CN111074578A - 甘油松香树脂用于衣物抗皱处理的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及甘油松香树脂用于衣物抗皱处理的方法，所述的抗皱整理液包括质量分数为7‑8%的甘油松香树脂，质量分数为5.25‑6%的聚马来酸，质量分数为3.75‑5%的次亚磷酸钠，质量分数为1.5‑2%的渗透剂JFC。所述的抗皱后整理工艺包括碱洗、堆叠、配药、准备、浸药、挤干、定湿烘干、定型压烫、焙烘定型、缓冷回湿、清洗，本发明工艺简单，且大大缩短亚麻衣物的后整理时间，提高了生产厂房的利用率，能完全满足客户追求环保、天然的需求。

Description

甘油松香树脂用于衣物抗皱处理的方法
技术领域
本发明涉及服装加工技术领域，具体涉及甘油松香树脂用于衣物抗皱处理的方法。
背景技术
亚麻织物作为一种天然纤维类服装用面料，因其可以吸收相当于自重20%的水分，且吸湿速率高、散热性能好，符合夏季人们对穿着的舒适性的要求，但由于其抗皱性能不如化学纤维，不能满足人们在各种场合对服装平整性的需求。
保持服装的平整，就是要求服装在穿着过程中具有抗皱性，在洗涤后无需熨烫仍能保持良好的平整状态或褶裥、形态稳定，即通常所说的服装的抗皱功能。目前国内的抗皱技术，主要是液氨整理和树脂处理等。但由于“液氨”本身所具有的危险性，故企业一般已经不再采用该技术。而树脂抗皱处理由于常用的整理剂会在面料表面发生化学反应，在穿着时仍会释放少量甲醛，不能满足现代人对健康环保的追求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供甘油松香树脂在亚麻衣物防皱处理的方法，以期生产一种抗皱性能好、舒适性高的亚麻衣物制品。
本发明包括以下内容：
一种用于亚麻衣物的甘油松香树脂抗皱整理液，其特征在于：所述抗皱整理液包括质量分数为7-8%的甘油松香树脂，质量分数为5.25-6%的聚马来酸，质量分数为3.75-5%的次亚磷酸钠，质量分数为1.5-2%的渗透剂JFC。
优选的，所述整理液中还可以加入三乙醇胺，其质量分数为3.75-5%。
本发明所述的用于亚麻衣物的甘油松香树脂抗皱整理方法步骤如下：
S1.碱洗：将缝制好的亚麻衣物在质量分数为15%的NaOH水溶液中浸泡5-10分钟后，捞出后用清水洗涤数次后甩干，同时达到去除缝制过程中沾染的污渍和改变亚麻纤维分子结构的效果；
S2.堆叠：将步骤S1中所述亚麻衣物逐件平铺堆叠后，置于专用辅助浸药工装上；
S3.配药：配制所需的甘油松香树脂抗皱整理液，包括质量分数为7-8%的甘油松香树脂，质量分数为5.25-6%的聚马来酸，质量分数为3.75-5%的次亚磷酸钠，质量分数为1.5-2%的渗透剂JFC；
S4.准备：将步骤S3中所述抗皱整理液注入浸药池内，然后将步骤S2中所述辅助浸药工装连同步骤S2所述的亚麻衣物，一起浸入所述浸药池内；
S5.浸药：启动所述辅助浸药工装的控制系统，通过所述控制系统控制所述辅助浸药工装，使得所述辅助浸药工装以每分钟2-3次的频率反复挤压所述辅助浸药工装内堆叠的亚麻衣物，使所述亚麻衣物以处于挤压和松弛的状态，维持3-5分钟浸药时间；
S6.挤干：将已充分浸润抗皱整理液的所述亚麻衣物和所述辅助浸药工装从所述浸药池内吊出，并悬停在所述浸药池上方，再次启动所述辅助浸药工装的控制系统，挤压所述辅助浸药工装内堆叠的亚麻衣物，使亚麻衣物的带液率降至40%-50%；
S7.预烘定湿：将所述辅助浸药工装中堆叠的亚麻衣物通过传送装置送入烘箱，采用90℃进行加热处理，控制所述亚麻衣物的带液率降至15%-20%；
S8.定型压烫：将步骤S7处理后的亚麻衣物逐件平铺到压烫机中，采用170℃-180℃，压力3kg/cm²，进行定型压烫，压烫时间为8-10秒，使抗皱整理液与面料纤维发生部分交联反应；
