CN111101277B - 用于单双面、移圈复用提花机的中盘组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于单双面、移圈复用提花机的中盘组件，包括下盘针筒、生克圈、中盘座、中盘撑脚以及中盘三角座，生克圈固定设置于下盘针筒的外侧，生克圈顶部设有生克片槽，下盘针筒的顶部设有与生克片槽相对应的卡槽；中盘座通过中盘撑脚固定支撑在提花机上，中盘三角座固定安装在中盘座上；单面提花时，安装单面生克片和单面生克三角；双面提花时，安装双面生克片和双面生克三角；移圈时，安装双面生克片和移圈生克三角；本发明通过生克片和生克三角的更换，可使生克片在需要时充当下盘嘴口，而在移圈时不充当下盘嘴口，从而可在织单面布、织双棉布和移圈三种功能之间切换。

Description

用于单双面、移圈复用提花机的中盘组件

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，具体涉及用于单双面、移圈复用提花机的中盘组件。

背景技术

常见的纬编机在同一台设备上只能生产一种布种，例如单面提花机只能生产单面布，双面提花机只能生产双面布，移圈时需要专门使用移圈机，存在很强的局限性，企业需要投入大量资金购买足够的各类机型才能满足日常的生产需求，从而给日常运营成本带来了负担。

目前的单双面互换提花机无法满足移圈工作的需要，其原因是，织单面布或双面布时均需要有下盘嘴口的存在，而移圈时不能有下盘嘴口，从而导致此类机型无法实现移圈工作，需要另外配备移圈机，未从根本上解决一机多用的难题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种可用于单双面、移圈复用提花机的中盘组件，实现一机多用的功能，使得同一台机器可在织单面布、织双面布和移圈之间互换。

为达成上述目的，本发明提供如下技术方案：用于单双面、移圈复用提花机的中盘组件，所述提花机包括下盘针筒，所述中盘组件包括生克圈、中盘座、中盘撑脚以及中盘三角座，所述生克圈固定设置于所述下盘针筒的外侧，所述生克圈顶部设有生克片槽，所述下盘针筒的顶部设有与所述生克片槽相对应的卡槽；所述中盘座通过中盘撑脚固定支撑在所述提花机上，所述中盘三角座固定安装在中盘座上；

单面提花时，所述生克片槽内安装有单面生克片，所述中盘三角座上安装有单面生克三角，所述单面生克三角控制单面生克片在生克片槽内移动，并使得所述单面生克片的端部可插入所述卡槽内形成下盘嘴口；

双面提花时，所述生克片槽内安装有双面生克片，所述中盘三角座上安装有双面生克三角，所述双面生克三角控制双面生克片在生克片槽内移动，并使得所述双面生克片的端部可插入所述卡槽内形成下盘嘴口；

移圈时，所述生克片槽内安装有双面生克片，所述生克三角座上安装有移圈生克三角，所述移圈生克三角控制所述双面生克片保持收缩状态。

作为优选，所述单面生克片和双面生克片的端部均设有与卡槽匹配的插片，所述单面生克片的插片上方设有单面片鼻，所述双面生克片的插片上方设有双面片鼻。

进一步地，所述卡槽的宽度略小于所述生克片槽的宽度，所述生克片槽的宽度为0.3-1.5mm，所述卡槽的宽度为0.2-1.4mm，所述单面生克片和双面生克片的厚度与生克片槽的宽度匹配，所述单面生克片和双面生克片的插片的厚度与卡槽的宽度匹配。

作为优选，所述单面生克片和双面生克片的顶部均设有凹槽和凸块，所述凹槽和凸块相邻，所述凹槽远离凸块的一侧边向上延伸形成凸起。

进一步地，所述单面生克三角、双面生克三角和移圈生克三角均设有与凹槽、凸块和凸起匹配贴合的轨道，所述移圈生克三角的轨道为直线，所述单面生克三角和双面生克三角的轨道为曲线。

作为优选，所述下盘针筒的外侧设有下盘针筒插片，所述下盘针筒上位于下盘针筒插片的顶部设有若干连接部，所述连接部由多个高脚插片向外侧延伸形成，所述高脚插片由间隔的下盘针筒插片向上延伸形成，所述生克圈通过连接部安装在下盘针筒上。

