CN111095688B

CN111095688B - 连接器

Info

Publication number: CN111095688B
Application number: CN201880056648.7A
Authority: CN
Inventors: 大福亮介; 大本高裕; 新村胜; 斋藤悠; 后藤优树; 远藤高志; 岩下和之; 鹤田哲弘; 儿玉晋司
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2017-08-31
Filing date: 2018-08-31
Publication date: 2021-06-11
Anticipated expiration: 2038-08-31
Also published as: JPWO2019045040A1; US10756485B2; DE112018004678T5; CN111095688A; US20200203890A1; JP6839294B2; WO2019045040A1

Abstract

解锁操作部(59)在壳体(13)中设置为从壳体(13)的配合侧的相反侧向外分离，使得当解锁操作部(59)在解锁操作方向上被下推以移位时，解锁操作部(59)在锁定方向的反方向上向锁定部(55)施加解锁力。当在配合确保部件(21)位于临时锁定位置的状态下将解锁操作部(59)在解锁操作方向上下推时，解除连接器配合状态。配合确保部件(21)具有将一对侧壁(87)的配合侧的相反侧的端部互相连结的连结部(81)。位于临时锁定位置的配合确保部件(21)的连结部(81)在解锁操作部(59)与壳体(13)之间，并且与解锁操作部(59)分离。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及一种连接器。

背景技术

存在一种通过将一对壳体互相配合而形成的连接器。当用于形成连接器的一个壳体插入直到该一个壳体能够配合至另一壳体的配合位置时，容纳在各个壳体中的端子互相电连接，并且壳体互相锁定。然而，由于手动进行这种类型的连接器的配合操作，所以担心在没注意到一个壳体还未插入到规定配合位置的半配合(未锁定)状态下就终止配合操作，使得之后壳体可能解锁。

为解决该问题，已经提出一种设置有配合位置确保锁定件的连接器以防止这样的壳体的半配合(见专利文献1)。

根据专利文献1的连接器设置有：筒状的阴壳体，其中容纳阴端子；筒状的阳壳体，其中容纳阳端子，并且其配合至阴壳体；筒状的配合确保部件，其可滑动地安装在阴壳体的外侧上；阴锁定件，其以悬臂状支撑在阴壳体上并且朝着阳壳体延伸；配合确保锁定件，其以悬臂状支撑在配合确保部件上并且朝着阳壳体延伸；以及锁定突起，其从阳壳体的外表面突出以将阴锁定件与配合确保锁定件互相锁定。

当将阳壳体插入到以这样的构造安装有配合确保部件的阴壳体内时，首先，阴锁定件的锁定部爬越锁定突起从而锁定至该锁定突起。随后，配合确保锁定件的锁定爪爬越锁定突起和阴锁定件的锁定部，从而通过阴锁定件的锁定部锁定至锁定突起。从而，配合确保锁定件通过阴锁定件锁定至锁定突起，从而确保壳体之间的配合。

另外，根据专利文献1，用于解锁阴锁定件的解锁操作部设置在阴壳体中。解锁操作部在配合方向上位于阳壳体的相反侧(配合方向上的后侧)以朝着阴壳体向外分离。当在配合确保锁定件已经通过阴锁定件锁定至锁定突起的状态(配合确保部件已经置于正式锁定位置的状态)下朝着从阳壳体分离的方向(配合方向的反方向)拉动配合确保部件时，配合确保锁定件的锁定爪爬越阴锁定件的锁定部以骑在锁定突起上(配合确保部件从正式锁定位置向临时锁定位置移动)。随后，当解锁操作部被朝着阴壳体下推并且在配合方向的反方向上拉动配合确保部件时，阴锁定件的锁定部骑在锁定突起上，并且配合确保锁定件的锁定爪和阴锁定件的锁定部顺次爬越锁定突起。结果，从阳壳体移除阴壳体。

文献列表

专利文献

专利文献1：JP-A-2012-64461

发明内容

技术问题

在根据专利文献1的连接器中，可以在阴壳体中设置抵接解锁操作部以限制其最大移位的过度移位防止部，以防止解锁操作部过度移位。另外，在壳体的外侧上的配合确保部件的互相对置的一对侧壁可以通过连结部互相连结以确保配合确保部件的刚性。

从而，当过度移位防止部设置在阴壳体中并且连结部设置在配合确保部件中时，连结部需要设置在过度移位防止部的外侧上，以防止过度移位防止部和连结部在配合确保部件已经置于正式锁定位置的这种连接器使用状态下互相干涉。这导致连接器的尺寸增大。

本发明的目的是提供一种连接器，其中能够防止解锁操作部的过度移位，能够确保配合确保部件的刚性，并且能够抑制在连接器使用状态下连接器的尺寸增大。

问题解决方案

[1]根据本发明的第一方面，一种连接器包括：

壳体；以及

配合确保部件，该配合确保部件可滑动地装接至所述壳体的外侧以能够进行滑动移动，

所述壳体具有锁定部，在所述壳体在相对于配对壳体的配合方向上移动时，所述锁定部能够在锁定方向的反方向上弹性变形以爬越所述配对壳体的被锁定部，并且能够在所述锁定方向上弹性恢复以锁定至所述被锁定部，

