CN111074441A - 一种缝纫机的剪线或抬压脚驱动机构及剪线抬压脚装置 - Google Patents
一种缝纫机的剪线或抬压脚驱动机构及剪线抬压脚装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种缝纫机的剪线或抬压脚驱动机构,包括电机、离合芯轴、离合拨叉和驱动曲柄先以电机驱动方式代替大功率电磁铁,采用短力臂的离合芯轴由电机轴输出带动离合拨叉转动,减小了因凸轮或者曲柄的长力臂造成的大力矩对电机轴的作用,并且整体传动稳定可靠性强;另外进一步方案中公开了一种剪线抬压脚装置通过一个双头电机控制剪线机构与抬压脚机构的动作,比与现有技术,减少了驱动源,使结构更加简单,占用空间小,安装方便,减低了成本;另外,电机驱动相比于电磁铁降低了噪音,另外搭配防震垫可以使整个装置稳定性提高,晃动和噪声减少。
Description
技术领域
本发明涉及缝纫机技术领域,具体是一种缝纫机的剪线或抬压脚驱动机构及采用该机构的剪线抬压脚装置。
背景技术
目前缝纫机上的剪线驱动机构与抬压脚机构一般是相互独立的两个机构。之前剪线的剪线驱动机构和用于抬压脚的抬压脚杠杆分别一般是采用两个电磁铁驱动。但是,电磁铁作为驱动源具有电磁铁行程不可灵活变动,在运动时会产生较大的晃动与噪音,导致缝纫机的噪音大,并能影响到缝纫机的稳定工作的缺陷而渐渐被淘汰。现有技术也设计了多款以电机驱动方式,结合凸轮、曲柄机构,以在凸轮上设计转动轨迹轨道槽,实现剪线动作或抬压脚动作,但是采用凸轮、曲柄机构的设计方案中,电机输出轴上因受到凸轮、曲柄的力矩力臂变换影响,转动过程受到的负荷大幅提升,易造成电机卡滞、受损进而影响生产工作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种电机输出轴短力臂直接输出转动进而带动剪线机构或抬压脚机构动作的缝纫机的剪线或抬压脚驱动机构,可对应设置应用于缝纫及中的剪线驱动机构或抬压脚驱动机构。
为实现上述目的,本发明提供缝纫机的剪线或抬压脚驱动机构技术方案为:一种缝纫机的剪线或抬压脚驱动机构,包括电机,该电机的动作由控制箱控制;剪线或抬压脚离合驱动组件,其用于对接剪线机构和电机轴时设为剪线离合驱动组件,其用于对接抬压脚机构和电机轴时为抬压脚离合驱动组件,所述剪线或抬压脚离合驱动组件包括离合芯轴、离合拨叉和驱动曲柄,所述离合芯轴设置于电机的电机轴上,近电机端部设有凸起的芯轴拨柄,所述离合拨叉配合套接于离合芯轴外端,近电机端面上设有圆弧形缺口环边,一侧端部向外延伸形成具有开口槽的拨叉部,所述离合拨叉与电机轴转向对应的缺口环边侧面与对应芯轴拨柄侧面凸出端贴合抵接,所述驱动曲柄前端设有拨动杆并与拨叉部的开口槽端面抵接,后端连接设有驱动轴与对应的剪线机构或抬压脚机构相连接;电机驱动执行时,离合芯轴的芯轴拨柄带动缺口环边沿电机转动方向转动,拨叉部拨动拨动杆沿开口槽端面偏移形成驱动轴的驱动动作,采用短力臂的离合芯轴由电机轴输出带动离合拨叉转动,减小了因凸轮或者曲柄的长力臂造成的大力矩对电机轴的作用,并且整体传动稳定可靠性强。
作为进一步的方案:所述离合芯轴近电机端部设有台阶环台,下端套设于离合拨叉中心设置的套接孔内,尾端还设有缺口环槽并设置卡箍限位,所述芯轴拨柄设置于台阶环台端面,所述缺口环边与台阶环台端面相配合,离合芯轴设置的台阶环台能与离合拨叉形成限位,便于芯轴拨柄与缺口环边贴合拨动。
