CN111085864A - 一种音响网罩打孔打磨加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明包括支撑台、驱动机构、打磨头、打孔机构、弹性顶升机构和废屑处理机构，驱动机构位于支撑台的顶部，且驱动机构与支撑台固定安装，打孔机构设置在支撑台的内部，且打孔机构与驱动机构传动连接，打磨头固定安装在打孔机构上，且打磨头与打孔机构共轴线设置，弹性顶升机构固定安装在支撑台的内部两侧上，废屑处理机构位于支撑台的内部，且废屑处理机构与弹性顶升机构的底端固定连接，打磨头和钻头安装在一起，这样能够做到打孔和打磨同时进行，并且拥有多个钻头和打磨头，能够做到多个音响网罩同时加工，这大大提高了生产的效率，最后还装有废屑处理机构，使产生的废屑可以集中在一起，不会造成铁屑乱飞，污染环境的现象。

Description

一种音响网罩打孔打磨加工装置
技术领域
本发明涉及音响加工领域，具体涉及一种音响网罩打孔打磨加工装置。
背景技术
音响是我们当下生活中常见的物品，音响网罩对于音响而言是必不可少的，音响的主要作用是防尘，市面上的防尘网罩通常都是深色的，毕竟声音是通过震动来发出的，从喇叭到外界的中间加了一层网，它多少会影响到声音，对于对声音极致追求的发烧友，音响网罩在大声压的时候对声音的影响尤为明显，而加工音响网罩的设备就显得比较重要了。
现有的音响加工设备不能够做到打孔和打磨同时进行，只能在打完孔之后再换打磨头进行打磨，而且不能够做到多个音响网罩同时加工，这大大降低了生产的效率，而且现有的音响加工设备并不能很好的处理加工所产生的的废料，造成铁屑乱飞，污染环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种音响网罩打孔打磨加工装置。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
提供一种音响网罩打孔打磨加工装置，包括支撑台、驱动机构、打磨头、打孔机构、弹性顶升机构和废屑处理机构，支撑台固定安装在地面上，驱动机构位于支撑台的顶部，且驱动机构与支撑台固定安装，打孔机构设置在支撑台的内部，且打孔机构与驱动机构传动连接，打磨头固定安装在打孔机构上，且打磨头与打孔机构共轴线设置，弹性顶升机构固定安装在支撑台的内部两侧上，废屑处理机构位于支撑台的内部，且废屑处理机构与弹性顶升机构的底端固定连接。
进一步的，驱动机构包括电机、直角减速器、第一传动辊、第二传动辊、锥齿轮、传动杆和链轮传动组件，电机呈竖直的设置在支撑台的外端，直角减速器固定设置在电机上，直角减速器的输出端与第一传动辊的一端传动连接，第一传动辊的另一端与链轮传动组件传动连接，链轮传动组件的两端均设置有一个第二传动辊，两个第二传动辊均与第一传动辊的结构和尺寸相同，第一传动辊和每个第二传动辊上均设置有若干个锥齿轮，每个锥齿轮的低端均设置一个传动杆，且每个锥齿轮均与传动杆共轴线设置，每个传动杆的顶端均设置一个用于固定的轴承座，轴承固定设置在轴承的内部。
进一步的，链轮传动组件包括第一链轮、第二链轮、保护外壳、两个第三链轮和链条，保护外壳固定安装在支撑台的顶部，其中第一链轮、第二链轮、两个第三链轮和链条均位于保护外壳的内部，且第一链轮和第二链轮与第一传动辊共轴线设置，两个第三链轮均与一个第二传动辊共轴线设置，其中一个链条与第一链轮和一个第三链轮啮合，另一个链条与第二链轮和另一个第三链轮啮合。
进一步的，打孔机构包括若干个钻头、若干个钻夹头和若干个垫片，每个钻夹头均位于一个传动杆的底部，且每个钻夹头与一个传动杆固定连接，每个钻头均位于钻夹头的底部，且每个钻头与每个钻夹头之间均设有一个垫片。
