强弱电箱及嵌入式电箱施工方法
技术领域
本发明涉及一种强弱电箱,尤其涉及一种强弱电箱及嵌入式电箱施工方法。
背景技术
在房屋施工中,通常在浇筑混凝土前都会预先布置电线,将电线预埋在混凝土墙体上,然后在混凝土墙体上预留一个开口,这个开口在日后装修时用于安装强弱电箱,从而实现对房间内的电器的控制。然而,这种方式的存在很多不足,1.由于市面上的强弱电箱类型多样,大小不一,没有标准化的尺寸使得后续安装强弱电箱造成较大的麻烦,例如预留开口的尺寸大于强弱电箱的尺寸时,在安装强弱电箱后需要将空隙填补,从而使墙体整体的一致性较差;如果预留开口的尺寸小于强弱电箱的尺寸时,又需要凿开墙体,扩大开口,从而对墙体破坏,影响墙体的美观性。2.由于强弱电箱并不是标准化部件,类型不一,尺寸不同,结构不同,因此,只能通过人工手动安装,劳动强度大,施工效率低,并且无法为未来进行全自动机器人装修提供前置条件。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有利于实现标准化、模块化、精简化,且能为全自动机器人装修提供前置条件的强弱电箱。
本发明的目的在于提供一种施工简单,方便,避免装修时在墙体上开口,提高墙体的美观性,并能为全自动机器人装修提供前置条件的嵌入式电箱施工方法。
为了实现上述目的,本发明提供的强弱电箱包括底壳及盖板,所述底壳呈中空结构且表面呈开放式,所述盖板可拆卸地盖于所述底壳的表面并与所述底壳形成内腔,所述内腔内依次设有第一接口腔体、强电箱腔体、电线收纳腔体、弱电箱腔体及第二接口腔体。
通过利用底壳及盖板组合,使两者形成内腔,并且在所述内腔内依次设置第一接口腔体、强电箱腔体、电线收纳腔体、弱电箱腔体及第二接口腔体,使得所述强弱电箱的内部结构布局简单合理、分隔明确,从而有利于实现强弱电箱的标准化及模块化,为未来进行全自动机器人装修提供前置条件,所述强弱电箱能满足全自动机器人装修后即节省人工,降低劳动强度,提高施工效率。
较佳地,所述第一接口腔体设有多个输入接口,所述第二接口腔体设有多个输出接口。通过将所述输入接口统一设置于所述第一接口腔体,将所述输出接口统一设置于所述第二接口腔体,从而可以使后续的电路连接施工及管理更加方便快速,也可满足了后续进行机器人全自动装修。
具体地,所述电线收纳腔体设有若干电线,所述电线的一端与所述输入接口电连接,另一端与所述输出接口电连接。通过将电线设置于所述电线收纳腔体,从而使电线整齐地布置,方便后续的施工或维护。
较佳地,所述电线收纳腔体内呈上、下地设有至少两隔层,至少一所述隔层用于容纳强电线,至少另一所述隔层用于容纳弱电线。通过将所述强电线及弱电线可以避免两者相互影响或相互干扰,而且可以使布线更加清析,方便后续的施工或维护。
具体地,所述隔层上设有可拆卸的固定扣件,以固定在该隔层内的电线。所述固定扣件可以定位所述电线,从而使电线更回整齐地布置,而且不会发生松动。
具体地,相邻两所述隔层之间设有屏蔽层,以使相邻两所述隔层相互屏蔽。所述屏蔽即可以使相邻两所述隔层相互屏蔽,也可以与外界相互屏蔽,以保护电线的正常工作,同时提高使用的安全性。
具体地,所述强电箱腔体内设有若干第一连接端子及控制强电路的第一按钮,所述第一连接端子与所述强电线连接;所述弱电箱腔体内设有第二连接端子及控制弱电路的第二按钮,所述第二连接端子与所述弱电线连接。通过将各个连接端及按钮集中设置,即可以提高使用的安全性,又可以提高施工或维护的便利性。
较佳地,所述盖板上设有可打开或关闭的第一门板及第二门板,所述第一门板设置于所述强电箱腔体及第一接口腔体的表面;所述第二门板设置于所述弱电箱腔体及第二接口腔体的表面。通过设置所述第一门板及第二门板,可以分别地打开所述强电箱腔体及所述弱电箱腔体,从而可以针对性地对各个腔体进行施工或维护,不会影响其他腔体内部的部件,提高施工及使用的安全性。
一种嵌入式电箱施工方法,包括以下步骤:(1)在需要建筑的施工现场设置模板,使所述模板围成可形成建筑的模腔;(2)提供权利要求1至8任一项所述的强弱电箱,将所述强弱电箱设置于所述模腔内,使所述强弱电箱的表面朝外并露出所述模腔;(3)向所述模腔内浇筑凝固材料。
较佳地,在步骤(1)前还包括确定强弱电箱的安装位置。
较佳地,在步骤(3)中,浇筑凝固材料后形成的建筑主体的表面与所述强弱电箱的表面平齐。
较佳地,在步骤(3)后,待凝固材料凝固后拆除所述模板。
较佳地,在所述步骤(3)前还包括在所述模腔内设置电线,并将所述电线与所述强弱电箱电连接的步骤。
附图说明
图1是本发明强弱电箱的内部结构侧视图。
图2是本发明强弱电箱的俯视图。
图3是本发明强弱电箱的内部结构俯视图。
图4是本发明强弱电箱的电线收纳腔体的横截面结构示意图。
