CN111077854B - 高低温冲击箱监控系统、组网监控系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了高低温冲击箱监控系统、组网监控系统及方法，监控系统包括状态监控单元判定当前高低温冲击箱的状态，确定状态持续的时长并预估当前状态的结束时间；载货率监控单元监控所有在运行的高低温冲击箱的总容量与已使用容量，根据产品循环周期计算高低温冲击箱容量随时间的变化曲线；工单取放录入单元用于手动或自动批量录入预先放置的需要放入高低温冲击箱的产品的工单，用于手动或自动批量录入预先放置的需要取出高低温冲击箱的产品的工单；委托成本核算单元用于自动计算各部门交叉使用高低温冲击箱应支付和收入的金额；信息推送单元用于根据监控需求或报警数据推送信息给用户。组网监控系统应用监控系统，组网监控方法基于组网监控系统。

Description

高低温冲击箱监控系统、组网监控系统及方法

技术领域

本发明属于生产设备监控系统技术领域，具体地说，涉及高低温冲击箱监控系统、组网监控系统及方法。

背景技术

高低温冲击箱的作用是模拟出实验所需要的设备实验温度，并对相应的电工、电子科技产品(包括各电子元器件、各种材料)在相应温度下工作、贮存、运输时的适应性、稳定性、可靠性及其他相关的特性进行试验研究，以此。此判断测试对象在所需性能指标下最合适的环境温度，以供相应产品的设计、开发、改进及检测之用。

高低温冲击箱除了用于模拟出实现温度外，还用于对电子产品进行高低温循环冲击流程，实现产品的质量控制。高低温冲击箱在工作过程耗电量大，在实际生产过程中，产品在生产流程中都是分批次完成高低温循环冲击前的流程的，且由于产量要求，高低温冲击箱不可能等装满后才进行高低温循环冲击流程；同时由于生产厂区分不同的部门，若各个部门都开启高低温冲击箱且各个冲击箱都未能满载，则会消耗较多的电能，增加生产成本，浪费电能。

发明内容

针对现有技术中上述的不足，本发明提供一种高低温冲击箱监控系统、组网监控系统及方法，该监控系统对高低温冲击箱的容量、载货量、状态进行监控，便于员工查看厂区内已经启动的高低温冲击箱，从而确定是委托其他部门的高低温冲击箱进行代加工还是需要重新开箱，节约电能，根据监控需求或报警数据推送信息给用户，同时可以实现收支核算，便于部门间进行结算；

该组网监控系统应用该监控系统，能够将厂区内多台高低温冲击箱进行组网，统一管理，可以跨部门查看并进行合作，节约电能，便于高低温冲击箱管理；

该方法基于组网监控系统，对高低温冲击箱状态进行监控，便于跨部门合作，实现手动或自动工单录入，节约员工操作时间。

为了达到上述目的，本发明采用的解决方案是：高低温冲击箱监控系统，包括状态监控单元、载货率监控单元、工单取放录入单元、委托成本核算单元和信息推送单元；所述的状态监控单元判定当前高低温冲击箱的状态，确定状态持续的时长并预估当前状态的结束时间；所述的载货率监控单元监控所有在运行的高低温冲击箱的总容量与已使用容量，同时根据产品循环周期计算高低温冲击箱容量随时间的变化曲线；所述的工单取放录入单元用于手动或自动批量录入预先放置的需要放入高低温冲击箱的产品的工单，用于手动或自动批量录入预先放置的需要取出高低温冲击箱的产品的工单；所述的委托成本核算单元用于自动计算各部门交叉使用高低温冲击箱应支付和收入的金额；所述的信息推送单元用于根据监控需求或报警数据推送信息给用户。