进一步的，弹性顶升机构包括工作台和若干个固定装置，工作台可升降的设置在支撑台的内部，工作台的上下两端均分别固定设置有四个压板，每个压板远离工作台的一端均设置有一个导柱，且导柱与压板固定连接，每个导柱的外缘均设置有一个弹簧，且导柱与弹簧共轴线设置，弹簧与升降机构和支撑台之间弹性连接，工作台的顶端设置有若干个与钻头对应的固定装置。
进一步的，固定装置包括两个固定板、若干个限位块、一个音响和若干个固定孔，链各个固定板均固定安装在工作台的顶端，且两个固定板之间可移动的连接，若干个限位块分别固定设置在固定板不开口的另外三侧，音响可拆卸的安装在两个固定板的开口处，工作台上开设有若干个与限位块开孔处对应的固定孔。
进一步的，废屑处理机构包括废屑处理箱和连接装置，连接装置固定安装在工作台的底端，连接装置和工作台之间有可移动的废屑处理箱，工作台上还开设有若干个通孔。
本发明的有益效果：本发明的一种音响网罩打孔打磨加工装置，打磨头和钻头安装在一起，这样能够做到打孔和打磨同时进行，并且拥有多个钻头和打磨头，能够做到多个音响网罩同时加工，这大大提高了生产的效率，最后还装有废屑处理机构，使产生的废屑可以集中在一起，不会造成铁屑乱飞，污染环境的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明的立体结构示意图一；
图2为本发明的立体结构示意图二；
图3为打孔机构的立体结构示意图；
图4为驱动机构的立体结构示意图；
图5为链轮传动组件的立体结构分解示意图；
图6为打孔机构的立体结构分解示意图；
图7为弹性顶升机构的立体结构示意图；
图8为升降机构的立体结构分解示意图；
图9为固定装置的立体结构分解示意图；
图10为废屑处理机构的立体结构示意图；
图11为工作台的立体结构示意图；
图12为支撑台的立体结构示意图；
图13为轴承座的立体结构示意图；
图中：
01、支撑台；
02、驱动机构；2a、电机；2b、直角减速器；2c、第一传动辊；2d、第二传动辊；2e、锥齿轮；2f、传动杆；2g0、链轮传动组件；2g1、第一链轮；2g2、第二链轮；2g3、第三链轮；2g4、链条；2g5、保护外壳；2h、轴承；2i、轴承座；
03、打磨头；
04、打孔机构；4a、钻头；4b、钻夹头；4c、垫片；
05、弹性顶升机构；5a0、工作台；5a1、通孔；5b0、升降机构；5b1、弹簧；5b2、压5b3、导柱；5c0、固定装置；5c1、固定板；5c2、限位块；5c3、音响；5c4、固定孔；
06、废屑处理机构；6a、废屑处理箱；6b、连接装置。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
参照图1至图13所示的一种音响网罩打孔打磨加工装置，包括支撑台01、驱动机构02、打磨头03、打孔机构04、弹性顶升机构05和废屑处理机构06，支撑台01固定安装在地面上，驱动机构02位于支撑台01的顶部，且驱动机构02与支撑台01固定安装，打孔机构04设置在支撑台01的内部，且打孔机构04与驱动机构02传动连接，打磨头03固定安装在打孔机构04上，且打磨头03与打孔机构04共轴线设置，弹性顶升机构05固定安装在支撑台01的内部两侧上，废屑处理机构06位于支撑台01的内部，且废屑处理机构06与弹性顶升机构05的底端固定连接。支撑台01用于支撑驱动机构02和弹性顶升机构05，驱动机构02用于驱动打磨头03和打孔机构04，当工人把音响放到弹性顶升机构05上后，启动驱动机构02,驱动机构02工作带动打孔机构04旋转，打磨头03是在打孔机构04上的，打磨头03也会旋转，此时工人再将弹性顶升机构05升到合适的高度，弹性顶升机构05是有记忆功能，不会因为工人离开而降下，此时就可以将音响边打孔边打磨了，最后产生的废料会落入到废屑处理机构06中。