在所述锁定部锁定至所述被锁定部以实现连接器配合状态时，所述配合确保部件相对于所述壳体在所述配合方向上从临时锁定位置向最终锁定位置滑动且移动，以锁定至所述配对壳体，

所述壳体具有从所述壳体的反配合侧向外分离的解锁操作部，所述解锁操作部被在解锁操作方向上朝着所述壳体下推，以在所述反方向上向所述锁定部施加解锁力，

在所述配合确保部件位于所述临时锁定位置时所述解锁操作部被在所述解锁操作方向上下推，以解除所述连接器配合状态，

所述配合确保部件具有在所述壳体的外侧上的彼此对置的一对侧壁以及将所述一对侧壁的所述反配合侧的端部互相连接的连结部，

位于所述临时锁定位置处的所述配合确保部件的所述连结部被置于所述解锁操作部与所述壳体之间，并且与所述解锁操作部分离。

在前述第一方面中，能够通过将一对侧壁的配合侧的相反侧(配合方向的相反侧)的端部互相连结的连结部来确保配合确保部件的刚性。另外，位于临时锁定位置处的配合确保部件的连结部能够设置于在解锁操作部在解锁操作方向上不过度移位的范围内抵接解锁操作部的位置处，使得能够通过连结部防止解锁操作部的过度移位。此外，在连接器使用状态下，配合确保部件设置于正式锁定位置，配合确保部件已经在配合方向上从临时锁定位置移动到该正式锁定位置。因此，连结部的一部分或整体能够比解锁操作部的配合侧的相反侧上的末端更靠近配合侧，使得能够抑制在连接器使用状态下连接器整体尺寸的增大。

因此，能够防止解锁操作部的过度移位，能够确保配合确保部件的刚性，并且能够抑制在配合确保部件已经设置于正式锁定位置的连接器使用状态下的连接器尺寸增大。

[2]根据本发明的第二方面，根据第一方面的连接器布置为使得：

位于所述临时锁定位置的所述配合确保部件的所述连结部接触所述壳体，以限制所述壳体相对于所述配合确保部件的倾斜。

在前述第二方面中，在配合确保部件设置于正式锁定位置的连接器使用状态下，能够通过连结部限制壳体相对于配合确保部件的倾斜。因此，能够使收容在壳体中的端子与收容在配对壳体中的端子之间的连接状态稳定。

发明的有益效果

根据本发明，能够防止解锁操作部的过度移位，能够确保配合确保部件的刚性，并且能够抑制在连接器使用状态下的连接器尺寸增大。

附图说明

图1是根据本发明的实施例的连接器的分解立体图。

图2是阴连接器单元的外观的立体图。

图3是CPA最终锁定状态的外观的立体图。

图4是连接器配合前的纵截面图。

图5是连接器配合的半程的纵截面图。

图6是连接器配合的半程的纵截面图。

图7是连接器配合状态的纵截面图。

图8是CPA最终锁定状态的纵截面图。

图9是连接器配合的解除期间(CPA最终锁定)的纵截面图。

图10是连接器配合的解除期间(CPA临时锁定)的纵截面图。

图11是连接器配合的解除期间(CPA临时锁定)的纵截面图。

图12是连接器配合解除之后(CPA临时锁定)的纵截面图。

图13(a)是图11的部分A的放大图，并且图13(b)是图11的部分B的放大图。

图14是示出通过CPA桥防止解锁操作部的过度移位的状态的放大图。

图15是侧锁定件的放大图。

图16是连接器配合前的截面图。

图17是CPA最终锁定状态的截面图。

图18(a)是图16的部分A的放大图，并且图18(b)是图17的部分B的放大图。

图19是内壳体前部的立体图。

图20是侧保持器的立体图。

图21是内壳体前部和侧保持器的纵截面图，图21(a)示出正式锁定位置，图21(b)示出临时锁定位置。

图22是利用夹具移动侧保持器之前的状态的立体图。

图23是利用夹具移动侧保持器时的立体图。

图24是正在被移动的侧保持器的纵截面图。

参考标记列表

11 连接器

12 阴连接器单元

13 阴壳体(壳体)

15 阳壳体(配对壳体)

17 阴端子

19 阳端子

21 CPA(配合确保部件)

25 侧保持器

33 上锁定突起(被锁定部)

34 下锁定突起

35 上倾斜面

36 下倾斜面

37 上平坦面

38 下平坦面

44 内壳体前部

51 壳体臂

53 弹性臂片

55 锁定片(锁定部)

59 解锁操作部

61 阴壳体桥部

65 侧锁定件

71 锁定部

81 CPA桥(连结部)

87 侧壁

91 CPA上臂

93 上锁定爪

99 CPA下臂

101 下锁定爪

具体实施方式

下面将参考附图描述实施本发明的连接器的实施例。图1是根据本实施例的连接器11的分解立体图。图2是阴连接器单元12的外观的立体图，其中CPA 21、密封部件23和侧保持器25已经安装在阴壳体13上。图3是连接器配合状态的外观的立体图。图4至图8是示出连接器配合前与CPA最终锁定之间的移动的纵截面图。顺便提及，后文将向配对连接器配合的方向描述为向前(配合方向上向前)；将从配对连接器分离的方向描述为向后(配合方向上向后)；将与配合方向基本正交的连接器高度方向(高度方向)上的一侧(图4中的上侧)称为上侧；将连接器高度方向上的另一侧(图4中的下侧)称为下侧；并且将与配合方向和连接器高度方向基本正交的连接器宽度方向(宽度方向)称为左右方向。