所述的状态监控单元包括状态判定模块和状态时长监控模块；所述的状态判定模块用于根据连续时间段内的温度的变化判断当前高低温冲击箱所处的状态，状态判定模块的判定依据为，获取最近10秒时间内每秒的温度，分别记为T1、T2、T3......T10，计平均每秒的温度差ΔT＝T(10)-T(1)/10，当ΔT＞0.3℃/s，且T1、T2、T3......T10均小于80℃，则判定为升温状态；若ΔT＜-0.3℃/s，且T1、T2、T3......T10均小于80℃，则判定为降温状态；若当前温度Tt＞80℃，则判定为高温保持状态；若检测到Tt＜-30℃后，再检测到Tt＜-38℃，则判定为低温保持状态。所述的状态时长监控模块用于监控高低温冲击箱每个状态持续的时间，发现各个状态的温控超时异常。

所述的载货率监控单元包括总容量统计模块和预计容量计算模块，所述的总容量统计模块统计在运行的高低温冲击箱的总容量与使用容量；所述的预计容量计算模块用于根据高低温冲击箱的历史循环时间计算高低温冲击箱的周期循环时间，根据循环时间和产品循环次数计算高低温冲击箱使用容量随时间的变化曲线。根据总容量和使用容量，各部门可以判断是否需要新开高低温冲击箱，判断待温循的产品可以在具体哪一个高低温冲击箱进行温循加工；根据高低温冲击箱使用容量随时间的变化曲线可以进行产品温循加工规划。

所述的工单取放录入单元包括手动取放录入模块和自动取放录入模块，所述的手动取放录入模块用于在高低温冲击箱温度到达适宜温循步骤和温度时，手动操作工单，批量将预先放置的工单加入或取出温循流程；所述的自动取放录入模块用于启动预约功能，当高低温冲击箱温度到达适宜温循步骤和温度时，自动批量将预先放置的工单加入或取出温循流程，手动批量加入或取出工单，节省加入工单的时间，自动批量加入或取出工单，为工作人员节约取放产品的作业时间。

所述的委托成本核算单元包括支出金额计算模块和收入金额计算模块，支出金额计算模块用于根据第一部门在其他部门的高低温冲击箱进行温循的产品数量及温循产品的单价计算第一部门应该支出的金额；收入金额计算模块用于根据第一部门的高低温冲击箱为其他部门温循的产品的数量及温循产品的单价计算第一部门应该收入的金额；通过系统直接计算各部门收支，便于各部门分摊成本，便于各部门进程成本核算；

所述的信息推送单元包括远程消息推送模块和近端语音信息推送模块，所述的远程消息推送模块通过接口将信息推送到用户的移动终端；所述的近端语音信息推送模块用于进行现场语音信息播报。远程信息推送便于在周末、晚上等无人值班时，设置的预警线达到或者设置的信息推送条件达到时，远程将信息发送到用户的移动终端上，操作人员根据提示信息回到厂区进行取放货操作，避免操作人员提前到厂区等待，同时避免错过取放货温度窗口。近端语音信息推送使用电脑外放音响实现语音播报，便于现场操作员及时倒高低温冲击箱处进行操作。

所述的信息推送单元推送的信息包括报警信息、定时监控信息和定阶段监控信息，所述的报警信息包括超高温报警、超低温报警、温控超时报警以及设备异常报警；所述的定时监控信息为到达指定时间时为用户推送用户指定的监控内容；所述的定阶段监控信息为到达指定循环的指定阶段时为用户推送指定的监控内容。所述的远程消息推送模块采用考勤软件的接口中转信息后，发送到移动终端。考勤软件为钉钉，采用钉钉开放接口请求协议，系统Post方式向钉接口请求数据，以实现钉钉接口中转信息后，发送到移动终端。

所述的监控系统还包括展示单元，所述的展示单元用于展示高低温冲击箱的数据，所述的高低温冲击箱的数据包括当前工艺循环状态、高低温冲击箱利用率、当前温度、当前段数、温循周期时间以及工单监控信息，便于用户查询查看。

应用所述的高低温冲击箱监控系统的组网监控系统，包括通信连接的多台高低温冲击箱、与高低温冲击箱一一对应的工控机、PC机和后台记录服务器，所述的工控机和PC机上布置有所述的高低温冲击箱监控系统，高低温冲击箱内的传感器采集的温度通过通信线传输到对应的工控机上的高低温冲击箱控制系统，高低温冲击箱控制系统实现对应的高低温冲击箱的监控、工单取放录入管理以及报警，后台记录服务器存储记录各高低温冲击箱的历史数据，PC机用于用户查看高低温冲击箱的数据。

