CN208480106U - 电气控制柜及具有其的压铸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电气控制柜及具有其的压铸机。电气控制柜包括柜体和背板，所述背板安装于所述柜体中并接地，所述柜体的两边设有强电进出线口和弱电进出线口；所述背板的正面布置有弱电元件和连接在所述弱电元件上的弱电电线，所述背板的背面布置有强电元件和连接在所述强电元件上的强电电线，所述弱电电线穿设于所述弱电进出线口，所述强电电线穿设于所述强电进出线口。所述弱电与强电相联系的电线，通过背板上开孔(强弱电)相联。压铸机包括电气控制柜。本实用新型提供的电气控制柜及具有其的压铸机有效地避免了强弱电之间的耦合干扰，且电气控制柜的结构更小，成本更低，空间利用率更高。

Description

电气控制柜及具有其的压铸机

技术领域

本实用新型涉及压铸机控制设备领域，特别涉及一种电气控制柜及具有其的压铸机。

背景技术

压铸机压铸单元有压铸机本身及为压铸机服务的周边设备(主要有自动给料(汤)机、自动取件机、自动喷雾机、电动门机)。压铸机周边设备的驱动为变频器或伺服驱动器，随着节能意识的增强，压铸机主电机也采用变频器或伺服驱动器。无论变频器还是伺服驱动器(以下简称驱动器)都是大功率(电压数百伏级、电流数十至上百安培)电子设备，都是强烈的干扰源。而压铸机上的编码器及电子尺是典型的弱电设备(电压约十伏或二十四伏、电流数毫安、甚至不到一毫安)。强、弱电混在一起，强电极易干扰弱电，造成故障，使压铸生产不能正常进行。

抗干扰的基本方法有：接地、隔离、屏蔽。简单地讲：接地就是把电器元件器不带电的部分通过导线(接地线)与大地相联；隔离就是拉开强弱电之间的几何空间的距离；屏蔽就是将强弱电之间用已接地的金属物隔开。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中电气控制柜内强电弱电元器件及导线安装在背板上的一侧易混在一起互相干扰发生故障、影响生产的缺陷，提供一种电气控制柜及具有其的压铸机。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种电气控制柜，其包括有：柜体和背板，所述背板安装于所述柜体中并接地，所述柜体的两边设有强电进出线口和弱电进出线口；所述背板的正面布置有弱电元件和连接在所述弱电元件上的弱电电线，所述背板的背面布置有强电元件和连接在所述强电元件上的强电电线，所述弱电电线穿设于所述弱电进出线口，所述强电电线穿设于所述强电进出线口。

通过上述结构，将电气控制柜中的强电元件和弱电元件、强电电线和弱电电线通过背板的屏蔽作用，切断了强弱电互相干扰的耦合途径，避免了强弱电之间的耦合干扰，且电气控制柜的结构更小，成本降低。此外可在背板两侧安装电器元件和布线，空间利用率增加。

较佳地，在本实用新型的电气控制柜中，所述背板上设有穿线孔，所述弱电电线穿过所述穿线孔与所述强电元件连接。

采用上述设置，使那些需要连接弱电的强电元件在接上弱电电线时，强弱电之间的干扰路径降到很短，在满足使用需求的同时，不会破坏背板的强弱电屏蔽效果。

较佳地，在本实用新型的电气控制柜中，所述柜体包括电箱和底座，所述电箱设置于所述底座上，所述背板安装于所述电箱中，所述强电进出线口设于所述底座的一端，所述弱电进出线口设于所述底座的另一端。

采用上述设置，电箱中安装电子元件，底座中进行排线，从而增大电子元件与强电电线之间的距离，进一步减弱强弱电之间的干扰。

较佳地，在本实用新型的电气控制柜中，所述底座中设有强电线槽和弱电线槽，所述强电线槽位于所述底座的内壁与所述背板的背面之间，所述强电电线穿过所述强电线槽穿入所述强电进出线口，所述弱电线槽位于所述底座的内壁与所述背板的正面之间，所述弱电电线穿过所述弱电线槽穿入所述弱电进出线口。