S9.焙烘定型：将步骤S8处理的所述亚麻衣物悬挂，并送入焙烘定型机中，进行焙烘，温度为160℃-170℃，时间为2-3分钟，使抗皱整理药剂与面料纤维实现交联反应并定型；
S10.抗皱整理后处理：将步骤S9处理后的所述亚麻衣物放入恒温恒湿室内进行缓慢冷却回潮4小时后，放入水温30℃的清水中清洗数次，去除未反应的抗皱整理液并脱水烘干。
本发明采用甘油松香树脂作为抗皱整理液，甘油松香树脂与亚麻纤维素分子发生酯化反应，相邻两分子间的连接点不断增加，在亚麻纤维素分子表面形成网络体，从而阻碍了纤维素分子的移动，降低了分子间的弹性，提高了亚麻的抗皱性能。
优选的，在步骤（3）中加入三乙醇胺，控制其质量分数为3.75-5%，由于三乙醇胺能与甘油松香树脂与亚麻纤维形成三维网状结构，可以提高亚麻面料的拉伸断裂强度，提高亚麻面料的韧性。
本发明通过亚麻衣物抗皱后整理工艺步骤5中所述辅助浸药工装的控制系统控制所述辅助浸药工装的挤压频率，加速所述辅助浸药工装内堆叠的亚麻衣物的吸液速率，使所述亚麻衣物快速实现浸润平衡，缩短所述亚麻衣物的浸药时间。步骤6中将所述亚麻衣物与所述浸药池分离后，再次启动所述辅助浸药工装的控制系统，不仅可以快速实现亚麻衣物的挤干速率，同时更方便的实现了抗皱整理液的重复利用。
本发明所述亚麻衣物抗皱后整理工艺步骤7采用90℃烘烤处理，不仅可以进一步加速所述抗皱整理液与所述亚麻衣物的反应速率，而且实现了所述亚麻衣物的定湿烘干，可以使所述亚麻衣物的带液率降至15%-20%。所述亚麻衣物经抗皱后整理工艺步骤8的高温定型压烫处理后，使抗皱整理液与面料纤维发生部分交联反应的同时实现了亚麻衣物初步定型。将步骤（8）处理的所述亚麻衣物悬挂，并经所述亚麻衣物抗皱后整理工艺步骤9焙烘再定型后，进一步使抗皱整理药剂与面料纤维完全发生交联反应，提高亚麻衣物的抗皱持久性能。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明提供一种用于亚麻衣物的甘油松香树脂抗皱整理液，经过所述甘油松香树脂抗皱整理液处理后的亚麻衣物在生产过程中无甲醛产生，且亚麻衣物上无残留甲醛，所述亚麻衣物具有抗皱性，适于各种场合穿着；
（2）本发明提供一种用于亚麻衣物的甘油松香树脂抗皱整理方法，该方法可提高了生产厂房和设备的生产效率适于批量生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1：
一种亚麻衣物的甘油松香树脂抗皱整理方法步骤如下：
S1.碱洗：将缝制好的亚麻衣物在质量分数为15%的NaOH水溶液中浸泡5-10分钟后，捞出后用清水洗涤数次后甩干，同时达到去除缝制过程中沾染的污渍和改变亚麻纤维分子结构的效果；
S2.堆叠：将步骤S1中所述亚麻衣物逐件平铺堆叠后，置于专用辅助浸药工装上；
S3.配药：配制所需的甘油松香树脂抗皱整理液，包括质量分数为7%的甘油松香树脂，质量分数为5.25%的聚马来酸，质量分数为3.75%的次亚磷酸钠，质量分数为1.5%的渗透剂JFC；
S4.准备：将步骤S3中所述抗皱整理液注入浸药池内，然后将步骤S2中所述辅助浸药工装连同步骤S2所述的亚麻衣物，一起浸入所述浸药池内；
S5.浸药：启动所述辅助浸药工装的控制系统，通过所述控制系统控制所述辅助浸药工装，使得所述辅助浸药工装以每分钟3次的频率反复挤压所述辅助浸药工装内堆叠的亚麻衣物，使所述亚麻衣物以处于挤压和松弛的状态，维持5分钟浸药时间；
S6.挤干：将已充分浸润抗皱整理液的所述亚麻衣物和所述辅助浸药工装从所述浸药池内吊出，并悬停在所述浸药池上方，再次启动所述辅助浸药工装的控制系统，挤压所述辅助浸药工装内堆叠的亚麻衣物，使亚麻衣物的带液率降至40%；
