CN111082564A - 减震磁钢转子 - Google Patents

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董正刚
张小媛
李士新
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Abstract

本发明公开了一种减震磁钢转子，包括转子芯、转轴和磁钢，转轴穿过转子芯的中心轴孔，与转子芯紧配合，转子芯外套装磁钢，在转子芯与磁钢之间两端分别设置防震圈A和防震圈B，转子芯外壁对称设置通长的第一凸起，防震圈A内壁开设与第一凸起相配合的第一凹槽，防震圈B的外壁与磁钢内壁相配合，转轴上位于防震圈A和防震圈B的外端面分别套设有压板A和压板B，压板A和压板B与转轴紧配合。该发明是一种减震效果好，噪音小，定转子气隙均匀的磁钢转子。

Description

减震磁钢转子
技术领域
本发明涉及电机技术领域，尤其是一种减震磁钢转子。
背景技术
传统的磁钢常采用瓦状拼装式结构，需要使用专用胶水贴在转子芯的表面，自然冷却8小时左右，用专用的夹具夹住，放在烘烤箱中在一定的温度下烘烤1小时左右，胶水有气味，对人体有害，并且拼装式磁钢外径表面圆度不好，同心度也不好，拼装式外表面也不能再进行加工，对磁钢的注塑模要求高，模具也贵。此外，拼装式磁钢与定子之间的气隙不均匀，磁场不稳定，电机噪声大，振动大，在做可靠性试验时，磁瓦易脱落，造成事故。
在电机运转过程中，转子表面产生感应电动势，转子芯、磁钢和转轴是等势体。轴承安装在转轴两端，轴承的内轮也和转子处于同一电势。轴承的外轮与端盖上的轴承室接触，当电机处于干燥环境时，电机表面静电荷聚集，轴承外轮上也同样带有静电荷。这样轴承内外轮之间产生了电位差，形成电荷在内外轮间移动，在轴承钢球表面产生放电现象。久而久之，钢球表面产生电火花引起的摩耗，轴承异音产生。市场上出现这样的不良引起的索赔，原因就是轴承与电子表面处于同一电势，增加了轴承内外轮的电位差，引起了静电腐蚀。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种减震效果好，噪音小，定转子气隙均匀的磁钢转子。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种减震磁钢转子，包括转子芯、转轴和磁钢，所述的转轴穿过转子芯的中心轴孔，与转子芯紧配合，转子芯外套装磁钢，在所述的转子芯与磁钢之间两端分别设置防震圈A和防震圈B，所述的转子芯外壁对称设置通长的第一凸起，防震圈A内壁开设与第一凸起相配合的第一凹槽，防震圈B的外壁与磁钢内壁相配合，所述的转轴上位于防震圈A和防震圈B的外端面分别套设有压板A和压板B，压板A和压板B与转轴紧配合。
进一步，所述的转子芯由粉末冶金构成。
进一步，所述的转子芯、磁钢、防震圈A、防震圈B、压板A、压板B均与转轴同轴设置。
进一步，所述的磁钢为整体式环状磁钢。
进一步，所述的磁钢内壁两端分别设置台阶A和台阶B以容纳压板A和防震圈A、压板B和防震圈B。
进一步，所述的压板A的外径略小于台阶A的内径，压板B的外径略小于台阶B的内径。
进一步，所述的防震圈A与压板A相接触的一端面开设第二凹槽，压板A外壁设置与第二凹槽相配合的第二凸起，防震圈A的内壁与压板A的外壁相配合。
进一步，所述的防震圈A的外壁设置第三凹槽，所述的第三凹槽与磁钢内壁的第三凸起相配合。
进一步，所述的防震圈B与压板B相接触的一端面开设第四凹槽，压板B外壁设置与第四凹槽相配合的第四凸起，防震圈B的内壁与压板B的外壁相配合。
进一步，所述的第二凹槽、第四凹槽分别设为防震圈A、防震圈B端面上对称的4个。
