CN208015158U - 一体化配电箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种一体化配电箱，包括：箱体和隔离板，隔离板设置有两块，隔离板将箱体的内腔分隔为第一腔室、第二腔室和隔离腔室，第一腔室和第二腔室分别位于隔离腔室的两端；第一腔室装配强电系统模块，第二腔室装配弱电系统模块，强电系统模块和弱电系统模块之间设有连接线，两隔离板上设有走线孔，连接线容置于隔离腔室内。将强电系统模块和弱电系统模块均设置在一体化配电箱内，装配电箱时更加简单，节约了空间；采用两隔离板及隔离腔进行分隔，保证了配电箱工作可靠性和安全；连接线穿过隔离板并容置于隔离腔内，既缩短了需要使用的连接线的长度，又能将连接线封闭在配电箱内，防止外露，节约成本且保证了安全性。

Description

一体化配电箱

技术领域

本实用新型属于配电箱领域，尤其涉及一种一体化配电箱。

背景技术

配电箱分为强电配电箱和弱电配电箱，通常用在酒店、商业大楼等用电建筑中，以便对建筑内的用电设备进行管理。

通常用电建筑中会设置强电配电箱和弱电配电箱，一般都是将强电配电箱和弱电配电箱分开设置的，而强电配电箱和弱电配电箱之间需要采用电线连接，容易导致电线外露，并不安全，并且因为要安装两个配电箱，安装复杂，成本较高，还造成了空间的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种一体化配电箱，旨在解决现有的配电箱设置中容易导致安装复杂，成本较高，电线外露，不安全，浪费空间的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种一体化配电箱，包括：箱体和隔离板；所述隔离板设置有两块，两所述隔离板之间相隔预定距离，并且两所述隔离板设置在所述箱体内以将所述箱体的内腔分隔为第一腔室、第二腔室和隔离腔室，所述第一腔室和所述第二腔室分别位于所述隔离腔室的两端；所述第一腔室用于装配强电系统模块，所述第二腔室用于装配弱电系统模块，所述强电系统模块和所述弱电系统模块之间设置有连接线，两所述隔离板上均开设有走线孔，所述连接线穿过所述走线孔并容置于所述隔离腔室内。

进一步地，两所述隔离板相互平行，所述预定距离大于等于20cm。

进一步地，所述第一腔室的一侧设置有第一走线槽，所述第一走线槽用于供强电线路走线，所述箱体的位于所述第一走线槽一端处开设有第一出线口；所述箱体的一侧设置有第二走线槽，所述第二走线槽位于所述箱体相对于所述第一走线槽的对侧，所述第二走线槽与所述第二腔室连通，所述第二走线槽用于供弱电线路走线，所述箱体的位于所述第二走线槽的一端开设有第二出线口。

进一步地，所述第二走线槽和所述第一腔室之间、所述第二走线槽和所述隔离腔室之间设置有用于防止电磁干扰的防干扰板。

进一步地，所述走线孔中均设置有绝缘胶圈，所述连接线穿过所述绝缘胶圈。

进一步地，所述隔离腔室内设置有相互平行的若干隔片，相应的两个所述隔片之间形成隔槽，所述连接线从所述隔槽内通过。

进一步地，所述第一腔室的一侧和所述第二腔室的一侧均设置有散热器。

进一步地，所述箱体上设置有盖板，所述盖板用于封闭所述第一腔室、所述第二腔室和所述隔离腔室，所述盖板一体成型，所述盖板的一侧通过合页与所述箱体连接，所述盖板上设置有用于与所述箱体锁定的锁定件，所述盖板上设置有手拉部。

进一步地，所述锁定件采用按钮锁；所述手拉部为所述盖板上的内凹结构或设置在所述盖板上的拉手。

进一步地，所述箱体上设置有两盖板，分别为盖板一和盖板二，所述盖板一和所述盖板二上均设置有锁定件且均通过合页与所述箱体相连，所述盖板一与所述第一腔室相匹配以用于封闭所述第一腔室，所述盖板二与所述第二腔室、所述隔离腔室尺寸相匹配，所述盖板二用于封闭所述第二腔室和所述隔离腔室。