所述的系统还包括移动终端，所述的移动终端用于接收高低温冲击箱监控系统远程发出的报警信息。

基于所述的高低温冲击箱组网监控系统的监控方法，包括如下步骤：

通过PC机查看高低温冲击箱的数据，根据数据确认产品放置的高低温冲击箱编号，若正在运行的高低温冲击箱中有空位可以进行产品加工则选择有空位的高低温冲击箱进行加工；若正在运行的高低温冲击箱已经满载，则新增一台高低温冲击箱运行；

工单录入，通过高低温冲击箱对应的工控机上布置的高低温冲击箱监控系统手动或自动的录入预先放置的需要放入的产品的工单；

产品放入，在取放货温度窗口内将产品放入高低温冲击箱进行高低温循环，取放货温度窗口为高低温冲击箱温度60℃～20℃的窗口；

高低温冲击箱监控，高低温冲击箱控制系统监控高低温冲击箱的载货率和状态，并根据报警信息和用户需求进行信息推送；

工单取出，通过高低温冲击箱对应的工控机上布置的高低温冲击箱监控系统手动或自动的取出预先放置的需要取出的产品的工单；

产品取出，在在取放货温度窗口内将产品取出高低温冲击箱；

重复上诉流程进行产品生产温循；

委托成本核算，月末根据第一部门在其他部门的高低温冲击箱进行温循的产品数量、为其他部门温循的产品的数量及温循产品的单价计算第一部门的支出和收入。

所述的根据报警信息和用户需求进行信息推送包括在报警发生时推送报警信息，到达指定时间时为用户推送用户指定的监控内容，到达指定循环的指定阶段时为用户推送指定的监控内容。

本发明的有益效果是：

该监控系统对高低温冲击箱的容量、载货量、状态进行监控，便于员工查看厂区内已经启动的高低温冲击箱，从而确定是委托其他部门的高低温冲击箱进行代加工还是需要重新开箱，节约电能，根据监控需求或报警数据推送信息给用户，同时可以实现收支核算，便于部门间进行结算；

该组网监控系统应用该监控系统，能够将厂区内多台高低温冲击箱进行组网，统一管理，可以跨部门查看并进行合作，节约电能，便于高低温冲击箱管理；

该方法基于组网监控系统，对高低温冲击箱状态进行监控，便于跨部门合作，实现手动或自动工单录入，节约员工操作时间。

附图说明

图1为本发明高低温冲击箱监控系统框图；

图2为本发明高低温冲击箱组网监控系统框图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步描述：

如图1所示，高低温冲击箱监控系统，包括状态监控单元、载货率监控单元、工单取放录入单元、委托成本核算单元和信息推送单元；所述的状态监控单元判定当前高低温冲击箱的状态，确定状态持续的时长并预估当前状态的结束时间；所述的载货率监控单元监控所有在运行的高低温冲击箱的总容量与已使用容量，同时根据产品循环周期计算高低温冲击箱容量随时间的变化曲线；所述的工单取放录入单元用于手动或自动批量录入预先放置的需要放入高低温冲击箱的产品的工单，用于手动或自动批量录入预先放置的需要取出高低温冲击箱的产品的工单；所述的委托成本核算单元用于自动计算各部门交叉使用高低温冲击箱应支付和收入的金额；所述的信息推送单元用于根据监控需求或报警数据推送信息给用户。

