CN111100369B - 用于鞋子的发泡材料、制备方法及鞋子 - Google Patents

用于鞋子的发泡材料、制备方法及鞋子 Download PDF

Info

Publication number
CN111100369B
CN111100369B CN202010003316.1A CN202010003316A CN111100369B CN 111100369 B CN111100369 B CN 111100369B CN 202010003316 A CN202010003316 A CN 202010003316A CN 111100369 B CN111100369 B CN 111100369B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
prevention structure
shoe
rollover prevention
foaming
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010003316.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111100369A (zh
Inventor
林永佳
王旭
杨帆
刘凡
余本刚
伊小琳
蒋量
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Li Ning China Sports Goods Co Ltd
Original Assignee
Li Ning China Sports Goods Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Li Ning China Sports Goods Co Ltd filed Critical Li Ning China Sports Goods Co Ltd
Priority to CN202010003316.1A priority Critical patent/CN111100369B/zh
Publication of CN111100369A publication Critical patent/CN111100369A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111100369B publication Critical patent/CN111100369B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/10—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
    • C08J9/102—Azo-compounds
    • C08J9/103—Azodicarbonamide
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02—Uppers; Boot legs
    • A43B23/04—Uppers made of one piece; Uppers with inserted gussets
    • A43B23/045—Uppers with inserted gussets
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B7/00—Footwear with health or hygienic arrangements
    • A43B7/14—Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts
    • A43B7/24—Insertions or other supports preventing the foot canting to one side , preventing supination or pronation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0014—Use of organic additives
    • C08J9/0023—Use of organic additives containing oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0066—Use of inorganic compounding ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0095—Mixtures of at least two compounding ingredients belonging to different one-dot groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/04—N2 releasing, ex azodicarbonamide or nitroso compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2423/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/26—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
    • C08J2423/28—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with halogens or halogen-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2453/00—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
    • C08J2453/02—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers of vinyl aromatic monomers and conjugated dienes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2483/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
    • C08J2483/04—Polysiloxanes

Abstract

本申请公开了用于鞋子的发泡材料、制备方法及鞋子。该鞋子的鞋面包括由本申请实施例所提供的发泡材料所制备的防侧翻结构。由于该鞋子的鞋面上包括防侧翻结构，通过该防侧翻结构能够提供支撑作用。当受到剪切力作用时，该防侧翻结构中的材料硬度发生快速、剧烈、非线性增加，从而提供支撑作用，从而能够解决现有技术中的问题。

