CN111076648A - 一种测量孔口倒角角度的测量装置 - Google Patents

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张红军
张松松
张兵点
穆延兵
董新燕
胡秀娟
许永强
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Abstract

本发明涉及一种测量孔口倒角角度的测量装置，包括量角器；测量架为平行四边形的平面四连杆，量角器安装在两连杆的铰接点处且能与两连杆中的至少一个相对转动，量角器与平面四连杆所在平面平行，且量角器的原点处于所述两连杆的铰接轴线上；测量架背向量角器的两根连杆作为测量杆，用于插入被测工件孔内，两根测量杆张开后沿被测工件倒角斜面的倾斜方向分别与倒角斜面贴合，并使被测工件孔轴线处于平面四连杆所在平面上；测量架与量角器相连的两根连杆作为指示杆，操人员根据指示杆所对准的量角器的刻度确定两指示杆之间的夹角。将测量杆伸进被测工件孔内与倒角斜面贴合，读取两指示杆之间的夹角，可方便快捷地测得工件孔口倒角的角度值。

Description

一种测量孔口倒角角度的测量装置
技术领域
本发明涉及一种测量孔口倒角角度的测量装置。
背景技术
机械加工中，带孔零件在生产时，会在孔口进行倒角去除尖角、毛刺，以减小工件的应力集中和热处理变形，预防磕碰，同时方便在装配时向孔内插装部件。
实际加工过程中，倒角有一定的尺寸要求，但是由于孔口倒角位于工件内部，若采用投影法测量孔口倒角，无法直接测量，需要将产品剖开在投影下进行测量，该测量方法属于破坏性的测量方法，不便于实施。或者采用轮廓仪进行测量，但是采用轮廓仪测量的测量过程繁琐，影响生产效率，不能满足实际生产现场的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种测量孔口倒角角度的测量装置，以解决现有技术中测量装置无法简便快捷地测量工件孔口倒角角度的技术问题。
本发明中测量孔口倒角角度的测量装置采用如下技术方案：
一种测量孔口倒角角度的测量装置，包括量角器；测量架为平行四边形的平面四连杆，量角器安装在两连杆的铰接点处且能与两连杆中的至少一个相对转动，量角器与平面四连杆所在平面平行，且量角器的原点处于所述两连杆的铰接轴线上；所述测量架背向量角器的两根连杆作为测量杆，用于插入被测工件孔内，两根测量杆张开后沿被测工件倒角斜面的倾斜方向分别与倒角斜面贴合，并使被测工件孔轴线处于平面四连杆所在平面上；所述测量架与量角器相连的两根连杆作为指示杆，操人员根据指示杆所对准的量角器的刻度确定两指示杆之间的夹角。
有益效果为：使用该测量装置测量孔口倒角时，将测量装置的两测量杆插入至待测量工件的孔内，两测量杆均与待测工件孔口倒角的斜面沿斜面倾斜的方向贴合，两测量杆之间的夹角等于孔口倒角的角度，基于平行四边形对角相等的特性，两指示杆之间的夹角与两测量杆之间的夹角相等，也等于所测工件孔口倒角的角度值，根据两指示杆与量角器刻度值的对应关系，读取两指示杆之间的夹角即可确定所测工件孔口倒角的角度值，由此可方便快捷地测得工件孔口处倒角的角度值。
进一步地，所述测量架四根连杆长度相等。
有益效果为：四根连杆的长度相等，制造测量架时，只需制造四根长度相同的连杆即可，方便连杆的生产制造，进而使得测量架便于生产制造。同时，操作人员朝向被测工件推动量角器时，推力能够与两指示杆对量角器施加的阻力的合力重合，便于操作人员稳定地推动测量装置，提高测量装置使用的方便性。
