施清洁喷淋。
2.根据权利要求1所述的自清洁空调,其特征在于,所述水道为螺旋水道,所述多个喷嘴沿所述螺旋水道的长度方向和圆周方向设置。
3.根据权利要求2所述的一种自清洁空调,其特征在于,所述壳体内设置水槽,所述壳体的顶端的后部设置补水箱,所述补水箱与所述水槽相连通,所述水道的进水端设有连接管,所述连接管上设置水泵,所述水泵与所述水槽相连或设置在所述水槽内。
4.根据权利要求3所述的一种自清洁空调,其特征在于,还包括蒸发器,所述蒸发器位于所述贯流风叶的外周且至少将所述贯流风叶的底部包围,所述蒸发器的底部设置接水盘。
5.一种权利要求1-4任一所述的自清洁空调的控制方法,其特征在于,空调接收自清洁指令,控制水流进入水道经多个喷嘴喷出,达到预设清洗时间停止自清洁。
6.根据权利要求5所述的自清洁空调的控制方法,其特征在于,自清洁过程中,控制贯流风叶相对于水道转动,且贯流风叶的转动方向与螺旋水道的旋向相同。
7.根据权利要求6所述的自清洁空调的控制方法,其特征在于,空调自清洁过程中,贯流风叶的转动方向与工作过程中的转动方向相反。
8.根据权利要求7所述的空调的控制方法,其特征在于,自清洁过程中贯流风叶的转动速度小于工作过程中的转动速度。
9.根据权利要求5-9任一所述的空调的控制方法,其特征在于,空调与用户的移动终端网络连接,通过接收用户的移动终端发出的控制指令来执行自清洁。
10.根据权利要求5-9任一所述的空调的控制方法,其特征在于,将空调的运行时间进行累计,当空调累计的运行时间达到预设时间后,提醒用户启动自清洁,待完成自清洁过程后,将空调的运行时间清零,进入下次运行时间的累计过程。
11.根据权利要求5-9任一所述的空调的控制方法,其特征在于,空调正常运行过程中还包括对送风通道的出风口的空气质量进行检测,当检测送风通道的出风口的空气质量低于预设的空气质量时,提醒用户启动自清洁。
12.根据权利要求5-9任一所述的空调的控制方法,其特征在于,空调执行自清洁之前,还包括对水槽中水位进行检测,若水槽中的水位低于预设水位,则向用户发出补水提示。
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