本发明的减震磁钢转子，其有益效果是：在转子芯与磁钢之间两端分别设置防震圈A和防震圈B，防震圈A和防震圈B采用橡胶材料，既减少了整体重量，平衡性的影响因素更小，又能固定转子芯与磁钢的相对位置，起减震和降低电机的噪声的作用，另外防震圈A和防震圈B的凹槽设为对称的4个，这样模具加工更方便，精度得到了保证，产品的平衡性更好；磁钢与转轴之间绝缘，没有导电物质的直接接触，减少了电蚀的风险；磁钢采用整体式环状设计，外径可以再进行精加工到要求较高的尺寸，定、转子之间的气隙均匀，电机噪声小，震动小。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是转子芯的结构示意图；
图3是磁钢的结构示意图；
图4是防震圈A的一侧结构示意图；
图5是防震圈A的另一侧结构示意图；
图6是防震圈B的结构示意图；
图7是压板A的结构示意图；
图8是压板B的结构示意图；
图中1.压板A、11.第二凸起、2.防震圈A、21.第一凹槽、22.第三凹槽、23.第二凹槽、3.磁钢、31.第三凸起、32.台阶A、33.台阶B、4.防震圈B、41.第四凹槽、5.压板B、51.第四凸起、6.转子芯、61.第一凸起、7.转轴。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的减震磁钢转子，包括转子芯6、转轴7和磁钢3，转子芯6由粉末冶金构成，转轴7穿过转子芯6的中心轴孔，与转子芯6紧配合，转子芯6外套装磁钢3，磁钢3为整体式环状磁钢，在转子芯6与磁钢3之间两端分别设置防震圈A2和防震圈B4，转子芯6外壁对称设置通长的第一凸起61，防震圈A2内壁开设与第一凸起61相配合的第一凹槽21，防震圈A2的外壁设置第三凹槽22，第三凹槽22与磁钢3内壁的第三凸起31相配合，防震圈B4的外壁与磁钢3内壁相配合，转轴7上位于防震圈A2和防震圈B4的外端面分别套设有压板A1和压板B5，压板A1和压板B5与转轴7紧配合。
转子芯6、磁钢3、防震圈A2、防震圈B4、压板A1、压板B5均与转轴同轴设置。
磁钢3内壁两端分别设置台阶A32和台阶B33以容纳压板A1和防震圈A2、压板B5和防震圈B4，压板A1的外径略小于台阶A32的内径，压板B5的外径略小于台阶B33的内径。
防震圈A2与压板A1相接触的一端面开设第二凹槽23，第二凹槽23设为防震圈A2端面上对称的4个，压板A1外壁设置与第二凹槽23相配合的第二凸起11，防震圈A2的内壁与压板A1的外壁相配合。
防震圈B4与压板B5相接触的一端面开设第四凹槽41，第四凹槽41设为防震圈B4端面上对称的4个，压板B5外壁设置与第四凹槽41相配合的第四凸起51，防震圈B4的内壁与压板B5的外壁相配合。
装配时，使用如下步骤进行：
1、将转轴7按规定的压装尺寸压入到转子芯6中；
2、将防震圈A2放入磁钢3中，使防震圈A2外壁的第三凹槽22与磁钢3内壁的第三凸起31相配合；
3、把步骤1部件放入防震圈A2的第一凹槽21内，使得转子芯6的第一凸起61嵌入防震圈A2的第一凹槽21内；
4、将防震圈B4放入磁钢3另一端，与磁钢3的内壁配合；
5、把压板A1放入防震圈A2中，使得压板A1的第二凸起11与防震圈A2的第二凹槽23相配合；把压板B5放入防震圈B4中，使得压板B5的第四凸起51与防震圈B4的第四凹槽41相配合；
6、用专用的模具，铆压压板A1、压板B5到固定尺寸位置。
本发明的减震磁钢转子，在转子芯与磁钢之间两端分别设置防震圈A和防震圈B，防震圈A和防震圈B采用橡胶材料，既减少了整体重量，平衡性的影响因素更小，又能固定转子芯与磁钢的相对位置，起减震和降低电机的噪声的作用，另外防震圈A和防震圈B的凹槽设为对称的4个，这样模具加工更方便，精度得到了保证，产品的平衡性更好；
磁钢与转轴之间绝缘，没有导电物质的直接接触，减少了电蚀的风险。
