CN111073509A - 一种耐候性纳米水性涂料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种耐候性纳米水性涂料的制备方法。所述耐候性纳米水性涂料的制备方法，其原料包含以下重量份的组分：有机硅单体10‑15份、木质素磺酸钙8‑12份、硅溶胶8‑10份、二硫化四甲基秋兰姆2‑5份、新戊二醇4‑5份、月桂醇聚氧乙烯醚3‑6份、紫外线吸收剂0.5‑2份、活性交联剂1‑2份、消泡剂0.5‑2份、分散剂0.1‑1份、增稠剂0.1‑1份和去离子水10‑15份。本发明提供的耐候性纳米水性涂料的制备方法采用聚碳化二亚胺作为活性交联剂，从而有机硅单体以及硅溶胶具有极强的耐酸特性，提高纳米水性涂料耐酸雨侵蚀的能力优点。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种耐候性纳米水性涂料的制备方法。
背景技术
耐候性是指塑料制品因受到阳光照射，温度变化，风吹雨淋等外界条件的影响，而出现的褪色，变色，龟裂，粉化和强度下降等一系列老化的现象。其中紫外线照射是促使塑料老化的关键因素。
对于建筑物外墙，汽车表面壳体来说，由于长期暴露在外部环境当中，灰尘很容易附在涂料表层或吸入到涂料内层，再加上风吹日晒以及酸雨等各方面因素的影响，其耐用年数呈缩短趋势，经过一段时间后，外层表面的局部涂膜就会变脏或被酸雨腐蚀破坏，特别是经酸雨腐蚀后的涂料表面会发生粉化、脱落、起泡和泛黄等现象，影响外观的整体美观，而且清洗难度大、费用高，尤其是现在强调景观意识的高层大楼层出不穷。
因此，有必要提供一种耐候性纳米水性涂料的制备方法解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种耐腐蚀功能的耐候性纳米水性涂料的制备方法。
本发明提供的耐候性纳米水性涂料，其原料包括以下重量份的组分：有机硅单体12份、木质素磺酸钙10份、硅溶胶9份、二硫化四甲基秋兰姆3份、新戊二醇4份、月桂醇聚氧乙烯醚5份、紫外线吸收剂1份、活性交联剂1份、消泡剂1份、分散剂0.5份、增稠剂0.5份和去离子水12份。
优选的，所述有机硅单体为乙烯基三乙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷中的一种或几种混合。
优选的，所述硅溶胶由酸性硅溶胶、碱性硅溶胶中的一种或两种混合组成。
优选的，所述紫外线吸收剂为UVP-327，活性交联剂为聚碳化二亚胺，消泡剂为BYK015，分散剂为Silok-8008，增稠剂为BYK420。
一种耐候性纳米水性涂料的制备方法，其具体步骤如下：
步骤一：将一种或几种有机硅单体和硅溶胶进行均匀混合，然后加入活性交联剂进行搅拌溶解，直至活性交联剂完全溶解在有机硅单体混合物中，形成透明的混合液体A；
步骤二：将木质素磺酸钙、二硫化四甲基秋兰姆、新戊二醇和月桂醇聚氧乙烯醚加入具有加热搅拌功能的反应釜中，并通入适量氮气，升温至50-60℃后并滴加分散剂，而搅拌叶片的转速为300-450r/min，加热搅拌30-45min后得到混合液体B；
步骤三：将混合液体A加至步骤二中的反应釜中，并依次加入消泡剂、增稠剂以及紫外线吸收剂，温度降至至35-45℃，继续搅拌反应1-2h，结束后冷却至室温，得到耐候性纳米水性涂料。
优选的，所述分散剂的滴加速度为1.5-2.5ml/min。
优选的，所述步骤一中硅溶胶的粒径为1-120nm，PH值为4-8。
与相关技术相比较，本发明提供的耐候性纳米水性涂料的制备方法具有如下有益效果：