驱动机构02包括电机2a、直角减速器2b、第一传动辊2c、第二传动辊2d、锥齿轮2e、传动杆2f和链轮传动组件2g0，电机2a呈竖直的设置在支撑台01的外端，直角减速器2b固定设置在电机2a上，直角减速器2b的输出端与第一传动辊2c的一端传动连接，第一传动辊2c的另一端与链轮传动组件2g0传动连接，链轮传动组件2g0的两端均设置有一个第二传动辊2d，两个第二传动辊2d均与第一传动辊2c的结构和尺寸相同，第一传动辊2c和每个第二传动辊2d上均设置有若干个锥齿轮2e，每个锥齿轮2e的低端均设置一个传动杆2f，且每个锥齿轮2e均与传动杆2f共轴线设置，每个传动杆2f的顶端均设置一个用于固定的轴承座2i，轴承2h固定设置在轴承2h的内部。当工人打开电机2a后，电机2a会带动直角减速器2b工作，与直角减速器2b连接的第一传动辊2c会旋转，第一传动辊2c旋转之后会带动链轮传动组件2g0，链轮传动组件2g0旋转会使与链轮传动组件2g0连接的两个第二传动辊2d也旋转，第一传动辊2c和两个第二传动辊2d都转动后，安装在第一传动辊2c和第二传动辊2d上的若干个锥齿轮2e就会工作，每个锥齿轮2e会带动一个被轴承座2i固定在支撑台01上的传动杆2f转动，轴承2h是在传动杆2f和轴承座2i之间，保证传动杆2f可以旋转的。
链轮传动组件2g0包括第一链轮2g1、第二链轮2g2、保护外壳2g5、两个第三链轮2g3和链条2g4，保护外壳2g5固定安装在支撑台01的顶部，其中第一链轮2g1、第二链轮2g2、两个第三链轮2g3和链条2g4均位于保护外壳2g5的内部，且第一链轮2g1和第二链轮2g2与第一传动辊2c共轴线设置，两个第三链轮2g3均与一个第二传动辊2d共轴线设置，其中一个链条2g4与第一链轮2g1和一个第三链轮2g3啮合，另一个链条2g4与第二链轮2g2和另一个第三链轮2g3啮合。保护外壳2g5是在第一链轮2g1、第二链轮2g2、第三链轮2g3和链条2g4的外面，保护了第一链轮2g1、第二链轮2g2、第三链轮2g3和链条2g4工时的安全，第一链轮2g1和第二链轮2g2在第一传动辊2c的作用下会转动，链条2g4用于带动两个第三链轮2g3转动，两个第三链轮2g3转动后就可以带动两个第二传动辊2d转动。
打孔机构04包括若干个钻头4a、若干个钻夹头4b和若干个垫片4c，每个钻夹头4b均位于一个传动杆2f的底部，且每个钻夹头4b与一个传动杆2f固定连接，每个钻头4a均位于钻夹头4b的底部，且每个钻头4a与每个钻夹头4b之间均设有一个垫片4c。当传动杆2f转动后，会带动连接在传动杆2f上面的钻夹头4b，钻夹头4b转动后会带着钻头4a旋转，此时在钻头4a和钻夹头4b之间的垫片4c也会旋转，垫片4c旋转后带着连接在垫片4c上的打磨头03一起转。
弹性顶升机构05包括工作台5a0和若干个固定装置5c0，工作台5a0可升降的设置在支撑台01的内部，工作台5a0的上下两端均分别固定设置有四个压板5b2，每个压板5b2远离工作台5a0的一端均设置有一个导柱5b3，且导柱5b3与压板5b2固定连接，每个导柱5b3的外缘均设置有一个弹簧5b1，且导柱5b3与弹簧5b1共轴线设置，弹簧5b1与升降机构5b0和支撑台01之间弹性连接，工作台5a0的顶端设置有若干个与钻头4a对应的固定装置5c0。音响被放到固定装置5c0中后，工人就可以通过提升工作台5a0的高度将音响固定到合适的位置，以便于钻头4a和打磨头03可以对音响进行加工，因为弹簧5b1是有记忆功能，所以工人将工作台5a0抬至合适的高度后，是不会反弹回来的，导柱5b3是保证了工人在将工作台5a0抬起的过程中，能够竖直的抬起。