S7.预烘定湿：将所述辅助浸药工装中堆叠的亚麻衣物通过传送装置送入烘箱，采用90℃进行加热处理，控制所述亚麻衣物的带液率降至15%；
S8.定型压烫：将步骤S7处理后的亚麻衣物逐件平铺到压烫机中，采用170℃，压力3kg/cm²，进行定型压烫，压烫时间为10秒，使抗皱整理液与面料纤维发生部分交联反应；
S9.焙烘定型：将步骤S8处理的所述亚麻衣物悬挂，并送入焙烘定型机中，进行焙烘，温度为160℃，时间为3分钟，使抗皱整理药剂与面料纤维实现交联反应并定型；
S10.抗皱整理后处理：将步骤S9处理后的所述亚麻衣物放入恒温恒湿室内进行缓慢冷却回潮4小时后，放入水温30℃的清水中清洗数次，去除未反应的抗皱整理液并脱水烘干。
实施例2：
一种亚麻衣物的甘油松香树脂抗皱整理方法步骤如下：
S1.碱洗：将缝制好的亚麻衣物在质量分数为15%的NaOH水溶液中浸泡10分钟后，捞出后用清水洗涤数次后甩干，同时达到去除缝制过程中沾染的污渍和改变亚麻纤维分子结构的效果；
S2.堆叠：将步骤S1中所述亚麻衣物逐件平铺堆叠后，置于专用辅助浸药工装上；
S3.配药：配制所需的甘油松香树脂抗皱整理液，包括质量分数为8%的甘油松香树脂，质量分数为5%三乙醇胺，质量分数为6%的聚马来酸，质量分数为5%的次亚磷酸钠，质量分数为2%的渗透剂JFC；
S4.准备：将步骤S3中所述抗皱整理液注入浸药池内，然后将步骤S2中所述辅助浸药工装连同步骤S2所述的亚麻衣物，一起浸入所述浸药池内；
S5.浸药：启动所述辅助浸药工装的控制系统，通过所述控制系统控制所述辅助浸药工装，使得所述辅助浸药工装以每分钟2次的频率反复挤压所述辅助浸药工装内堆叠的亚麻衣物，使所述亚麻衣物以处于挤压和松弛的状态，维持3分钟浸药时间；
S6.挤干：将已充分浸润抗皱整理液的所述亚麻衣物和所述辅助浸药工装从所述浸药池内吊出，并悬停在所述浸药池上方，再次启动所述辅助浸药工装的控制系统，挤压所述辅助浸药工装内堆叠的亚麻衣物，使亚麻衣物的带液率降至50%；
S7.预烘定湿：将所述辅助浸药工装中堆叠的亚麻衣物通过传送装置送入烘箱，采用90℃进行加热处理，控制所述亚麻衣物的带液率降至20%；
S8.定型压烫：将步骤S7处理后的亚麻衣物逐件平铺到压烫机中，采用180℃，压力3kg/cm²，进行定型压烫，压烫时间为8秒，使抗皱整理液与面料纤维发生部分交联反应；
S9.焙烘定型：将步骤S8处理的所述亚麻衣物悬挂，并送入焙烘定型机中，进行焙烘，温度为170℃，时间为2分钟，使抗皱整理药剂与面料纤维实现交联反应并定型；
S10.抗皱整理后处理：将步骤S9处理后的所述亚麻衣物放入恒温恒湿室内进行缓慢冷却回潮4小时后，放入水温30℃的清水中清洗数次，去除未反应的抗皱整理液并脱水烘干。
以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可做出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (3)

1.一种用于衣物的甘油松香树脂抗皱整理液，其特征在于：所述抗皱整理液包括质量分数为7-8%的甘油松香树脂，质量分数为5.25-6%的聚马来酸，质量分数为3.75-5%的次亚磷酸钠，质量分数为1.5-2%的渗透剂JFC。
2.如权利要求1所述的用于亚麻衣物的甘油松香树脂抗皱整理液还包括质量分数为3.75-5%三乙醇胺。
3.一种用权利要求1或2所述用于亚麻衣物的甘油松香树脂抗皱整理方法，其特征在于：所述的后整理工艺包括：碱洗、堆叠、配药、准备、浸药、挤干、预烘定湿、定型压烫、焙烘定型、抗皱整理后处理。
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