本发明提供一种耐候性纳米水性涂料的制备方法，本发明具有超长的耐候性能，能承受太阳光高温暴晒、抗老化且高硬耐磨，又能抵抗风沙尘埃颗粒在大风和雨水冲刷耐磨，而采用聚碳化二亚胺作为活性交联剂，从而有机硅单体以及硅溶胶具有极强的耐酸特性，提高纳米水性涂料耐酸雨侵蚀的能力。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
发明实施例中，一种耐候性纳米水性涂料，其原料包括以下重量份的组分：有机硅单体12份、木质素磺酸钙10份、硅溶胶9份、二硫化四甲基秋兰姆3份、新戊二醇4份、月桂醇聚氧乙烯醚5份、紫外线吸收剂1份、活性交联剂1份、消泡剂1份、分散剂0.5份、增稠剂0.5份和去离子水12份。
其中，有机硅单体为乙烯基三乙氧基硅烷和甲基三乙氧基硅烷中的混合，硅溶胶为酸性硅溶胶，紫外线吸收剂为UVP-327，活性交联剂为聚碳化二亚胺，消泡剂为BYK015，分散剂为Silok-8008，增稠剂为BYK420。
一种耐候性纳米水性涂料的制备方法，其具体步骤如下：
步骤一：将一种或几种有机硅单体和硅溶胶进行均匀混合，然后加入活性交联剂进行搅拌溶解，直至活性交联剂完全溶解在有机硅单体混合物中，形成透明的混合液体A；
步骤二：将木质素磺酸钙、二硫化四甲基秋兰姆、新戊二醇和月桂醇聚氧乙烯醚加入具有加热搅拌功能的反应釜中，并通入适量氮气，升温至55℃后并滴加分散剂，而搅拌叶片的转速为380r/min，加热搅拌40min后得到混合液体B；
步骤三：将混合液体A加至步骤二中的反应釜中，并依次加入消泡剂、增稠剂以及紫外线吸收剂，温度降至至40℃，继续搅拌反应2h，结束后冷却至室温，得到耐候性纳米水性涂料。
其中，分散剂的滴加速度为1.5-2.5ml/min，而步骤一中硅溶胶的粒径为82nm，PH值为6。
实施例二：
发明实施例中，一种耐候性纳米水性涂料，其原料包括以下重量份的组分：有机硅单体15份、木质素磺酸钙12份、硅溶胶10份、二硫化四甲基秋兰姆5份、新戊二醇5份、月桂醇聚氧乙烯醚6份、紫外线吸收剂2份、活性交联剂2份、消泡剂2份、分散剂1份、增稠剂1份和去离子水15份。
其中，有机硅单体为乙烯基三乙氧基硅烷和甲基三乙氧基硅烷中的混合，硅溶胶为酸性硅溶胶和碱性硅溶胶的混合溶胶，紫外线吸收剂为UVP-327，活性交联剂为聚碳化二亚胺，消泡剂为BYK015，分散剂为Silok-8008，增稠剂为BYK420。
一种耐候性纳米水性涂料的制备方法，其具体步骤如下：
步骤一：将一种或几种有机硅单体和硅溶胶进行均匀混合，然后加入活性交联剂进行搅拌溶解，直至活性交联剂完全溶解在有机硅单体混合物中，形成透明的混合液体A；
步骤二：将木质素磺酸钙、二硫化四甲基秋兰姆、新戊二醇和月桂醇聚氧乙烯醚加入具有加热搅拌功能的反应釜中，并通入适量氮气，升温至50℃后并滴加分散剂，而搅拌叶片的转速为450r/min，加热搅拌45min后得到混合液体B；
步骤三：将混合液体A加至步骤二中的反应釜中，并依次加入消泡剂、增稠剂以及紫外线吸收剂，温度降至至45℃，继续搅拌反应2h，结束后冷却至室温，得到耐候性纳米水性涂料。
其中，分散剂的滴加速度为2.0-2.5ml/min，而步骤一中硅溶胶的粒径为60nm，PH值为8。
实施例三：
发明实施例中，一种耐候性纳米水性涂料，其原料包括以下重量份的组分：有机硅单体10份、木质素磺酸钙8份、硅溶胶8份、二硫化四甲基秋兰姆2份、新戊二醇4份、月桂醇聚氧乙烯醚3份、紫外线吸收剂0.5份、活性交联剂1份、消泡剂1份、分散剂0.5份、增稠剂0.5份和去离子水10份。
其中，有机硅单体为乙烯基三乙氧基硅烷，硅溶胶为酸性硅溶胶和碱性硅溶胶的混合溶胶，紫外线吸收剂为UVP-327，活性交联剂为聚碳化二亚胺，消泡剂为BYK015，分散剂为Silok-8008，增稠剂为BYK420。