Description

用于鞋子的发泡材料、制备方法及鞋子
技术领域
本申请涉及聚酯纤维技术领域，尤其涉及用于鞋子的发泡材料、制备方法及鞋子。
背景技术
一般来说，鞋面对鞋子整体的支撑作用具有重要影响，当鞋子对足部所提供的支撑作用不足时，容易导致鞋子的偏扭变形，而增加崴脚危险。目前由于受限于鞋面的制备材料的材料性质，通常会导致鞋子所提供的支撑作用不足，特别是在篮球、足球等剧烈运动过程中，当足部所受到的冲击力或扭转力较大时，这种支撑作用的不足尤为显著，此时会大大增加崴脚的危险。因此，如何提供支撑作用足够的鞋子为本申请所要解决的技术问题。
发明内容
本申请实施例提供了用于鞋子的发泡材料、制备方法及鞋子，用于解决现有技术中鞋子对足部的支撑作用不足的问题。
本申请实施例提供了一种发泡材料，包括如下质量份的组分：
100份的基体材料；
1～40份的非牛顿流体凝胶材料；
0～3份的交联剂；
0.1～1份的抗氧剂；
0～5份的发泡剂；以及，
0～20份的填料。
优选的，所述非牛顿流体凝胶材料的质量份具体为1～20份。
优选的，所述非牛顿流体凝胶材料具体为聚硅氧烷凝胶或改性聚硅氧烷凝胶。
优选的，所述基体材料具体为如下任意一种基体材料或多种基体材料的混合材料：
聚氨酯；
乙烯醋酸乙烯酯共聚物；
乙烯-辛烯共聚物；
乙烯-辛烯嵌段共聚物；
热塑性聚酯弹性体；
尼龙弹性体；
苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物；
氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物；
三元乙丙橡胶；
溴化丁基橡胶；
顺丁橡胶；
硅橡胶；
天然橡胶；
丁腈橡胶。
优选的，所述交联剂具体为如下任意一种交联剂或多种交联剂的混合：
过氧化二异丙苯；
过氧化苯甲酰；
过氧化氢异丙苯；
二月桂酸二丁基锡；
辛酸亚锡；
三乙醇胺；
磷酸。
优选的，所述的发泡剂具体为如下任意一种发泡剂或多种发泡剂的混合：
偶氮二甲酰胺；
4，4'-氧代双苯磺酰肼；
N，N'-二亚硝基五亚甲基四胺；
碳酸氢钠；
碳酸氢铵；
水；
正戊烷；
环戊烷。
优选的，所述填料具体为如下任意一种填料或多种填料的混合：
氢氧化镁；
碳酸钙；
滑石粉；
二氧化硅；
硅灰石。
优选的，所述抗氧剂具体为如下任意一种抗氧剂或多种抗氧剂的混合：
抗氧剂264；
抗氧剂1010；
抗氧剂1076和水稳定剂单碳化二亚胺；
多碳化二亚胺。
本申请实施例提供了一种发泡材料的制备方法，包括：
将50～120份的基体材料、1～40份的非牛顿流体凝胶材料、0～3份的交联剂、0.1～1份的抗氧剂、0～5份的发泡剂以及0～20份的填料在预设温度下混炼8～12分钟，用于生成发泡材料。
优选的，所述预设温度具体为90～120℃。
本申请实施例提供了一种鞋子，所述鞋子的鞋面包括由本申请实施例所提供的发泡材料所制备的防侧翻结构。
优选的，所述防侧翻结构设置于鞋面中的鞋跟处。
优选的，所述防侧翻结构设置于鞋面中侧面的鞋跟处。
优选的，所述防侧翻结构具体为三角形的防侧翻结构。
优选的，所述防侧翻结构覆盖所述鞋面中10％～50％的面积
本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
采用本申请实施例所提供的鞋子，该鞋子的鞋面上包括防侧翻结构，通过该防侧翻结构能够提供支撑作用。当受到剪切力作用时，该防侧翻结构中的材料硬度发生快速、剧烈、非线性增加，从而提供支撑作用，从而能够解决现有技术中的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本申请实施例提供的鞋子的一个侧面的具体结构示意图；
图2为本申请实施例提供的鞋子的另一个侧面的具体结构示意图；
图3为本申请实施例提供的鞋子的后视图；
图4为本申请实施例提供的对比例与一个示例的材料性能对比图；