图5是本发明嵌入式电箱施工方法的流程图。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现的效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
如图1至图3所示,本发明的强弱电箱100包括盖板1及底壳2,所述底壳2呈中空结构且表面呈开放式,所述盖板1可拆卸地盖于所述底壳2的表面并与所述底壳2形成内腔21,所述内腔21内依次设有第一接口腔体22、强电箱腔体23、电线收纳腔体24、弱电箱腔体25及第二接口腔体26。
再请参阅图1及图3,所述第一接口腔体22设有多个输入接口22a,所述第二接口腔体26设有多个输出接口26a。通过将所述输入接口22a统一设置于所述第一接口腔体22,将所述输出接口26a统一设置于所述第二接口腔体26,从而可以使后续的电路连接施工及管理更加方便快速,也可满足了后续进行机器人全自动装修。
再如图1及图4所示,所述电线收纳腔体24设有若干电线,所述电线的一端与所述输入接口22a电连接,另一端与所述输出接口26a电连接。通过将电线设置于所述电线收纳腔体24,从而使电线整齐地布置,方便后续的施工或维护。具体地,所述电线收纳腔体24内呈上、下地设有至少两隔层24a,至少一所述隔层24a用于容纳强电线241,至少另一所述隔层24a用于容纳弱电线242;本实施例下方的隔层24a容纳强电线241,上方的隔层24a容纳弱电线242。通过将所述强电线241及弱电线242可以避免两者相互影响或相互干扰,而且可以使布线更加清晰,方便后续的施工或维护。所述隔层24a上设有可拆卸的固定扣件243,以固定在该隔层24a内的电线。所述固定扣件243可以定位所述电线,从而使电线更回整齐地布置,而且不会发生松动。另外,相邻两所述隔层24a之间设有屏蔽层244,以使相邻两所述隔层24a相互屏蔽。所述屏蔽即可以使相邻两所述隔层24a相互屏蔽,也可以与外界相互屏蔽,以保护电线的正常工作,同时提高使用的安全性。
所述强电箱腔体23内设有若干第一连接端子及控制强电路的第一按钮,所述第一连接端子与所述强电线241连接;所述弱电箱腔体25内设有第二连接端子及控制弱电路的第二按钮,所述第二连接端子与所述弱电线242连接。通过将各个连接端及按钮集中设置,即可以提高使用的安全性,又可以提高施工或维护的便利性。
再请参阅图2,所述盖板1上设有可打开或关闭的第一门板11及第二门板12,所述第一门板11设置于所述强电箱腔体23及第一接口腔体22的表面;所述第二门板12设置于所述弱电箱腔体25及第二接口腔体26的表面。通过设置所述第一门板11及第二门板12,可以分别地打开所述强电箱腔体23及所述弱电箱腔体25,从而可以针对性地对各个腔体进行施工或维护,不会影响其他腔体内部的部件,提高施工及使用的安全性。
通过利用底壳2及盖板1组合,使两者形成内腔21,并且在所述内腔21内依次设置第一接口腔体22、强电箱腔体23、电线收纳腔体24、弱电箱腔体25及第二接口腔体26,使得所述强弱电箱100的内部结构布局简单合理、分隔明确,从而有利于实现强弱电箱100的标准化及模块化,为未来进行全自动机器人装修提供前置条件,所述强弱电箱100能满足全自动机器人装修后即节省人工,降低劳动强度,提高施工效率。
如图5所示,本发明的嵌入式电箱施工方法,包括以下步骤:
步骤S1,确定强弱电箱100的安装位置。
步骤S2,在需要建筑的施工现场设置模板,使所述模板围成可形成建筑的模腔。
步骤S3,提供所述强弱电箱100,将所述强弱电箱100设置于所述模腔内,使所述强弱电箱100的表面朝外并露出所述模腔。
步骤S4,在所述模腔内设置电线,并将所述电线与所述强弱电箱100电连接。
步骤S5,向所述模腔内浇筑凝固材料。浇筑凝固材料后形成的建筑主体的表面与所述强弱电箱100的表面平齐。所述凝固材料可以为混凝土、塑胶等可凝固的材料。
步骤S6,待凝固材料凝固后拆除所述模板。
通过将所述强弱电箱100预先设置模腔内,然后再在所述强弱电箱100周围的模腔内浇筑凝固材料,从而使所述强弱电箱100预埋于建筑物的墙体上,从而避免在墙体上预留开口并在日后装修时安装强弱电箱100的操作,使得在装修时无需破坏墙体,既可以提高墙体的美观性,又可以降低工人的劳动强度,提高施工效率。并且,所述强弱电箱100制定成标准化及模块化生产后,可以为未来进行全自动机器人装修提供前置条件,全自动机器装修又可以进一步降低劳动强度,提高施工效率。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明申请专利范围所作的等同变化,仍属于本发明所涵盖的范围。