CN111084970A - 高尔夫球杆头表面处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种高尔夫球杆头表面处理方法,用以解决现有技术以人工处理,因而耗费大量的时间及人力成本的问题,其包括:提供一个研磨装置,该研磨装置具有一个振动单元,该振动单元结合一个粗化件,该粗化件具有相对的一个结合部及一个研磨部,该结合部结合于该振动单元,该结合部及该研磨部之间具有一个缓冲部,及;通过该缓冲部,使该研磨部贴合于一个高尔夫球杆头半成品的表面,以每分钟2900~3400次的振动频率对该高尔夫球杆头半成品的表面进行处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种表面处理方法,尤其涉及一种以研磨处理的高尔夫球杆头表面处理方法。
背景技术
以合金成形为高尔夫球杆头半成品后,通常须以研磨的方式对高尔夫球杆头半成品进行表面处理,以使该高尔夫球杆头半成品的表面产生粗化,以利于上漆,而一般进行表面处理时以人工进行,因而耗费大量的时间及人力成本。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种高尔夫球杆头表面处理方法,能够提升高尔夫球杆头研磨效率。
本发明的高尔夫球杆头表面处理方法,其包括:提供一个研磨装置,该研磨装置具有一个振动单元,该振动单元结合一个粗化件,该粗化件具有相对的一个结合部及一个研磨部,该结合部结合于该振动单元,该结合部及该研磨部之间具有一个缓冲部,及;通过该缓冲部,使该研磨部贴合于一个高尔夫球杆头半成品的表面,以每分钟2900~3400次的振动频率对该高尔夫球杆头半成品的表面进行处理。
据此,本发明的高尔夫球杆头表面处理方法,通过该研磨装置以每分钟2900~3400次的振动频率对该高尔夫球杆头半成品的表面进行研磨,可以自动化代替人工研磨,以产生粗糙度均匀,且符合后续加工标准的粗化表面,达到降低人力成本的技术效果。
其中,该缓冲部与该结合部之间,及该研磨部与该缓冲部之间通过一个接合件可拆装地相连接。如此,可以根据不同的高尔夫球杆头半成品,轻易的更换合适材质的缓冲部,且依据所需产生的不同的粗化程度,来轻易的更换相对应粗糙状结构的研磨部的效果。
其中,该接合件为魔鬼毡。如此,可以根据不同的高尔夫球杆头半成品,轻易的更换合适材质的缓冲部,且依据所需产生的不同的粗化程度,来轻易的更换相对应粗糙状结构的研磨部的效果。
其中,该振动单元为为气动振动器或电动振动器。如此,具有提升研磨效率的效果。
其中,该缓冲部为海绵、橡胶或聚乙烯醋酸乙烯酯。如此,使该粗化件的研磨部可以贴合于该高尔夫球杆头半成品的表面,以充分的进行研磨,具有提升质量的效果。
其中,将该高尔夫球杆头半成品定位于一个固定座,以对该高尔夫球杆头半成品的表面进行处理。如此,具有避免该高尔夫球杆头半成品研磨中产生位移的效果。
其中,该固定座具有一个真空腔,该真空腔通过一个吸附口对位该高尔夫球杆头半成品。如此,仅需将该高尔夫球杆头半成品拿起或放置,即可定位于该固定座,具有提升效率的效果。
其中,该固定座具有一个基座及一个托台,该托台可拆装地结合于该基座以形成该真空腔,且该托台具有连通该真空腔的吸附口。如此,可以更换具有不同曲率半径真空腔的托台,以配合不同外形的高尔夫球杆头半成品的效果。
其中,该托台的真空腔凹设形成一个曲面而具有曲率半径,该真空腔的曲率半径为100~600mm。如此,具有可以配合不同外形的高尔夫球杆头半成品的效果。
其中,该吸附口周缘具有一个封闭环。如此,具有确保该真空腔的真空度的效果。
附图说明
图1为本发明一较佳实施例的研磨装置的分解立体图。
图2为 本发明一较佳实施例的研磨装置对高尔夫球杆头半成品表面处理示意图。
附图标记说明
1 研磨装置
11 振动单元 111 振动部
12 粗化件 121 结合部
122 研磨部 123 缓冲部
124 接合件
2 固定座
21 真空腔 22 吸附口
221 封闭环 23 抽气道
24 基座 25 托台
H 高尔夫球杆头半成品 R 机械臂
T 振动方向。
具体实施方式
