CN111074695B - 一种同一产品纸浆模塑产品局部加厚产品成型设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纸浆模塑制品生产技术领域，且公开了一种同一产品纸浆模塑产品局部加厚产品成型设备，解决了目前纸塑模塑制品的料厚不一致会出现很多问题，使得产品质量较差的问题，其包括机台，所述机台下端安装有吸浆模，本发明，通过在原有机台设备增加第一真空分支管和第二真空分支管真空配合原有吸浆模进行吸浆，第一汽水分离器和第二汽水分离器能够避免水分被抽出，第一比例阀和第二比例阀能够控制真空的大小，而且可以通过PLC控制器进行控制单独吸浆的吸浆量，从而解决不同加厚部位所需的不同厚度，有效的改善纸浆模塑产品局部吸浆只能通过手动操作等一系列问题。
Description
技术领域
本发明属于纸浆模塑制品生产技术领域，具体为一种同一产品纸浆模塑产品局部加厚产品成型设备。
背景技术
传统的纸浆模塑产品成型是上下合模用模具设计间隙定形状，产品的料厚都是一致的，对于纸浆模塑特殊产品，有时为了满足客户要求，有些产品对于包装产品的模塑制品需要在局部增加厚度，以更好的保护产品，而纸塑模塑制品的料厚不一致会出现很多问题，如压黑，开裂，变形，起皱，推浆，拉浆等，使得产品质量较差，因此，需要设计一种同一产品纸浆模塑产品局部加厚产品成型设备。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种同一产品纸浆模塑产品局部加厚产品成型设备，有效的解决了目前纸塑模塑制品的料厚不一致会出现很多问题，使得产品质量较差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种同一产品纸浆模塑产品局部加厚产品成型设备，包括机台，所述机台下端安装有吸浆模，吸浆模下方连接有浆池，机台上端连通有大真空管道，大真空管道一端上下两侧均连通有第一真空分支管和第二真空分支管，第一真空分支管和第二真空分支管一端分别连接有第一汽水分离器和第二汽水分离器，第一汽水分离器和第二汽水分离器一端分别通过第一连接管和第二连接管与吸浆模两端连通，第一连接管和第二连接管上端分别安装有第一比例阀和第二比例阀，第一比例阀和第二比例阀均电性连控制器。
优选的，所述第一真空分支管和第二真空分支管与大真空管道通过四通接头连接。
优选的，所述四通接头与第一真空分支管、第二真空分支管和大真空管道连接端均连接有密封圈。
优选的，所述大真空管道内径比第一真空分支管和第二真空分支管内径大，第一真空分支管和第二真空分支管内径相同。
优选的，所述第一比例阀和第二比例阀与控制器通过导线电性连接。
所述吸浆模包括吸浆型腔，所述吸浆型腔内设有若干单独型腔，所述单独型腔设有独立接入管路组件，所述单独型腔为挖设镶件，在所述镶件侧壁设有吸浆孔，镶件的上面固定设有盖板，所述盖板内设有与所述镶件相通的通孔。
所述镶件为被间隔开的若干独立型腔，所述独立型腔包括产品加厚型腔及产品常规厚度型腔，在所述盖板上将产品常规厚度的型腔与产品加厚的型腔分隔独立开，使得产品常规厚度的型腔与吸浆型腔相通。
每个所述产品加厚型腔内设有通气管路，通气管路由控制阀控制。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、本发明通过第一真空分支管、第二真空分支管、第一汽水分离器、第二汽水分离器、第一比例阀、第二比例阀和控制器的设置，在原有机台设备增加第一真空分支管和第二真空分支管真空配合原有吸浆模进行吸浆，第一汽水分离器和第二汽水分离器能够避免水分被抽出，第一比例阀和第二比例阀能够控制真空的大小，而且可以通过PLC控制器进行控制单独吸浆的吸浆量，从而解决不同加厚部位所需的不同厚度，有效的改善纸浆模塑产品局部吸浆只能通过手动操作等一系列问题；
(2)、本发明通过在大真空管道上另接一路真空出来，将接出来的真空分成两路，分别增加一个比例阀来控制真空的大小，为防止局部吸浆位置抽出来的水分被抽进大真空管道，需分别增加一个汽水分离器，通过PLC来控制吸浆的时间及吸浆量。
(3)、本发明不引入任何其它材料，不改变纸浆模塑制品可降解、可循环再生利用的特性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明抽真空的路径结构示意图；
图中：1、机台；2、吸浆模；3、浆池；4、大真空管道；5、第一真空分支管；6、第二真空分支管；7、第一汽水分离器；8、第二汽水分离器；9、第一连接管；10、第二连接管；11、第一比例阀；12、第二比例阀；13、控制器；14、四通接头；15、导线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，由图1和图2给出，本发明包括机台1，机台1下端安装有吸浆模2，用于将原料吸取，吸浆模2下方连接有浆池3，用于容纳原料，机台1上端连通有大真空管道4，大真空管道4一端上下两侧均连通有第一真空分支管5和第二真空分支管6，用于抽取真空，第一真空分支管5和第二真空分支管6一端分别连接有第一汽水分离器7和第二汽水分离器8，避免水分被抽进大真空管道4，进行汽水分离，第一汽水分离器7和第二汽水分离器8一端分别通过第一连接管9和第二连接管10与吸浆模2两端连通，第一连接管9和第二连接管10上端分别安装有第一比例阀11和第二比例阀12，第一比例阀11和第二比例阀12均电性连控制器13，方便对控制系统进行控制。