作为进一步的方案:所述拨叉部的开口槽端面设为相平行的长方体槽体,所述拨动杆端部设有可沿拨动杆转动的滑块体,长方形槽体便于滑块体在开口槽端面贴合进行偏移位移,带动驱动曲柄相对进行转动。
作为进一步的方案:所述滑块体与开口槽配合端面设置成相平行的贴合端面,前端设有滑块卡箍限位于拨动杆端,贴合端面的设置使得滑块体与开口槽端面进一步匹配贴合。
申请人在具有了上述可选择作为缝纫机的剪线或抬压脚驱动机构的技术方案后,对对应的剪线驱动机构与抬压脚驱动机构进行组合,进而提供了一个采用一个驱动动力源的解决剪线与抬压脚动作的技术方案:一种剪线抬压脚装置,包括:电机,该电机为双头电机,且其动作由控制箱控制;一个剪线离合驱动组件,双头电机的左电机轴与剪线机构之间通过该剪线离合驱动组件连接,所述剪线离合驱动组件包括剪线离合芯轴、剪线离合拨叉和剪线驱动曲柄,所述剪线离合芯轴设置在双头电机的左电机轴上,顶端设有凸起的剪线芯轴拨柄;所述剪线离合拨叉配合套接于剪线离合芯轴外端,所述剪线驱动曲柄前端设有剪线拨动滑块与剪线离合拨叉配合对接,后端连接设有剪线轴并与剪线机构相连接;一个抬压脚离合驱动组件,双头电机的右电机轴与抬压脚机构之间通过该抬压脚离合驱动组件连接,所述抬压脚离合驱动组件包括抬压脚离合芯轴、抬压脚离合拨叉和抬压脚驱动曲柄,所述抬压脚离合芯轴设置在双头电机的右电机轴上,顶端设有凸起的抬压脚芯轴拨柄;所述抬压脚离合拨叉配合套接于抬压脚离合芯轴外端,所述抬压脚驱动曲柄前端设有抬压脚拨动滑块与抬压脚离合拨叉配合对接,后端连接设有抬压脚轴并与抬压脚机构相连接;所述剪线离合拨叉和抬压脚离合拨叉端的圆弧形缺口环边均沿环边中心截除半圈180°缺口,剪线离合拨叉缺口环边和抬压叫离合拨叉缺口环边中的相互缺口端面设置处于同一平面配合,执行剪线动作时,双头电机顺时针转动,抬压脚离合芯轴在抬压脚离合拨叉的缺口环边的缺口端部空转,抬压脚机构执行空行程;执行抬压脚动作时,双头电机逆时针转动,剪线离合芯轴在剪线离合拨叉的缺口环边的缺口端部空转,剪线机构执行空行程,在上述的剪线或抬压脚驱动机构基础上,由双头电机双向转动,可以通过正转和反转双向控制剪线动作和抬压脚动作。
作为进一步的方案:所述剪线机构与抬压脚机构上均设置有弹性复位元件,可将整体剪线机构和抬压脚机构在动作完成后进行复位,以便下一次动作。
作为进一步的方案:所述剪线机构包括剪线曲柄、剪线连杆和套筒,所述剪线曲柄套接于剪线轴前端轴部,上端固定连接设有剪线连杆,套筒套设于剪线轴外端,其中剪线机构的弹性复位元件为螺旋弹簧,所述螺旋弹簧套设于剪线轴端,前侧端头外延伸出形成具有折边的折边部抵于剪线曲柄正转侧端面,后侧端头向外伸出形成直线外延部,所述直线外延部可抵于缝纫机机座端面与折边部组合受压形成复位弹力。
作为进一步的方案:所述剪线连杆外端部配合设有防震垫,所述防震垫设置为橡胶圆柱体形缓冲垫体,缓冲垫体能降低在螺旋弹簧复位过程中剪线机构对机座撞击的作用及噪音。
作为进一步的方案:所述抬压脚机构包括抬压脚曲柄、抬压脚套筒、油封和抬压脚传动臂,所述抬压脚曲柄套接于抬压脚轴前端轴部,上端连接设有抬压脚传动臂,油封设置于抬压脚曲柄与抬压脚轴配合端部,抬压脚套筒套设于抬压脚轴外端,其中抬压脚机构的弹性复位元件为螺旋弹簧,螺旋弹簧套设于抬压脚轴端,前侧端头外延伸出形成具有折边的折边部抵于抬压脚曲柄正转侧端面,后侧端头向外伸出形成直线外延部,所述直线外延部可抵于缝纫机机座端面与折边部组合受压形成复位弹力。