为使本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂,下文特列举本发明的较佳实施例,并配合附图,作详细说明如下:
本发明以下所述方向性或其近似用语,例如“前”、“后”、“左”、“右”、“上(顶)”、“下(底)”、“内”、“外”、“侧面”等,主要是参考附图的方向,各方向性或其近似用语仅用以辅助说明及理解本发明的各实施例,并非用以限制本发明。
请参照图1所示,本发明的一实施例的高尔夫球杆头表面处理方法,可以包括:通过一个研磨装置1对一个高尔夫球杆头半成品H的表面进行研磨,以形成符合后续加工标准的高尔夫球杆头。
该研磨装置1可以连接一个电力供应源,以提供该研磨装置1动作,例如,该研磨装置1可以连接现有的电源供应插座,借此提供电力以驱动该研磨装置1,使操作人员能够通过该研磨装置1对该高尔夫球杆头半成品H的表面进行研磨,或者,本实施例中,该研磨装置1可以连接一个机械臂R,使操作人员可以通过设定的程序自动化的控制该研磨装置1,对该高尔夫球杆头半成品H的表面进行研磨,例如,该机械臂R可以为六轴机械臂,以使该研磨装置1可以在三维空间中达到任何位置及角度,以完整个对该高尔夫球杆头半成品H的表面进行研磨,而具有进一步提升生产效率的效果。
详言之,该研磨装置1可以具有一个振动单元11,该振动单元11具有一个振动部111,该振动部111能够以于一个振动方向T上来回振动,以使该研磨装置1可以于该振动方向T上,对该高尔夫球杆头半成品H的表面进行研磨,举例而言,该振动单元11可以为气动振动器或电动振动器,本发明在此不作限制。本实施例中,该振动部111可以结合一个粗化件12,通过该粗化件12于该振动方向T上来回振动,使该高尔夫球杆头半成品H的表面产生粗化,而有利于上漆等后续加工。该粗化件12可以具有相对于两侧的一个结合部121及一个研磨部122,该结合部121结合于该振动单元11的振动部111,以通过该振动部111带动该研磨部122于该振动方向T来回振动,以对该高尔夫球杆头半成品H的表面进行研磨,该研磨部122可以具有粗糙状结构,例如金刚砂纤维或砂纸等,以使该高尔夫球杆头半成品H的表面产生粗化。
该粗化件12的结合部121及该研磨部122之间,可以具有一个缓冲部123,该缓冲部123可以由柔软性材质所构成,举例而言,该缓冲部123可以为海绵或橡胶,本实施例中,该缓冲部123为聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA),具有优良的柔韧性及拉伸度,借此,使该粗化件12的研磨部122可以贴合于该高尔夫球杆头半成品H的表面,以充分的进行研磨,具有提升质量的效果,且,通过该缓冲部123使该粗化件12在对不同形状的高尔夫球杆头半成品进行研磨时,均能使该研磨部122贴合于表面,可以达到增进使用便利性的效果。值得注意的是,该缓冲部123与该结合部121之间可以通过一个接合件124可拆装的相连接,例如但不限制地该接合件124可以为魔鬼毡,借此可以根据不同的高尔夫球杆头半成品,轻易的更换合适材质的缓冲部123,同样的该研磨部122与该缓冲部123之间也可以提供该接合件124可拆装的相连接,借此,可以依据所需产生的不同的粗化程度,来轻易的更换相对应粗糙状结构的研磨部122,例如但不限制地,可以将该研磨部122更换为60~600号的砂带片,或菜瓜布等,具有增加使用便利性的效果。
请参照图2所示,通过前述结构,该研磨装置1能够以每分钟2900~3400次的振动频率,对该高尔夫球杆头半成品H的表面进行研磨,以形成粗糙度均匀且符合后续加工标准的粗化表面,例如,能够以4~5Kg的进气压力,以气动振动器使该研磨装置1对该高尔夫球杆头半成品H的表面进行研磨。值得注意的是,当振动频率低于2900时,该高尔夫球杆头半成品H的表面会有不均匀的粗痕,而当振动频率高于3400时,会造成该高尔夫球杆头半成品H的表面被过度研磨,而形成较深的伤痕。