(连接器11的示意性构造)

如图1所示，连接器11被构造为包括筒状的阴壳体(壳体)13、筒状的阳壳体(配对壳体)15、阴端子17、阳端子19、筒状CPA(配合确保部件)21、环状密封部件23以及侧保持器25。阴端子17容纳在阴壳体13中。阳端子19容纳在阳壳体15中。筒状CPA 21在阴壳体13的外表面上安装为能够在配合方向上滑动。环状密封部件23安装在阴壳体13上。侧保持器25安装在阴壳体13上。阴壳体13、CPA21、密封部件23和侧保持器25构成阴连接器单元12。根据本实施例的连接器11将两对阴端子17与阳端子19互相连接。两个阴端子17容纳在阴壳体13中，并且两个阳端子19容纳在阳壳体15中。顺便提及，与本实施例相反，壳体可以用作阳壳体，配对壳体可以用作阴壳体。

(阳壳体15)

由合成树脂制成的阳壳体15例如直接连接到已经安装在车辆等中的未示出的电气设备的设备壁部。如图1所示，阳壳体15具有与设备壁部对应的基端部27和在配合方向上从基端部27延伸的圆筒状罩部29。如图4所示，有底的空间31形成在基端部27中，该有底的空间31的内周面轴向地连续至罩部29的内周面。形状如插片状并且朝着配合方向突出的阳端子19固定至空间31的深侧。

上锁定突起(被锁定部)33突出地设置在罩部29的外周的上表面上。如图4所示，上锁定突起33具有上倾斜面35、上平坦面37和上锁定面39。上倾斜面35的突出高度朝向后方升高。上平坦面37连接至上倾斜面35的上端(后端)并且沿着前后方向延伸。上锁定面39连接至上平坦面37的后端并且与上平坦面37基本垂直地竖立。上平坦面37的宽度方向长度设定为比上倾斜面35的长，并且前后方向长度设定为比上倾斜面35的短。以相似或相同的方式，下锁定突起34突出地设置在罩部29的外周的下表面上。下锁定突起34具有下倾斜面(另一倾斜面)36和下平坦面38。下倾斜面36的突出高度朝着后方升高。下平坦面38连接至下倾斜面36的下端(后端)并且沿着前后方向延伸。下平坦面38的宽度方向长度设定为比下倾斜面36的长，并且前后方向长度设定为比下倾斜面36的短。上锁定突起33和下锁定突起34形成为基本互相上下对称。上倾斜面35和下倾斜面36在配合方向上基本设置在相同范围内。上平坦面37和下平坦面38在配合方向上基本设置在相同范围内。

(阴壳体13)

如图4所示，合成树脂制成的阴壳体13形成为包括筒状的内壳体41和筒状的外壳体43。外壳体43以距离内壳体41的外周面存在间隙的状态包围该内壳体41的外周面。阳壳体15的罩部29插入内壳体41的外周面与外壳体43的内周面之间的间隙内。

两个阴端子容纳室45形成在内壳体41中，阴端子17从后方插入两个阴端子容纳室45中。阴端子容纳室45通过内壳体41的末端部中形成的插口47(见图1)向外侧开口，并且插片状的阳端子19从插口47插入阴端子容纳室45中。

内壳体41形成为从外壳体43的前端面向前悬伸。密封部件23安装在由外壳体43包围的内壳体41的圆筒状外周面上。侧保持器25安装在从外壳体43向前悬伸的方筒状内壳体前部44的外周面上。

可弹性变形的壳体臂51形成在阴壳体13的外周面上。壳体臂51形成为门形。壳体臂51具有一对左右弹性臂片53和锁定片(锁定部)55。每个弹性臂片53以悬臂状支撑在阴壳体13(内壳体41)的外周面上。弹性臂片53朝着阳壳体15延伸并且与内壳体41的外周面基本平行。锁定片55在宽度方向上桥接弹性臂片53的前端部。当两个壳体13与15互相配合时锁定片55锁定至阳壳体15的上锁定突起33。

以壳体臂51的后端部作为支点，壳体臂51的锁定片55能够向上(向外)摆动并且弹性变形(偏转)。在壳体臂51中，门形的锁定臂57连续地设置为向后延伸并且以悬臂状由一对弹性臂片53的前端部支撑。锁定臂57具有解锁操作部59，在解除壳体臂51的锁定状态时，该解锁操作部59被朝向阴壳体13(内壳体41)向解锁操作方向下推。解锁操作部59与阴壳体13(内壳体41)的后部(与配合侧相反)向外(向上)分开，并且位于比弹性臂片53高的位置处。当在解锁操作方向上下推解锁操作部59时，这使得向上的解锁力(在锁定方向的反方向上)通过锁定臂57给予锁定片55。

阴壳体13具有阴壳体桥部61。阴壳体桥部61从外壳体43的前端的上部的左右两端上升，在宽度方向上跨过上部，并且从外侧(上侧)覆盖锁定片55。阴壳体桥部61位于该阴壳体桥部61允许锁定片55通过阳壳体15的上倾斜面35而弹性变形的位置，在锁定片55的可移动范围的外侧(上侧)附近。