固定装置5c0包括两个固定板5c1、若干个限位块5c2、一个音响5c3和若干个固定孔5c4，链各个固定板5c1均固定安装在工作台5a0的顶端，且两个固定板5c1之间可移动的连接，若干个限位块5c2分别固定设置在固定板5c1不开口的另外三侧，音响5c3可拆卸的安装在两个固定板5c1的开口处，工作台5a0上开设有若干个与限位块5c2开孔处对应的固定孔5c4。音响5c3是用限位块5c2来固定限位的，保证在加工时，不会乱晃而导致了孔位打偏，而限位块5c2是有三块限位块5c2在外侧固定，限位块5c2的表面开了两个与固定孔5c4对应的通孔，通孔与固定孔5c4之间用螺栓固定，能保证限位块5c2不能移动。
废屑处理机构06包括废屑处理箱6a和连接装置6b，连接装置6b固定安装在工作台5a0的底端，连接装置6b和工作台5a0之间有可移动的废屑处理箱6a，工作台5a0上还开设有若干个通孔5a1。最后钻孔打磨后产生的废料会通过通孔5a1落入到废屑处理箱6a中，连接装置6b是用于支撑废屑处理箱6a的，废屑处理箱6a是可以移动的，当废屑处理箱6a中废料装满时，工人可以先停下机器，将废屑处理箱6a从连接装置6b中抽离出来，将废料倒掉，然后在装回连接装置6b中继续加工。
工作原理：当工人把音响放到固定装置5c0上后，当工人打开电机2a后，电机2a会带动直角减速器2b工作，与直角减速器2b连接的第一传动辊2c会旋转，第一链轮2g1和第二链轮2g2在第一传动辊2c的作用下会转动，链条2g4用于带动两个第三链轮2g3转动，两个第三链轮2g3转动后就可以带动两个第二传动辊2d转动，第一传动辊2c和两个第二传动辊2d都转动后，安装在第一传动辊2c和第二传动辊2d上的若干个锥齿轮2e就会工作，每个锥齿轮2e会带动一个被轴承座2i固定在支撑台01上的传动杆2f转动，轴承2h是在传动杆2f和轴承座2i之间，保证传动杆2f可以旋转的,当传动杆2f转动后，会带动连接在传动杆2f上面的钻夹头4b，钻夹头4b转动后会带着钻头4a旋转，此时在钻头4a和钻夹头4b之间的垫片4c也会旋转，垫片4c旋转后带着连接在垫片4c上的打磨头03一起转，此时工人就可以通过提升工作台5a0的高度将音响固定到合适的位置，以便于钻头4a和打磨头03可以对音响进行加工，因为弹簧5b1是有记忆功能，所以工人将工作台5a0抬至合适的高度后，是不会反弹回来的，导柱5b3是保证了工人在将工作台5a0抬起的过程中，能够竖直的抬起，此时就可以将音响边打孔边打磨了，最后钻孔打磨后产生的废料会通过通孔5a1落入到废屑处理箱6a中，连接装置6b是用于支撑废屑处理箱6a的，废屑处理箱6a是可以移动的，当废屑处理箱6a中废料装满时，工人可以先停下机器，将废屑处理箱6a从连接装置6b中抽离出来，将废料倒掉，然后在装回连接装置6b中继续加工。

Claims (7)

1.一种音响网罩打孔打磨加工装置，其特征在于，包括支撑台(01)、驱动机构(02)、打磨头(03)、打孔机构(04)、弹性顶升机构(05)和废屑处理机构(06)，支撑台(01)固定安装在地面上，驱动机构(02)位于支撑台(01)的顶部，且驱动机构(02)与支撑台(01)固定安装，打孔机构(04)设置在支撑台(01)的内部，且打孔机构(04)与驱动机构(02)传动连接，打磨头(03)固定安装在打孔机构(04)上，且打磨头(03)与打孔机构(04)共轴线设置，弹性顶升机构(05)固定安装在支撑台(01)的内部两侧上，废屑处理机构(06)位于支撑台(01)的内部，且废屑处理机构(06)与弹性顶升机构(05)的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种音响网罩打孔打磨加工装置，其特征在于，驱动机构(02)包括电机(2a)、直角减速器(2b)、第一传动辊(2c)、第二传动辊(2d)、锥齿轮(2e)、传动杆(2f)和链轮传动组件(2g0)，电机(2a)呈竖直的设置在支撑台(