CN111085910A - 一种船体用隔音板加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种船体用隔音板加工设备，包括顶板，所述顶板的顶部固定连接有外框，外框内壁顶部的四周均固定连接有固定板，并且两个固定板相对的一侧之间固定连接有滑杆，外框内壁的顶部固定连接有第一电机，并且第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一滑块，并且第一滑块的底部固定连接有箱体，本发明涉及船体部件加工技术领域。该船体用隔音板加工设备，通过外框内壁顶部的四周均固定连接有固定板，可以对隔音板的表面进行全方位的打磨，不需要人工进行角度的调节，节省了人力与时间，通过顶板的底部固定连接有底座，落进收集框中进行收集，方便进行清理，避免堆积的废屑影响正常操作。

Description

一种船体用隔音板加工设备

技术领域

本发明涉及船体部件加工技术领域，具体为一种船体用隔音板加工设备。

背景技术

船体由甲板、侧板、底板、龙骨、旁龙骨、龙筋、肋骨、船首柱、船尾柱等构件组成，实际船舶的船体结构是十分复杂的，而舰船模型的船体结构简单，船体加工是指将号料后的材料通过手工或机械制成符合图样及工艺要求的船体零件的过程，隔音板是一种作用于隔音效果的版块，有建筑物隔音与构筑物隔音分类，隔音板并不是所有频率的声音都能阻隔，物体都有固有共振频率，接近物体共振频率的声音，隔音板的隔音效果显著降低，隔音板有隔空气声与振动声的区别，空气声隔音板，即阻隔的是在空气中传播的声音的板材，振动声隔音板即阻隔的是在刚性构件(如钢筋混凝土整体式房屋)中传播的声音的板材和系统，声音的另一种传播就是跨介质传播，即从一种介质，穿过两种介质的临界接触面进入另一种介质，此时，声能的传递实质是振动幅度的传递，跨介质传播时，两种介质的密度相差越大，声能的损耗越大，而实际应用中，空气为人类常态下活动空间，于是与空气密度相差越大的材料一般为密度很高的材料(比空气密度还要低很多的材料除了真空，还真的不多)，即可视为隔音材料，密度越高，隔音效果越好，这样的材料制成的板材，称为隔音板，隔音板在使用之前需要对其进行加工。

隔音板加工的时候，需要对其表面进行打磨，现有打磨装置，需要手动对隔音板的位置进行调节，耗费较多的人力与时间，增加了操作者的劳动负担，打磨产生的废屑容易堆积不方便进行清理。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种船体用隔音板加工设备，解决了隔音板加工的时候，需要对其表面进行打磨，现有打磨装置，需要手动对隔音板的位置进行调节，耗费较多的人力与时间，增加了操作者的劳动负担，打磨产生的废屑容易堆积不方便进行清理问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种船体用隔音板加工设备，包括顶板，所述顶板的顶部固定连接有外框，所述外框内壁顶部的四周均固定连接有固定板，并且两个固定板相对的一侧之间固定连接有滑杆，所述外框内壁的顶部固定连接有第一电机，并且第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一滑块，并且第一滑块的底部固定连接有箱体，所述箱体内壁底部的一侧固定连接有第二电机，并且第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二滑块，并且第二滑块的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部贯穿箱体并延伸至箱体的底部，所述连接板延伸至箱体底部的一侧固定连接有第三电机，并且第三电机的输出端固定连接有打磨刀片。

优选的，所述外框内壁顶部的一侧固定连接有竖板，并且第一螺纹杆的一端与竖板的一侧转动连接。

优选的，所述箱体的两侧均固定连接有横杆，并且横杆的一端固定连接有套环，所述套环的内部与滑杆的表面滑动连接。

优选的，所述第二螺纹杆的一端与箱体内壁的一侧转动连接，并且箱体内壁的顶部固定连接有滑轨。

优选的，所述滑轨的底部滑动连接有活动块，并且活动块的底部与第二滑块的顶部固定连接，所述箱体的底部开设有连接板相适配的通槽。

优选的，所述顶板顶部的正面与背面均固定连接有横板，并且两个横板相对的一侧之间固定连接有活动杆，所述活动杆的表面转动连接有滚筒。

优选的，所述顶板的底部固定连接有底座，并且底座的一侧开设有通风槽，所述外框的一侧固定连接有挡帘。

优选的，所述底座的一侧滑动连接有收集框，并且收集框的一侧固定连接有挡板，所述顶板的顶部开设有通孔。

有益效果

本发明提供了一种船体用隔音板加工设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该船体用隔音板加工设备，通过外框内壁顶部的四周均固定连接有固定板，并且两个固定板相对的一侧之间固定连接有滑杆，外框内壁的顶部固定连接有第一电机，并且第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一滑块，并且第一滑块的底部固定连接有箱体，箱体内壁底部的一侧固定连接有第二电机，并且第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二滑块，并且第二滑块的底部固定连接有连接板，连接板的底部贯穿箱体并延伸至箱体的底部，连接板延伸至箱体底部的一侧固定连接有第三电机，并且第三电机的输出端固定连接有打磨刀片，自动化的操作，可以对隔音板的表面进行全方位的打磨，不需要人工进行角度的调节，节省了人力与时间。