所述的状态监控单元包括状态判定模块和状态时长监控模块；所述的状态判定模块用于根据连续时间段内的温度的变化判断当前高低温冲击箱所处的状态，状态判定模块的判定依据为，获取最近10秒时间内每秒的温度，分别记为T1、T2、T3......T10，计平均每秒的温度差ΔT＝T(10)-T(1)/10，当ΔT＞0.3℃/s，且T1、T2、T3......T10均小于80℃，则判定为升温状态；若ΔT＜-0.3℃/s，且T1、T2、T3......T10均小于80℃，则判定为降温状态；若当前温度Tt＞80℃，则判定为高温保持状态；若检测到Tt＜-30℃后，再检测到Tt＜-38℃，则判定为低温保持状态，若设备上一状态判定为降温，也可以认定当前状态为低温保持状态。所述的状态时长监控模块用于监控高低温冲击箱每个状态持续的时间，发现各个状态的温控超时异常。在加工过程中，每个状态，如：升温、高温保持、降温、低温保持，可根据高低温冲击箱温度性能设定具体时间，一但箱子降温过慢，或温控异常超时，触发预警机制，并进行信息推送。长时间使用，可起到监控高低温冲击箱衰变的过程。

所述的载货率监控单元包括总容量统计模块和预计容量计算模块，所述的总容量统计模块统计在运行的高低温冲击箱的总容量与使用容量，其中总容量根据各箱体连机状态实时动态计算，当箱体关机时(未联机)自动不计算这部分总容量；所述的预计容量计算模块用于根据高低温冲击箱的历史循环时间计算高低温冲击箱的周期循环时间，根据循环时间和产品循环次数计算高低温冲击箱使用容量随时间的变化曲线。预计容量则是根据使用中箱子录单信息扣除后计算得出剩余容量，以及未来24小时，预估出箱体的空置情况，这其中含每个箱体运行状态监控并时时计算最近周期时长参与计算，以及进行箱子产品后台配置所需冲击周期连动计算，预估出未来取货时点和取货后的空置情况并图形化显示(越临近取货时间点计算越准确)。根据总容量和使用容量，各部门可以判断是否需要新开高低温冲击箱，判断待温循的产品可以在具体哪一个高低温冲击箱进行温循加工；根据高低温冲击箱使用容量随时间的变化曲线可以进行产品温循加工规划。在使用过程中，根据注册高低温冲击箱大小预设置容量，当高低温冲击箱每切换一个状态时，系统会确认其连接状态，1小时内无状态切换，则视为此箱未开，自动从总容量中减去相应箱子容量；当使用单位再次开机时，监测到设备有状态切换(数据交换)，自动在厂区总容量上加上此箱子容量。

所述的工单取放录入单元包括手动取放录入模块和自动取放录入模块，所述的手动取放录入模块用于在高低温冲击箱温度到达适宜温循步骤和温度时，手动操作工单，批量将预先放置的工单加入或取出温循流程；所述的自动取放录入模块用于启动预约功能，当高低温冲击箱温度到达适宜温循步骤和温度时，自动批量将预先放置的工单加入或取出温循流程，手动批量加入或取出工单，节省加入工单的时间，自动批量加入或取出工单，为工作人员节约取放产品的作业时间。工单取放录入是基于ISO体系要求以及追溯要求，预先扫码录入即将放置进冲击箱进行高低温冲击的产品的工单信息，手动放置录入即是录入后实时将工单信息提交至服务器，操作人员进行实物放置入箱或出箱(系统自动完成追溯信息提交填写、解放人力)，自动放置录入即是录入工单信息后预约指定允许循环段、温度范围，系统自动将工单信息提交至服务器，系统自动填写完整后台记录，原理与手动录入相似。工单取出录入原理与工单放置录入原理类似，用于手动或自动批量录入预先放置的需要取出高低温冲击箱的产品的工单，并根据设定要求自动到指定温度范围或时间点提交至服务器后台，并完成相应追溯信息填写。

实际高低温冲击箱每次放入产品在成千至1W左右，在生产操作时，分成小工单作业，即每200支一个小工单，便于追溯实际员工作业时间，在取放货过程中，需要先取货再放货，同时要求录入对应时间点的小工单满足质量体系的要求。因此在取放货时需要预先放置取出工单和放入工单，在到达取放货的温度窗口时只进行简单的操作，即实现工单录入，然后从高低温冲击箱中取出货物，然后放入货物，在短时间内实现取放货。由于取放货过程中高低温冲击箱在持续运行，设备温度速度变化在5℃到10℃每分钟，因此从60℃～20℃的时间非常有限，操作人员的作业时间也非常有限，采用预先设置工单信息自动完成提交填写记录能够节约时间。采用自动录入工单则是进行预约录入，预先将工单放置在系统中只能预约本轮循环内60℃～20℃时提交工单(不能预约太长时间，防止操作员忘记放货，而工单已经录入系统的情况发生)，完全不需要操作员进行工单操作，更能节约时间。