01)的外端，直角减速器(2b)固定设置在电机(2a)上，直角减速器(2b)的输出端与第一传动辊(2c)的一端传动连接，第一传动辊(2c)的另一端与链轮传动组件(2g0)传动连接，链轮传动组件(2g0)的两端均设置有一个第二传动辊(2d)，两个第二传动辊(2d)均与第一传动辊(2c)的结构和尺寸相同，第一传动辊(2c)和每个第二传动辊(2d)上均设置有若干个锥齿轮(2e)，每个锥齿轮(2e)的低端均设置一个传动杆(2f)，且每个锥齿轮(2e)均与传动杆(2f)共轴线设置，每个传动杆(2f)的顶端均设置一个用于固定的轴承座(2i)，轴承(2h)固定设置在轴承(2h)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种音响网罩打孔打磨加工装置，其特征在于，链轮传动组件(2g0)包括第一链轮(2g1)、第二链轮(2g2)、保护外壳(2g5)、两个第三链轮(2g3)和链条(2g4)，保护外壳(2g5)固定安装在支撑台(01)的顶部，其中第一链轮(2g1)、第二链轮(2g2)、两个第三链轮(2g3)和链条(2g4)均位于保护外壳(2g5)的内部，且第一链轮(2g1)和第二链轮(2g2)与第一传动辊(2c)共轴线设置，两个第三链轮(2g3)均与一个第二传动辊(2d)共轴线设置，其中一个链条(2g4)与第一链轮(2g1)和一个第三链轮(2g3)啮合，另一个链条(2g4)与第二链轮(2g2)和另一个第三链轮(2g3)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种音响网罩打孔打磨加工装置，其特征在于，打孔机构(04)包括若干个钻头(4a)、若干个钻夹头(4b)和若干个垫片(4c)，每个钻夹头(4b)均位于一个传动杆(2f)的底部，且每个钻夹头(4b)与一个传动杆(2f)固定连接，每个钻头(4a)均位于钻夹头(4b)的底部，且每个钻头(4a)与每个钻夹头(4b)之间均设有一个垫片(4c)。
5.根据权利要求4所述的一种音响网罩打孔打磨加工装置，其特征在于，弹性顶升机构(05)包括工作台(5a0)和若干个固定装置(5c0)，工作台(5a0)可升降的设置在支撑台(01)的内部，工作台(5a0)的上下两端均分别固定设置有四个压板(5b2)，每个压板(5b2)远离工作台(5a0)的一端均设置有一个导柱(5b3)，且导柱(5b3)与压板(5b2)固定连接，每个导柱(5b3)的外缘均设置有一个弹簧(5b1)，且导柱(5b3)与弹簧(5b1)共轴线设置，弹簧(5b1)与升降机构(5b0)和支撑台(01)之间弹性连接，工作台(5a0)的顶端设置有若干个与钻头(4a)对应的固定装置(5c0)。
6.根据权利要求5所述的一种音响网罩打孔打磨加工装置，其特征在于，固定装置(5c0)包括两个固定板(5c1)、若干个限位块(5c2)、一个音响(5c3)和若干个固定孔(5c4)，链各个固定板(5c1)均固定安装在工作台(5a0)的顶端，且两个固定板(5c1)之间可移动的连接，若干个限位块(5c2)分别固定设置在固定板(5c1)不开口的另外三侧，音响(5c3)可拆卸的安装在两个固定板(5c1)的开口处，工作台(5a0)上开设有若干个与限位块(5c2)开孔处对应的固定孔(5c4)。
7.根据权利要求6所述的一种音响网罩打孔打磨加工装置，其特征在于，废屑处理机构(06)包括废屑处理箱(6a)和连接装置(6b)，连接装置(6b)固定安装在工作台(5a0)的底端，连接装置(6b)和工作台(5a0)之间有可移动的废屑处理箱(6a)，工作台(5a0)上还开设有若干个通孔(5a1)。
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