CN111098566A - 一种云母蛭石复合板及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种云母蛭石复合板及其加工工艺,涉及云母复合板领域,旨在解决传统的复合板结构不稳定的问题,其技术方案要点是:一种云母蛭石复合板,包括云母层、胶层、蛭石层,所述蛭石层通过胶层连接于云母层。本发明的一种云母蛭石复合板及其加工工艺,可以实现单面或双面膨胀,复合板的结构稳定,可以同时实现防泄漏和绝热的技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及云母复合板的技术领域,尤其是涉及一种云母蛭石复合板及其加工工艺。
背景技术
云母是一种具有独特片层状结构的无机材料,具有优良的物理性能、电气性能和力学性能,同时具有较好的化学惰性和不易燃性,最重要的是具有耐高电压、耐电晕、耐辐射、耐漏电起痕性和耐热性,因此作为一种非常重要的绝缘材料广泛应用于电子、电机、电器、航空、交通、仪表、冶金、建材、轻工以及军工等领域。随着天然大片云母资源的日益枯竭,人们开始设法利用各种碎云母,云母纸便是碎云母综合利用的最好实例。
在应用过程中,通常将符合板用于蓄电池的封装,传统的是将云母和蛭石结合加工,但是传统的通常在粉末配比时即将云母粉和蛭石粉混合,之后压制成板状。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:此种方式当复合板受热时,复合板中的蛭石粉末膨胀,使得复合板整体结构发生改变,导致复合板的强度等性能下降。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种云母蛭石复合板。
本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的:
一种云母蛭石复合板,包括云母层、胶层、蛭石层,所述蛭石层通过胶层连接于云母层。
通过采用上述技术方案,在用作蓄电池封装时,将复合板拼装成上表面开口的箱体结构,并且在箱体上盖合有由该复合板制成的箱盖,其中箱体和箱盖的内壁面为蛭石层,在箱体内放置蓄电池后,将箱盖盖合到箱体上从而形成封闭的空间;当出现紧急情况比如汽车发生碰撞等情况导致电池电解液泄漏时,蛭石层受热膨胀,从而将箱体内壁与电池之间的空隙填充,可以有效防止电解液从箱体泄露出去,并且由于云母具有很好的绝热绝缘性,可以阻止电池短路造成的热量向外传导,降低爆炸等带来的危害,从而为驾驶员或者乘客延长了逃离时间。
本发明进一步设置为:所述云母层包括若干层云母纸,所述蛭石层包括蛭石纸,所述胶层为有机硅压敏胶。
通过采用上述技术方案,首先将云母粉制备成云母纸,云母纸具有形状因此操作起来更方便,蛭石层选用蛭石纸的作用是可以防止蛭石脱落,保证箱体内壁的蛭石量,当发生意外时可以保证膨胀效果,有机硅压敏胶作为连接胶,在半固化状态经高压可以实现连接,从而实现各层之间的连接。
本发明同时提供一种云母蛭石复合板的加工工艺,包括如下步骤:
S1,基材准备,准备若干尺寸相同的云母纸、蛭石纸以及玻纤布;
S2,浸胶,将云母纸浸在有机硅压敏胶液中,使得云母纸表面涂满胶水;
S3,烘干,将涂有胶水的云母纸送入烘箱中进行烘干,使得有机硅压敏胶呈半固化状态;
S4,将半固化状态的云母纸叠设在玻纤布上,在若干层云母纸的上方叠设蛭石纸;
S5,热压,将叠设完成的云母层与蛭石层放到热压机进行热压成型。