如图1和图15所示，阴壳体13具有一对左右的侧锁定件65。左右侧锁定件65各自是由于外壳体43的左右侧壁之中的相应一个侧壁的一部分通过一对上下狭缝63切刻而形成的。侧锁定件65由外壳体43以悬臂状支撑，使得侧锁定件65的前端连续至外壳体43的相应侧壁，而锁定件65的后端是自由端。每个侧锁定件65均位于一对引导槽67之中的一个引导槽的前端部处。引导槽67在外壳体43的左右两侧上在前后方向上延伸。上下狭缝63从引导槽67向前延伸。

(侧保持器25)

侧保持器25由合成树脂制成。如图1和图20所示，侧保持器25具有保持器本体105和保持器前板部107。保持器本体105具有在宽度方向上的一侧(侧面)开口的U形截面。保持器前板部107覆盖保持器本体的前端。两个插口109形成在保持器前板部107中。在侧保持器25已经设置于后文将描述的正式锁定位置的状态下，插口109与内壳体41的插口47连通，使得阳端子19能够从插口47和109插入。

保持器本体105设置有保持器上面部111、保持器下面部113和保持器弯曲面部115。保持器上面部111和保持器下面部113在彼此上下地分开的同时彼此对置。保持器上面部111的边缘与保持器下面部113的边缘通过保持器弯曲面部115互相连接。沿着配合方向直线地延伸的保持器突起117设置为在保持器上面部111的开口侧缘处向下突出。切口139形成在保持器突起117的后端部中。用于将侧保持器25从后文将描述的正式锁定位置向临时锁定位置移动的夹具149(见图22)插入凹口139中。

如图19所示，锁定槽组125设置在内壳体前部44的上表面上，该锁定槽组125包括最终锁定槽121和临时锁定槽123，最终锁定槽121与临时锁定槽123以之间介有分隔壁119的方式并排布置。分隔壁119、最终锁定槽121和临时锁定槽123沿着配合方向直线地延伸。最终锁定槽121是内壳体前部44的侧壁上端部127与分隔壁119之间的部分。侧壁上端部127从内壳体前部44的上表面突出。临时锁定槽123是槽形成突起129与分隔壁119之间的部分。槽形成突起129从内壳体前部44的上表面突出。

当侧保持器25安装到内壳体前部44上时，侧保持器25的一侧上的开口稍微扩宽，使得内壳体前部44能够从开口插入侧保持器25中并且在宽度方向(安装方向)上移动。当侧保持器25在安装方向上移动时，保持器突起117进入临时锁定槽123以被锁定至该处(临时锁定位置)，如图21(b)所示。当侧保持器25进一步在安装方向上移动时，保持器突起117进入最终锁定槽121以被锁定至该处(最终锁定位置)，如图21(a)所示。

槽外侧的槽形成突起129的侧表面是平缓的第一倾斜面131。当在安装方向上推动侧保持器25时，保持器突起117相对容易地在第一倾斜面131上滑动，使得侧保持器25能够在弯曲的同时爬越槽形成突起129。结果，侧保持器25安装在临时锁定位置处。分隔壁119的临时锁定槽123侧上的侧表面是比第一倾斜面131稍陡的第二倾斜面133。通过比侧保持器25安装在临时锁定位置时更大力地按压侧保持器25，保持器突起117在第二倾斜面133上滑动，使得侧保持器25能够在弯曲的同时爬越分隔壁119。结果，侧保持器25从临时锁定位置移动到正式锁定位置。

另一方面，槽形成突起129的临时锁定槽123侧上的侧表面和分隔壁119的最终锁定槽121侧上的侧表面是垂直面135和137。由于垂直面135和137，当在移除方向(安装方向的反方向)上简单地拉动侧保持器25时，不能容易地进行侧保持器25从正式锁定位置向临时锁定位置的移动或侧保持器25从临时锁定位置的移除。

分隔壁119比保持器突起117短。在锁定槽组125的前端侧上，分隔壁119部分地缺失，使得最终锁定槽121与临时锁定槽123以相同槽深互相连通。顺便提及，锁定槽组125的前端侧上的分隔壁119可以形成为高度比其他任何区域(中部和后端部)低。

已经设置于临时锁定位置处的侧保持器25允许阴端子17插入阴端子容纳室45中，并且锁定所插入的阴端子17以禁止阴端子17被移除。另一方面，已经设置于正式锁定位置的侧保持器25既禁止阴端子17插入阴端子容纳室45又禁止从阴端子容纳室45移除阴端子17。

(CPA 21)

CPA 21由合成树脂制成。CPA 21从后侧置于阴壳体13上，从而能够在配合方向上滑动地安装在阴壳体13上。一对左右侧壁87和支撑壁89形成在CPA 21中。在宽度方向上间隔地立起的左右侧壁87在阴壳体13的外侧互相对置。支撑壁89桥接侧壁87的上端部。CPA上臂91形成在支撑壁89的中部。CPA上臂91朝着阳壳体15延伸。分别由阴壳体13的左右引导槽67引导的一对左右脊部79突出地设置在左右侧壁87的后部的内表面上(见图16)。左右侧壁87的后端通过用于确保CPA 21的刚性的平板状的CPA桥(连结部)81连结。