(2)、该船体用隔音板加工设备，通过顶板的底部固定连接有底座，并且底座的一侧开设有通风槽，外框的一侧固定连接有挡帘，底座的一侧滑动连接有收集框，并且收集框的一侧固定连接有挡板，顶板的顶部开设有通孔，废屑会从通孔处落下，落进收集框中进行收集，方便进行清理，避免堆积的废屑影响正常操作。

(3)、该船体用隔音板加工设备，通过顶板的底部固定连接有底座，并且底座的一侧开设有通风槽，外框的一侧固定连接有挡帘，顶板顶部的正面与背面均固定连接有横板，并且两个横板相对的一侧之间固定连接有活动杆，活动杆的表面转动连接有滚筒，挡帘的设置，防止在打磨时较多的废屑到处乱飞，对环境有一定的保护，滚筒的设置，可以方便对隔音板进行推动，节省了人力。

附图说明

图1为本发明结构的立体图；

图2为本发明结构的剖视图；

图3为本发明箱体结构的俯视图；

图4为本发明顶板结构的立体图；

图5为本发明收集框结构的立体图。

图中：1、顶板；2、外框；3、固定板；4、滑杆；5、第一电机；6、第一螺纹杆；7、第一滑块；8、箱体；9、第二电机；10、第二螺纹杆；11、第二滑块；12、连接板；13、第三电机；14、打磨刀片；15、竖板；16、横杆；17、套环；18、滑轨；19、活动块；20、通槽；21、横板；22、活动杆；23、滚筒；24、底座；25、通风槽；26、挡帘；27、收集框；28、挡板；29、通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种船体用隔音板加工设备，包括顶板1，顶板1顶部的正面与背面均固定连接有横板21，并且两个横板21相对的一侧之间固定连接有活动杆22，活动杆22的表面转动连接有滚筒23，滚筒23设置有多个，是为了方便推动隔音板，滚筒23之间的距离为等距，顶板1的底部固定连接有底座24，底座24的一侧滑动连接有收集框27，并且收集框27的一侧固定连接有挡板28，顶板1的顶部开设有通孔29，废屑会从通孔29处落下，落进收集框27中进行收集，方便进行清理，避免堆积的废屑影响正常操作，并且底座24的一侧开设有通风槽25，外框2的一侧固定连接有挡帘26，挡帘26的设置，防止在打磨时较多的废屑到处乱飞，对环境有一定的保护，滚筒23的设置，可以方便对隔音板进行推动，节省了人力，顶板1的顶部固定连接有外框2，外框2内壁顶部的一侧固定连接有竖板15，并且第一螺纹杆6的一端与竖板15的一侧转动连接，外框2内壁顶部的四周均固定连接有固定板3，并且两个固定板3相对的一侧之间固定连接有滑杆4，滑杆4的设置，是为了对第一滑块7进行限位，提高整体运作的稳定性，外框2内壁的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5和第二电机9是三相异步电动机，三相异步电机是感应电机的一种，定子通入电流以后，部分磁通穿过短路环，并在其中产生感应电流，短路环中的电流阻碍磁通的变化，致使有短路环部分和没有短路环部分产生的磁通有了相位差，从而形成旋转磁场，通电启动后，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而感生电动势和电流，即旋转磁场与转子存在相对转速，并与磁场相互作用产生电磁转矩，使转子转起来，实现能量变换，可以进行正反转，第三电机13是伺服电机，伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高，产生电磁干扰，对环境有要求，因此它可以用于对成本敏感的普通工业和民用场合，伺服系统是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标(或给定值)的任意变化的自动控制系统，伺服电动机与单机异步电动机相比，有起动转矩大、运行范围较广、无自转现象等三个显著特点，自动化的操作，可以对隔音板的表面进行全方位的打磨，不需要人工进行角度的调节，节省了人力与时间，并且第一电机5的输出端固定连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的表面螺纹连接有第一滑块7，并且第一滑块7的底部固定连接有箱体8，箱体8的两侧均固定连接有横杆16，并且横杆16的一端固定连接有套环17，套环17的内部与滑杆4的表面滑动连接，箱体8内壁底部的一侧固定连接有第二电机9，并且第二电机9的输出端固定连接有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的一端与箱体8内壁的一侧转动连接，