所述的委托成本核算单元包括支出金额计算模块和收入金额计算模块，支出金额计算模块用于根据第一部门在其他部门的高低温冲击箱进行温循的产品数量及温循产品的单价计算第一部门应该支出的金额；收入金额计算模块用于根据第一部门的高低温冲击箱为其他部门温循的产品的数量及温循产品的单价计算第一部门应该收入的金额，收入金额与支出金额合并计算，采用收入金额减去支出金额，若结果为正则需要收入结果所示的金额，若结果为负则需要支出结果所示的金额；通过系统直接计算各部门收支，便于各部门分摊成本，便于各部门进程成本核算。

所述的信息推送单元包括远程消息推送模块和近端语音信息推送模块，所述的远程消息推送模块通过接口将信息推送到用户的移动终端；所述的近端语音信息推送模块用于进行现场语音信息播报。远程信息推送便于在周末、晚上等无人值班时，设置的预警线达到或者设置的信息推送条件达到时，远程将信息发送到用户的移动终端上，操作人员根据提示信息回到厂区进行取放货操作，避免操作人员提前到厂区等待，同时避免错过取放货温度窗口。近端语音信息推送使用电脑外放音响实现语音播报，便于现场操作员及时倒高低温冲击箱处进行操作。

所述的信息推送单元推送的信息包括报警信息、定时监控信息和定阶段监控信息，所述的报警信息包括超高温报警(当前温度Tt＞90℃)、超低温报警(当前温度Tt＜-45℃)、温控超时报警以及设备异常报警；所述的定时监控信息为到达指定时间时为用户推送用户指定的监控内容；所述的定阶段监控信息为到达指定循环的指定阶段时为用户推送指定的监控内容。所述的远程消息推送模块采用考勤软件的接口中转信息后，发送到移动终端。考勤软件为钉钉，采用钉钉开放接口请求协议，系统Post方式向钉接口请求数据，以实现钉钉接口中转信息后，发送到移动终端。当然也可以另行购置端口用于发送信息。

例如周末无人值班，但产品需要温循12个循环，放入产品时无法有效预估12个循环后的具体时间点，也无法估定停机取货的时间点。操作人员要么提前到等待，要么晚到浪费能源同时还得等到下一个降温时且温度从60度向前20度降温过程中才能取出。否则产品过热烫伤人可能，或低温取出，会冷凝。例：操作员要在第12个循环时，降温取货，则可根据操作员到工作场所的距离设定，11段低温保持到底20分钟时，提示操作员。也可以设置，某个时间点，直接反馈机台当前状态。如8：00，为操作员推送信息：高低温冲击箱当前为第9循环,处于升温还是其它状态。信息具体内容根据使用者需求设置。

所述的监控系统还包括展示单元，所述的展示单元用于展示高低温冲击箱的数据，所述的高低温冲击箱的数据包括当前工艺循环状态、高低温冲击箱利用率、当前温度、当前段数、温循周期时间以及工单监控信息，便于用户查询查看。

如图2所示，应用所述的高低温冲击箱监控系统的组网监控系统，包括通信连接的多台高低温冲击箱、与高低温冲击箱一一对应的工控机、PC机和后台记录服务器，所述的工控机和PC机上布置有所述的高低温冲击箱监控系统，高低温冲击箱内的传感器采集的温度通过通信线传输到对应的工控机上的高低温冲击箱控制系统，高低温冲击箱控制系统实现对应的高低温冲击箱的监控、工单取放录入管理以及报警，后台记录服务器存储记录各高低温冲击箱的历史数据，PC机用于用户查看高低温冲击箱的数据。