如图16所示，向内突出的脱离防止突起141设置在各个脊部79中。向外且向前倾斜的引导面143形成在脱离防止突起141的前部中。向外突起的一对左右止动突起145形成在内壳体41的后端中。

CPA上臂91以悬臂状支撑在支撑壁89上。CPA上臂91设置为向下并且向阳壳体15的罩部29倾斜。向下延伸的上锁定爪93形成在CPA上臂91的末端部中。倾斜面95形成在上锁定爪93的下部的前表面中。在以CPA上臂91的后端部用作支点的同时，CPA上臂91的上锁定爪93能够向上(向外)摆动以弹性变形(偏转)。在本实施例中，当CPA 21安装在阴壳体13上时，CPA上臂91的上锁定爪93(倾斜面95)爬越锁定臂57的解锁操作部59以抵接壳体臂51的锁定片55的后端部。当壳体13与15二者互相配合时，CPA上臂91的上锁定爪93在配合方向上(向前)按压锁定片55的后端部。

CPA 21具有CPA下臂99，其以悬臂状支撑在与CPA上臂91相对的位置处(以大约180°分离的位置)并且朝着阳壳体15延伸。向CPA 21内延伸的下锁定爪101形成在CPA下臂99的末端部中。倾斜面103形成在下锁定爪101的上部的前表面中。在以CPA下臂99的后端部为支点的同时，CPA下臂99的下锁定爪101能够向下(向外)摆动，以与CPA上臂91相似或相同的方式弹性变形(偏转)。

(连接器11的配合过程)

接着，在描述根据本实施例的连接器11的配合过程的同时，将描述前述连接器11的其余构造。下面将通过实例描述当阴壳体13已经靠近直接连接于电气设备的设备壁部的阳壳体15时的连接器11的移动。

首先，将密封部件23安装在阴壳体13上，并且将侧保持器25安装在从外壳体42悬伸的内壳体前部44的临时锁定位置处。随后，将已经从后方连接了电线18的阴端子17插入阴壳体13的阴端子容纳室45中，并且将侧保持器25滑动至正式锁定位置(规定位置)。从而，阴端子17锁定至侧保持器25以由此防止掉落。

接着，将CPA 21从后方安装在阴壳体13上。此时，CPA 21的一对脊部79由引导槽67引导。当止动突起145爬越引导面143以到达脱离防止突起141的后部处的临时锁定位置(CPA临时锁定位置)处时，CPA 21锁定至阴壳体13(CPA临时锁定)以由此防止CPA 21掉落。另外，CPA上臂91爬越阴壳体13的解锁操作部59以向壳体臂51内移动，从而抵接锁定片55的后端面。由于CPA上臂91抵接锁定片55，从而CPA 21能够在配合方向上推动阳壳体15。因此，能够提高配合期间CPA 21与阴壳体13之间的位置精度，使得能够改善组装操作性。

当CPA 21相对于阴壳体13向前移动时，CPA上臂91抵接锁定片55。从而，阴壳体13与CPA 21一起向前移动。相反，当CPA 21相对于阴壳体13向后移动时，止动突起145锁定至脱离防止突起141。从而阴壳体13与CPA 21一起向后移动。

当在CPA临时锁定状态下的阴壳体13与阳壳体15对准并且在配合方向上(向前)推动CPA 21时，阴壳体13的内壳体41插入阳壳体15的罩部29中，使得阳端子19的末端部插入插口47中。在该阶段，壳体臂51和CPA上臂91二者与上锁定突起33分离并且不发生偏转。另外，CPA下臂99也与下锁定突起34分离并不发生偏转。

当在配合方向上进一步推动CPA 21时，壳体臂51的锁定片55到达上锁定突起33的上倾斜面35以骑在上倾斜面35上，然后开始在上倾斜面35上滑动，同时向上(锁定方向的反方向)弹性变形，如图4所示。壳体臂51的锁定片55按压上倾斜面35以向上弹性变形。从而，壳体臂51的恢复力作用在上倾斜面35上，使得阳壳体15被阴壳体13施加在配合方向的反方向上的力，并且阴壳体13承受来自阳壳体15的反作用。结果，当保持CPA 21的手解除时，在配合方向的反方向上一起推回阴壳体13和CPA 21。顺便提及，在图4的状态下，CPA下臂99与下锁定突起34分离并且不发生偏转。

当从图4的状态开始进一步在配合方向上推动CPA 21时，CPA上臂91的上锁定爪93到达上锁定突起33的上倾斜面35以骑在上倾斜面35上，然后开始在上倾斜面35上滑动，如图5所示。CPA上臂91的上锁定爪93按压上倾斜面35以向上弹性变形。从而，CPA上臂91的恢复力作用在上倾斜面35上，阳壳体15被CPA 21施加在配合方向的反方向的力，并且CPA 21承受来自阳壳体15的反作用。另外，在CPA上臂91的上锁定爪93已经开始在上锁定突起33的上倾斜面35上滑动的时间点，壳体臂51的锁定片55也仍然在上倾斜面35上滑动，使得阴壳体13也由于锁定片55的弹性变形而承受来自上倾斜面35的反作用。此外，基本在CPA上臂91的上锁定爪93开始在上倾斜面35上滑动的同时，CPA下臂99的下锁定爪101开始在下锁定突起34的下倾斜面36上滑动。CPA下臂99的下锁定爪101按压下倾斜面36以向下弹性变形。从而，CPA下臂99的恢复力作用在下倾斜面36上，阳壳体15被CPA 21施加在配合方向的反方向上的力，并且CPA 21承受来自阳壳体15的反作用。