采用上述设置，强电电线和弱电电线完全分开并分别被收束在强电线槽和弱电线槽中，进一步减弱强电电线与弱电电线之间的干扰。

较佳地，在本实用新型的电气控制柜中，所述强电线槽和所述弱电线槽中分别设有卡线部。

采用上述设置，利用卡线部将电线卡在线槽中，避免有电线漏出线槽与其他电线发生强弱电干扰。

较佳地，在本实用新型的电气控制柜中，所述背板为钢板、镀锌钢板或镀锌铁板。

采用上述设置，利用钢板、镀锌钢板或镀锌铁板屏蔽电场、磁场和电磁场。

一种压铸机，包括如上文所述的电气控制柜。

通过上述结构，避免压铸机中的强、弱电混在一起，避免压铸机发生故障，使压铸生产能够正常进行。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型提供的电气控制柜及具有其的压铸机中，将强电元件及强电电线与弱电元件及弱电电线分别置于电气安装背板的两侧，并将背板接地，从而将强、弱电元件及其电线完全分开，此时背板起到强、弱电之间的屏蔽作用。同时，在电气控制柜的底座开两个进出电线孔，分别为强电进出线口和弱电进出线口，将强电电线和弱电电线分开引出，使得强、弱电完全分开，有效地避免了强电元件和弱电元件之间、强电电线和弱电电线之间的耦合干扰，起到了隔离作用。此外，在背板双侧安装电子元件及布线可使电气控制柜的结构更小，成本更低，空间利用率更高。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的电气控制柜内部的侧面示意图。

图2为本实用新型一实施例的电气控制柜的正面示意图。

图3为本实用新型一实施例的电气控制柜中，背板的局部结构示意图。

图4为本实用新型一实施例的电气控制柜中，强电线槽和弱电线槽中卡线部的结构示意图。

附图标记说明：

柜体1

强电进出线口11

弱电进出线口12

电箱13

底座14

强电线槽15

弱电线槽16

卡线部17

背板2

弱电元件21

弱电电线22

强电元件23

强电电线24

穿线孔25

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，本实用新型的实施例公开了一种电气控制柜，其包括有：柜体1和背板2，背板2安装于柜体1中并接地，柜体1的两边设有强电进出线口11和弱电进出线口12；背板2的正面布置有弱电元件21和连接在弱电元件21上的弱电电线22，背板2的背面布置有强电元件23和连接在强电元件23上的强电电线24，弱电电线22穿设于弱电进出线口12，强电电线24穿设于强电进出线口11。

产生电磁干扰必然存在以下三个条件：(1)干扰源，发射干扰；(2)电磁干扰的耦合途径，传播干扰的途径；(3)敏感设备，接收干扰。这三个条件必须全部具备才会产生电磁干扰，去掉任何一个条件都不会产生干扰问题。一般来说，干扰源和敏感设备都是控制系统中的元器件，无法去掉。这些元件器一般为外购也无法改变它的性能(当然可以采购性能更好的元器件，这相应增加成本)。因此，本实施例通过切断从干扰源到敏感设备的传播耦合途径，来解决电气控制柜中的强弱电之间的耦合干扰问题。

具体来说，在本实施例的电气控制柜中，将电气控制柜中的强电元件23和弱电元件21、强电电线24和弱电电线22通过背板2的屏蔽作用，通过背板2增加了位于背板2的背面的强电元件23(干扰源)与位于背板2的正面的弱电元件21(敏感设备)之间的几何空间距离，强电元件23(干扰源)的干扰在传播过程中能量逐渐衰减，到达弱电元件21(敏感设备)时，干扰微弱。在背板2接地后，干扰电流流向弱电元件21时被背板2阻挡，只能沿背板2流向地，不会进入背板2的正面的弱电元件21的区域。从立面看，强电电线24和弱电电线22都紧贴背板2，靠得很近，但背板2有屏蔽作用，强弱电之间互不影响，切断了强弱电互相干扰的耦合途径，避免了强弱电之间的耦合干扰，且电气控制柜的结构更小，成本降低。此外可在背板两侧安装电器元件和布线，空间利用率增加。

背板2上设有穿线孔25，弱电电线22穿过穿线孔25与强电元件23连接，此时，该穿线孔25会使背板2的隔离存在一些泄露，小部分电场、磁场、电磁场会通过该穿线孔25进入背板2的正面，即弱电元件21所在的区域，但这是干扰的次要部分，干扰的主要部分仍被背板2屏蔽。并且那些需要连接弱电的强电元件23在接上弱电时，若电线需要绕过背板2连接到强电元件23，则仍然会发生强电电线24和弱电电线22之间的耦合干扰，因此，该穿线孔25可以将这种情况下的强弱电之间的干扰路径降到很短，在满足使用需求的同时，不会破坏背板2的强弱电屏蔽效果。

柜体1包括电箱13和底座14，电箱13设置于底座14上，背板2安装于电箱13中，强电进出线口11设于底座14的一端，弱电进出线口12设于底座14的另一端。在电箱13中安装电子元件，底座14中进行排线，从而增大电子元件与强电电线之间的距离，进一步减弱强弱电之间的干扰。