作为进一步的方案:所述抬压脚传动臂直接穿过机座与上部的抬压脚动作机构相连,抬压脚传动臂可以避免现有技术中穿过油盒造成的密封性问题。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明产品中的剪线或抬压脚驱动机构先以电机驱动方式代替大功率电磁铁,采用短力臂的离合芯轴由电机轴输出带动离合拨叉转动,减小了因凸轮或者曲柄的长力臂造成的大力矩对电机轴的作用,并且整体传动稳定可靠性强;另外进一步方案中的剪线抬压脚装置通过一个双头电机控制剪线机构与抬压脚机构的动作,比与现有技术,减少了驱动源,使结构更加简单,占用空间小,安装方便,减低了成本;另外抬压脚机构实现在油盘外驱动顶杆,减少漏油风险另外,而搭配防震垫可以使整个剪线机构稳定性提高,晃动和噪声减少。
附图说明
图1为本发明的剪线或抬压脚驱动机构的立体结构示意图。
图2为本发明的剪线或抬压脚驱动机构的爆炸结构示意图。
图3为本发明的剪线或抬压脚驱动机构实施例1的立体结构示意图。
图4为本发明的剪线或抬压脚驱动机构实施例2的立体结构示意图。
图5为本发明的剪线或抬压脚驱动机构的离合芯轴的立体结构示意图。
图6为本发明的剪线或抬压脚驱动机构的离合拨叉的的立体结构示意图。
图7为本发明的剪线或抬压脚驱动机构的驱动曲柄的的立体结构示意图。
图8为本发明的剪线抬压脚装置是实施例的立体结构示意图。
图9为本发明的剪线抬压脚装置是实施例的爆炸结构示意图。
在图1~图9中:电机1、离合芯轴2、离合拨叉3、驱动曲柄4、卡箍5、双头电机6、剪线曲柄7、剪线连杆8、防震垫9、螺旋弹簧10、套筒11、抬压脚曲柄12、抬压脚传动臂13、抬压脚螺旋弹簧14、油封15、抬压脚套筒16、剪线离合芯轴2a、剪线离合拨叉3a、剪线驱动曲柄4a、抬压脚离合芯轴2b、抬压脚离合拨叉3b、抬压脚驱动曲柄4b、芯轴拨柄22、台阶环台23、缺口环槽24、缺口环边31、开口槽32、滑块体41、驱动轴42。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参阅图1~7,本发明以对现有技术中以电磁铁、电机驱动的凸轮或曲柄驱动组件进行改进的具体实施例:一种缝纫机的剪线或抬压脚驱动机构,包括电机1,该电机1的动作由控制箱控制,用于驱动剪线或抬压脚动作的离合驱动组件,其用于对接剪线机构和电机轴时设为剪线离合驱动组件,设置为实施例1;其用于对接抬压脚机构和电机轴时为抬压脚离合驱动组件,设置为实施例2;具体的该剪线或抬压脚离合驱动组件包括离合芯轴2、离合拨叉3和驱动曲柄4,其中的离合芯轴2设置于电机1的电机轴上,近电机端部设有凸起的芯轴拨柄21,离合拨叉3配合套接于离合芯轴外端,近电机端面上设有圆弧形缺口环边31,一侧端部向外延伸形成具有开口槽32的拨叉部,其中离合拨叉与电机轴转向对应的缺口环边侧面与对应芯轴拨柄侧面凸出端贴合抵接,所述驱动曲柄4前端设有拨动杆并与拨叉部的开口槽端面抵接,后端连接设有驱动轴42与对应的剪线机构或抬压脚机构相连接;电机驱动执行时,离合芯轴的芯轴拨柄21带动缺口环边31沿电机转动方向转动,拨叉部拨动拨动杆沿开口槽32端面偏移形成驱动轴的驱动动作,其中通过采用短力臂的离合芯轴2由电机轴输出带动离合拨叉转动,减小了因凸轮或者曲柄的长力臂造成的大力矩对电机轴的作用,并且整体传动稳定可靠性强,另外本实施例方式中的离合芯轴2近电机端部设有台阶环台22,下端套设于离合拨叉中心设置的套接孔内,尾端还设有缺口环槽23并设置卡箍5限位,芯轴拨柄31设置于台阶环台端面,缺口环边31与台阶环台22端面相配合,离合芯轴设置的台阶环台22能与离合拨叉形成限位,便于芯轴拨柄与缺口环边贴合拨动,另外缺口环槽23的设置使得离合芯轴2相对于离合拨叉3实现了简便的拆装维护效果。