当从图5的状态进一步在配合方向上推动CPA 21时，壳体臂51的锁定片55爬越上倾斜面35以到达上平坦面37，如图6所示。从而，壳体臂51的恢复力不再作用于上倾斜面35，使得壳体臂51不能再推回阳壳体15。

在本实施例的该方面中，在锁定片55已经骑在上平坦面37上时，CPA上臂91的上锁定爪93设置为仍位于上倾斜面35处。因此，由于上锁定爪93的弹性变形，CPA 21承受来自上倾斜面35的反作用。以相似或相同的方式，在锁定片55已经骑在上平坦面37上时，CPA下臂99的下锁定爪101也设置为仍位于下倾斜面36处。因此，由于下锁定爪101的弹性变形，CPA21也承受来自下倾斜面36的反作用。

当从图6的状态进一步在配合方向上推动CPA 21时，上锁定爪93继续在上倾斜面35上滑动，并且下锁定爪101继续在下倾斜面36上滑动，同时锁定片55在上平坦面37上移动。

一旦锁定片55经过上平坦面37，锁定片55就向下(在锁定方向上)弹性恢复为锁定至上锁定突起33的上锁定面39，使得两个壳体13与15进入互相锁定的状态(连接器配合状态)，如图7所示。在已经完成配合时，CPA上臂91的上锁定爪93仍位于上倾斜面35并且CPA下臂99的下锁定爪101仍位于下倾斜面36。因此，CPA 21由于上锁定爪93的弹性变形而继续承受来自上倾斜面35的反作用以及由于下锁定爪101的弹性变形而继续承受来自下倾斜面36的反作用。

随后，上锁定爪93经过上平坦面37并且爬越已经锁定至上锁定突起33的锁定片55。然后，上锁定爪93弹性恢复从而以将锁定片55保持在上锁定爪93与上锁定突起33之间的姿态锁定至上锁定面39(CPA最终锁定)，如图8所示。从而，由于在CPA上臂91已经锁定至上锁定突起33的状态(CPA 21已经设置于CPA正式锁定位置的状态)下两个壳体13与15总是处于锁定状态，所以通过CPA上臂91的配合(CPA最终锁定)确保了两个壳体13与15之间的配合。另外，由于锁定片55保持在上锁定突起33与上锁定爪93之间，所以阴壳体13能够保持不脱离。顺便提及，在下锁定爪101已经经过下平坦面38之后，基本在上锁定爪93被锁定的同时该下锁定爪101弹性恢复以锁定至下锁定突起34。

从而，在本实施例中，CPA上臂91的上锁定爪93在阴壳体13与阳壳体15互相配合之前开始在上倾斜面35上滑动。CPA上臂91的上锁定爪93位于上倾斜面35上直到阴壳体13与阳壳体15互相配合。上倾斜面35上的上锁定爪93承受来自上倾斜面35反作用力，并且该反作用力的分力作用在CPA 21上作为对连接器配合的排斥力。因此，由上锁定爪93(CPA上臂91)产生的排斥力起作用，直到刚好配合之前为止，从而能够防止半配合。

另外，上倾斜面35上的锁定片55承受来自上倾斜面35的反作用力，并且反作用力的分力作用在阴壳体13上作为对连接器配合的排斥力。因此，在锁定片55开始在上倾斜面35上滑动时与锁定片55锁定至上锁定突起33时之间的配合行程的整个区域之中，在直至上锁定爪93开始在上倾斜面35上滑动的前半部分中，由锁定片55导致的排斥力起作用。在上锁定片93开始在上倾斜面35上滑动时到锁定片55骑在上锁定突起33的上平坦面(顶表面)37上时之间的所述配合行程的后半部分中，由锁定片55引起的排斥力和由上锁定爪93引起的排斥力起作用。在锁定片55骑在上锁定突起33的上平坦面37之后并且在直至该锁定片55锁定至上锁定突起33的配合的刚好之前，由上锁定爪93引起的排斥力起作用。即，能够使得在配合行程的整个区域中作用排斥力。

此外，在配合行程的后半部分中，由锁定片55引起的排斥力、由上锁定爪93引起的排斥力和由下锁定爪101引起的排斥力起作用，同时下锁定爪101位于上倾斜面36。刚好在配合之前，由上锁定爪93引起的排斥力和由下锁定爪101引起的排斥力起作用。因此，能够增大对配合的排斥力。

另外，锁定片55和上锁定爪93锁定至上锁定突起33的锁定部由阴壳体桥部61从外侧覆盖。因此，能够防止连接器配合由于作用在锁定部上的外力而意外解除。另外，阴壳体桥部61位于锁定片55的可移动范围外侧附近。因此，能够通过阴壳体桥部61抑制锁定片55的过度移位(壳体臂51的过度变形)，从而能够防止阴壳体13的损坏。

