CN111089521B - 一种固封极柱用绝缘拉杆安装精度检测工装 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种固封极柱用绝缘拉杆安装精度检测工装。该工装包括基座、至少两个定位销和检测板，定位销设置在基座上，各定位销各自对应一个螺纹嵌件，定位销的外径等于螺纹嵌件内螺纹孔的小径，基座上设有基准面，基准面用于与安装端面贴合；检测板与基座相对固定，且与基准面平行；检测板的厚度等于绝缘拉杆伸出固封极柱的长度的公差，检侧板朝向基准面的侧面与基准面的间距等于绝缘拉杆伸出的理论长度；检测板上开设有圆孔，圆孔的直径等于绝缘拉杆的伸出固封极柱的端部的直径与绝缘拉杆的垂直于其轴线方向的装配公差之和，圆孔的轴线与绝缘拉杆的理论轴线重合。使用该工装，能够实现快速检测绝缘拉杆的安装精度并得到准确性较高的结果。

Description

一种固封极柱用绝缘拉杆安装精度检测工装

技术领域

本发明涉及一种固封极柱用绝缘拉杆安装精度检测工装。

背景技术

固封极柱内设有灭弧室，灭弧室内设有动触头和静触头，动触头连接有导电杆，导电杆通过绝缘拉杆与操动机构传动连接，操动机构通过绝缘拉杆和导电杆控制动触头与静触头的分合闸。绝缘拉杆安装在固封极柱上后其与操动机构连接的一端伸出固封极柱设定长度，且绝缘拉杆的轴线与固封极柱的轴线之间的间距也为设定距离，为保证固封极柱内的动触头和静触头能够正常分合闸，需要保证上述设定长度和设定距离均在公差范围内；另外，固封极柱上伸出绝缘拉杆的一端的端面上设有四个与配套螺栓连接的螺纹嵌件，固封极柱通过螺纹嵌件及配套螺栓固定安装在断路器上。

在固封极柱上的绝缘拉杆装配完成后，需要对绝缘拉杆对应的设定长度和设定距离进行检侧，目前对于设定长度的检测一般通过游标卡尺实现，但是通过游标卡尺测量效率较低，且数据容易读错，而对于设定距离的检测一般由经验丰富的操作工人目测实现，这种方式得到的结果准确性无法保证。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够实现快速检测绝缘拉杆的安装精度并得到准确性较高的结果的固封极柱用绝缘拉杆安装精度检测工装。

本发明所提供的固封极柱用绝缘拉杆安装精度检测工装采用如下技术方案：

定义固封极柱伸出绝缘拉杆的一端的端面为安装端面，安装端面上设有用于安装固封极柱时与螺栓连接的螺纹嵌件，该固封极柱用绝缘拉杆安装精度检测工装包括：

基座；

定位销，设置在基座上，定位销设有至少两个，各定位销各自对应安装端面上的一个螺纹嵌件，定位销的外径等于螺纹嵌件内螺纹孔的小径，定位销用于插装在对应螺纹嵌件内以实现基座安装在固封极柱上，基座上设有基准面，基准面在基座安装在固封极柱上后与安装端面贴合；

检测板，与基座相对固定，且与基准面平行；

检测板朝向基准面的侧面与基准面之间的距离等于绝缘拉杆伸出固封极柱的最小极限尺寸，检测板背向基准面的侧面与基准面之间的距离等于绝缘拉杆伸出固封极柱的最大极限尺寸；

检测板上开设有贯穿检测板的圆孔，圆孔的直径等于绝缘拉杆的伸出固封极柱的端部的直径与绝缘拉杆的垂直于其轴线方向的装配公差之和，在基座安装在固封极柱上后，圆孔的轴线与绝缘拉杆的理论轴线重合。

本发明所提供的固封极柱用绝缘拉杆安装精度检测工装的有益效果是：该工装使用时，将工装安装在固封极柱的安装端面上后，若绝缘拉杆伸出固封极柱的端部的端面位于检测板朝向基准面的侧面与基准面之间，则说明绝缘拉杆伸出固封极柱的长度过短；若绝缘拉杆伸出固封极柱的端部的端面穿过圆孔且伸出检测板的背向基准面的侧面之外，则说明绝缘拉杆伸出固封极柱的长度过长；若绝缘拉杆伸出固封极柱的端部的端面因为与圆孔错位而无法伸入圆孔内，且此时基座上的基准面未与固封极柱的安装端面贴合，则说明绝缘拉杆沿垂直于其轴线方向的装配不满足要求；若绝缘拉杆伸出固封极柱的端部的端面位于检测板上的圆孔内，则说明绝缘拉杆的装配满足要求；使用该工装，可以方便快捷的判断绝缘拉杆的装配是否满足使用要求，且得到的结构准确性较高。

进一步的，基座包括固定板和支撑件，固定板在使用时朝向固封极柱的侧面构成基准面，定位销设置在固定板上，支撑件设于固定板在使用时背向固封极柱的侧面上，检测板通过支撑件与固定板固定，固定板上设有在使用时供绝缘拉杆穿过的穿孔。这种基座的结构较为简单，便于加工。

进一步的，支撑件为筒体结构，固定板和检测板分别固定在筒体结构相对的两侧面上。支撑件为筒体结构，则检测板固定在固定板上更加稳定。

进一步的，筒体结构上设有观察孔，以在绝缘拉杆伸出固封极柱的端部未能伸入检测板上的圆孔内时观察其偏差程度。这样设置，可以观察绝缘拉杆的偏差程度，便于后续调整绝缘拉杆的装配位置。

进一步的，筒体结构为方形筒体结构，观察孔开设在筒体结构的垂直于固定板的侧面上。这样设置，便于开设观察孔。

进一步的，观察孔设有四个，分别开设在筒体结构的垂直于固定板的四个侧面上。这样设置，便于观察绝缘拉杆的偏差程度。

进一步的，基座上设有供操作人员手持的把手，以便于将基座安装在固封极柱的安装端面上。

进一步的，定位销设有四个，分别对应安装端面上的四个螺纹嵌件。这样设置，使得检测工装的安装更加稳定。

附图说明

图1是本发明所提供的固封极柱用绝缘拉杆安装精度检测工装的实施例的使用状态图；

图2是本发明所提供的固封极柱用绝缘拉杆安装精度检测工装的实施例的结构示意图；

图3是图2中结构的正视图；

图4是图2中结构的俯视图。

图中：1-固定板，2-支撑筒，3-检测板，4-定位销，5-把手，6-固封极柱，7-绝缘拉杆，8-圆孔，9-观察孔，10-安装孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

本发明所提供的固封极柱用绝缘拉杆安装精度检测工装的实施例：

固封极柱内的绝缘拉杆从其一端伸出，定义固封极柱上伸出绝缘拉杆的一端的端面为安装端面，固封极柱的安装端面上设有四个螺纹嵌件，固封极柱通过配套螺栓及螺纹嵌件实现与断路器的固定。

如图1-图4所示，该检测工装包括固定板1、支撑筒2、检测板3和定位销4，固定板1为平板结构，在定位板1上设有四个安装孔10，四个安装孔10内各安装有一个定位销4，四个定位销4安装后均伸至固定板1的同一侧，四个定位销4各自对应于固封极柱6的安装端面上的一个螺纹嵌件，定位销4的外径等于螺纹嵌件内螺纹孔的小径，四个定位销4插装在固封极柱6的安装端面上的四个螺纹嵌件内而实现固定板1安装在固封极柱6上，在固定板1安装在固封极柱6上时，固定板1朝向固封极柱6的侧面贴合在固封极柱6的安装端面上，固定板1朝向固封极柱6的侧面构成基准面，固定板1背向固封极柱6的侧面与基准面平行。

支撑筒2固定在固定板1背向固封极柱6的侧面上，支撑筒2为一个方形筒体结构，方形筒体结构的在垂直于固定板1的方向上相对的两侧均敞口设置；检测板3为方形平板结构，检测板3固定安装在支撑筒2背向固定板1的一侧，在检测板3固定后其封堵住支撑筒2朝向检测板3的开口，检测板3安装后与固定板1平行，且检测板3朝向和背向固定板1的两个侧面平行；检测板3朝向固定板1的侧面与基准面之间的距离等于绝缘拉杆7伸出固封极柱6的最小极限尺寸，检测板3背向固定板1的侧面与基准面之间的距离等于绝缘拉杆7伸出固封极柱6的最大极限尺寸；在检测板3上还开设有一个圆孔8，圆孔8的轴线在固定板1安装在固封极柱6上后与绝缘拉杆7的理论轴线重合，圆孔8的直径等于绝缘拉杆7伸出固封极柱6的端部的直径与绝缘拉杆7沿垂直于其轴线的方向的装配公差之和；固定板1和支撑筒2一起构成该检测工装的基座。

在支撑筒2的四个垂直于固定板1的侧面上各开设有一个观察孔9，观察孔9用于观察该检测工装使用时绝缘拉杆7在支撑筒2内部的状况。

为了便于该检测工装的安装，固定板1相对的两侧各设有一个把手5，把手5与固定板1一体成型，使用时，操作人员可以手持把手5而将该检测工装安装在固封极柱6上。

固定板1上对应支撑筒2朝向固定板1的开口设有供绝缘拉杆7穿过的穿孔。

该检测工装使用时，将检测工装安装在固封极柱6上，固封极柱6上的绝缘拉杆7穿过固定板1并伸入支撑筒2内；若绝缘拉杆7伸出固封极柱6的一端的端面与检测板3上的圆孔8错位而使得绝缘拉杆7无法伸入到圆孔8内，且此时固定板1的基准面并未与固封极柱6的安装端面贴合，则说明绝缘拉杆7在垂直于其轴线的方向上的安装不满足要求；若固定板1的基准面与固封极柱6的安装端面贴合，且绝缘拉杆7伸出固封极柱6的一端的端面处于检测板3朝向固定板1的侧面与固定板1之间，则说明绝缘拉杆7伸出固封极柱6的长度过短；若固定板1的基准面与固封极柱6的安装端面贴合，且绝缘拉杆7伸出固封极柱6的一端的端面穿过圆孔8并伸至检测板3背向固定板1的侧面之外，则说明绝缘拉杆7伸出固封极柱6的长度过长；若固定板1的基准面与固封极柱6的安装端面贴合，且绝缘拉杆7伸出固封极柱6的一端的端面处于圆孔8内，则说明绝缘拉杆7的装配满足要求。

上述实施例中，定位销设有四个。在其他实施例中，定位销也可以设有两个或者三个，同样的，各定位销各自对应固封极柱的安装端面上的一个螺纹嵌件。

上述实施例中，支撑件为方形筒体结构，方形筒体结构的四个垂直于固定板的侧面上各开设有一个观察孔。在其他实施例中，方形筒体结构上也可以不设置观察孔，同样可以使用；方形筒体结构上也可以开设一个、两个或者三个观察孔，每个观察孔分别开设在方形筒体结构的一个垂直于固定板的侧面上；支撑件也可以不是方形筒体结构，如可以为圆形筒体结构，或者截面为其他形状的筒体结构，如椭圆形，三角形、正五边形等；支撑件也可以不是筒体结构，如可以为多个支撑柱，多个支撑柱围绕检测板上的圆孔的轴线所在直线布置，支撑柱的一端固定在固定板上，另一端固定在检测板上，多个支撑柱之间留有间隔空间以供绝缘拉杆穿过，同样可以使用。

上述实施例中，底座包括固定板和支撑件，支撑件固定安装在固定板上。在其他实施例中，支撑件与固定板也可以一体设置，同样可以使用。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种固封极柱用绝缘拉杆安装精度检测工装，定义固封极柱伸出绝缘拉杆的一端的端面为安装端面，安装端面上设有用于安装固封极柱时与螺栓连接的螺纹嵌件，其特征是，包括：

基座；基座上设有基准面，基座包括固定板和支撑件，固定板在使用时朝向固封极柱的侧面构成所述基准面，支撑件设于固定板在使用时背向固封极柱的侧面上；

定位销，设置在基座的固定板上，定位销设有至少两个，各定位销各自对应安装端面上的一个螺纹嵌件，定位销的外径等于螺纹嵌件内螺纹孔的小径，定位销用于插装在对应螺纹嵌件内以实现基座安装在固封极柱上，基准面在基座安装在固封极柱上后与安装端面贴合；

检测板，与基座相对固定，且与基准面平行；

检测板通过支撑件与固定板固定，固定板上设有在使用时供绝缘拉杆穿过的穿孔，支撑件为筒体结构，固定板和检测板分别固定在筒体结构相对的两侧面上；

检测板朝向基准面的侧面与基准面之间的距离等于绝缘拉杆伸出固封极柱的最小极限尺寸，检测板背向基准面的侧面与基准面之间的距离等于绝缘拉杆伸出固封极柱的最大极限尺寸；

检测板上开设有贯穿检测板的圆孔，圆孔的直径等于绝缘拉杆的伸出固封极柱的端部的直径与绝缘拉杆的垂直于其轴线方向的装配公差之和，在基座安装在固封极柱上后，圆孔的轴线与绝缘拉杆的理论轴线重合；

筒体结构上设有观察孔，以在绝缘拉杆伸出固封极柱的端部未能伸入检测板上的圆孔内时观察其偏差程度。

2.根据权利要求1所述的固封极柱用绝缘拉杆安装精度检测工装，其特征是，筒体结构为方形筒体结构，观察孔开设在筒体结构的垂直于固定板的侧面上。

3.根据权利要求2所述的固封极柱用绝缘拉杆安装精度检测工装，其特征是，观察孔设有四个，分别开设在筒体结构的垂直于固定板的四个侧面上。

4.根据权利要求1所述的固封极柱用绝缘拉杆安装精度检测工装，其特征是，基座上设有供操作人员手持的把手，以便于将基座安装在固封极柱的安装端面上。

5.根据权利要求1所述的固封极柱用绝缘拉杆安装精度检测工装，其特征是，定位销设有四个，分别对应安装端面上的四个螺纹嵌件。

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