并且箱体8内壁的顶部固定连接有滑轨18，滑轨18和活动块19的设置，是为了对第二滑块11进行限位，滑轨18的底部滑动连接有活动块19，并且活动块19的底部与第二滑块11的顶部固定连接，箱体8的底部开设有连接板12相适配的通槽20，第二螺纹杆10的表面螺纹连接有第二滑块11，并且第二滑块11的底部固定连接有连接板12，连接板12的底部贯穿箱体8并延伸至箱体8的底部，连接板12延伸至箱体8底部的一侧固定连接有第三电机13，并且第三电机13的输出端固定连接有打磨刀片14，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，将隔音板放置在滚筒23上，然后将隔音板推动进外框2的内部，通过外部开关启动第一电机5、第二电机9和第三电机13，第一电机5带动第一螺纹杆6进行旋转，第一螺纹杆6带动第一滑块7进行移动，第一滑块7带动箱体8在滑杆4上进行滑动，带动箱体8进行移动，第二电机9带动第二螺纹杆10进行旋转，第二螺纹杆10带动第二滑块11进行移动，第二滑块11带动连接板12进行移动，连接板12带动第三电机13进行移动，第三电机13带动打磨刀片14进行旋转，打磨刀片14左右、前后运动对隔音板进行打磨，打磨的废屑通过通孔29掉进收集框27中，全部打磨操作结束完成之后，通过挡板28就可以将收集框27取出进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种船体用隔音板加工设备，包括顶板(1)，所述顶板(1)的顶部固定连接有外框(2)，其特征在于：所述外框(2)内壁顶部的四周均固定连接有固定板(3)，并且两个固定板(3)相对的一侧之间固定连接有滑杆(4)，所述外框(2)内壁的顶部固定连接有第一电机(5)，并且第一电机(5)的输出端固定连接有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)的表面螺纹连接有第一滑块(7)，并且第一滑块(7)的底部固定连接有箱体(8)，所述箱体(8)内壁底部的一侧固定连接有第二电机(9)，并且第二电机(9)的输出端固定连接有第二螺纹杆(10)，所述第二螺纹杆(10)的表面螺纹连接有第二滑块(11)，并且第二滑块(11)的底部固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的底部贯穿箱体(8)并延伸至箱体(8)的底部，所述连接板(12)延伸至箱体(8)底部的一侧固定连接有第三电机(13)，并且第三电机(13)的输出端固定连接有打磨刀片(14)。

2.根据权利要求1所述的一种船体用隔音板加工设备，其特征在于：所述外框(2)内壁顶部的一侧固定连接有竖板(15)，并且第一螺纹杆(6)的一端与竖板(15)的一侧转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种船体用隔音板加工设备，其特征在于：所述箱体(8)的两侧均固定连接有横杆(16)，并且横杆(16)的一端固定连接有套环(17)，所述套环(17)的内部与滑杆(4)的表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种船体用隔音板加工设备，其特征在于：所述第二螺纹杆(10)的一端与箱体(8)内壁的一侧转动连接，并且箱体(8)内壁的顶部固定连接有滑轨(18)。

5.根据权利要求4所述的一种船体用隔音板加工设备，其特征在于：所述滑轨(18)的底部滑动连接有活动块(19)，并且活动块(19)的底部与第二滑块(11)的顶部固定连接，所述箱体(8)的底部开设有连接板(12)相适配的通槽(20)。

6.根据权利要求1所述的一种船体用隔音板加工设备，其特征在于：所述顶板(1)顶部的正面与背面均固定连接有横板(21)，并且两个横板(21)相对的一侧之间固定连接有活动杆(22)，所述活动杆(22)的表面转动连接有滚筒(23)。

7.根据权利要求1所述的一种船体用隔音板加工设备，其特征在于：所述顶板(1)的底部固定连接有底座(24)，并且底座(24)的一侧开设有通风槽(25)，所述外框(2)的一侧固定连接有挡帘(26)。

8.根据权利要求7所述的一种船体用隔音板加工设备，其特征在于：所述底座(24)的一侧滑动连接有收集框(27)，并且收集框(27)的一侧固定连接有挡板(28)，所述顶板(1)的顶部开设有通孔(29)。

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