另外拨叉部的开口槽端面设为相平行的长方体槽体,而对应的拨动杆端部设有可沿拨动杆转动的滑块体41,长方形槽体便于滑块体在开口槽端面贴合进行偏移位移,带动驱动曲柄相对进行转动。滑块体41与开口槽配合端面设置成相平行的贴合端面,前端设有滑块卡箍限位于拨动杆端,贴合端面的设置使得滑块体与开口槽端面进一步匹配贴合。
具体到实施例1中,用于对接剪线机构和电机轴时设为剪线离合驱动组件,则对应的设置剪线离合芯轴2a、剪线离合拨叉3a、剪线驱动曲柄4a与驱动的电机对接,并搭配对应的剪线机构,剪线机构包括剪线曲柄7、剪线连杆8和套筒11,剪线曲柄7套接于对应驱动轴的剪线轴前端轴部,上端固定连接设有剪线连杆8,套筒11套设于剪线轴外端,其中剪线机构的弹性复位元件为螺旋弹簧10,螺旋弹簧10套设于剪线轴端,前侧端头外延伸出形成具有折边的折边部抵于剪线曲柄正转侧端面,后侧端头向外伸出形成直线外延部,直线外延部可抵于缝纫机机座端面与折边部组合受压形成复位弹力。其中的剪线连杆8外端部配合设有防震垫9,防震垫9设置为橡胶圆柱体形缓冲垫体,缓冲垫体能降低在螺旋弹簧复位过程中剪线机构对机座撞击的作用及噪音。
具体到实施例2中,用于对接抬压脚机构和电机轴时为抬压脚离合驱动组件,则对应的设置抬压脚离合芯轴2b、抬压脚离合拨叉3b、抬压脚驱动曲柄4b与驱动电机进行对接,并搭配对应的抬压脚机构,其中抬压脚机构包括抬压脚曲柄12、抬压脚套筒16、油封15和抬压脚传动臂13,所述抬压脚曲柄12套接于对应驱动轴42的抬压脚轴前端轴部,上端连接设有抬压脚传动臂13,油封15设置于抬压脚曲柄12与抬压脚轴配合端部,抬压脚套筒套16设于抬压脚轴外端,其中抬压脚机构的弹性复位元件为抬压脚螺旋弹簧15,抬压脚螺旋弹簧15套设于抬压脚轴端,前侧端头外延伸出形成具有折边的折边部抵于抬压脚曲柄正转侧端面,后侧端头向外伸出形成直线外延部,所述直线外延部可抵于缝纫机机座端面与折边部组合受压形成复位弹力, 另外抬压脚传动臂直接穿过机座与上部的抬压脚动作机构相连,抬压脚传动臂可以避免现有技术中穿过油盒造成的密封性问题。
而在结合实施例1与实施例2的具体实施方式,申请人将电机1进行了升级为双头电机6并进行改进优化,得出了采用一个动力源同时控制剪线抬压脚动作的剪线抬压脚装置的实施例,具体为:一种剪线抬压脚装置,包括:电机,该电机为双头电机6,且其动作由控制箱控制;一个剪线离合驱动组件,双头电机6的左电机轴与剪线机构之间通过该剪线离合驱动组件连接,剪线离合驱动组件包括剪线离合芯轴2a、剪线离合拨叉3a和剪线驱动曲柄4a,剪线离合芯轴2a设置在双头电机的左电机轴上,顶端设有凸起的剪线芯轴拨柄;剪线离合拨叉3a配合套接于剪线离合芯轴2a外端,剪线驱动曲柄4a前端设有剪线拨动滑块与剪线离合拨叉配合对接,后端连接设有剪线轴并与剪线机构相连接;一个抬压脚离合驱动组件,双头电机6的右电机轴与抬压脚机构之间通过该抬压脚离合驱动组件连接,抬压脚离合驱动组件包括抬压脚离合芯轴2b、抬压脚离合拨叉3b和抬压脚驱动曲柄4b,抬压脚离合芯轴2b设置在双头电机的右电机轴上,顶端设有凸起的抬压脚芯轴拨柄;抬压脚离合拨叉3b配合套接于抬压脚离合芯轴外端,抬压脚驱动曲柄4b前端设有抬压脚拨动滑块与抬压脚离合拨叉配合对接,后端连接设有抬压脚轴并与抬压脚机构相连接;其中为了双头电机能适应两组动作