CN111098554A - 一种用于纸盒塑性的烘干过程再加工的烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于纸盒塑性的烘干过程再加工的烘干系统,其结构包括前架盖、控制台、烘干机,前架盖与烘干机安装连接,控制台与烘干机锁定,烘干机由输送横架、输送弧架、输送框架组成,输送横架与输送弧架拼装连接,输送横架、输送弧架与输送框架锁定,输送弧架包括输送带、平压装置、输送辊,本发明纸箱在输送辊处输送,分压辊与中压辊配合传动将空口挤压,由双压辊将胶水均匀覆盖,再通过平压装置翻转式传动,由压弓的两头与平压辊、翻折板配合传动实现增加纸箱的粘结力,降低了纸箱开胶的机率,也由平压辊、翻折板将挤出的堆胶吸附,纸盒整体的美观性和质量都有效提高。
Description
技术领域
本发明涉及纸盒烘干领域,具体地说是一种用于纸盒塑性的烘干过程再加工的烘干系统。
背景技术
工厂对纸箱塑性是将纸箱皮立体后粘上胶水进行烘干定型形成纸箱盒,过程中胶水的用量和烘干加热的温度都需要合理的控制,以保证纸箱成型后的牢固性,保障纸盒塑性后的质量。
现有技术加工生产中纸箱的材质与胶水的粘结力不对等,例如纸箱为光面或者偏油性,后期加工后容易发生纸箱开胶的现象,对折的箱皮没有被胶水完整覆盖,会出现空口导致空气窜入,若没有及时排出,后期加工会导致贴合口出现空口的现象,胶水过多也会发生堆胶现象,纸盒整体的美观性和质量较低。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于纸盒塑性的烘干过程再加工的烘干系统,以解决加工生产中纸箱的材质与胶水的粘结力不对等,例如纸箱为光面或者偏油性,后期加工后容易发生纸箱开胶的现象,对折的箱皮没有被胶水完整覆盖,会出现空口导致空气窜入,若没有及时排出,后期加工会导致贴合口出现空口的现象,胶水过多也会发生堆胶现象,纸盒整体的美观性和质量较低的问题。
本发明采用如下技术方案来实现:一种用于纸盒塑性的烘干过程再加工的烘干系统,其结构包括前架盖、控制台、烘干机,所述前架盖上端与烘干机安装连接,所述控制台后侧与烘干机锁定,所述烘干机由输送横架、输送弧架、输送框架组成,所述输送横架右端与输送弧架拼装连接,所述输送横架、输送弧架与输送框架内侧锁定。
进一步优选的,所述输送弧架包括输送带、平压装置、输送辊,所述输送带左端与平压装置安装连接,所述平压装置安装在输送带左端。
进一步优选的,所述输送带包括平压辊、翻折板、输送架板,所述平压辊、翻折板安装在输送架板上方,所述翻折板设有翻折轴板、翻折板框,所述翻折轴板上端与翻折板框轴连接。
进一步优选的,所述平压装置包括栓锁、压弓、锁压轴环,所述栓锁与压弓中部安装连接,所述压弓上端与锁压轴环嵌装。
进一步优选的,所述输送辊包括分节辊杆、辊架、辊板,所述分节辊杆左右两端与辊架轴连接,所述辊架与辊板左右两端锁定,所述分节辊杆设有压窜轴杆,所述压窜轴杆设有3个以上。
进一步优选的,所述压窜轴杆包括焊辊、窜压杆、拼辊,所述窜压杆左右两端与焊辊、拼辊安装连接,所述焊辊与拼辊右侧锁定。
进一步优选的,所述窜压杆包括双压辊、分压辊、中压辊,所述双压辊与分压辊、中压辊轴连接,所述分压辊与中压辊拼装连接,所述双压辊与分压辊、中压辊处于同一轴心。
进一步优选的,所述分压辊包括左辊、中嵌杆、右簧器,所述左辊与中嵌杆左端轴连接,所述中嵌杆右端与右簧器安装连接。
有益效果
本发明烘干机与其他输送设备安装连接,覆上胶水的纸箱板皮从烘干机右端进入并进行加工烘干成型,过程中会对成型的箱子进行质量检测,质量过关的箱子会往输送横架处送出,质量异常的箱子会往输送弧架处输送进行再加工后再送出;输送辊在输送滚动时窜压杆会进行传动将空口挤压,分压辊与中压辊配合转动实现挤压,期间,右簧器弹性助力提高挤压力和挤压区域,双压辊进行滚动将胶水挤入空口,实现胶水均匀覆盖;再通过平压装置翻转式传动,即压弓右端与翻折板配合压合;
锁压轴环进行传动带动压弓的摆动将箱子逆时针翻转至压弓左端配合平压辊进行压合,增加了纸箱的粘结力,降低了纸箱开胶的机率,同时平压辊与翻折板具有覆胶功能,在进行压合时,将挤出的胶水吸附在平压辊内部和翻折板内侧,避免了的堆胶情况的发生。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:纸箱在输送辊处输送,分压辊与中压辊配合传动将空口挤压,由双压辊将胶水均匀覆盖,再通过平压装置翻转式传动,由压弓的两头与平压辊、翻折板配合传动实现增加纸箱的粘结力,降低了纸箱开胶的机率,也由平压辊、翻折板将挤出的堆胶吸附,纸盒整体的美观性和质量都有效提高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1示出了本发明一种用于纸盒塑性的烘干过程再加工的烘干系统的结构示意图。
