CN201343615Y

CN201343615Y - 一种双针板引塔夏纱横编织机

Info

Publication number: CN201343615Y
Application number: CNU2009200381563U
Authority: CN
Inventors: 冯加林; 巫友群
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-01-21
Filing date: 2009-01-21
Publication date: 2009-11-11
Anticipated expiration: 2019-01-21

Abstract

本实用新型涉及一种双针板引塔夏纱横编织机。包括针床、前针板、织针、三角编织机构、往复运动机构和由纱嘴寄存架、纱嘴送入机构、纱嘴携带送出机构和管状纱嘴组成的引塔夏喂纱装置，还包括与前针板对称置于针床上的后侧针板，织针置于所述针板内，每侧针板上方置有对应的三角编织机构，纱嘴寄存架置于三角编织机构上方，管状纱嘴不参与编织时定位在纱嘴寄存架上，并位于前针板内对应织针后侧，管状纱嘴参与编织时定位在纱嘴携带送出机构上，并位于前针板内对应织针前侧，两往复运动机构分别对称置于针床对应一侧，纱嘴送入机构、纱嘴携带送出机构和三角编织机构与对应侧往复运动机构连接。优点是：既可做引塔夏嵌花编织，又可做其他各种编织。

Description

一种双针板引塔夏纱横编织机

技术领域

本实用新型涉及编织机，尤其涉及一种双针板引塔夏纱横编织机。

背景技术

目前对于多色彩无虚线的嵌花编织组织需要引塔夏纱横编织机来进行编织，现有的引塔夏纱横编织机采用单侧的前针板100，请参见图10、图11。引塔夏喂纱装置固定在针板后侧的固定架110上，主要由纱嘴寄存架101、纱嘴携带送出机构102、纱嘴送入机构103和管状纱嘴104组成。纱嘴寄存架连接在上述的固定架上，该定位架上有一由塑料材料制成的长条形纱嘴座105，其上设有若干平行并列的插槽106，纱嘴插接在该插槽中，利用插槽的弹性变形，使纱嘴紧固在槽中从而在上述固定架上定位。纱嘴携带送出机构102、纱嘴送入机构103与置于针板上侧的三角编织机构120联动，当纱嘴座上的一纱嘴需要喂纱时，随三角编织机构在针板上侧往复运动的纱嘴送入机构通过其上的两顶杆将原定位在纱嘴座一插槽中的纱嘴推抵到对应一侧的纱嘴携带送出机构中，使之随三角编织机构在针板上侧移动，进行嵌花编织，完成编织后再由纱嘴携带送出机构上的推杆推抵到纱嘴座上的插槽中。

这种引塔夏纱横编织机存在的不足是：只能进行嵌花编织或成圈编织，不能进行其他的如，翻针、罗口、收放针等编织。而由于不能进行各种混合组织的编织同时由于不能进行收放针编织，只能织单一直片的布，在制作成衣时需要裁剪，既浪费织线又降低生产效率，所以大多数编织厂家虽然知道引塔夏电脑横机嵌花编织质量好，但由于功能缺失考虑到性价比低，一般都不愿引进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种既有引塔夏嵌花功能又具有现有电脑编织横机所具有的编织功能的一种引塔夏多功能横编织机，它由以下技术方案来实现：

包括针床、前针板、织针、三角编织机构、往复运动机构和由纱嘴寄存架、纱嘴送入机构、纱嘴携带送出机构和管状纱嘴组成的引塔夏喂纱装置，还包括与所述前针板对称置于针床上的后侧针板，织针置于所述针板内，每侧针板上方置有对应的三角编织机构，纱嘴寄存架置于三角编织机构上方，管状纱嘴不参与编织时定位在纱嘴寄存架上，并位于前针板内对应织针的后侧，管状纱嘴参与编织时定位在纱嘴携带送出机构上，并位于前针板内对应织针的前侧，两往复运动机构分别对称置于针床对应一侧，纱嘴送入机构、纱嘴携带送出机构和三角编织机构与对应侧往复运动机构连接，随往复运动机构在针床上往复运动。

本实用新型采用引塔夏喂纱装置，并设计对称置于针床两侧的双侧针板，同时设置对应的三角编织机构，使本实用新型的横编织机具这样的有益效果：首先能完成各种复杂的引塔夏嵌花编织，同时还可进行诸如翻针、罗口、收放针等各种编织，衣片制作所需的编织在编织机上能一次编织完成，使现有引塔夏纱电脑横编织机的功能得到很大的拓展，编织机的性价比得以大幅提高；同时，衣片编织的效率也大大提高，织线浪费减少，制作成衣片的消耗减少，成本降低。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图。