通过采用上述技术方案,云母纸经过浸胶处理后,在云母纸的表面涂设满有机硅压敏胶,此时的有机硅压敏胶呈液态,之后经过烘箱对其烘干,从而使得有机硅压敏胶中的溶剂挥发掉,从而使得有机硅压敏胶呈半固化状态,一方面便于对云母纸的取拿操作,另一方面便于若干片云母纸的连接。玻纤布作为骨架制成铺设在最底层,之后在玻纤布的表面铺设涂覆有有机硅压敏胶的云母纸,此处可以根据实际生产需要选择云母纸的数量,之后在云母纸的上表面铺设蛭石纸,放入热压机进行热压,热压时,有机硅压敏胶可以进一步发生固化反应,在高温高压状态下,有机硅压敏胶与云母纸相互渗透,从而使得各层之间的连接更为牢固。
本发明进一步设置为:步骤S3中烘箱的温度为140℃-160℃。
通过采用上述技术方案,此时的云母纸表面涂覆有有机硅压敏胶,当有机硅压敏胶经过140-160℃的高温时,可以将其中的溶剂挥发掉一部分,从而使得有机硅压敏胶呈半固化状态。
本发明进一步设置为:所述云母纸与蛭石纸的厚度均为0.1-0.18mm。
通过采用上述技术方案,云母纸的厚度足够薄,当需要不同厚度的云母板时,可以根据需要叠加不同数量的云母纸实现厚度叠加。
本发明进一步设置为:步骤S4中在玻纤布先铺设蛭石纸,在蛭石纸上叠设云母纸,在云母纸上方再次叠设蛭石纸。
通过采用上述技术方案,生产出来的复合板中间为云母层,云母层的两面均为蛭石层,从而形成双面蛭石结构,将该种板材卷绕成筒状,使得卷筒的内壁和外壁均可实现膨胀,适用范围更广。
本发明进一步设置为:步骤S5中热压温度为180℃。
通过采用上述技术方案,在180℃下,半固化状态的有机硅压敏胶可以进一步固化,从而实现渗透连接。
综上所述,本发明的有益技术效果为:
1.在用作蓄电池封装时,将复合板拼装成上表面开口的箱体结构,并且在箱体上盖合有由该复合板制成的箱盖,其中箱体和箱盖的内壁面为蛭石层,在箱体内放置蓄电池后,将箱盖盖合到箱体上从而形成封闭的空间;当出现紧急情况比如汽车发生碰撞等情况导致电池电解液泄漏时,蛭石层受热膨胀,从而将箱体内壁与电池之间的空隙填充,可以有效防止电解液从箱体泄露出去,并且由于云母具有很好的绝热绝缘性,可以阻止电池短路造成的热量向外传导,降低爆炸等带来的危害,从而为驾驶员或者乘客延长了逃离时间;
2.云母纸经过浸胶处理后,在云母纸的表面涂设满有机硅压敏胶,此时的有机硅压敏胶呈液态,之后经过烘箱对其烘干,从而使得有机硅压敏胶中的溶剂挥发掉,从而使得有机硅压敏胶呈半固化状态,一方面便于对云母纸的取拿操作,另一方面便于若干片云母纸的连接。玻纤布作为骨架制成铺设在最底层,之后在玻纤布的表面铺设涂覆有有机硅压敏胶的云母纸,此处可以根据实际生产需要选择云母纸的数量,之后在云母纸的上表面铺设蛭石纸,放入热压机进行热压,热压时,有机硅压敏胶可以进一步发生固化反应,在高温高压状态下,有机硅压敏胶与云母纸相互渗透,从而使得各层之间的连接更为牢固。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例一
为本发明公开的一种云母蛭石复合板,包括云母层、胶层、蛭石层,并且蛭石层通过胶层连接于云母层。在用作蓄电池封装时,将复合板拼装成上表面开口的箱体结构,并且在箱体上盖合有由该复合板制成的箱盖,其中箱体和箱盖的内壁面为蛭石层,在箱体内放置蓄电池后,将箱盖盖合到箱体上从而形成封闭的空间;当出现紧急情况比如汽车发生碰撞等情况导致电池电解液泄漏时,蛭石层受热膨胀,从而将箱体内壁与电池之间的空隙填充,可以有效防止电解液从箱体泄露出去,并且由于云母具有很好的绝热绝缘性,可以阻止电池短路造成的热量向外传导,降低爆炸等带来的危害,从而为驾驶员或者乘客延长了逃离时间。