本发明与现有技术相对比，其有益效果在于：本发明提供的用于单双面、移圈复用提花机的中盘组件，通过生克片和生克三角的更换，可使生克片在需要时充当下盘嘴口，而在移圈时不充当下盘嘴口，从而可在织单面布、织双棉布和移圈三种功能之间切换，其结构简单，在很大程度上降低了企业的运营成本，提高了设备的利用率，降低了闲置率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图(以安装双面生克三角和双面生克片为例)。

图2是本发明中下盘针筒和生克圈的剖面结构示意图。

图3是本发明中下盘针筒的侧面结构示意图(未显示生克圈)。

图4是本发明中图3中A的放大结构示意图。

图5是本发明中下盘针筒和生克圈的俯视局部示意图。

图6是本发明中单面生克三角的结构示意图。

图7是本发明中单面生克三角和单面生克片的工作原理图。

图8是发明中双面生克三角的结构示意图。

图9是本发明中双面生克三角和双面生克片的工作原理图。

图10是发明中移圈生克三角的结构示意图。

图11是本发明中移圈生克三角和双面生克片的工作原理图。

图12是本发明中单面生克片的结构示意图。

图13是本发明中双面生克片的结构示意图。

图中：1、中盘撑脚；2、下盘针筒，201、下盘针筒插片，202、高脚插片，203、卡槽；3、生克圈，301、生克片槽，302、单面生克片，303、双面生克片，304、插片，305、凹槽，306、凸块，307、凸起，308、单面片鼻，309双面片鼻；4、中盘三角座，401、移圈生克三角，402、单面生克三角，403、双面生克三角；5、中盘座。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过实施例并结合附图，对本发明作进一步具体的说明。

实施例1

本实施例的用于单双面、移圈复用提花机的中盘组件，如图1-13所示，包括下盘针筒2、生克圈3、中盘座5、中盘撑脚1以及中盘三角座4，其中下盘针筒2的外侧设有下盘针筒插片201，下盘针筒2上位于下盘针筒插片201的顶部设有多个连接部，用于安装生克圈3。具体的，连接部由多个高脚插片202向外侧延伸形成，高脚插片202由以一隔一的方式间隔的多个下盘针筒插片201向上延伸形成，生克圈3通过连接部安装在下盘针筒2上，高脚插片202的间隔设置是为了避免对下盘织针、弹簧件等活动部件造成阻挡或干扰。生克圈3顶部设有生克片槽301，下盘针筒2的顶部设置与生克片槽201对应的卡槽203；中盘座5通过中盘撑脚1固定支撑在提花机上，中盘三角座4固定安装在中盘座5上。本实施例中，为了实现移圈功能，下盘针筒2的顶部并未设置下盘嘴口。

单面提花时，生克片槽301内安装有单面生克片302，中盘三角座4上安装有单面生克三角402，单面生克三角402控制单面生克片302在生克片槽301内移动，并使得单面生克片302的端部可插入卡槽203内形成下盘嘴口。

双面提花时，生克片槽301内安装有双面生克片303，中盘三角座4上安装有双面生克三角403，双面生克三角403控制双面生克片303在生克片槽301内移动，并使得双面生克片303的端部可插入卡槽203内形成下盘嘴口。

移圈时，生克片槽301内安装有双面生克片303，中盘三角座4上安装有移圈生克三角401，移圈生克三角401控制,双面生克片303保持收缩状态，此时双面生克片303不充当下盘嘴口。

上述结构中，生克片槽301的宽度为0.3mm，单面生克片302和双面生克片303的厚度与生克片槽301的宽度匹配；单面生克片302和双面生克片303的端部均设有与卡槽203匹配的插片304，卡槽203的宽度为0.2mm，插片304的厚度与卡槽203的宽度匹配。本实施例中单面生克片302的端部位于插片304的上方设有单面片鼻308，单面片鼻308在织单面布时起到辅助脱圈的作用；双面生克片303的端部位于插片304的上方设有双面片鼻309，本实施例中织双面布和移圈时共用同一个生克片，双面片鼻309在织双面布或移圈的过程中起到辅助脱圈的作用。

传统的生克片均需在生克片的上方向上延伸设置工作区域，从而使得生克片的高度较高，并且制造成型不易、用材量大。而本实施例中的生克圈3安装于高脚插片202上，高脚插片202提升了生克圈3的高度，从而可将工作区域设置于生克片的端部，使得生克片的高度较小。