实施例二，在实施例一的基础上，第一真空分支管5和第二真空分支管6与大真空管道4通过四通接头14连接，用于将管路连通。
实施例三，在实施例二的基础上，四通接头14与第一真空分支管5、第二真空分支管6和大真空管道4连接端均连接有密封圈，避免连接处漏气。
实施例四，在实施例一的基础上，大真空管道4内径比第一真空分支管5和第二真空分支管6内径大，第一真空分支管5和第二真空分支管6内径相同，便于将空气向外抽出。
实施例五，在实施例一的基础上，第一比例阀11和第二比例阀12与控制器13通过导线15电性连接，方便将第一比例阀11和第二比例阀12控制器13连接。
本实施例中，控制器13采用PLC控制器。
工作原理及过程：
一种同一产品纸浆模塑产品局部加厚产品成型设备，包括：吸浆模具，吸浆模具从浆池内吸浆后形成湿胚；挤压模具，设置于所述吸浆模具对应上方，吸浆模具带湿胚向上反转后，与所述挤压模具对湿胚进行初次挤压；热压上模，能够沿竖直方向上下移动；热压下模，能够沿水平方向左右移动，当移动至与热压下模上下对应时，对湿胚进行热压处理。
吸浆模具局部加厚镶件先吸浆；然后吸浆模再整体吸浆，此时局部加厚部分不吸浆；局部吸浆镶件吸浆时间为大约3S，整体吸浆时间为大约6S；在吸完浆料后，先与挤压模成型，与挤压模成型以后，传递到热压模进行热压干燥，之后进入转移模完成产品转移。
在使用时，将大真空管道4连接抽真空设备，然后在大真空管道4上外接两个分支管道，即第一真空分支管5和第二真空分支管6，通过第一真空分支管5和第二真空分支管6与吸浆模2两端连接，同时，为了避免吸浆模2局部吸浆位置抽出来的水分被抽进大真空管道4，在第一真空分支管5和第二真空分支管6两端分别连接第一汽水分离器7和第二汽水分离器8用于将汽水分离，在设备使用时通过PLC控制器13来控制吸浆的时间及吸浆量，从而解决不同加厚部位所需的不同厚度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种同一产品纸浆模塑产品局部加厚产品成型方法，其特征在于：使用同一产品纸浆模塑产品局部加厚产品成型设备，包括机台，所述机台下端安装有吸浆模，吸浆模下方连接有浆池，机台上端连通有大真空管道，大真空管道一端上下两侧均连通有第一真空分支管和第二真空分支管，第一真空分支管和第二真空分支管一端分别连接有第一汽水分离器和第二汽水分离器，第一汽水分离器和第二汽水分离器一端分别通过第一连接管和第二连接管与吸浆模两端连通，第一连接管和第二连接管上端分别安装有第一比例阀和第二比例阀，第一比例阀和第二比例阀均电性连接控制器；所述吸浆模包括吸浆型腔，所述吸浆型腔内设有若干单独型腔，所述单独型腔设有独立接入管路组件，所述单独型腔为挖设镶件，在所述镶件侧壁设有吸浆孔，镶件的上面固定设有盖板，所述盖板内设有与所述镶件相通的通孔，所述镶件为被间隔开的若干独立型腔，所述独立型腔包括产品加厚型腔及产品常规厚度型腔，在所述盖板上将产品常规厚度型腔与产品加厚型腔分隔独立开，使得产品常规厚度型腔与吸浆型腔相通；
所述大真空管道内径比第一真空分支管和第二真空分支管内径大，第一真空分支管和第二真空分支管内径相同；
在使用时，将大真空管道连接抽真空设备，然后在大真空管道上外接两个分支管道，即第一真空分支管和第二真空分支管，通过第一真空分支管和第二真空分支管与吸浆模两端连接，同时，为了避免吸浆模局部吸浆位置抽出来的水分被抽进大真空管道，在第一真空分支管和第二真空分支管两端分别连接第一汽水分离器和第二汽水分离器用于将汽水分离，在设备使用时通过PLC控制器来控制吸浆的时间及吸浆量，从而解决不同加厚部位所需的不同厚度；吸浆模局部加厚镶件先吸浆；然后吸浆模再整体吸浆，此时局部加厚镶件不吸浆；局部加厚镶件吸浆时间为3S，整体吸浆时间为6S。
2.根据权利要求1所述的一种同一产品纸浆模塑产品局部加厚产品成型方法，其特征在于：所述第一真空分支管和第二真空分支管与大真空管道通过四通接头连接。
3.根据权利要求2所述的一种同一产品纸浆模塑产品局部加厚产品成型方法，其特征在于：所述四通接头与第一真空分支管、第二真空分支管和大真空管道连接端均连接有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种同一产品纸浆模塑产品局部加厚产品成型方法，其特征在于，每个所述产品加厚型腔内设有通气管路，通气管路由控制阀控制。
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