图5为本申请实施例提供的不同质量分数的非牛顿流体凝胶材料的材料性能对比图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
本申请实施例提供了一种鞋子，能够用于解决现有技术中的问题。该鞋子的鞋面包括防侧翻结构，通过该防侧翻结构能够提供支撑作用，从而降低鞋面变形的风险，进而防止由于鞋面变形而导致的崴脚等。
在实际应用中，根据行走或其他运动过程中鞋面的受力特性，鞋面中的鞋跟处由于受到的冲击力通常较大，可以将该防侧翻结构设置于鞋面中的鞋跟处。当然，根据鞋面的受力特性，也可以将该防侧翻结构设置于鞋面中的其他位置，比如前脚位置等。
通常在鞋面中的鞋跟处设置该防侧翻结构时，可以将该防侧翻结构设置于鞋面中的鞋后跟处，也可以将防侧翻结构设置于鞋面中侧面的鞋跟处。
当然，在将防侧翻结构设置于鞋面中侧面的鞋跟处时，可以在鞋面内侧面和外侧面中的任意一个侧面的鞋跟处设置该防侧翻结构。由于运动过程中鞋子的外侧通常受力加大，也可以将该防侧翻结构设置于鞋面中的外侧面的鞋跟处，从而对该冲击力提供支撑作用。也可以在鞋面中的两个侧面的鞋跟处均设置防侧翻结构，从而提供更佳的支撑作用，但这种两个侧面的鞋跟处均设置防侧翻结构的方式，通常会增加制造成本，因此在实际应用中，可以结合具体需要来进行选择。
比如，图1至图3中所示出的鞋子10中，防侧翻结构11设置于鞋面中的外侧面的鞋跟处。其中，图1中的鞋子10为该鞋子10内侧面的示意图；图2为该鞋子10外侧面的示意图，该鞋面中的外侧面中包括一防侧翻结构11，设置于外侧面的鞋跟处；图3为该鞋子10的后视图。
通产鞋面上所设置的防侧翻结构的形状可以为梯形、矩形或如图1～图3所示的三角形，也可以为其他形状。该防侧翻结构的底端连接于鞋底，顶端接近于鞋顶。
另外，对于防侧翻结构在斜面中的覆盖面积，该覆盖面积越大时，对鞋子整体所提供的支撑作用越强，但生产成本也相应的越高。可以结合实际需要，比如在运动过程中鞋子的受力特性等设置该覆盖面积，通常该防侧翻结构覆盖述鞋面中10％～50％的面积，比如10％、15％、20％、25％、30％、33％、37％、40％、44％、48％、50％或介于10％至50％中的其他值。
上述是本申请实施例所提供的鞋子，该鞋子的鞋面上包括防侧翻结构，通过该防侧翻结构能够提供支撑作用。在实际应用中，对于该防侧翻结构可以采用非牛顿流体的发泡材料来制备，区别于目前的普通发泡材料，该非牛顿流体的发泡材料的切应力和切应变之间的关系不服从牛顿力学定律。通过在鞋面上设置非牛顿流体发泡材料所制备的防侧翻结构，当受到剪切力作用时，该防侧翻结构中的材料硬度发生快速、剧烈、非线性增加，从而提供支撑作用。
其原理为，当非牛顿流体发泡材料在不受剪切或冲击力作用时，分散相粒子和分散介质由于氢键作用而形成网络结构，分散相粒子间互不干扰，而当其受到剪切或冲击力作用时，原先形成的网络结构逐渐解体，分散相粒子间由于相互碰撞而形成粒子簇，降低了非牛顿流体发泡材料的流动性，导致其粘度急剧增加，表现出增稠的现象，使得材料硬度发生快速、剧烈、非线性增加。当剪切力消失时，由于剪切或冲击作用形成的粒子簇逐渐分解，恢复到原先的网状结构，非牛顿流体发泡材料也回到受剪切前的状态，表现为可逆性。这种随速度变硬的非牛顿流体发泡材料，可以用于降低崴脚瞬间时的风险。
对于用于制备该防侧翻结构的非牛顿流体发泡材料，该发泡材料可以通过如下的制备方法来制备：将基体材料、非牛顿流体凝胶材料、交联剂、抗氧剂、发泡剂以及填料按照预设质量份数加入到密炼机中进行混炼，从而得到该非牛顿流体发泡材料(混炼胶)，其中混炼时的预设温度可以为90-120℃，混炼的时长可以为8-12分钟。
比如可以将基体材料先放入密炼机中，100℃下混炼2分钟，然后加入非牛顿流体凝胶材料再混炼2分钟，然后依次加入填料、发泡剂、抗氧剂并混炼4-5分钟，最后加入交联剂，混炼1-2分钟，从而生成非牛顿流体发泡材料。
在制备出该非牛顿流体发泡材料后，可以将其在双螺杆挤出机中进行造粒，再将所造出的粒子通过注塑机制备成防侧翻结构，从而作为鞋面中的部件，用于提高鞋子的支撑作用。
