CN111072313A - 一种应用于电力绝缘模塑料的陶瓷化阻燃材料 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种应用于电力绝缘模塑料的陶瓷化阻燃材料，按照重量份数包括如下成份：树脂12～46份；低收缩添加剂0～30份；引发剂0.8～2.0份；阻聚剂0.006～0.020份；填料10～160份；阻燃剂10～15份；陶化粉250～400份；脱模剂4～9份；增强纤维15～70份。在常态下，已固化的模塑料保持了常规产品的性能；在高温300‑450摄氏度(有焰或无焰)情况下，经烧蚀后形成坚硬的壳体，保护被烧的物体不受损坏。例如使用此陶瓷化阻燃材料技术做成的BMC或SMC或手糊或拉挤或真空导入工艺制成的支架、电缆槽盒及防火板等，被烧蚀后形成的坚硬壳体保护支撑着电力及通讯电缆，从而保证了电力、通讯的畅通，为火灾情况下人员的疏散和抢救赢得了宝贵的时间。

Description

一种应用于电力绝缘模塑料的陶瓷化阻燃材料
技术领域
本发明涉及阻燃材料领域，尤其涉及一种应用于电力绝缘模塑料的陶瓷化阻燃材料。
背景技术.
不饱和聚酯模塑料具有强度高，绝缘性能好，成型加工容易等优点，被电力系统广泛使用。随着人民生活发展趋势，于是对这类产品的要求越来越高，普通阻燃型材料只能延缓被烧成粉末的时间，如果持续被火烧的话，就逐渐变成粉状脱落，失去了保护作用，电线电缆将被击穿而造成短路。因此有必要加以改进，下面将要介绍的技术方案便是基于该前提下产生的。在常态下已固化的模塑料保持了常规产品的性能。在高温300-450摄氏度(有焰或无焰)情况下，经烧蚀后形成坚硬的壳体，保护被烧的物体不受损坏。例如使用此陶瓷化阻燃材料技术做成的BMC或SMC或手糊或拉挤或真空导入工艺制成的支架、电缆槽盒及防火板等，被烧蚀后形成的坚硬壳体保护支撑着电力及通讯电缆，从而保证了电力、通讯的畅通，为火灾情况下人员的疏散和抢救赢得了宝贵的时间。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种增加智能模块，使用更加方便有趣的应用于电力绝缘模塑料的陶瓷化阻燃材料。
所述应用于电力绝缘模塑料的陶瓷化阻燃材料，按照重量份数包括如下成份：树脂12～46份；低收缩添加剂0～30份；引发剂0.8～2.0份；阻聚剂0.006～0.020份；填料10～160份；阻燃剂10～15份；陶化粉250～400份；脱模剂4～9份；增强纤维15～70份。
所述的树脂为不饱和聚酯树脂，乙烯基树脂，酚醛树脂、环氧树脂中的一种。
所述低收缩添加剂为聚苯乙烯型，聚醋酸乙烯型，饱和聚酯型中的一种。
所述引发剂为过氧化苯甲酸叔丁酯；所述的阻聚剂为对苯醌、特丁基邻苯二甲酚中的一种。
所述填料为氧化铝；所述的陶化粉为硅氧烷化合物处理的陶土、高岭土、硫酸镁混合物。
所述阻燃剂为十溴二苯乙烷或十溴二苯醚。
所述阻燃母料为三聚氰胺尿酸盐与碳酸钙的混合物，其中，三聚氰胺尿酸盐的质量百分比为55％。
所述脱模剂为聚乙烯蜡，硬脂酸，硬脂酸锌，硬脂酸钙；所述的增强纤维为无碱玻璃纤维。
实施本发明实施例，具有如下有益效果：
本发明实施例一种应用于电力绝缘模塑料的陶瓷化阻燃材料，在常态下已固化的模塑料保持了常规产品的性能。在高温300-450摄氏度(有焰或无焰)情况下，经烧蚀后形成坚硬的壳体，保护被烧的物体不受损坏。例如使用此陶瓷化阻燃材料技术做成的BMC或SMC或手糊或拉挤或真空导入工艺制成的支架、电缆槽盒及防火板等，被烧蚀后形成的坚硬壳体保护支撑着电力及通讯电缆，从而保证了电力、通讯的畅通，为火灾情况下人员的疏散和抢救赢得了宝贵的时间。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明作进一步地详细描述。
本发明实施例应用于电力绝缘模塑料的陶瓷化阻燃材料，按照重量份数包括如下成份：树脂12～46份；低收缩添加剂0～30份；引发剂0.8～2.0份；阻聚剂0.006～0.020份；填料10～160份；阻燃剂10～15份；陶化粉250～400份；脱模剂4～9份；增强纤维15～70份。所述的树脂为不饱和聚酯树脂，乙烯基树脂，酚醛树脂、环氧树脂中的一种。所述低收缩添加剂为聚苯乙烯型，聚醋酸乙烯型，饱和聚酯型中的一种。所述引发剂为过氧化苯甲酸叔丁酯；所述的阻聚剂为对苯醌、特丁基邻苯二甲酚中的一种。所述填料为氧化铝；所述的陶化粉为硅氧烷化合物处理的陶土、高岭土、硫酸镁混合物。所述阻燃剂为十溴二苯乙烷或十溴二苯醚。所述阻燃母料为三聚氰胺尿酸盐与碳酸钙的混合物，其中，三聚氰胺尿酸盐的质量百分比为55％。所述脱模剂为聚乙烯蜡，硬脂酸，硬脂酸锌，硬脂酸钙；所述的增强纤维为无碱玻璃纤维。