本实用新型中一体化配电箱与现有技术相比，有益效果在于：

配电箱体内设置两块隔离板，从而将箱体内腔分隔为第一腔室、第二腔室和隔离腔室，而隔离腔室位于第一腔室和第二腔室之间，第一腔室和第二腔室分别设置强电系统模块和弱电系统模块，并且强电系统模块和弱电系统模块之间的连接线从隔离板穿过，容置于隔离腔室内，两块隔离板之间的预定距离可以根据实际情况设置。将强电系统模块和弱电系统模块均设置在一体化配电箱内，在安装配电箱时操作更加方便简单，效率更高，成本更低，并且节约了空间；采用两隔离板及隔离腔对强电系统模块和弱电系统模块进行分隔，保证了强电系统模块和弱电系统模块的工作可靠性，更加安全；强电系统模块和弱电系统模块之间的连接线穿过隔离板并且容置于隔离腔内，既缩短了需要使用的连接线的长度，又能将连接线封闭在配电箱内，防止外露，节约成本且更加安全。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中一体化配电箱的内部结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中盖板的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二中一体化配电箱的内部结构示意图；

图4是本实用新型实施例三中盖板的结构示意图。

在附图中，各附图标记表示：1、箱体；11、第一腔室；12、第二腔室；13、隔离腔室；14、第一走线槽；15、第二走线槽；16、防干扰板；121、绝缘保护套；131、隔片；132、隔槽；141、第一出线口；151、第二出线口；2、隔离板；21、绝缘胶圈；3、强电系统模块；4、弱电系统模块；5、连接线；6、散热器；7、盖板；71、锁定件；72、手拉部；73、盖板一；74、盖板二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

在本实施例中，如图1-2所示，一体化配电箱包括：包括：箱体1和隔离板2。

隔离板2设置有两块，两隔离板2之间相隔预定距离，并且两隔离板2设置在箱体1内以将箱体1的内腔分隔为第一腔室11、第二腔室12和隔离腔室13，第一腔室11和第二腔室12分别位于隔离腔室13的两端；第一腔室11用于装配强电系统模块3，第二腔室12用于装配弱电系统模块4，强电系统模块3和弱电系统模块4之间设置有连接线5，两隔离板2上均开设有走线孔，连接线5穿过走线孔并容置于隔离腔室13内。

配电箱体1内设置两块隔离板2，从而将箱体1内腔分隔为第一腔室11、第二腔室12和隔离腔室13，而隔离腔室13位于第一腔室11和第二腔室12之间，第一腔室11和第二腔室12分别设置强电系统模块3和弱电系统模块4，并且强电系统模块3和弱电系统模块4之间的连接线5从隔离板2穿过，容置于隔离腔室13内，两块隔离板2之间的预定距离可以根据实际情况设置。将强电系统模块3和弱电系统模块4均设置在一体化配电箱内，在安装配电箱时操作更加方便简单，效率更高，成本更低，并且节约了空间；采用两隔离板2及隔离腔对强电系统模块3和弱电系统模块4进行分隔，保证了强电系统模块3和弱电系统模块4的工作可靠性，更加安全；强电系统模块3和弱电系统模块4之间的连接线5穿过隔离板2并且容置于隔离腔内，既缩短了需要使用的连接线5的长度，又能将连接线5封闭在配电箱内，防止外露，节约成本且更加安全。

具体地，为了方便配电箱内元件的安装同时保证强电系统模块3和弱电系统模块4之间的安全可靠，两隔离板2相互平行，预定距离大于等于20cm，在本实施例中，预定距离采用20cm，在其他实施例中，可以根据具体情况选择大于等于20cm范围内的距离，例如选择距离为25cm、30cm、35cm、40cm或45cm等。