另外，对于基体材料、非牛顿流体凝胶材料、交联剂、抗氧剂、发泡剂以及填料的预设质量份数，其可以为50～120份的基体材料、1～40份的非牛顿流体凝胶材料、0～3份的交联剂、0.1～1份的抗氧剂、0～5份的发泡剂以及0～20份的填料。
对于基体材料，其质量份数可以为50份、70份、90份、100份、105份、110份、120份或介于的50～120份之间的其他份数。
另外，该基体材料可以为如下任意一种基体材料或多种基体材料的混合材料：聚氨酯(可以为聚醚型聚氨酯或聚酯型聚氨酯)、乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-辛烯共聚物(POE)、乙烯-辛烯嵌段共聚物(OBC)、热塑性聚酯弹性体(TPEE)、尼龙弹性体(PEBA)、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS)、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SEBS)、三元乙丙橡胶(EPDM)、溴化丁基橡胶(BIIR)、顺丁橡胶(BR)、硅橡胶、天然橡胶(NR)、丁腈橡胶(NBR)。
对于非牛顿流体凝胶材料，其可以具体为聚硅氧烷凝胶或改性聚硅氧烷凝胶。其中，聚硅氧烷凝胶可以通过如下方法来制备，比如向400g粘度为10pa.s左右的a、w-二羟基聚二甲基硅氧烷中加入80g诸如白炭黑(比表面积为142平方米每克)等填料，然后在150摄氏度左右进行脱水混合约2小时，从而制成材料A；然后向240g的材料A中加入32g的a、w-二羟基聚二甲基硅氧烷、1.2g的铂-四乙烯基还四硅氧烷、12g的外壳聚氯乙烯树脂包封异丁烷微胶囊，并在常温下混合均匀，从而制得聚硅氧烷凝胶。
对于改性聚硅氧烷凝胶可以通过如下方式制备，可以将240g上述制得的聚硅氧烷凝胶与28.8g的黏甲基氢聚硅氧烷在常温下搅拌，从而得到材料B；将6g的硼酸与100g的端羟基聚二甲基硅氧烷在160摄氏度下反应5小时，制得硼酸改性端羟基二甲基硅氧烷；将所制得的硼酸改性端羟基二甲基硅氧烷、212g的上述制得的聚硅氧烷凝胶、以及212g的材料B混合后，进行交联发泡反应，制得改性聚硅氧烷凝胶。
非牛顿流体凝胶材料的含量对于最终所生成的非牛顿流体发泡材料的性能有重要影响，因此其质量分数在一定范围内越高时，最终所生成的非牛顿流体发泡材料的非牛顿流体性能越佳，但成本也相对较高。该非牛顿流体凝胶材料的质量份数可以为1份、3份、5份、9份、15份、20份、23份、27份、30份、35份、38份、40份或者介于1～40份之间的其他份数。
用于制备该非牛顿流体发泡材料的交联剂，其主要用于在线型的分子之间产生化学键，使线型分子相互连在一起，形成网状结构，这样发泡材料的强度和弹性。该交联剂可以具体为如下任意一种交联剂或多种交联剂的混合：过氧化二异丙苯(DCP)、过氧化苯甲酰、过氧化氢异丙苯、二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、三乙醇胺、磷酸。
对于该交联剂的质量份数可以为，0份(即不添加交联剂)、0.5份、1份、1.3份、1.5份、2份、2.4份、2.8份、3份或者介于0～3份之间的其他份数。
用于制备该非牛顿流体发泡材料的发泡剂，其可以使得所制得的发泡材料中产生孔，从而增加该材料的弹性。在实际应用中，该发泡剂可以为如下任意一种发泡剂或多种发泡剂的混合：偶氮二甲酰胺(AC)；4，4'-氧代双苯磺酰肼；N，N'-二亚硝基五亚甲基四胺；碳酸氢钠；碳酸氢铵；水；正戊烷；环戊烷。
对于该发泡剂的质量份数可以为，0份(即不添加发泡剂)、0.3份、0.7份、1份、1.3份、1.6份、2份、2.4份、2.8份、3份、3.5份、3.7份、4份、4.5份、5份或者介于0～5份之间的其他份数。