进一步地，所述量角器相对于其在测量架上安装位置铰接点处的两连杆均可转动。
有益效果为：量角器相对于铰接点出的两连杆均可转动，便于操作人员朝向被测工件推动量角器使测量架张开。
进一步地，所述量角器与所述两连杆的铰接轴过盈配合地安装在测量架上。
有益效果为：避免铰接轴与量角器之间存在间隙而导致测量架在量角器上的安装位置偏离量角器的原点，提高测量装置测量结果的精度。
进一步地，所述测量杆与被测工件孔口倒角斜面贴合的面为弧形面。
有益效果为：测量杆通过弧形面与被测工件孔口倒角的斜面配合，在两测量杆张开时，便于测量架朝向被测工件孔轴线所在位置滑动，使得测量时被测工件孔轴线处于平面四连杆所在平面上，保证测量结果的准确性。
进一步地，所述量角器具推柄，供操作人员握持。
有益效果为：设置推柄，便于操作人员对量角器施力将量角器朝向被测工件轻推。
进一步地，所述量角器的零刻度值位于量角器中间，量角器的刻度由中间起始向两侧排布。
有益效果为：测量时，将两指示杆与量角器所对应的刻度值相加即可获得被测工件孔口倒角的角度值。
附图说明
图1为本发明中测量孔口倒角角度的测量装置实施例1的结构示意图；
图2为本发明中测量孔口倒角角度的测量装置实施例1的使用状态图；
图中：1-量角器；2-测量架；3-第一连杆；4-第二连杆；5-第三连杆；6-第四连杆；7-第一铰接轴；8-第二铰接轴；9-第三铰接轴；10-第四铰接轴；11-推柄；12-被测工件。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
本发明的测量孔口倒角角度的测量装置的具体实施例1：如图1所示，测量装置包括一个量角器1和一个测量架2。
测量架2为平面四连杆，包括第一连杆3、第二连杆4、第三连杆5和第四连杆6，四个连杆长度相等，并依次首尾铰接连接。其中，第一、二连杆之间的铰接轴为第一铰接轴7，第二、三连杆之间的铰接轴为第二铰接轴8，第三、四连杆之间的铰接轴为第三铰接轴9，第四、一连杆之间的铰接轴为第四铰接轴10。
第一铰接轴7在实现第一、二连杆之间铰接连接的同时，还轴线与量角器1垂直地安装在量角器1上，使得量角器1与平面四连杆所在平面平行地安装在测量架2上，具体的，第一铰接轴7轴线与量角器2原点重合地安装在量角器2上。本实施例中，为了保证测量装置测量结果的精度，第一铰接轴7与量角器1过盈配合。同时，为了方便操作人员对量角器1握持施力，量角器1中部还一体成型有推柄11。
本实施例中，为了保证测量装置所测结果的精确度，两测量杆相背的面均为弧形面，在两测量杆张开时，测量杆通过自身弧形面与被测工件12孔口倒角的弧形斜面配合，便于测量架2相对于被测工件滑动，以使被测工件12孔的轴线处于平面四连杆所在的平面上。除此以外，将测量杆与被测工件12孔口倒角斜面接触的面的粗糙度通过磨床加工为小于0.8。
关于量角器1的刻度分布方式，如图1所示，本实施例中，量角器1的零刻度值位于量角器中间，其他刻度值由量角器1中间起始向两侧排布，零刻度值两侧的量程均为90°。
使用时，如图2所示，将测量装置的第三连杆5和第四连杆6作为测量杆伸至被测工件12的孔内，使第三连杆5和第四连杆6绕第二铰接轴8张开并分别与孔口倒角斜面接触，捏住量角器1的推柄11朝向被测工件轻推量角器1，使两测量杆张开，并调整测量架2的位置，使被测工件12孔轴线处于平面四连杆所在平面上，直至第三连杆5和第四连杆6沿孔口倒角斜面的倾斜方向与孔口倒角斜面贴合，此时，作为测量杆的第三连杆5和第四连杆6之间的夹角即为被测工件12孔口倒角的角度。