图2示出了本发明烘干机的结构示意图。
图3示出了本发明输送弧架的结构示意图。
图4示出了本发明输送带展平的结构示意图。
图5示出了本发明平压装置的结构示意图。
图6示出了本发明输送辊的结构示意图。
图7示出了本发明图6的A的结构示意图。
图8示出了本发明窜压杆的结构示意图。
图9示出了本发明分压辊的结构示意图。
图中:前架盖1、控制台2、烘干机3、输送横架30、输送弧架31、输送框架32、输送带310、平压装置311、输送辊312、平压辊3100、翻折板3101、输送架板3102、翻折轴板40、翻折板框41、栓锁3110、压弓3111、锁压轴环3112、分节辊杆3120、辊架3121、辊板3122、压窜轴杆50、焊辊500、窜压杆501、拼辊502、双压辊5010、分压辊5011、中压辊5012、左辊60、中嵌杆61、右簧器62。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5,本发明提供一种用于纸盒塑性的烘干过程再加工的烘干系统技术方案:其结构包括前架盖1、控制台2、烘干机3,所述前架盖1与烘干机3安装连接,所述控制台2与烘干机3锁定,所述烘干机3由输送横架30、输送弧架31、输送框架32组成,所述输送横架30与输送弧架31拼装连接,所述输送横架30、输送弧架31与输送框架32锁定,所述加工烘干过程中会对成型的箱子进行质量检测,质量过关的箱子会往输送横架30处送出,质量异常的箱子会往输送弧架31处输送进行再加工后再送出,分类输送提高了质检效率,对质检异常产品也能够针对性的进行再加工,提高加工效率和质量,所述输送弧架31包括输送带310、平压装置311、输送辊312,所述输送带310与平压装置311安装连接,所述输送带310与平压装置311配合实现输送过程中进行对纸箱的翻转,实现对纸箱贴口的针对性压贴,所述平压装置311安装在输送带310上,所述平压装置311设有弧形结构,提高了压平的贴合度,所述输送带310包括平压辊3100、翻折板3101、输送架板3102,所述平压辊3100、翻折板3101安装在输送架板3102上,所述翻折板3101设有翻折轴板40、翻折板框41,所述翻折轴板40与翻折板框41轴连接,所述平压装置311包括栓锁3110、压弓3111、锁压轴环3112,所述栓锁3110与压弓3111安装连接,所述压弓3111与锁压轴环3112嵌装,所述压弓3111的两头与平压辊3100、翻折板3101配合传动实现增加纸箱的粘结力,降低了纸箱开胶的机率,所述平压辊3100、翻折板3101将挤出的堆胶吸附,使纸盒整体的美观性和质量都得到提高。
锁压轴环3112进行传动带动压弓3111的摆动将箱子逆时针翻转至压弓3111左端配合平压辊3100进行压合,增加了纸箱的粘结力,降低了纸箱开胶的机率,同时平压辊3100与翻折板3101具有覆胶功能,在进行压合时,将挤出的胶水吸附在平压辊3100内部和翻折板3101内侧,避免了堆胶的产生,同时翻折轴板40进行摆动将胶水推入,通过斜面贴合实现吸附胶水,避免漏胶。
实施例2
请参阅图6-9,本发明提供一种用于纸盒塑性的烘干过程再加工的烘干系统技术方案:其结构所述输送辊312包括分节辊杆3120、辊架3121、辊板3122,所述分节辊杆3120与辊架3121轴连接,所述辊架3121与辊板3122锁定,所述分节辊杆3120设有压窜轴杆50,所述压窜轴杆50设有3个以上,避免因间距太大将空口遗漏,拼接式设计提高了传动稳定性,所述压窜轴杆50包括焊辊500、窜压杆501、拼辊502,所述窜压杆501与焊辊500、拼辊502安装连接,所述焊辊500与拼辊502锁定,所述窜压杆501包括双压辊5010、分压辊5011、中压辊5012,所述双压辊5010与分压辊5011、中压辊5012轴连接,所述分压辊5011与中压辊5012拼装连接,所述输送辊312在输送滚动时窜压杆501会进行传动将空口挤压,由分压辊5011与中压辊5012配合转动实现挤压,所述分压辊5011包括左辊60、中嵌杆61、右簧器62,所述右簧器62弹性助力提高挤压力和挤压区域,双压辊5010进行滚动将胶水挤入空口,实现胶水均匀覆盖,所述左辊60与中嵌杆61轴连接,所述中嵌杆61与右簧器62安装连接。