用于制备该非牛顿流体发泡材料的填料，其可以为如下任意一种填料或多种填料的混合：氢氧化镁；碳酸钙；滑石粉；二氧化硅；硅灰石。通过添加该填料，能够改善复合材料性能的，同时能降低材料成本。其可以降低发泡材料的收缩率，提高制品的尺寸稳定性、表面光洁度、平滑性以及平光性或无光性
当然，对于填料的质量份数可以为，0份(即不添加填料)、1份、3份、3.7份、8份、10份、13份、16份、19份、20份或者介于0～20份之间的其他份数。
用于制备该非牛顿流体发泡材料的抗氧剂，其可以增加发泡材料的抗氧化性能。该抗氧剂具体为如下任意一种抗氧剂或多种抗氧剂的混合：抗氧剂264；抗氧剂1010；抗氧剂1076和水稳定剂单碳化二亚胺；多碳化二亚胺。
对于填料的质量份数可以为，0.1份、0.2份、0.3份、0.5份、0.8份、1份或者介于0.1～1份之间的其他份数。
下面可以结合对比例以及具体的示例对本本申请实施例所提供的非牛顿流体发泡材料的性能进行说明，其中对比例中没有添加非牛顿流体凝胶材料。
对比例：100份的基体材料(具体为60份的EVA，15份的POE，25份的SEBS)、0.2份的抗氧剂1010，2.2份的AC、5份的滑石粉5份的白炭黑(二氧化硅)、0.8份的溴化丁基橡胶。利用本申请实施例所提供的制备方法，将上述比例的材料生成发泡材料1。
实施例1：100份的基体材料(具体为60份的EVA，15份的POE，25份的SEBS)、15份的改性聚硅氧烷凝胶、0.2份的抗氧剂1010，2.2份的AC、5份的滑石粉5份的白炭黑(二氧化硅)、0.8份的溴化丁基橡胶。利用本申请实施例所提供的制备方法，将上述比例的材料生成发泡材料2。
其中，该发泡材料2与发泡材料1的区别在于添加了15份的改性聚硅氧烷凝胶。
该发泡材料2的物性指标为：密度0.20g/cm3，硬度(邵氏C)50。
将发泡材料1制成防侧翻结构，并设置于鞋面中的鞋跟处；通过相同方式将发泡材料2制成防侧翻结构，并设置于鞋面中的鞋跟处。对两种发泡材料的鞋子在受到相同的外力冲击时，其力学特性如图4所示。在图4中，横坐标为受到外力冲击的时间，纵坐标为所提供的支撑力。
从图4中可以看出，发泡材料1所制备的防侧翻结构，其在受到外力冲击时，约在15～20毫秒之间达到最大的支撑力，并且最大的支撑力大小约为700牛顿。发泡材料2所制备的防侧翻结构，其在受到外力冲击时，约在5～10毫秒之间达到最大的支撑力，并且最大的支撑力大于1000牛顿。
因此，发泡材料2所制备的防侧翻结构更快的达到最大支撑力，并且最大支撑力也大于发泡材料1所制备的防侧翻结构，因此所提供的支撑效果更佳。
实施例2：100份的基体材料(具体为60份的EVA，15份的POE，25份的SEBS)、20份的改性聚硅氧烷凝胶、0.2份的抗氧剂1010，2.2份的AC、5份的滑石粉5份的白炭黑(二氧化硅)、0.8份的溴化丁基橡胶。利用本申请实施例所提供的制备方法，将上述比例的材料生成发泡材料3。
其中，该发泡材料3与发泡材料1的区别在于添加了20份的改性聚硅氧烷凝胶，发泡材料3与发泡材料1的区别在于所添加的改性聚硅氧烷凝胶的份数不同。
将发泡材料2制成防侧翻结构，并设置于鞋面中的鞋跟处；通过相同方式将发泡材料3制成防侧翻结构，并设置于鞋面中的鞋跟处。对两种发泡材料的鞋子在受到相同的外力冲击时，其力学特性如图5所示。在图4中，横坐标为受到外力冲击的时间，纵坐标为所提供的支撑力。
从图5中可以看出，发泡材料2所制备的防侧翻结构，其在受到外力冲击时，约在5～10毫秒之间达到最大的支撑力，最大的支撑力大于1000牛顿。发泡材料3所制备的防侧翻结构，其在受到外力冲击时，也约在5～10毫秒之间达到最大的支撑力，并且最大的支撑力大于2500牛顿
因此，发泡材料3所制备的防侧翻结构与发泡材料3所制备的防侧翻结构大约同时到达最大支撑力，但发泡材料3所制备的防侧翻结构的最大支撑力也大于发泡材料2所制备的防侧翻结构，因此所提供的支撑效果更佳，说明增加非牛顿流体凝胶材料可以提高其性能。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (12)