一种耐候性纳米水性涂料的制备方法，其具体步骤如下：
步骤一：将一种或几种有机硅单体和硅溶胶进行均匀混合，然后加入活性交联剂进行搅拌溶解，直至活性交联剂完全溶解在有机硅单体混合物中，形成透明的混合液体A；
步骤二：将木质素磺酸钙、二硫化四甲基秋兰姆、新戊二醇和月桂醇聚氧乙烯醚加入具有加热搅拌功能的反应釜中，并通入适量氮气，升温至60℃后并滴加分散剂，而搅拌叶片的转速为300r/min，加热搅拌30min后得到混合液体B；
步骤三：将混合液体A加至步骤二中的反应釜中，并依次加入消泡剂、增稠剂以及紫外线吸收剂，温度降至至35℃，继续搅拌反应2h，结束后冷却至室温，得到耐候性纳米水性涂料。
其中，分散剂的滴加速度为1.8-2.0ml/min，而步骤一中硅溶胶的粒径为50nm，PH值为10。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种耐候性纳米水性涂料，其特征在于，其原料包含以下重量份的组分：有机硅单体10-15份、木质素磺酸钙8-12份、硅溶胶8-10份、二硫化四甲基秋兰姆2-5份、新戊二醇4-5份、月桂醇聚氧乙烯醚3-6份、紫外线吸收剂0.5-2份、活性交联剂1-2份、消泡剂0.5-2份、分散剂0.1-1份、增稠剂0.1-1份和去离子水10-15份。
2.根据权利要求1所述的耐候性纳米水性涂料，其特征在于，其原料包括以下重量份的组分：有机硅单体12份、木质素磺酸钙10份、硅溶胶9份、二硫化四甲基秋兰姆3份、新戊二醇4份、月桂醇聚氧乙烯醚5份、紫外线吸收剂1份、活性交联剂1份、消泡剂1份、分散剂0.5份、增稠剂0.5份和去离子水12份。
3.根据权利要求1所述的耐候性纳米水性涂料，其特征在于，所述有机硅单体为乙烯基三乙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷中的一种或几种混合。
4.根据权利要求1所述的耐候性纳米水性涂料，其特征在于，所述硅溶胶由酸性硅溶胶、碱性硅溶胶中的一种或两种混合组成。
5.根据权利要求1所述的耐候性纳米水性涂料，其特征在于，所述紫外线吸收剂为UVP-327，活性交联剂为聚碳化二亚胺，消泡剂为BYK015，分散剂为Silok-8008，增稠剂为BYK420。
6.根据权利要求1-5任一所述的耐候性纳米水性涂料的制备方法，其特征在于，其具体步骤如下：
步骤一：将一种或几种有机硅单体和硅溶胶进行均匀混合，然后加入活性交联剂进行搅拌溶解，直至活性交联剂完全溶解在有机硅单体混合物中，形成透明的混合液体A；
步骤二：将木质素磺酸钙、二硫化四甲基秋兰姆、新戊二醇和月桂醇聚氧乙烯醚加入具有加热搅拌功能的反应釜中，并通入适量氮气，升温至50-60℃后并滴加分散剂，而搅拌叶片的转速为300-450r/min，加热搅拌30-45min后得到混合液体B；
步骤三：将混合液体A加至步骤二中的反应釜中，并依次加入消泡剂、增稠剂以及紫外线吸收剂，温度降至至35-45℃，继续搅拌反应1-2h，结束后冷却至室温，得到耐候性纳米水性涂料。
7.根据权利要求6所述的耐候性纳米水性涂料的制备方法，其特征在于，所述分散剂的滴加速度为1.5-2.5ml/min。
8.根据权利要求6所述的耐候性纳米水性涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中硅溶胶的粒径为1-120nm，PH值为4-8。
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