旋转角度不干涉,对剪线离合拨叉3a和抬压脚离合拨叉3b端的圆弧形缺口环边均沿环边中心截除半圈180°缺口,剪线离合拨叉缺口环边和抬压叫离合拨叉缺口环边中的相互缺口端面设置处于同一平面配合,经过该结构设计可实现执行剪线动作时,双头电机顺时针转动,抬压脚离合芯轴在抬压脚离合拨叉的缺口环边的缺口端部空转,抬压脚机构执行空行程;执行抬压脚动作时,双头电机逆时针转动,剪线离合芯轴在剪线离合拨叉的缺口环边的缺口端部空转,剪线机构执行空行程,在上述的剪线或抬压脚驱动机构基础上,由双头电机双向转动,可以通过正转和反转双向控制剪线动作和抬压脚动作
本发明中剪线抬压脚装置的原理是:本发明产品通过对剪线离合拨叉3a和抬压脚离合拨叉3b端的圆弧形缺口环边均沿环边中心截除半圈180°缺口,剪线离合拨叉缺口环边和抬压叫离合拨叉缺口环边中的相互缺口端面设置处于同一平面配合的结构设计,在执行剪线动作时,双头电机6顺时针转动,左电机轴带动剪线离合芯轴2a也做顺时针转动,剪线离合芯轴上的芯轴拨柄带动相抵接的剪线离合拨叉3a的缺口环边进行顺时针转动,进而拨叉部中的剪线驱动曲柄4a的滑块体对应发生偏移带动对应的剪线轴产生驱动的剪线动作,而该动作在半圈周期内动作,因此抬压脚离合芯轴2b在抬压脚离合拨叉3b的缺口环边的缺口端部空转,抬压脚机构执行空行程;同样的,执行抬压脚动作时,双头电机6逆时针转动,剪线离合芯轴2a在剪线离合拨叉3a的缺口环边的缺口端部空转,剪线机构执行空行程。
本发明的优点为:本发明产品中的剪线或抬压脚驱动机构先以电机驱动方式代替大功率电磁铁,采用短力臂的离合芯轴2由电机轴输出带动离合拨叉3转动,减小了因凸轮或者曲柄的长力臂造成的大力矩对电机轴的作用,并且整体传动稳定可靠性强;另外进一步方案中的剪线抬压脚装置通过一个双头电机6控制剪线机构与抬压脚机构的动作,比与现有技术,减少了驱动源,使结构更加简单,占用空间小,安装方便,减低了成本;另外抬压脚机构实现在油盘外驱动顶杆,减少漏油风险另外,而搭配防震垫可以使整个剪线机构稳定性提高,晃动和噪声减少。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种缝纫机的剪线或抬压脚驱动机构,其特征在于:包括电机,该电机的动作由控制箱控制;剪线或抬压脚离合驱动组件,其用于对接剪线机构和电机轴时设为剪线离合驱动组件,其用于对接抬压脚机构和电机轴时为抬压脚离合驱动组件,所述剪线或抬压脚离合驱动组件包括离合芯轴、离合拨叉和驱动曲柄,所述离合芯轴设置于电机的电机轴上,近电机端部设有凸起的芯轴拨柄,所述离合拨叉配合套接于离合芯轴外端,近电机端面上设有圆弧形缺口环边,一侧端部向外延伸形成具有开口槽的拨叉部,所述离合拨叉与电机轴转向对应的缺口环边侧面与对应芯轴拨柄侧面凸出端贴合抵接,所述驱动曲柄前端设有拨动杆并与拨叉部的开口槽端面抵接,后端连接设有驱动轴与对应的剪线机构或抬压脚机构相连接,其中剪线机构或抬压脚机构上设有弹性复位元件;电机驱动执行时,离合芯轴的芯轴拨柄带动缺口环边沿电机转动方向转动,拨叉部拨动拨动杆沿开口槽端面偏移形成驱动轴的驱动动作。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的剪线或抬压脚驱动机构,其特征在于:所述离合芯轴近电机端部设有台阶环台,下端套设于离合拨叉中心设置的套接孔内,尾端还设有缺口环槽并设置卡箍限位,所述芯轴拨柄设置于台阶环台端面,所述缺口环边与台阶环台端面相配合。