所述的系统还包括移动终端，所述的移动终端用于接收高低温冲击箱监控系统远程发出的报警信息，移动终端可以是手机、办公电脑等。

基于所述的高低温冲击箱组网监控系统的监控方法，包括如下步骤：

通过PC机查看高低温冲击箱的数据，根据数据确认产品放置的高低温冲击箱编号，若正在运行的高低温冲击箱中有空位可以进行产品加工则选择有空位的高低温冲击箱进行加工；若正在运行的高低温冲击箱已经满载，则新增一台高低温冲击箱运行；

工单录入，通过高低温冲击箱对应的工控机上布置的高低温冲击箱监控系统手动或自动的录入预先放置的需要放入的产品的工单；

产品放入，在取放货温度窗口内将产品放入高低温冲击箱进行高低温循环，取放货温度窗口为高低温冲击箱温度60℃～20℃的窗口；

高低温冲击箱监控，高低温冲击箱控制系统监控高低温冲击箱的载货率和状态，并根据报警信息和用户需求进行信息推送；

工单取出，通过高低温冲击箱对应的工控机上布置的高低温冲击箱监控系统手动或自动的取出预先放置的需要取出的产品的工单；

产品取出，在在取放货温度窗口内将产品取出高低温冲击箱；

重复上诉流程进行产品生产温循；

委托成本核算，每月月末根据第一部门在其他部门的高低温冲击箱进行温循的产品数量、为其他部门温循的产品的数量及温循产品的单价计算第一部门的支出和收入。

所述的根据报警信息和用户需求进行信息推送包括在报警发生时推送报警信息，到达指定时间时为用户推送用户指定的监控内容，到达指定循环的指定阶段时为用户推送指定的监控内容。

采用本申请的系统将厂区内布置在不同部门的高低温冲击箱进行组网，在进行产品加工时，各部门协同使用高低温冲击箱，避免每个部门都开启设备，但设备都有很大空余容量的情况出现，节约设备运行的能源消耗，降低生产成本，同时直接实现成本分摊，便于各部门进行成本结算。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.高低温冲击箱监控系统，其特征在于：包括状态监控单元、载货率监控单元、工单取放录入单元、委托成本核算单元和信息推送单元；所述的状态监控单元判定当前高低温冲击箱的状态，确定状态持续的时长并预估当前状态的结束时间；所述的载货率监控单元监控所有在运行的高低温冲击箱的总容量与已使用容量，同时根据产品循环周期计算高低温冲击箱容量随时间的变化曲线；所述的工单取放录入单元用于手动或自动批量录入预先放置的需要放入高低温冲击箱的产品的工单，用于手动或自动批量录入预先放置的需要取出高低温冲击箱的产品的工单；所述的委托成本核算单元用于自动计算各部门交叉使用高低温冲击箱应支付和收入的金额；所述的信息推送单元用于根据监控需求或报警数据推送信息给用户；

所述的状态监控单元包括状态判定模块和状态时长监控模块；所述的状态判定模块用于根据连续时间段内的温度的变化判断当前高低温冲击箱所处的状态；所述的状态时长监控模块用于监控高低温冲击箱每个状态持续的时间，发现各个状态的温控超时异常；

所述的载货率监控单元包括总容量统计模块和预计容量计算模块，所述的总容量统计模块统计在运行的高低温冲击箱的总容量与使用容量；所述的预计容量计算模块用于根据高低温冲击箱的历史循环时间计算高低温冲击箱的周期循环时间，根据循环时间和产品循环次数计算高低温冲击箱使用容量随时间的变化曲线；

所述的工单取放录入单元包括手动取放录入模块和自动取放录入模块，所述的手动取放录入模块用于在高低温冲击箱温度到达适宜温循步骤和温度时，手动操作工单，批量将预先放置的工单加入或取出温循流程；所述的自动取放录入模块用于启动预约功能，当高低温冲击箱温度到达适宜温循步骤和温度时，自动批量将预先放置的工单加入或取出温循流程；

所述的委托成本核算单元包括支出金额计算模块和收入金额计算模块，支出金额计算模块用于根据第一部门在其他部门的高低温冲击箱进行温循的产品数量及温循产品的单价计算第一部门应该支出的金额；收入金额计算模块用于根据第一部门的高低温冲击箱为其他部门温循的产品的数量及温循产品的单价计算第一部门应该收入的金额；