(连接器11的配合解除过程)

接着，将参考图9至13描述连接器11的配合解除过程。

在CPA最终锁定状态下，CPA上臂91的上锁定爪93介由壳体臂51的锁定片55锁定至阳壳体15的上锁定突起33，如图9所示。为了解除连接器11中的配合，首先，使CPA 21从正式锁定位置向临时锁定位置移动。为了使CPA 21从正式锁定位置向临时锁定位置移动，在解锁操作方向上下推解锁操作部59的同时向后(在配合方向的反方向上)拉动CPA 21。通过下推解锁操作部59，解除辅助力从锁定臂57(壳体臂51的锁定片55)的前端部向上(在锁定方向的反方向上)作用在CPA上臂91上。通过解除辅助力、施加于CPA 21的拉力和锁定片55及上锁定爪93的各倾斜面，上锁定爪93爬越锁定片55以骑在上锁定突起33上，结果CPA 21到达CPA临时锁定位置，如图10所示。

随后，解除连接器配合状态。为了解除连接器配合状态，在解锁操作方向上下推解锁操作部59的同时进一步向后拉动CPA 21。通过下推解锁操作部59，向上(在锁定方向的反方向上)作用的解锁力施加于锁定片55。如图11和图13(a)所示，锁定片55通过解锁力和施加于CPA 21的拉力而骑在上锁定突起33上(连接器配合的解除)。上锁定爪93和锁定片55顺次爬越上锁定突起33。结果，如图12所示，阴壳体13从阳壳体15移除。顺便提及，为了确切地保持连接器配合状态，如锁定片55和上锁定爪93的对置面(锁定片55的前表面和上锁定爪93的后表面)这样的用于辅助解锁的倾斜面不设置在锁定片55和上锁定突起33的对置面中(锁定片55的后表面和上锁定突起33的前表面)。

(防止解锁操作部59的过度移位和抑制连接器11的整体尺寸增大)

如图10和图11所示，在CPA 21已经设置于CPA临时锁定位置的CPA临时锁定中，CPA桥81位于解锁操作部59与阴壳体13(内壳体41)之间，并且与解锁操作部59分离。CPA桥81于是在解锁操作部59在解锁操作方向上的移位不会过量的范围内抵接该解锁操作部59(见图14)。因此，能够通过CPA桥81防止解锁操作部59的过度移位(锁定臂57的过度移位)，使得能够防止阴壳体13的损坏。

顺便提及，在本实施例中，同样在CPA最终锁定中，以与CPA临时锁定相似或相同的方式，CPA桥81位于解锁操作部59与阴壳体13(内壳体41)之间，并且与解锁操作部59分离，从而防止解锁操作部59的过度移位。

另外，在连接器使用状态下，CPA 21置于CPA正式锁定位置，CPA 21已经从CPA临时锁定位置向前移动至该CPA正式锁定位置。在CPA最终锁定中，CPA桥81的后端(配合侧的相反侧上的末端)位于比阴壳体13的后端(在配合侧上)更向前的位置处。CPA桥81的几乎整个区域设置得比解锁操作部59的后端更向前(见图8)。因此，能够抑制在连接器使用状态下连接器11整体尺寸增大。

(通过CPA桥81防止阴壳体13倾斜)

在如图8所示的CPA最终锁定中，CPA桥81抵接阴壳体13(内壳体41)的上表面，从而限制阴壳体13相对于CPA 21的倾斜。如此，在连接器使用状态中(CPA最终锁定)，能够限制阴壳体13相对于CPA 21的倾斜。因此，能够使容纳在阴壳体13中的阴端子17和容纳在阳壳体15中的阳端子19之间的连接状态稳定化。

(通过侧锁定件65防止阴壳体13松动)

如图15至图18所示，一对左右侧锁定件65形成在外壳体43中，并且配合至阴壳体13的阳壳体15的罩部29插入在侧锁定件65之间和内侧，从而限制侧锁定件65的向内移位。当CPA 21进行从临时锁定状态向最终锁定状态的滑动移动时，CPA 21的脱离防止突起141的引导面143向内按压侧锁定件65。结果，侧锁定件65保持在引导面143与罩部29之间。另外，在CPA临时锁定中，阴壳体13与CPA 21之间的沿着配合方向的相对移动受到限制，并且CPA 21由于连接器配合而能够进行从临时锁定状态向最终锁定状态的滑动移动。即，由于阴壳体13与阳壳体15之间的配合，容许CPA 21进行朝向脱离防止突起141的引导面143能够按压侧锁定件65的这种位置的滑动移动。

从而，在连接器配合状态下，能够通过侧锁定件65防止阴壳体13相对于阳壳体15和CPA 21变松动。另外，引导面143按压侧锁定件65的时间点是在连接器配合之后。因此，引导面143能够通过连接器配合期间的惯性力而容易地按压侧锁定件65，使得侧锁定件65能够保持在引导面143与罩部29之间。从而，能够防止连接器配合期间的插入感受损。

(侧保持器25从正式锁定位置向临时锁定位置的移动)