云母层由若干层云母纸叠加复合而成,蛭石层包括蛭石纸,此处的胶层为有机硅压敏胶;首先将云母粉制备成云母纸,云母纸具有形状因此操作起来更方便,蛭石层选用蛭石纸的作用是可以防止蛭石脱落,保证箱体内壁的蛭石量,当发生意外时可以保证膨胀效果,有机硅压敏胶作为连接胶,在半固化状态经高压可以实现连接,从而实现各层之间的连接。
实施例二
为本发明公开的一种云母蛭石复合板的加工工艺,包括如下步骤:
S1,基材准备,准备若干尺寸相同的云母纸、蛭石纸以及玻纤布,云母纸与蛭石纸的厚度均为0.1-0.18mm;S2,浸胶,将云母纸浸在有机硅压敏胶液中,使得云母纸表面涂满胶水;S3,烘干,将涂有胶水的云母纸送入烘箱中进行烘干,使得有机硅压敏胶呈半固化状态,烘箱的温度为140℃-160℃;S4,将半固化状态的云母纸叠设在玻纤布上,在若干层云母纸的上方叠设蛭石纸;S5,热压,将叠设完成的云母层与蛭石层放到热压机进行热压成型,热压温度为180℃。
云母纸经过浸胶处理后,在云母纸的表面涂设满有机硅压敏胶,此时的有机硅压敏胶呈液态,之后经过烘箱对其烘干,从而使得有机硅压敏胶中的溶剂挥发掉,从而使得有机硅压敏胶呈半固化状态,一方面便于对云母纸的取拿操作,另一方面便于若干片云母纸的连接。玻纤布作为骨架制成铺设在最底层,之后在玻纤布的表面铺设涂覆有有机硅压敏胶的云母纸,此处可以根据实际生产需要选择云母纸的数量,之后在云母纸的上表面铺设蛭石纸,放入热压机进行热压,热压时,有机硅压敏胶可以进一步发生固化反应,在高温高压状态下,有机硅压敏胶与云母纸相互渗透,从而使得各层之间的连接更为牢固。
将经过上述工艺制成的复合板拼接成箱体,并且蛭石层朝向箱体内部,当箱体内的电池发生泄漏或者高温短路时,蛭石层能够遇热膨胀,从而防止电解液向外泄漏。
实施例三
为本发明公开的一种云母蛭石复合板的加工工艺,与实施例二的不同点在于,在玻纤布上先铺设一层蛭石纸,在蛭石纸上叠设若干层云母纸,在云母纸上方再次叠设蛭石纸,之后再通过热压形成双面均为蛭石层的复合板。
经过上述工艺生产出来的复合板中间为云母层,云母层的两面均为蛭石层,从而形成双面蛭石结构,将该种板材卷绕成筒状,使得卷筒的内壁和外壁均可实现膨胀,适用范围更广。
Claims (7)
1.一种云母蛭石复合板,其特征在于:包括云母层、胶层、蛭石层,所述蛭石层通过胶层连接于云母层。
2.根据权利要求1所述的一种云母蛭石复合板,其特征在于:所述云母层包括若干层云母纸,所述蛭石层包括蛭石纸,所述胶层为有机硅压敏胶。
3.如权利要求1-2任一种所述的云母蛭石复合板的加工工艺,其特征在于:包括如下步骤:
S1,基材准备,准备若干尺寸相同的云母纸、蛭石纸以及玻纤布;
S2,浸胶,将云母纸浸在有机硅压敏胶液中,使得云母纸表面涂满胶水;
S3,烘干,将涂有胶水的云母纸送入烘箱中进行烘干,使得有机硅压敏胶呈半固化状态;
S4,将半固化状态的云母纸叠设在玻纤布上,在若干层云母纸的上方叠设蛭石纸;
S5,热压,将叠设完成的云母层与蛭石层放到热压机进行热压成型。
4.根据权利要求3所述的一种云母蛭石复合板的加工工艺,其特征在于:步骤S3中烘箱的温度为140℃-160℃。
5.根据权利要求3所述的一种云母蛭石复合板的加工工艺,其特征在于:所述云母纸与蛭石纸的厚度均为0.1-0.18mm。
6.根据权利要求3所述的一种云母蛭石复合板的加工工艺,其特征在于:步骤S4中在玻纤布先铺设蛭石纸,在蛭石纸上叠设云母纸,在云母纸上方再次叠设蛭石纸。
7.根据权利要求3所述的一种云母蛭石复合板的加工工艺,其特征在于:步骤S5中热压温度为180℃。
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