所述的信息推送单元包括远程消息推送模块和近端语音信息推送模块，所述的远程消息推送模块通过接口将信息推送到用户的移动终端；所述的近端语音信息推送模块用于进行现场语音信息播报；

所述的状态判定模块的判定依据为，获取最近10秒时间内每秒的温度，分别记为T1、T2、T3......T10，计平均每秒的温度差ΔT＝T(10)-T(1)/10，当ΔT＞0.3℃/s，且T1、T2、T3......T10均小于80℃，则判定为升温状态；若ΔT＜-0.3℃/s，且T1、T2、T3......T10均小于80℃，则判定为降温状态；若当前温度Tt＞80℃，则判定为高温保持状态；若检测到Tt＜-30℃后，再检测到Tt＜-38℃，则判定为低温保持状态；

所述的信息推送单元推送的信息包括报警信息、定时监控信息和定阶段监控信息，所述的报警信息包括超高温报警、超低温报警、温控超时报警以及设备异常报警；所述的定时监控信息为到达指定时间时为用户推送用户指定的监控内容；所述的定阶段监控信息为到达指定循环的指定阶段时为用户推送指定的监控内容。

2.根据权利要求1所述的高低温冲击箱监控系统，其特征在于：所述的远程消息推送模块采用考勤软件的接口中转信息后，发送到移动终端。

3.根据权利要求1所述的高低温冲击箱监控系统，其特征在于：所述的监控系统还包括展示单元，所述的展示单元用于展示高低温冲击箱的数据，所述的高低温冲击箱的数据包括当前工艺循环状态、高低温冲击箱利用率、当前温度、当前段数、温循周期时间以及工单监控信息。

4.应用权利要求1-3中任意一项所述的高低温冲击箱监控系统的组网监控系统，其特征在于：包括通信连接的多台高低温冲击箱、与高低温冲击箱一一对应的工控机、PC机和后台记录服务器，所述的工控机和PC机上布置有所述的高低温冲击箱监控系统，高低温冲击箱内的传感器采集的温度通过通信线传输到对应的工控机上的高低温冲击箱控制系统，高低温冲击箱控制系统实现对应的高低温冲击箱的监控、工单取放录入管理以及报警，后台记录服务器存储记录各高低温冲击箱的历史数据，PC机用于用户查看高低温冲击箱的数据。

5.根据权利要求4所述的高低温冲击箱组网监控系统，其特征在于：所述的系统还包括移动终端，所述的移动终端用于接收高低温冲击箱监控系统远程发出的报警信息。

6.基于权利要求4所述的高低温冲击箱组网监控系统的监控方法，其特征在于：包括如下步骤：

通过PC机查看高低温冲击箱的数据，根据数据确认产品放置的高低温冲击箱编号；

工单录入，通过高低温冲击箱对应的工控机上布置的高低温冲击箱监控系统手动或自动的录入预先放置的需要放入的产品的工单；

产品放入，在取放货温度窗口内将产品放入高低温冲击箱进行高低温循环；

高低温冲击箱监控，高低温冲击箱控制系统监控高低温冲击箱的载货率和状态，并根据报警信息和用户需求进行信息推送；

工单取出，通过高低温冲击箱对应的工控机上布置的高低温冲击箱监控系统手动或自动的取出预先放置的需要取出的产品的工单；

产品取出，在取放货温度窗口内将产品取出高低温冲击箱；

重复上诉流程进行产品生产温循；

委托成本核算，月末根据第一部门在其他部门的高低温冲击箱进行温循的产品数量、为其他部门温循的产品的数量及温循产品的单价计算第一部门的支出和收入。

7.根据权利要求6所述的高低温冲击箱组网监控方法，其特征在于：所述的取放货温度窗口为高低温冲击箱温度60℃～20℃的窗口；所述的根据报警信息和用户需求进行信息推送包括在报警发生时推送报警信息，到达指定时间时为用户推送用户指定的监控内容，到达指定循环的指定阶段时为用户推送指定的监控内容。

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