图2是图1的左视图。

图3是本实用新型三角编织机构优选实施例的结构简图。

图4是本实用新型三角联动机构优选实施例的结构简图。

图5a和图5b分别是成圈编织时，三角编织机构往复运动，织针相对针板两个方向运动所形成的轨迹图。

图6是移圈编织时，织针在三角联动机构上的轨迹图。

图7是接圈编织时，织针在三角联动机构上的轨迹图。

图8是集圈编织时，织针在三角联动机构上的轨迹图。

图9是引塔夏成圈编织或成圈编织时，织针出针轨迹示意及管状纱嘴喂纱位置。

图10是现有引塔夏纱电脑横编织机的结构简图。

图11是图10的左视图。

图中，1针床，2前针板，3织针，2′后针板，3滑轨座，4导轨，9三角编织机构，10三角底板，11接圈三角，12移圈拦针三角，13移圈三角，14拦针三角，15成圈回针三角，16集圈三角，17成圈三角，17a斜面，18压针三角，19起针三角，19a起针面，20三角联动机构，30纱嘴寄存架，31纱嘴座，32管状纱嘴，33固定座，34插槽，40纱嘴携带送出机构，41复位杆，42、43、44连杆，45偏心轮，46电机，47框架，50纱嘴送入机构，51偏心轮机构，52推杆，53电机，54框架，60往复运动机构，61步进电机，62同步轮，62a主动同步轮，62b从动同步轮，63同步带，70挺针片，73挺针片后针踵，74挺针片前针踵，100前针板，101纱嘴寄存架，102纱嘴携带送出机构，103纱嘴送入机构，104管状纱嘴，105纱嘴座，106插槽，110固定架，120三角编织机构。

具体实施方式

对照图1、图2，本实用新型的引塔夏纱多功能电脑横编织机主要由针床1、前后针板2、2′、三角编织机构9、往复运动机构60和引塔夏喂纱装置组成。引塔夏喂纱装置由纱嘴寄存架30、纱嘴携带送出机构40、纱嘴送入机构50和管状纱嘴32组成。

本实用新型采用对称置于针床两侧的前针板2和后针板2′，每侧针板上设与若干平行并列的针槽，针槽内装有织针3。针板上方配置有对应的三角编织机构9。引塔夏喂纱装置中的纱嘴寄存架30置于三角编织机构9的上方，该定位架30是一矩形杆，其两端连接在固定座33上，固定座33固定在针床1上。纱嘴座31由塑料材料制成并热塑在定位架30上，其上设置有若干平行并列的插槽34，若干管状纱嘴32插接在插槽34中，利用插槽34的弹性变形所产生的弹力固定在纱嘴座31上，从而使若干管状纱嘴在纱嘴寄存架30上定位。此时，管状纱嘴位于前针板内对应织针的后侧。在纱嘴寄存架30上的管状纱嘴是不参与编织的，当管状纱嘴参与编织时，就由嘴由纱嘴送入机构50将纱嘴寄存架30对应位置上的管状纱传送到纱嘴携带送出机构40上定位。此时，管状纱嘴位于前针板内对应织针的前侧。

纱嘴携带送出机构40和纱嘴送入机构50分别连接在对应侧的框架47和框架54上，两框架分别置于对应侧的滑轨座3上。纱嘴携带送出机构40主要由复位杆41，连杆42、连杆43、连杆44、偏心轮45和46电机组成。纱嘴送入机构50主要由偏心轮机构51、推杆52和电机53组成。框架47和框架54分别与该侧的往复运动机构60传动连接，通过滑轨座3和导轨4随往复运动机构在针床上往复运动。

两往复运动机构60对称置于对应一侧针板1的下方，该机构60主要由步进电机61、同步轮62和同步带63组成。其中主动同步轮62a与电机61连接，从动同步轮62b连接在所述针床上。电机转动时，通过同步轮和同步带的传动，带动所述框架47、54沿导轨4运动。