本发明减震磁钢转子采用转轴与转子带电部位绝缘的结构，即将转子芯由粉末冶金构成，在转轴、转子芯和磁钢两端设置绝缘的防震圈A、防震圈B，起到内外绝缘的作用，转轴和磁钢在定子通电后产生感应电动势，具有同一电势，而内转子芯上产生的感应电动势则很低可以忽略不计，基本处于零电位。转轴通过内转子芯的内孔，因此轴承内轮上的电位与内转子芯相同，处于零电位，这样当由于静电作用使轴承外轮带电时，轴承内轮零电位，内外轮之间电位差下降，发生静电腐蚀的概率及程度均大幅降低。
转子芯由粉末冶金构成，尺寸可精确控制，耐高温；转子芯相当于联轴器固定转轴，而传统结构中转轴通过塑料件固定，电机运转后，转轴与塑料件在高温下发生变形，发生相对位移，产生振动，电机工作时有噪声；磁钢采用整体式环状设计，外径可以再进行精加工到要求较高的尺寸，定、转子之间的气隙均匀，电机噪声小，震动小。磁钢体积减小，达到同样的磁性能要求，降低了成本。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种减震磁钢转子，其特征是：包括转子芯(6)、转轴(7)和磁钢(3)，所述的转轴(7)穿过转子芯(6)的中心轴孔，与转子芯(6)紧配合，转子芯(6)外套装磁钢(3)，在所述的转子芯(6)与磁钢(3)之间两端分别设置防震圈A(2)和防震圈B(4)，所述的转子芯(6)外壁对称设置通长的第一凸起(61)，防震圈A(2)内壁开设与第一凸起(61)相配合的第一凹槽(21)，防震圈B(4)的外壁与磁钢(3)内壁相配合，所述的转轴(7)上位于防震圈A(2)和防震圈B(4)的外端面分别套设有压板A(1)和压板B(5)，压板A(1)和压板B(5)与转轴(7)紧配合。
2.根据权利要求1所述的减震磁钢转子，其特征是：所述的转子芯(6)由粉末冶金构成。
3.根据权利要求1所述的减震磁钢转子，其特征是：所述的转子芯(6)、磁钢(3)、防震圈A(2)、防震圈B(4)、压板A(1)、压板B(5)均与转轴同轴设置。
4.根据权利要求1所述的减震磁钢转子，其特征是：所述的磁钢(3)为整体式环状磁钢。
5.根据权利要求1所述的减震磁钢转子，其特征是：所述的磁钢(3)内壁两端分别设置台阶A(32)和台阶B(33)以容纳压板A(1)和防震圈A(2)、压板B(5)和防震圈B(4)。
6.根据权利要求5所述的减震磁钢转子，其特征是：所述的压板A(1)的外径略小于台阶A(32)的内径，压板B(5)的外径略小于台阶B(33)的内径。
7.根据权利要求1所述的减震磁钢转子，其特征是：所述的防震圈A(2)与压板A(1)相接触的一端面开设第二凹槽(23)，压板A(1)外壁设置与第二凹槽(23)相配合的第二凸起(11)，防震圈A(2)的内壁与压板A(1)的外壁相配合。
8.根据权利要求1所述的减震磁钢转子，其特征是：所述的防震圈A(2)的外壁设置第三凹槽(22)，所述的第三凹槽(22)与磁钢(3)内壁的第三凸起(31)相配合。
9.根据权利要求1所述的减震磁钢转子，其特征是：所述的防震圈B(4)与压板B(5)相接触的一端面开设第四凹槽(41)，压板B(5)外壁设置与第四凹槽(41)相配合的第四凸起(51)，防震圈B(4)的内壁与压板B(5)的外壁相配合。
10.根据权利要求7或9所述的减震磁钢转子，其特征是：所述的第二凹槽(23)、第四凹槽(41)分别设为防震圈A(2)、防震圈B(4)端面上对称的4个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111262362A (zh) * 2020-03-19 2020-06-09 江苏富天江电子电器有限公司 一种电机用减振转子结构

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