基于测量架2的菱形结构，第一连杆3和第二连杆4之间的夹角与第三连杆5和第四连杆6之间的夹角相等，也等于被测工件12孔口倒角的角度。第一连杆3和第二连杆4作为指示杆分别与量角器1的相应刻度对准，读取第一连杆3所对准的量角器1的刻度值和第二连杆4所对准的量角器1的刻度值，两刻度值的差值即为第一连杆3和第二连杆4之间的夹角，由此可测出被测工件12孔口倒角的角度。
对于测量架2的结构，将四根连杆设置为长度相等的连杆，旨在利用平行四边形对角相等的特性，使得两指示杆之间的夹角与两测量杆之间的夹角相等，通过读取两指示杆之间的夹角获知被测工件孔口倒角的角度，基于该构思之下，在其他实施例中，测量架的四个连杆只要通过首位铰接组成平行四边形即可，如，根据被测工件的具体结构，为避免测量架与工件其他部分干涉，使相邻两根连杆的长度不相等，由此实现第二铰接轴和第四铰接轴位置的调整，避免测量架位于第二铰接轴和第四铰接轴周围的部分与被测工件其他部位干涉。
本发明的测量孔口倒角角度的测量装置的实施例2，与实施例1不同的是，本实施例中，将量角器与第一连杆相对固定，具体的固定方式可以采用焊接、铆接等，使得量角器仅能相对于两指示杆中的第二连杆转动，第一连杆始终与量角器的一个刻度值固定对准，读取数据时，只需读取第二连杆所对准的刻度值然后加上第一连杆固定对准的刻度值所表示的度数即可。基于量角器与第一连杆相对固定，在将量角器向测量架上安装时，还可以直接将量角器固定在第一连杆上，只需使量角器的原点处于第一连杆和第二连杆铰接轴的轴线上即可。
本发明的测量孔口倒角角度的测量装置的实施例3，与实施例1不同的是，本实施例中，量角器的刻度值为由0~180°，且刻度值由一端起始向另一端排布，使得零刻度值位于量程的端部，计算被测工件孔口倒角斜面时，将两指示杆所对准的刻度的度数相减即可得到被测工件孔口倒角的度数。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种测量孔口倒角角度的测量装置，其特征是，包括：
量角器；
测量架，为平行四边形的平面四连杆，量角器安装在两连杆的铰接点处且能与两连杆中的至少一个相对转动，量角器与平面四连杆所在平面平行，且量角器的原点处于所述两连杆的铰接轴线上；
所述测量架背向量角器的两根连杆作为测量杆，用于插入被测工件孔内，两根测量杆张开后沿被测工件倒角斜面的倾斜方向分别与倒角斜面贴合，并使被测工件孔轴线处于平面四连杆所在平面上；
所述测量架与量角器相连的两根连杆作为指示杆，操人员根据指示杆所对准的量角器的刻度确定两指示杆之间的夹角。
2.根据权利要求1所述的测量孔口倒角角度的测量装置，其特征是，所述测量架四根连杆长度相等。
3.根据权利要求1或2所述的测量孔口倒角角度的测量装置，其特征是，所述量角器相对于其在测量架上安装位置铰接点处的两连杆均可转动。
4.根据权利要求1或2所述的测量孔口倒角角度的测量装置，其特征是，所述量角器与所述两连杆的铰接轴过盈配合地安装在测量架上。
5.根据权利要求1或2所述的测量孔口倒角角度的测量装置，其特征是，所述测量杆与被测工件孔口倒角斜面贴合的面为弧形面。
6.根据权利要求1或2所述的测量孔口倒角角度的测量装置，其特征是，所述量角器具有推柄，所述推柄位于量角器的中部，供操作人员握持。
7.根据权利要求1或2所述的测量孔口倒角角度的测量装置，其特征是，所述量角器的零刻度值位于量角器中间，量角器的刻度由中间起始向两侧排布。
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