如上所述，即使当在移除方向上简单地拉动侧保持器25时，侧保持器25也不能从正式锁定位置移动到临时锁定位置。因此，当侧保持器25从正式锁定位置向临时锁定位置移动时，夹具149的末端插入保持器突起117的切口139内，并且侧保持器25通过夹具149而被抬起并且相对于内壳体前部44移动，如图22和23所示。

此处，分隔壁119在作为切口139的相反侧的前侧上部分缺失。因此，与在中部处相比，在前侧上，使侧保持器25从最终锁定槽121向临时锁定槽123移动所需的保持器突起117的抬升高度更低。当侧保持器25从最终锁定槽121向临时锁定槽123移动时，与临时锁定槽123的开口端(上端)相比，保持器突起117的前端更容易在槽底侧(下侧)上移动。例如，当保持器突起117在最低位置处爬越分隔壁119时，在临时锁定槽123的上端与保持器突起117的前端之间产生差H，如图24所示。即使当保持器突起117的前端向比临时锁定槽123的上端低的位置移动时，保持器突起117也仍然能够从临时锁定位置移动。因此，当侧保持器25从最终锁定槽向临时锁定槽移动时，保持器突起117的前侧难以通过临时锁定槽123，使得能够限制侧保持器25由于意外解锁而从内壳体前部44脱离。

虽然以上已经基于附图详细描述了本发明的实施例，但是前述实施例仅是本发明的示例，并且可以在权利要求中描述的范围内对其进行任何改变或修改。

例如，在前述实施例中已经描述了CPA上臂91的上锁定爪93介由壳体臂51的锁定片55而锁定至上锁定突起33的实例。然而，本发明不限于该实例。例如，构造可以为使得锁定片55和上锁定爪93锁定至彼此不同的锁定面。

此处，分别在下面的[1]和[2]中简要总结和列出根据本发明的连接器的实施例的前述特征。

[1]一种连接器，包括：

壳体(13)；以及

配合确保部件(21)，该配合确保部件可滑动地装接至所述壳体(13)的外侧以能够进行滑动移动，

所述壳体(13)具有锁定部(55)，在所述壳体(13)在相对配对壳体(15)的配合方向上移动时，所述锁定部能够在锁定方向的反方向上弹性变形以爬越所述配对壳体(15)的被锁定部(33)，并且能够在所述锁定方向上弹性恢复以锁定至所述被锁定部(33)，

在所述锁定部(55)锁定至所述被锁定部(33)以实现连接器配合状态时，所述配合确保部件(21)相对于所述壳体(13)在所述配合方向上从临时锁定位置向最终锁定位置滑动且移动，以锁定至所述配对壳体(15)，

所述壳体(13)具有解锁操作部(59)，所述解锁操作部(59)从所述壳体(13)的反配合侧向外分离，所述解锁操作部(59)被在解锁操作方向上朝着所述壳体(13)下推，以在所述反方向上向所述锁定部(55)施加解锁力，

在所述配合确保部件(21)位于所述临时锁定位置处时，所述解锁操作部(59)被在所述解锁操作方向上下推，以解除所述连接器配合状态，

所述配合确保部件(21)具有在所述壳体(13)的外侧上的彼此对置的一对侧壁以及将所述一对侧壁的所述反配合侧的端部互相连接的连结部(81)，

位于所述临时锁定位置处的所述配合确保部件(21)的所述连结部(81)被置于所述解锁操作部(59)与所述壳体(13)之间，并且与所述解锁操作部(59)分离。

[2]根据项[1]的连接器，其中，

位于所述临时锁定位置处的所述配合确保部件(21)的所述连结部(81)接触所述壳体(13)，以限制所述壳体(13)相对于所述配合确保部件(21)的倾斜。

本申请基于2017年8月31日提交的日本专利申请(专利申请No.2017-168019)，其内容通过引用并入本文。

工业实用性

根据本发明的连接器能够在确保配合确保部件(CPA)的刚性的同时抑制连接器的尺寸增大。具有该效果的本发明可以例如用于包括配合确保部件的连接器结构。

Claims

1.一种连接器，包括：

壳体；以及

配合确保部件，该配合确保部件可滑动地装接至所述壳体的外侧，以能够进行滑动移动，

所述壳体具有锁定部，在所述壳体在相对配对壳体的配合方向上移动时，所述锁定部能够在锁定方向的反方向上弹性变形以爬越所述配对壳体的被锁定部，并且能够在所述锁定方向上弹性恢复以锁定至所述被锁定部，

所述壳体具有解锁操作部，所述解锁操作部从所述壳体的反配合侧向外分离，所述解锁操作部被在解锁操作方向上朝着所述壳体下推，以在所述反方向上向所述锁定部施加解锁力，

在所述配合确保部件位于所述临时锁定位置时，所述解锁操作部被在所述解锁操作方向上下推，以解除所述连接器配合状态，

在所述配合确保部件位于所述临时锁定位置处时，所述连结部被置于所述解锁操作部与所述壳体之间，并且与所述解锁操作部分离；所述连结部被构造为：在所述解锁操作部在所述解锁操作方向上被下推并且移位时，所述连结部能够与所述解锁操作部接触。

2.根据权利要求1所述的连接器，其中，

位于所述临时锁定位置处的所述配合确保部件的所述连结部接触所述壳体，以限制所述壳体相对于所述配合确保部件的倾斜。