烘干机与其他输送设备安装连接,覆上胶水的纸箱板皮从烘干机右端进入并进行加工烘干成型,过程中会对成型的箱子进行质量检测,质量过关的箱子会往输送横架30处送出,质量异常的箱子会往输送弧架31处输送进行再加工后再送出;输送辊312在输送滚动时分节辊杆3120进行传动,窜压杆501将空口挤压,分压辊5011与中压辊5012配合转动实现挤压,期间,右簧器62弹性助力提高挤压力和挤压区域,左辊60辅助中嵌杆61的稳定转动,双压辊5010进行滚动将胶水挤入空口,实现胶水均匀覆盖;再通过平压装置311翻转式传动,即压弓3111右端与翻折板3101配合压合。
本发明相对现有技术获得的技术进步是:纸箱在输送辊312处输送,分压辊5011与中压辊5012配合传动将空口挤压,由双压辊5010将胶水均匀覆盖,再通过平压装置311翻转式传动,由压弓3111的两头与平压辊3100、翻折板3101配合传动实现增加纸箱的粘结力,降低了纸箱开胶的机率,也由平压辊3100、翻折板3101将挤出的堆胶吸附,纸盒整体的美观性和质量都有效提高。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于纸盒塑性的烘干过程再加工的烘干系统,其结构包括前架盖(1)、控制台(2)、烘干机(3),所述前架盖(1)与烘干机(3)安装连接,所述控制台(2)与烘干机(3)锁定,其特征在于:
所述烘干机(3)由输送横架(30)、输送弧架(31)、输送框架(32)组成,所述输送横架(30)与输送弧架(31)拼装连接,所述输送横架(30)、输送弧架(31)与输送框架(32)锁定。
2.根据权利要求1所述的一种用于纸盒塑性的烘干过程再加工的烘干系统,其特征在于:所述输送弧架(31)包括输送带(310)、平压装置(311)、输送辊(312),所述输送带(310)与平压装置(311)安装连接,所述平压装置(311)安装在输送带(310)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于纸盒塑性的烘干过程再加工的烘干系统,其特征在于:所述输送带(310)包括平压辊(3100)、翻折板(3101)、输送架板(3102),所述平压辊(3100)、翻折板(3101)安装在输送架板(3102)上,所述翻折板(3101)设有翻折轴板(40)、翻折板框(41),所述翻折轴板(40)与翻折板框(41)轴连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于纸盒塑性的烘干过程再加工的烘干系统,其特征在于:所述平压装置(311)包括栓锁(3110)、压弓(3111)、锁压轴环(3112),所述栓锁(3110)与压弓(3111)安装连接,所述压弓(3111)与锁压轴环(3112)嵌装。
5.根据权利要求2所述的一种用于纸盒塑性的烘干过程再加工的烘干系统,其特征在于:所述输送辊(312)包括分节辊杆(3120)、辊架(3121)、辊板(3122),所述分节辊杆(3120)与辊架(3121)轴连接,所述辊架(3121)与辊板(3122)锁定,所述分节辊杆(3120)设有压窜轴杆(50)。
6.根据权利要求5所述的一种用于纸盒塑性的烘干过程再加工的烘干系统,其特征在于:所述压窜轴杆(50)包括焊辊(500)、窜压杆(501)、拼辊(502),所述窜压杆(501)与焊辊(500)、拼辊(502)安装连接,所述焊辊(500)与拼辊(502)锁定。
7.根据权利要求6所述的一种用于纸盒塑性的烘干过程再加工的烘干系统,其特征在于:所述窜压杆(501)包括双压辊(5010)、分压辊(5011)、中压辊(5012),所述双压辊(5010)与分压辊(5011)、中压辊(5012)轴连接,所述分压辊(5011)与中压辊(5012)拼装连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于纸盒塑性的烘干过程再加工的烘干系统,其特征在于:所述分压辊(5011)包括左辊(60)、中嵌杆(61)、右簧器(62),所述左辊(60)与中嵌杆(61)轴连接,所述中嵌杆(61)与右簧器(62)安装连接。
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