底座14中设有强电线槽15和弱电线槽16，强电线槽15位于底座14的内壁与背板2的背面之间，强电电线24穿过强电线槽15穿入强电进出线口11，弱电线槽16位于底座14的内壁与背板2的正面之间，弱电电线22穿过弱电线槽16穿入弱电进出线口12。此时，强电电线24和弱电电线22完全分开并分别被收束在强电线槽15和弱电线槽16中，起到隔离作用，进一步减弱强电电线24与弱电电线22之间的干扰。

强电线槽15和弱电线槽16中分别设有卡线部17。为了将电线更牢固地收束，在强电线槽15和弱电线槽16中，利用卡线部17将电线卡在线槽中，避免有电线漏出线槽与其他电线发生强弱电干扰。

背板2的为钢板、镀锌钢板或镀锌铁板，进一步弱化背板2两侧的强弱电之间的干扰。在本实施例的电气控制柜中，将背板2本身做成钢板、镀锌钢板或镀锌铁板，一来可以屏蔽电场、磁场和电磁场，即干扰电场、磁场、电磁场都不能直接穿越背板2干扰弱电元件21，如果干扰电场、磁场、电磁场绕过背板2则路途大长，到达位于背板2的正面上的弱电元件21时由于背板2的隔离作用干扰已很弱。二来，简化了制造工艺，降低成本，方便生产。

本实用新型还公开了一种压铸机，包括如上文的电气控制柜。

电气控制柜中之所以发生强电对弱电的干扰，最主要的原因是：强电电线24与弱电电线22布在同一线槽中，混在一起。本文的压铸机中，通过将电气控制柜中的强电元件23及其电线与弱电元件21及其电线分别置于电气安装背板2的两侧，将背板2接地，使强电电线24和弱电电线22分开布线，仅从强电区域引一对弱电电线22(例如低压电源(直流24伏)线)到弱电区域，避免了强电对弱电的干扰，避免了压铸机发生故障，使压铸生产能够正常进行。并在电气控制柜的底座14开两进出电线口，分别为强电进出线孔和弱电进出线口12，从而将电气控制柜中的强、弱电完全分开。而且，相对于现有技术中在背板2的一侧安装元件及布线，本文中的电气控制柜在背板2的正面和背面分别安装强电元件23和强电电线24及弱电元件21和弱电电线22，可使电气控制柜做得小一点，成本稍低一些。

本实用新型提供的电气控制柜及具有其的压铸机中，将强电元件及强电电线与弱电元件及弱电电线分别置于电气安装背板的两侧，并将背板接地，从而将强、弱电元件及其电线完全分开，此时背板起到强、弱电之间的屏蔽作用。同时，在电气控制柜的底座开两个进出电线孔，分别为强电进出线口和弱电进出线口，将强电电线和弱电电线分开引出，使得强、弱电完全分开，有效地避免了强电元件和弱电元件之间、强电电线和弱电电线之间的耦合干扰，起到了隔离作用。此外，在背板双侧安装电子元件及布线可使电气控制柜的结构更小，成本更低，空间利用率更高。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电气控制柜，其特征在于，其包括有：

柜体和背板，所述背板安装于所述柜体中并接地，所述柜体的两边设有强电进出线口和弱电进出线口；

所述背板的正面布置有弱电元件和连接在所述弱电元件上的弱电电线，所述背板的背面布置有强电元件和连接在所述强电元件上的强电电线，所述弱电电线穿设于所述弱电进出线口，所述强电电线穿设于所述强电进出线口。

2.如权利要求1所述的电气控制柜，其特征在于，所述背板上设有穿线孔，所述弱电电线穿过所述穿线孔与所述强电元件连接。

3.如权利要求1所述的电气控制柜，其特征在于，所述柜体包括电箱和底座，所述电箱设置于所述底座上，所述背板安装于所述电箱中，所述强电进出线口设于所述底座的一端，所述弱电进出线口设于所述底座的另一端。

4.如权利要求3所述的电气控制柜，其特征在于，所述底座中设有强电线槽和弱电线槽，所述强电线槽位于所述底座的内壁与所述背板的背面之间，所述强电电线穿过所述强电线槽穿入所述强电进出线口，所述弱电线槽位于所述底座的内壁与所述背板的正面之间，所述弱电电线穿过所述弱电线槽穿入所述弱电进出线口。

5.如权利要求4所述的电气控制柜，其特征在于，所述强电线槽和所述弱电线槽中分别设有卡线部。

6.如权利要求1所述的电气控制柜，其特征在于，所述背板为钢板、镀锌钢板或镀锌铁板。

7.一种压铸机，其特征在于，所述压铸机包括如权利要求1-6任一项所述的电气控制柜。