为了方便强电系统模块3与外部电路之间的连接，第一腔室11的一侧设置有第一走线槽14，第一走线槽14用于供强电线路走线，箱体1的位于第一走线槽14一端处开设有第一出线口141，强电线路从第一出线口141引出一体化配电箱。

为了方便弱电系统模块4与外部电路之间的连接，箱体1的一侧设置有第二走线槽15，第二走线槽15位于箱体1相对于第一走线槽14的对侧，第二走线槽15与第二腔室12连通，第二走线槽15用于供弱电线路走线，箱体1的位于第二走线槽15的一端开设有第二出线口151，弱电线路从第二走线口引出一体化配电箱，为了防止强电系统模块3中产生的电磁场对弱电线路中传输的电流产生影响，第二走线槽15和第一腔室11之间、第二走线槽15和隔离腔室13之间设置有用于防止电磁干扰的防干扰板16。

在本实施例中，弱电系统模块4的周围设置有绝缘保护套121，绝缘保护套121的靠近第二走线槽15一侧设置有开口，该开口供弱电线路走线。

走线孔中均设置有绝缘胶圈21，连接线5穿过绝缘胶圈21，在进行连接线5的安装时，连接线5穿过走线孔且通过绝缘胶圈21与走线孔相装配，使得连接线5装配更加牢靠，并且绝缘胶圈21具有弹性，可以对连接线5进行缓冲，从而防止连接线5与走线孔之间摩擦损坏，保证了连接线5的安全，提高了连接线5的使用寿命。

为了使配电箱内的温度在适宜范围内，从而保证配电箱内的工作可靠，第一腔室11的一侧和第二腔室12的一侧均设置有散热器6，在本实施例中，第一腔室11的侧壁上设置有一个散热器6，第二腔室12的侧壁上设置有两个散热器6。

箱体1上设置有盖板7，盖板7的设置可以保证配电箱的密封性，以对配电箱内的元件进行保护，在本实施例中，盖板7一体成型，盖板7用于封闭第一腔室11、第二腔室12和隔离腔室13，盖板7的一侧通过合页与箱体1连接，盖板7上设置有用于与箱体1锁定的锁定件71，盖板7上设置有手拉部72，优选的，锁定件71采用按钮锁，手拉部72为设置在盖板7上的内凹结构，在其他实施例中，锁定件71可以采用圆柱锁、箱变锁等，手拉部72也可以采用设置在盖板7上的拉手。盖板7可以通过锁定件71锁定，也可以解锁定后通过手拉部72打开。

实施例二：

本实施例的一体化配电箱与实施例一的区别在于，如图3所示，在本实施例中，隔离腔室13内设置有相互平行的若干隔片131，隔片131沿着第一腔室11和第二腔室12的连线方向布置且等距间隔排列，相应的两个隔片131之间形成隔槽132，将连接线5穿过隔离板2之后，连接线5可以分类安装在隔槽132内，从而方便连接线5的检修，同时也使得连接线5的走线更加整齐，更加可靠。

实施例三：

本实施例的一体化配电箱与实施例一或二的区别在于，如图4所示，在本实施例中，箱体1上设置有两盖板7，分别为盖板一73和盖板二74，盖板一73和盖板二74上均设置有锁定件71且均通过合页与箱体1相连，盖板一73与第一腔室11相匹配以用于封闭第一腔室11，盖板二74与第二腔室12、隔离腔室13尺寸相匹配，盖板二74用于封闭第二腔室12和隔离腔室13(在其他实施例中也可以设置三块盖板7分别对第一腔室11、第二腔室12和隔离腔室13进行封闭)。