实施例1：
树脂固含量为60-65％的酚醛环氧型乙烯基树脂100份；过氧化苯甲酸叔丁酯1.2份；特丁基邻苯二甲酚0.04份；对苯醌0.008份；氧化铝50份；陶化粉(混合物)，200份；阻燃母料8份；硬脂酸锌5.2份；长度为6mm的无碱玻璃纤维10份；长度为12mm的无碱玻璃纤维15份。
实施例1 常态 350℃4小时后
弯曲强度Mpa 84 112
弯曲模量 12630 19060
巴氏硬度 62 95
实施例2：
树脂固含量为60-65％的临苯型不饱和聚酯树脂100份；过氧化苯甲酸叔丁酯4份；特丁基邻苯二甲酚0.05份；对苯醌0.006份；氧化铝0.5份；陶化粉(混合物)15份；阻燃母料5份；硬脂酸锌2.4份；无碱玻璃纤维200份。
实施例2 常态 350℃4小时后
弯曲强度Mpa 120 115
弯曲模量 10630 16430
巴氏硬度 55 75
实施例3：
双酚A型环氧树脂47.4份；酚醛树脂32.6份；四氢苯酐0.9份；氧化铝0.5份；陶化粉(混合物)250份；阻燃母料5份；硬脂酸锌2.4份；无碱玻璃纤维200份。
实施例3 常态 350℃4小时后
弯曲强度Mpa 154 145
弯曲模量 14700 18580
巴氏硬度 70 90
实施例4：
酚醛树脂100份；乌洛托品3份；氧化铝15份；氧化镁10份；陶化粉(混合物)100份；阻燃母料8份；硬脂酸锌4份；无碱玻璃纤维200份。
实施例4 常态 350℃4小时后
弯曲强度Mpa 144 145
弯曲模量 13900 17640
巴氏硬度 74 88
其中，陶化粉(混合物)制作工艺：
步骤一，先称量需要表面处理的粉体：氧化钠：氧化硼：氧化钙：氧化锌：陶土＝10：15：5：5：45)，加入高混机，开机搅拌并加热至30-40度。
步骤二，按该质量0.3-2.0％比例称量硅氧烷化合物。
硅氧烷化合物如下列平均单元式表示：(R13SiO1/2)a(R12SiO2/2)b(R1SiO3/2)c(SiO4/2)d
步骤三，将称量好的硅氧烷化合物逐步加入4倍质量的乙醇中混合，进行乳化。步骤四，将上个步骤中得到的乳化液，在高混机内进行喷洒，对粉体表面处理，最终得到陶化粉。
本发明实施例一种应用于电力绝缘模塑料的陶瓷化阻燃材料，在常态下已固化的模塑料保持了常规产品的性能。在高温300-450摄氏度(有焰或无焰)情况下，经烧蚀后形成坚硬的壳体，保护被烧的物体不受损坏。例如使用此陶瓷化阻燃材料技术做成的BMC或SMC或手糊或拉挤或真空导入工艺制成的支架、电缆槽盒及防火板等，被烧蚀后形成的坚硬壳体保护支撑着电力及通讯电缆，从而保证了电力、通讯的畅通，为火灾情况下人员的疏散和抢救赢得了宝贵的时间。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种应用于电力绝缘模塑料的陶瓷化阻燃材料，其特征在于：按照重量份数包括如下成份：树脂12～46份；低收缩添加剂0～30份；引发剂0.8～2.0份；阻聚剂0.006～0.020份；填料10～160份；阻燃剂10～15份；陶化粉250～400份；脱模剂4～9份；增强纤维15～70份。
2.如权利要求1所述的一种应用于电力绝缘模塑料的陶瓷化阻燃材料，其特征在于，所述的树脂为不饱和聚酯树脂，乙烯基树脂，酚醛树脂、环氧树脂中的一种。
3.如权利要求1所述的一种应用于电力绝缘模塑料的陶瓷化阻燃材料，其特征在于，所述低收缩添加剂为聚苯乙烯型，聚醋酸乙烯型，饱和聚酯型中的一种。
4.如权利要求3所述的一种应用于电力绝缘模塑料的陶瓷化阻燃材料，其特征在于，引发剂为过氧化苯甲酸叔丁酯；所述的阻聚剂为对苯醌、特丁基邻苯二甲酚中的一种。
5.如权利要求1所述的一种应用于电力绝缘模塑料的陶瓷化阻燃材料，其特征在于，填料为氧化铝；所述的陶化粉为硅氧烷化合物处理的陶土、高岭土、硫酸镁混合物。
6.如权利要求1或5所述的一种应用于电力绝缘模塑料的陶瓷化阻燃材料，其特征在于，阻燃剂为十溴二苯乙烷或十溴二苯醚。
7.如权利要求6所述的一种应用于电力绝缘模塑料的陶瓷化阻燃材料，其特征在于，阻燃母料为三聚氰胺尿酸盐与碳酸钙的混合物，其中，三聚氰胺尿酸盐的质量百分比为55％。
8.如权利要求7所述的一种应用于电力绝缘模塑料的陶瓷化阻燃材料，其特征在于，脱模剂为聚乙烯蜡，硬脂酸，硬脂酸锌，硬脂酸钙；所述的增强纤维为无碱玻璃纤维。
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