请续参照图1、图2所示,本发明高尔夫球杆头表面处理方法,较佳还可以将该高尔夫球杆头半成品H定位于一个固定座2,以对该高尔夫球杆头半成品H的表面进行研磨,借此避免该高尔夫球杆头半成品H研磨中产生位移。该固定座2能通过卡合、紧配合或夹持等方式来固定该高尔夫球杆头半成品H,本发明在此不作限制。本实施例中该固定座2可以具有一个真空腔21,该真空腔21通过一个吸附口22与外界连通,当该高尔夫球杆头半成品H对位于吸附口22时,可以封闭该真空腔21以使该真空腔21形成真空,借此,可以通过真空吸附以将该高尔夫球杆头半成品H定位于该固定座2,因而仅需将该高尔夫球杆头半成品H拿起或放置,即可定位于该固定座2,具有提升效率的效果。该吸附口22周缘可以具有一个封闭环221,该封闭环221可以为橡胶或硅胶等可形变的材质,借此,可以通过该封闭环221更紧密的贴合于该高尔夫球杆头半成品H,以确保该真空腔21的真空度,以增强该高尔夫球杆头半成品H定位效果,并且通过该封闭环221的形变效果,也可以使各种不同外形的高尔夫球杆头半成品,均能紧密的贴合于该吸附口22,具有提升使用便利性的效果。另外,该真空腔21可以连接一个抽气道23,以持续抽取该真空腔21中的气体,来维持该真空腔21的真空度。
本实施例中,该固定座2可以具有一个基座24及一个托台25,该托台25可拆装地结合于该基座24以形成该真空腔21,且该托台25具有连通该真空腔21的吸附口22,借此,可以更换不同的托台25以配合不同外形的高尔夫球杆头半成品,举例而言,该托台25的真空腔21凹设形成一个曲面而具有曲率半径,该真空腔21的曲率半径可以为100~600mm,借此,可以更换具有不同曲率半径真空腔21的托台25,以配合不同外形的高尔夫球杆头半成品。另外,该托台25与该基座24之间也可以具有该封闭环221,以确保该真空腔21的真空度。
综上所述,本发明的高尔夫球杆头表面处理方法,通过该研磨装置以每分钟2900~3400次的振动频率,对该高尔夫球杆头半成品的表面进行研磨,可以自动化代替人工研磨,以产生粗糙度均匀且符合后续加工标准的粗化表面,可以达到降低人力成本的技术效果。
虽然本发明已利用上述较佳实施例公开,但其并非用以限定本发明,任何熟习此技艺者在不脱离本发明的精神和范围之内,相对上述实施例进行各种更动与修改仍属于本发明所保护的技术范畴,因此本发明的保护范围应当以权利要求书所界定为准。
Claims (10)
1.一种高尔夫球杆头表面处理方法,其特征在于,包括:
提供一个研磨装置,该研磨装置具有一个振动单元,该振动单元结合一个粗化件,该粗化件具有相对的一个结合部及一个研磨部,该结合部结合于该振动单元,该结合部及该研磨部之间具有一个缓冲部,及;
通过该缓冲部,使该研磨部贴合于一个高尔夫球杆头半成品的表面,以每分钟2900~3400次的振动频率对该高尔夫球杆头半成品的表面进行处理。
2.如权利要求1所述的高尔夫球杆头表面处理方法,其特征在于,该缓冲部与该结合部之间,及该研磨部与该缓冲部之间通过一个接合件可拆装地相连接。
3.如权利要求2所述的高尔夫球杆头表面处理方法,其特征在于,该接合件为魔鬼毡。
4.如权利要求1所述的高尔夫球杆头表面处理方法,其特征在于,该振动单元为为气动振动器或电动振动器。
5.如权利要求1所述的高尔夫球杆头表面处理方法,其特征在于,该缓冲部为海绵、橡胶或聚乙烯醋酸乙烯酯。
6.如权利要求1至5中任一项所述的高尔夫球杆头表面处理方法,其特征在于,将该高尔夫球杆头半成品定位于一个固定座,以对该高尔夫球杆头半成品的表面进行处理。
7.如权利要求6所述的高尔夫球杆头表面处理方法,其特征在于,该固定座具有一个真空腔,该真空腔通过一个吸附口对位该高尔夫球杆头半成品。
8.如权利要求7所述的高尔夫球杆头表面处理方法,其特征在于,该固定座具有一个基座及一个托台,该托台可拆装地结合于该基座以形成该真空腔,且该托台具有连通该真空腔的吸附口。
9.如权利要求8所述的高尔夫球杆头表面处理方法,其特征在于,该托台的真空腔凹设形成一个曲面而具有曲率半径,该真空腔的曲率半径为100~600mm。
10.如权利要求7所述的高尔夫球杆头表面处理方法,其特征在于,该吸附口周缘具有一个封闭环。
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