1.一种鞋子，其特征在于，鞋子的鞋面包括防侧翻结构，防侧翻结构由发泡材料制备，发泡材料包括如下质量份的组分：
100份的基体材料；
1～40份的非牛顿流体凝胶材料；
0～3份的交联剂；
0.1～1份的抗氧剂；
0～5份的发泡剂；以及，
0～20份的填料。
2.如权利要求1所述的鞋子，其特征在于，所述非牛顿流体凝胶材料的质量份具体为1～20份。
3.如权利要求1所述的鞋子，其特征在于，所述非牛顿流体凝胶材料具体为聚硅氧烷凝胶或改性聚硅氧烷凝胶。
4.如权利要求1所述的鞋子，其特征在于，所述基体材料具体为如下任意一种基体材料或多种基体材料的混合材料：
聚氨酯；
乙烯醋酸乙烯酯共聚物；
乙烯-辛烯共聚物；
热塑性聚酯弹性体；
尼龙弹性体；
苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物；
氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物；
三元乙丙橡胶；
溴化丁基橡胶；
顺丁橡胶；
硅橡胶；
天然橡胶；
丁腈橡胶。
5.如权利要求1所述的鞋子，其特征在于，所述交联剂具体为如下任意一种交联剂或多种交联剂的混合：
过氧化二异丙苯；
过氧化苯甲酰；
过氧化氢异丙苯；
二月桂酸二丁基锡；
辛酸亚锡；
三乙醇胺；
磷酸。
6.如权利要求1所述的鞋子，其特征在于，所述的发泡剂具体为如下任意一种发泡剂或多种发泡剂的混合：
偶氮二甲酰胺；
4，4'-氧代双苯磺酰肼；
N，N'-二亚硝基五亚甲基四胺；
碳酸氢钠；
碳酸氢铵；
水；
正戊烷；
环戊烷。
7.如权利要求1所述的鞋子，其特征在于，所述填料具体为如下任意一种填料或多种填料的混合：
氢氧化镁；
碳酸钙；
滑石粉；
二氧化硅；
硅灰石。
8.如权利要求1所述的鞋子，其特征在于，所述抗氧剂具体为如下任意一种抗氧剂或多种抗氧剂的混合：
抗氧剂264；
抗氧剂1010；
抗氧剂1076和水稳定剂单碳化二亚胺；
多碳化二亚胺。
9.如权利要求1至8任一所述的鞋子，其特征在于，所述防侧翻结构设置于鞋面中的鞋跟处。
10.如权利要求9所述的鞋子，其特征在于，所述防侧翻结构设置于鞋面中侧面的鞋跟处。
11.如权利要求1至8任一所述的鞋子，其特征在于，所述防侧翻结构具体为三角形的防侧翻结构。
12.如权利要求1至8任一所述的鞋子，其特征在于，所述防侧翻结构覆盖所述鞋面中10%～50%的面积。
CN202010003316.1A 2020-01-02 2020-01-02 用于鞋子的发泡材料、制备方法及鞋子 Active CN111100369B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010003316.1A CN111100369B (zh) 2020-01-02 2020-01-02 用于鞋子的发泡材料、制备方法及鞋子