本实用新型根据引塔夏喂纱装置在双侧针板上侧设置了对应的三角编织机构，图3是一优选实施例的结构简图。该三角编织机构主要由编织三角、三角底板10和选针器30组成。在编织单元10a内有如下的编织三角：移圈拦针三角12、移圈三角13、拦针三角14、成圈回针三角15、集圈三角16、接圈三角11、成圈三角17和压针三角18。移圈拦针三角12和移圈三角13置于编织单元上部的中心位置上，拦针三角14置于该移圈三角及移圈拦针三角的两侧。成圈三角17、成圈回针三角15和集圈三角16置于编织单元下部的中心位置上，压针三角18置于成圈回针三角15的外侧，接圈三角11置于集圈三角16的下侧。

上述三角编织机构中的成圈三角17与现有的成圈三角明显不同，设有两个成圈峰形，并分别偏置在编织单元中心的一侧。以适应引塔夏喂纱装置的喂纱位置要求。因为在在成圈编织时，管状纱嘴须在织针旧线圈退圈后、脱圈前完成垫纱动作，而管状纱嘴设置在编织系统中心位置，所以脱圈时在成圈三角上所处的峰顶位置必须设置在管状纱嘴喂纱之前(即编织单元中心的一侧，请参见图9)。由于编织机构是双向往返编织，所以成圈三角设计成两个成圈峰形，以便于提前退圈完成编织。退圈后，针踵73沿针道运动到成圈峰形内侧设有的斜面17a的下侧边，在该斜面17a的推抵(F作用)下向上运动，被压入针槽(图3中F所示方向)

本实施例编织机构中的移圈三角13、成圈回针三角15和集圈三角16通过三角联动机构20进行联动，请参见图4。在移圈三角13处于上位(在三角底板上侧面)时，成圈回针三角15处于下位(在三角底板上侧面的下方)，集圈三角16也处于下位(在三角底板相对右方位置)，见实线箭头；反之，在移圈三角13处于下位(在三角底板上侧面的下方)时，成圈回针三角15处于上位(在三角底板上侧面)，集圈三角16也处于上位(在三角底板相对左方位置)，见虚线箭头。这样使三个三角处于相应的上下位，每一上下位对应于工作或非工作位置，实现相互间的联动。

进行引塔夏嵌花编织或成圈编织时，成圈回针三角15处于上位的工作位置，移圈三角13则处于下位的非工作位置(用虚线表示)，集圈三角16处于上位的工作位置。织针相对三角机构右移时，挺针片的后针踵73将沿起针面19a进入成圈轨道，受到左侧成圈三角17的推抵进入成圈针道，由右侧斜面17a退出成圈针道进行成圈编织，其挺针片70的前、后针踵轨迹见图5a。织针相对三角机构左移时，前、后针踵轨迹见将图5b。

进行移圈编织时，移圈三角13处于上位的工作位置，成圈回针三角15则处于下位的非工作位置(用虚线表示)，集圈三角16处于下位的工作位置。前针踵74将受到移圈三角13的推抵，进行移圈编织。其挺针片的前、后针踵轨迹见图6。

进行接圈编织时，移圈三角13处于上位的工作位置，集圈三角16处于下位的接圈工作位置，挺针片后针踵73先受到集圈三角16后受到接圈三角11的推抵，进行接圈编织，其挺针片的前、后针踵轨迹见图7。

进行集圈编织时，虽然成圈三角17处于左侧上位的位置，但并不参与编织，此时集圈三角16处于上位的集圈工作位置，挺针片后针踵73受到集圈三角16的推抵，进行集圈编织，其挺针片的前、后针踵轨迹见图8。

Claims

1.一种双针板引塔夏纱横编织机，包括针床、前针板、织针、三角编织机构、往复运动机构和由纱嘴寄存架、纱嘴送入机构、纱嘴携带送出机构和管状纱嘴组成的引塔夏喂纱装置，其特征在于还包括与所述前针板对称置于针床上的后侧针板，织针置于所述针板内，每侧针板上方置有对应的三角编织机构，纱嘴寄存架置于三角编织机构上方，管状纱嘴不参与编织时定位在纱嘴寄存架上，并位于前针板内对应织针的后侧，管状纱嘴参与编织时定位在纱嘴携带送出机构上，并位于前针板内对应织针的前侧，两往复运动机构分别对称置于针床对应一侧，纱嘴送入机构、纱嘴携带送出机构和三角编织机构与对应侧往复运动机构连接，随往复运动机构在针床上往复运动。