单面生克片302和双面生克片303的顶部均设有凹槽305和凸块306，凹槽305和凸块306相邻设置，凹槽305远离凸块306的一侧边向上延伸形成凸起307。单面生克三角402、双面生克三角403和移圈生克三角401均设有与凹槽305、凸块306和凸起307匹配贴合的轨道，用于控制单面生克片302或双面生克片303的移动。具体的，移圈生克三角401的轨道为直线，使得在移圈时生克片不移动，始终处于收缩状态，提供了移圈时所需的不存在下盘嘴口的工作条件；双面生克三角403的轨道为曲线，单面生克三角402的轨道为提供了一种生克片移动幅度更大的曲线，所以本实施例中单面生克三角402的轨道为双轨道，使得单面生克片302的运动更加稳定，具体的，单面生克三角402的双轨道分别与单面生克片302的凸块306和凸起307匹配贴合。

本实施例在具体实施时，若要织单面布，安装单面生克三角402和单面生克片302，单面生克三角402将带动单面生克片302沿生克片槽301前后移动，使得单面生克片302端部的插片304穿过卡槽203后充当下盘三角；若要织双面布，安装双面生克三角403和双面生克片303，双面生克三角403将带动双面生克片303沿生克片槽301前后移动，使得双面生克片303端部的插片304穿过卡槽203后充当下盘三角；若要从织单面布或双面布切换为移圈，安装移圈生克三角401和双面生克片303，移圈生克三角401将不会带动双面生克片303移动，使得双面生克片303不充当下盘嘴口使用。

本实施例通过生克片和生克三角的更换，可使生克片在需要时充当下盘嘴口，而在移圈时不充当下盘嘴口，从而可在织单面布、织双棉布和移圈三种功能之间切换。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.用于单双面、移圈复用提花机的中盘组件，所述提花机包括下盘针筒，其特征在于，所述中盘组件包括生克圈、中盘座、中盘撑脚以及中盘三角座，所述生克圈固定设置于所述下盘针筒的外侧，所述生克圈顶部设有生克片槽，所述下盘针筒的顶部设有与所述生克片槽相对应的卡槽；所述中盘座通过中盘撑脚固定支撑在所述提花机上，所述中盘三角座固定安装在中盘座上；

单面提花时，所述生克片槽内安装有单面生克片，所述中盘三角座上安装有单面生克三角，所述单面生克三角控制单面生克片在生克片槽内移动，并使得所述单面生克片的端部可插入所述卡槽内形成下盘嘴口；

双面提花时，所述生克片槽内安装有双面生克片，所述中盘三角座上安装有双面生克三角，所述双面生克三角控制双面生克片在生克片槽内移动，并使得所述双面生克片的端部可插入所述卡槽内形成下盘嘴口；

移圈时，所述生克片槽内安装有双面生克片，生克三角座上安装有移圈生克三角，所述移圈生克三角控制所述双面生克片保持收缩状态；

所述单面生克片和双面生克片的端部均设有与卡槽匹配的插片，所述单面生克片的插片上方设有单面片鼻，所述双面生克片的插片上方设有双面片鼻；

所述单面生克片和双面生克片的顶部均设有凹槽和凸块，所述凹槽和凸块相邻，所述凹槽远离凸块的一侧边向上延伸形成凸起；

所述下盘针筒的外侧设有下盘针筒插片，所述下盘针筒上位于下盘针筒插片的顶部设有若干连接部，所述连接部由多个高脚插片向外侧延伸形成，所述高脚插片由间隔的下盘针筒插片向上延伸形成，所述生克圈通过连接部安装在下盘针筒上。

2.根据权利要求1所述的用于单双面、移圈复用提花机的中盘组件，其特征在于，所述卡槽的宽度略小于所述生克片槽的宽度，所述生克片槽的宽度为0.3-1.5mm，所述卡槽的宽度为0.2-1.4mm，所述单面生克片和双面生克片的厚度与生克片槽的宽度匹配，所述单面生克片和双面生克片的插片的厚度与卡槽的宽度匹配。

3.根据权利要求1所述的用于单双面、移圈复用提花机的中盘组件，其特征在于，所述单面生克三角、双面生克三角和移圈生克三角均设有与凹槽、凸块和凸起匹配贴合的轨道，所述移圈生克三角的轨道为直线，所述单面生克三角和双面生克三角的轨道为曲线。