与实施例一相比，将盖板7分为盖板一73和盖板二74以对第一腔室11和第二腔室12、隔离腔室13分别进行封闭，按需打开盖板一73或盖板二74，可以避免将强电系统模块3和弱电系统模块4均暴露出，更加安全，检修时更加方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种一体化配电箱，其特征在于，包括：箱体(1)和隔离板(2)；

所述隔离板(2)设置有两块，两所述隔离板(2)之间相隔预定距离，并且两所述隔离板(2)设置在所述箱体(1)内以将所述箱体(1)的内腔分隔为第一腔室(11)、第二腔室(12)和隔离腔室(13)，所述第一腔室(11)和所述第二腔室(12)分别位于所述隔离腔室(13)的两端；

所述第一腔室(11)用于装配强电系统模块(3)，所述第二腔室(12)用于装配弱电系统模块(4)，所述强电系统模块(3)和所述弱电系统模块(4)之间设置有连接线(5)，两所述隔离板(2)上均开设有走线孔，所述连接线(5)穿过所述走线孔并容置于所述隔离腔室(13)内。

2.如权利要求1所述的一体化配电箱，其特征在于，两所述隔离板(2)相互平行，所述预定距离大于等于20cm。

3.如权利要求1所述的一体化配电箱，其特征在于，所述第一腔室(11)的一侧设置有第一走线槽(14)，所述第一走线槽(14)用于供强电线路走线，所述箱体(1)的位于所述第一走线槽(14)一端处开设有第一出线口(141)；

所述箱体(1)的一侧设置有第二走线槽(15)，所述第二走线槽(15)位于所述箱体(1)相对于所述第一走线槽(14)的对侧，所述第二走线槽(15)与所述第二腔室(12)连通，所述第二走线槽(15)用于供弱电线路走线，所述箱体(1)的位于所述第二走线槽(15)的一端开设有第二出线口(151)。

4.如权利要求3所述的一体化配电箱，其特征在于，所述第二走线槽(15)和所述第一腔室(11)之间、所述第二走线槽(15)和所述隔离腔室(13)之间设置有用于防止电磁干扰的防干扰板(16)。

5.如权利要求1所述的一体化配电箱，其特征在于，所述走线孔中均设置有绝缘胶圈(21)，所述连接线(5)穿过所述绝缘胶圈(21)。

6.如权利要求1所述的一体化配电箱，其特征在于，所述隔离腔室(13)内设置有相互平行的若干隔片(131)，相应的两个所述隔片(131)之间形成隔槽(132)，所述连接线(5)从所述隔槽(132)内通过。

7.如权利要求1至6中任一项所述的一体化配电箱，其特征在于，所述第一腔室(11)的一侧和所述第二腔室(12)的一侧均设置有散热器(6)。

8.如权利要求1至6中任一项所述的一体化配电箱，其特征在于，所述箱体(1)上设置有盖板(7)，所述盖板(7)用于封闭所述第一腔室(11)、所述第二腔室(12)和所述隔离腔室(13)，所述盖板(7)一体成型，所述盖板(7)的一侧通过合页与所述箱体(1)连接，所述盖板(7)上设置有用于与所述箱体(1)锁定的锁定件(71)，所述盖板(7)上设置有手拉部(72)。

9.如权利要求8所述的一体化配电箱，其特征在于，所述锁定件(71)采用按钮锁；

所述手拉部(72)为所述盖板(7)上的内凹结构或设置在所述盖板(7)上的拉手。

10.如权利要求1至6中任一项所述的一体化配电箱，其特征在于，所述箱体(1)上设置有两盖板(7)，分别为盖板一(73)和盖板二(74)，所述盖板一(73)和所述盖板二(74)上均设置有锁定件(71)且均通过合页与所述箱体(1)相连，所述盖板一(73)与所述第一腔室(11)相匹配以用于封闭所述第一腔室(11)，所述盖板二(74)与所述第二腔室(12)、所述隔离腔室(13)尺寸相匹配，所述盖板二(74)用于封闭所述第二腔室(12)和所述隔离腔室(13)。