3.根据权利要求1所述的一种缝纫机的剪线或抬压脚驱动机构,其特征在于:所述拨叉部的开口槽端面设为相平行的长方体槽体,所述拨动杆端部设有可沿拨动杆转动的滑块体。
4.根据权利要求3所述的一种缝纫机的剪线或抬压脚驱动机构,其特征在于:所述滑块体与开口槽配合端面设置成相平行的贴合端面,前端设有滑块卡箍限位于拨动杆端。
5.一种采用权利要求1-4任一所述的缝纫机的剪线或抬压脚驱动机构的剪线抬压脚装置,其特征在于:包括:电机,该电机为双头电机,且其动作由控制箱控制;一个剪线离合驱动组件,双头电机的左电机轴与剪线机构之间通过该剪线离合驱动组件连接,所述剪线离合驱动组件包括剪线离合芯轴、剪线离合拨叉和剪线驱动曲柄,所述剪线离合芯轴设置在双头电机的左电机轴上,顶端设有凸起的剪线芯轴拨柄;所述剪线离合拨叉配合套接于剪线离合芯轴外端,所述剪线驱动曲柄前端设有剪线拨动滑块与剪线离合拨叉配合对接,后端连接设有剪线轴并与剪线机构相连接;一个抬压脚离合驱动组件,双头电机的右电机轴与抬压脚机构之间通过该抬压脚离合驱动组件连接,所述抬压脚离合驱动组件包括抬压脚离合芯轴、抬压脚离合拨叉和抬压脚驱动曲柄,所述抬压脚离合芯轴设置在双头电机的右电机轴上,顶端设有凸起的抬压脚芯轴拨柄;所述抬压脚离合拨叉配合套接于抬压脚离合芯轴外端,所述抬压脚驱动曲柄前端设有抬压脚拨动滑块与抬压脚离合拨叉配合对接,后端连接设有抬压脚轴并与抬压脚机构相连接;所述剪线离合拨叉和抬压脚离合拨叉端的圆弧形缺口环边均沿环边中心截除半圈180°缺口,剪线离合拨叉缺口环边和抬压叫离合拨叉缺口环边中的相互缺口端面设置处于同一平面配合,执行剪线动作时,双头电机顺时针转动,抬压脚离合芯轴在抬压脚离合拨叉的缺口环边的缺口端部空转,抬压脚机构执行空行程;执行抬压脚动作时,双头电机逆时针转动,剪线离合芯轴在剪线离合拨叉的缺口环边的缺口端部空转,剪线机构执行空行程。
6.根据权利要求5所述的一种缝纫机的剪线抬压脚装置,其特征在于:所述剪线机构与抬压脚机构上均设置有弹性复位元件。
7.根据权利要求6所述的一种缝纫机的剪线抬压脚装置,其特征在于:所述剪线机构包括剪线曲柄、剪线连杆和套筒,所述剪线曲柄套接于剪线轴前端轴部,上端固定连接设有剪线连杆,套筒套设于剪线轴外端,其中剪线机构的弹性复位元件为螺旋弹簧,所述螺旋弹簧套设于剪线轴端,前侧端头外延伸出形成具有折边的折边部抵于剪线曲柄正转侧端面,后侧端头向外伸出形成直线外延部,所述直线外延部可抵于缝纫机机座端面与折边部组合受压形成复位弹力。
8.根据权利要求7所述的一种缝纫机的剪线抬压脚装置,其特征在于:所述剪线连杆外端部配合设有防震垫,所述防震垫设置为橡胶圆柱体形缓冲垫体。
9.根据权利要求6所述的一种缝纫机的剪线抬压脚装置,其特征在于:所述抬压脚机构包括抬压脚曲柄、抬压脚套筒、油封和抬压脚传动臂,所述抬压脚曲柄套接于抬压脚轴前端轴部,上端连接设有抬压脚传动臂,油封设置于抬压脚曲柄与抬压脚轴配合端部,抬压脚套筒套设于抬压脚轴外端,其中抬压脚机构的弹性复位元件为螺旋弹簧,螺旋弹簧套设于抬压脚轴端,前侧端头外延伸出形成具有折边的折边部抵于抬压脚曲柄正转侧端面,后侧端头向外伸出形成直线外延部,所述直线外延部可抵于缝纫机机座端面与折边部组合受压形成复位弹力。
10.根据权利要求9所述的一种缝纫机的剪线抬压脚装置,其特征在于:所述抬压脚传动臂直接穿过机座与上部的抬压脚动作机构相连。
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