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010003316.1A CN111100369B (zh) 2020-01-02 2020-01-02 用于鞋子的发泡材料、制备方法及鞋子

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111100369A CN111100369A (zh) 2020-05-05
CN111100369B true CN111100369B (zh) 2023-10-13

Family

ID=70425830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010003316.1A Active CN111100369B (zh) 2020-01-02 2020-01-02 用于鞋子的发泡材料、制备方法及鞋子

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111100369B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112159569A (zh) * 2020-09-28 2021-01-01 温州大道鞋业有限公司 一种耐磨童鞋及其制备工艺
CN115895094A (zh) * 2022-10-27 2023-04-04 泉州匹克鞋业有限公司 一种超轻弹性鞋底用的组合物及其制备方法
CN115926440A (zh) * 2022-10-27 2023-04-07 泉州匹克鞋业有限公司 一种超轻弹性复合发泡材料、其制备方法及鞋底

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105175975A (zh) * 2015-09-22 2015-12-23 中国皮革和制鞋工业研究院 一种鞋用发泡组合物及其制备方法
CN108485143A (zh) * 2018-03-28 2018-09-04 中国皮革和制鞋工业研究院（晋江）有限公司 鞋用发泡材料及其制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20160280880A1 (en) * 2013-11-01 2016-09-29 New Aegis Corporation Shock absorption material

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105175975A (zh) * 2015-09-22 2015-12-23 中国皮革和制鞋工业研究院 一种鞋用发泡组合物及其制备方法
CN108485143A (zh) * 2018-03-28 2018-09-04 中国皮革和制鞋工业研究院（晋江）有限公司 鞋用发泡材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111100369A (zh) 2020-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111100369B (zh) 用于鞋子的发泡材料、制备方法及鞋子
CN106883503B (zh) 一种橡塑复合发泡材料及其制备方法和应用
US7073277B2 (en) Shoe having an inner sole incorporating microspheres
RU2397996C2 (ru) Полиуретановая система и способ производства вспененных обувных изделий низкой плотности с цельной оболочкой
CN107245183B (zh) 一种用于制备运动鞋底用复合发泡材料的组合物及制备方法
CN108707274A (zh) 一种柔软高弹耐磨可静电释放eva复合发泡材料及制备方法
CN110577696B (zh) 一种高耐磨eva发泡材料及其制备方法
TW201704339A (zh) 熱塑性聚氨酯複合材組成物、熱塑性聚氨酯複合材及其製備方法、鞋材以及穿戴式裝置
JP3405821B2 (ja) シリコーンゴムスポンジ組成物
CN110903629A (zh) 一种高弹性耐磨聚氨酯发泡鞋材及其制备方法
CN109867853A (zh) 一种p4u橡塑复合发泡材料及其制备方法和应用
CN101485503B (zh) 用于制作鞋底的模制材料、鞋底及其制作方法
JP2021176474A (ja) 環境に優しい無臭発泡靴底材料及び靴底の製造方法
CN110903627A (zh) 一种热塑性弹性体共混物超临界发泡材料及其制备方法
KR102097400B1 (ko) 신발 중창용 조성물 및 이를 이용한 신발 중창의 제조방법
JP3476543B2 (ja) シリコーンゴムスポンジ組成物
CN211657504U (zh) 一种鞋子
CN101121800A (zh) 抗静电鞋底材料及其制造方法
CN111016043A (zh) 一种热塑性弹性体共混物超临界发泡材料的制备方法
CN109370034A (zh) 一种基于聚烯烃弹性体的高弹性发泡材料及其制备方法与应用
KR20160017955A (ko) 복원력과 반발탄성이 우수한 신발 중창용 조성물 및 이를 이용한 신발 중창의 제조방법
JPH11130896A (ja) シリコーンゴムスポンジの製造方法およびシリコーンゴムスポンジ
KR100561652B1 (ko) 넌유브이용 이브이에이 발포체 조성물
JP6720115B2 (ja) 熱可塑性ポリエステルエラストマー発泡体とその製造方法
JP6938727B2 (ja) 熱可塑性ポリエステルエラストマー発泡体

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant