CN111086731A - 包装纸箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种包装纸箱，包括纸箱箱体，所述纸箱箱体围成了用于放置玻璃的空间，所述纸箱箱体中设有纸箱隔板，将所述空间分割为第一容纳腔和第二容纳腔，所述纸箱隔板的两侧均设有倾斜抵接位，所述纸箱隔板两侧的所述倾斜抵接位之间相对设置，所述纸箱箱体的底板被所述纸箱隔板分为两部分，所述底板被分割成的两部分上均设有支撑抵接位，玻璃能够倾斜抵接在所述支撑抵接位与对应的倾斜抵接位之间。使得所述第一容纳腔和所述第二容纳腔中倾斜玻璃给所述纸箱隔板施加的力可以相互作用抵消，避免所述纸箱隔板无法承受而倾倒的情况发生。从而提高所述包装纸箱包装玻璃后的稳定性，减小对包装纸箱自身强度的要求。

Description

包装纸箱

技术领域

本发明涉及包装箱技术领域，特别是涉及包装纸箱。

背景技术

纸箱作为主要包装工具，能够大大提升运输的便利性，同时也对运输中盛装的产品进行了一定程度的保护。而对于玻璃或板材类的产品，形状特殊。装箱时，一般将玻璃倾斜靠在纸箱侧壁上，对纸箱强度要求较高，且存在易倾倒的风险。基于此，如何提升纸箱包装后整体的稳定性显得尤为重要。

发明内容

基于此，有必要提供一种包装纸箱，以提升整体的稳定性。

一种包装纸箱，包括纸箱箱体，所述纸箱箱体围成了用于放置玻璃的空间，所述纸箱箱体中设有纸箱隔板，将所述空间分割为第一容纳腔和第二容纳腔，所述纸箱隔板的两侧均设有倾斜抵接位，所述纸箱隔板两侧的所述倾斜抵接位之间相对设置，所述纸箱箱体的底板被所述纸箱隔板分为两部分，所述底板被分割成的两部分上均设有支撑抵接位，玻璃能够倾斜抵接在所述支撑抵接位与对应的倾斜抵接位之间。

上述方案提供了一种包装纸箱，主要用于对玻璃这类板材进行包装，以便于运输。基于包装纸箱材质特点，一般强度有限，而玻璃一般采用倾斜放置的方式来打包。因此使得包装纸箱易被玻璃向一个方向压倒，存在运输过程中包装纸箱不够稳定的特点。而本案中所述纸箱箱体中设有纸箱隔板，从而在打包时在纸箱隔板的两侧空间中均放入玻璃，且玻璃倾斜抵接在所述纸箱隔板上的倾斜抵接位与所述底板上的支撑抵接位之间。而基于所述支撑纸箱隔板的两侧空间中均会倾斜放置玻璃，且所述纸箱隔板两侧的倾斜抵接位相对设置，即所述第一容纳腔中玻璃靠在所述纸箱隔板上的位置，与所述第二容纳强中玻璃靠在所述纸箱隔板上的位置对应，使得所述第一容纳腔和所述第二容纳腔中倾斜玻璃给所述纸箱隔板施加的力可以相互作用抵消，避免所述纸箱隔板无法承受而倾倒的情况发生。从而提高所述包装纸箱包装玻璃后的稳定性，减小对包装纸箱自身强度的要求。

在其中一个实施例中，所述纸箱隔板的两侧均设有纵向支架，所述倾斜抵接位位于所述纵向支架上，所述底板上设有横向支架，所述横向支架沿所述纸箱箱体的前后方向设置，且与所述纸箱隔板对应侧的纵向支架构成L型支架结构，所述支撑抵接位位于所述横向支架上。

在其中一个实施例中，所述倾斜抵接位设有缓冲垫，所述缓冲垫上与所述纸箱隔板相背的面为倾斜面，所述倾斜面与所述玻璃倾斜放置时的角度对应。

在其中一个实施例中，所述横向支架上背离所述底板的面设有缓冲条，所述缓冲条上远离所述纸箱隔板的一端设有限位缓冲凸起。

在其中一个实施例中，所述第一容纳腔和所述第二容纳腔中均设有两个所述L型支架结构，位于同一容纳腔中的所述L型支架结构沿所述纸箱箱体的左右方向间隔设置。

在其中一个实施例中，所述纵向支架上远离所述横向支架的一端设有第一连接绳，所述横向支架上远离所述纵向支架的一端设有第二连接绳，所述第一连接绳与所述第二连接绳能够连接将玻璃捆绑固定在所述L型支架结构上。

在其中一个实施例中，所述纸箱箱体的侧板包括前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，其中所述前侧板和所述后侧板均与所述纸箱隔板相对设置，所述左侧板和所述右侧板均被所述纸箱隔板分割为两部分，所述左侧板和所述右侧板均固定连接在所述纸箱箱体的底板上，相对所述纸箱箱体的底板、左侧板和右侧板而言所述前侧板和所述后侧板均为活动板，能够在所述纸箱箱体的前后均形成开口。

在其中一个实施例中，相对于所述左侧板和所述右侧板而言所述纸箱箱体的上盖板为活动盖板，当所述前侧板和后侧板均与所述左侧板和右侧板组装后，所述上盖板能够盖和在所述纸箱箱体侧板上。

在其中一个实施例中，所述左侧板被所述纸箱隔板分为左前侧板和左后侧板，所述右侧板被所述纸箱隔板分为右前侧板和右后侧板，所述纸箱隔板包括层叠的前纸箱隔板和后纸箱隔板，所述前纸箱隔板上背离所述后纸箱隔板的一侧设有第一加强筋，所述后纸箱隔板上背离所述前纸箱隔板的一侧设有第二加强筋，所述第一加强筋和所述第二加强筋连接用于将所述前纸箱隔板和所述后纸箱隔板夹紧，所述前纸箱隔板与所述左前侧板和右前侧板连接形成“冂”型结构，所述后纸箱隔板与所述左后侧板和右后侧板连接形成“冂”型结构。

在其中一个实施例中，所述纸箱箱体的底板为硬质板材，所述纸箱箱体的各个侧板和上盖板为纸板，所述底板下设有支撑托架，所述支撑托架为两个，两个支撑托架间隔设置。

附图说明

图1为本实施例所述包装纸箱的爆炸图；

图2为图1中A处的局部放大图。

附图标记说明：

10、包装纸箱；11、纸箱箱体；111、前侧板；112、后侧板；113、左侧板；114、右侧板；115、上盖板；116、底板；117、纸箱隔板；1171、第一加强筋；118、第一容纳腔；119、第二容纳腔；12、纵向支架；13、横向支架；14、缓冲垫；141、倾斜面；15、缓冲条；151、缓冲凸起；16、支撑托架。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

如图1所示，在一个实施例中，提供了一种包装纸箱10，主要用于对玻璃这类板材进行包装以便运输。基于包装纸箱10材质特点，一般强度有限，抗压承受能力有限，而玻璃一般采用倾斜放置的方式打包。因此使得包装纸箱10易被玻璃向一个方向压倒，存在运输过程中包装纸箱10不够稳定的特点。

而本案中所述包装纸箱10包括纸箱箱体11，所述纸箱箱体11围成了用于放置玻璃的空间。所述纸箱箱体11中设有纸箱隔板117，将所述空间分割为第一容纳腔118和第二容纳腔119。在打包过程中，所述第一容纳腔118和所述第二容纳腔119中均需要放置玻璃。

具体地，所述纸箱隔板117的两侧均设有倾斜抵接位，所述纸箱隔板两侧的所述倾斜抵接位之间相对设置，即所述纸箱隔板117两侧倾倒在所述倾斜抵接位上的玻璃给所纸箱隔板117施加力的作用点相同。所述纸箱箱体11的底板116被所述纸箱隔板117分为两部分，所述底板116被分割成的两部分上均设有支撑抵接位，玻璃能够倾斜抵接在所述支撑抵接位与对应的倾斜抵接位之间。

从而打包时在纸箱隔板117的两侧容纳腔中均放入玻璃，且玻璃倾斜抵接在所述纸箱隔板117上的倾斜抵接位与所述底板116上的支撑抵接位之间。而基于所述纸箱隔板117两侧的倾斜抵接位相对设置，即所述第一容纳腔118中玻璃靠在所述纸箱隔板117上的位置，与所述第二容纳强中玻璃靠在所述纸箱隔板117上的位置对应，使得所述第一容纳腔118和所述第二容纳腔119中倾斜玻璃给所述纸箱隔板117施加的力可以相互作用抵消，避免所述纸箱隔板117无法承受而倾倒的情况发生。从而提高所述包装纸箱10包装玻璃后的稳定性，减小对包装纸箱10自身强度的要求。

进一步地，在一个实施例中，如图1和图2所示，所述纸箱隔板117的两侧均设有纵向支架12，所述倾斜抵接位位于所述纵向支架12上。所述底板116上设有横向支架13，所述横向支架13沿所述纸箱箱体11的前后方向设置，且与所述纸箱隔板117对应侧的纵向支架12构成L型支架结构。所述支撑抵接位位于所述横向支架13上。

如图1所示，这里所述纸箱箱体11的前后方向指大致垂直于所述纸箱隔板117的方向。在所述纸箱箱体11中进一步设置所述L型支架结构后，打包时玻璃倾斜所施加的力除了相互抵消和纸箱隔板117承受外，所述L型支架结构也能够分担一部分，从而大大提高打包后整个包装纸箱10的稳定性。

而且，在一个实施例中，可以将所述L型支架采用硬质板材等材料制作，从而进一步提高强度。

一般的本案中所述的包装纸箱10为一次性包装工具，因此采用纸板这类成本较低的材料制作。但是在降低成本的同时，通过采用结构上的合理设计，使得其稳定性较好。而为了进一步提升强度，采用所述L型支架结构，只需要将L型支架结构采用硬质材料制作，相对提高强度。从而整体上既降低了成本，也提升了稳定性和强度。

进一步地，在一个实施例中，如图1所示，所述倾斜抵接位设有缓冲垫14，所述缓冲垫14上与所述纸箱隔板117相背的面为倾斜面141，所述倾斜面141与所述玻璃倾斜放置时的角度对应。

从而打包后，玻璃能够稳定贴合在所述缓冲垫14的倾斜面141上，有效避免玻璃因运输中撞击破裂的情况发生。而且倾斜面141的设计，也使得玻璃倾斜放置的稳定性更佳，减小玻璃给所述纸箱隔板117施加的应力。

同理，进一步地，在一个实施例中，如图1和图2所示，所述横向支架13上背离所述底板116的面设有缓冲条15。玻璃放置在缓冲条15上，则运输时能够得到有效缓冲保护。而且，如图2所示，所述缓冲条15上远离所述纸箱隔板117的一端设有限位缓冲凸起151。为倾斜放置的玻璃起到限位的作用。特别是，当设有所述缓冲垫14时，所述缓冲垫14的倾斜面141与玻璃倾斜的角度一致，无法给玻璃阻止倾斜滑动的力。而所述缓冲凸起151的设置，则有效解决了以上问题，使得玻璃在运输时的稳定性得到保障。

进一步地，为保障玻璃能够稳定可靠的位于相应位置，在一个实施例中，所述纵向支架12上远离所述横向支架13的一端设有第一连接绳。所述横向支架13上远离所述纵向支架12的一端设有第二连接绳，所述第一连接绳与所述第二连接绳能够连接将玻璃捆绑固定在所述L型支架结构上。从而在玻璃倾斜抵接在所述倾斜抵接位和所述支撑抵接位之间后，通过所述第一连接绳和所述第二连接绳的捆绑，提升玻璃打包后相对位置和状态的稳定性。

进一步地，如图1所示，在一个实施例中，所述第一容纳腔118和所述第二容纳腔119中均设有两个所述L型支架结构，位于同一容纳腔中的所述L型支架结构沿所述纸箱箱体11的左右方向间隔设置。提升对玻璃支撑的稳定性。

进一步地，在一个实施例中，如图1所示，所述纸箱箱体11的侧板包括前侧板111、后侧板112、左侧板113和右侧板114。其中所述前侧板111和所述后侧板112均与所述纸箱隔板117相对设置。所述左侧板113和所述右侧板114均被所述纸箱隔板117分割为两部分，所述左侧板113和所述右侧板114均固定连接在所述纸箱箱体11的底板116上。相对所述纸箱箱体11的底板116、左侧板113和右侧板114而言所述前侧板111和所述后侧板112均为活动板，能够在所述纸箱箱体11的前后均形成开口。即，在打包放置玻璃的过程中，可以如图1所示，先将所述前侧板111和后侧板112移走，形成所述开口，以便放置玻璃。在玻璃放置完成后，再将所述前侧板111和后侧板112与所述底板116、左侧板113和右侧板114组装在一起。

进一步地，在一个实施例中，如图1所示，相对于所述左侧板113和所述右侧板114而言所述纸箱箱体11的上盖板115为活动盖板。当所述前侧板111和后侧板112均与所述左侧板113和右侧板114组装后，所述上盖板115能够盖和在所述纸箱箱体11侧板上，所述上盖板115的四周侧壁能够围在所述前侧板111、后侧板112、左侧板113和右侧板114外，将所述前侧板111、后侧板112、左侧板113和右侧板114固定在一起，进一步通过装订过程使得前侧板111、后侧板112、左侧板113和右侧板114可靠连接在一起。

进一步具体地，在一个实施例中，如图1所示，所述左侧板113被所述纸箱隔板117分为左前侧板111和左后侧板112。所述右侧板114被所述纸箱隔板117分为右前侧板111和右后侧板112。所述纸箱隔板117包括层叠的前纸箱隔板和后纸箱隔板。所述前纸箱隔板上背离所述后纸箱隔板的一侧设有第一加强筋1171，所述后纸箱隔板上背离所述前纸箱隔板的一侧设有第二加强筋，所述第一加强筋1171和所述第二加强筋连接用于将所述前纸箱隔板和所述后纸箱隔板夹紧。所述前纸箱隔板与所述左前侧板111和右前侧板111连接形成“冂”型结构。所述后纸箱隔板与所述左后侧板112和右后侧板112连接形成“冂”型结构。

所述包装纸箱10在组装成型之前，主要包括底板116、上盖板115和两个所述“冂”型结构。在组装的过程中，将两个所述“冂”型结构装订在所述底板116上，使得所述前纸箱隔板与后纸箱隔板贴合，然后进一步设置所述第一加强筋1171和第二加强筋，在所述第一加强筋1171与所述第二加强筋连接后，将所述前纸箱隔板和后纸箱隔板夹紧形成所述纸箱隔板117。而两个“冂”型结构与底板116之间分别形成了所述第一容纳腔118和所述第二容纳腔119，然后进行玻璃的放置捆绑等一系列打包过程。整体组装成型过程简单快捷。

具体地，在一个实施例中，所述纸箱箱体11的底板116为硬质板材，所述纸箱箱体11的各个侧板和上盖板115为纸板。所述底板116下设有支撑托架16，所述支撑托架16为两个，两个支撑托架16间隔设置。所述纸箱隔板117也采用纸板制作，因此强度有限，而通过上述各个实施例中结构的合理设计，使得玻璃装在所述包装纸箱10中后，整体稳定性较高，对所述纸箱箱体11和纸箱隔板117的强度要求较低。

当玻璃打包完成后，通过作用在所述支撑托架16上进行所述包装纸箱10的搬运移动。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种包装纸箱，其特征在于，包括纸箱箱体，所述纸箱箱体围成了用于放置玻璃的空间，所述纸箱箱体中设有纸箱隔板，将所述空间分割为第一容纳腔和第二容纳腔，所述纸箱隔板的两侧均设有倾斜抵接位，所述纸箱隔板两侧的所述倾斜抵接位之间相对设置，所述纸箱箱体的底板被所述纸箱隔板分为两部分，所述底板被分割成的两部分上均设有支撑抵接位，玻璃能够倾斜抵接在所述支撑抵接位与对应的倾斜抵接位之间。

2.根据权利要求1所述的包装纸箱，其特征在于，所述纸箱隔板的两侧均设有纵向支架，所述倾斜抵接位位于所述纵向支架上，所述底板上设有横向支架，所述横向支架沿所述纸箱箱体的前后方向设置，且与所述纸箱隔板对应侧的纵向支架构成L型支架结构，所述支撑抵接位位于所述横向支架上。

3.根据权利要求2所述的包装纸箱，其特征在于，所述倾斜抵接位设有缓冲垫，所述缓冲垫上与所述纸箱隔板相背的面为倾斜面，所述倾斜面与所述玻璃倾斜放置时的角度对应。

4.根据权利要求2所述的包装纸箱，其特征在于，所述横向支架上背离所述底板的面设有缓冲条，所述缓冲条上远离所述纸箱隔板的一端设有限位缓冲凸起。

5.根据权利要求2至4任一项所述的包装纸箱，其特征在于，所述第一容纳腔和所述第二容纳腔中均设有两个所述L型支架结构，位于同一容纳腔中的所述L型支架结构沿所述纸箱箱体的左右方向间隔设置。

6.根据权利要求2至4任一项所述的包装纸箱，其特征在于，所述纵向支架上远离所述横向支架的一端设有第一连接绳，所述横向支架上远离所述纵向支架的一端设有第二连接绳，所述第一连接绳与所述第二连接绳能够连接将玻璃捆绑固定在所述L型支架结构上。

7.根据权利要求1至4任一项所述的包装纸箱，其特征在于，所述纸箱箱体的侧板包括前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，其中所述前侧板和所述后侧板均与所述纸箱隔板相对设置，所述左侧板和所述右侧板均被所述纸箱隔板分割为两部分，所述左侧板和所述右侧板均固定连接在所述纸箱箱体的底板上，相对所述纸箱箱体的底板、左侧板和右侧板而言所述前侧板和所述后侧板均为活动板，能够在所述纸箱箱体的前后均形成开口。

8.根据权利要求7所述的包装纸箱，其特征在于，相对于所述左侧板和所述右侧板而言所述纸箱箱体的上盖板为活动盖板，当所述前侧板和后侧板均与所述左侧板和右侧板组装后，所述上盖板能够盖和在所述纸箱箱体侧板上。

9.根据权利要求7所述的包装纸箱，其特征在于，所述左侧板被所述纸箱隔板分为左前侧板和左后侧板，所述右侧板被所述纸箱隔板分为右前侧板和右后侧板，所述纸箱隔板包括层叠的前纸箱隔板和后纸箱隔板，所述前纸箱隔板上背离所述后纸箱隔板的一侧设有第一加强筋，所述后纸箱隔板上背离所述前纸箱隔板的一侧设有第二加强筋，所述第一加强筋和所述第二加强筋连接用于将所述前纸箱隔板和所述后纸箱隔板夹紧，所述前纸箱隔板与所述左前侧板和右前侧板连接形成“冂”型结构，所述后纸箱隔板与所述左后侧板和右后侧板连接形成“冂”型结构。

10.根据权利要求7所述的包装纸箱，其特征在于，所述纸箱箱体的底板为硬质板材，所述纸箱箱体的各个侧板和上盖板为纸板，所述底板下设有支撑托架，所述支撑托架为两个，两个支撑托架间隔设置。

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