CN111072281A - 一种稀土掺杂负离子陶瓷釉及生产方法 - Google Patents
一种稀土掺杂负离子陶瓷釉及生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111072281A CN111072281A CN201811508592.2A CN201811508592A CN111072281A CN 111072281 A CN111072281 A CN 111072281A CN 201811508592 A CN201811508592 A CN 201811508592A CN 111072281 A CN111072281 A CN 111072281A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glaze
- negative ion
- rare earth
- production method
- earth doped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5022—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
- C04B41/86—Glazes; Cold glazes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
本发明是提供一种具有高负离子释放性能同时具有低辐射的新型陶瓷釉料,该釉料是用于制造表面可产生负离子及微能量场的陶瓷,同时也涉及其具体的生产及使用工艺方法。本发明的有益作用是解决了传统负离子釉料高温稳定性差及释放效果不稳定等问题;同时解决使用强电离效应材料产生负离子会导致放射性超标的问题,不但能有效产生负离子及微能量场,同时能有效降低环境放射性等潜在问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种稀土掺杂负离子陶瓷釉及生产方法,该釉料是用于制造表面可产生负离子及微能量场的陶瓷,同时也涉及其具体的生产及使用工艺方法。
背景技术
传统负离子釉料主要是以电气石系统、硅藻土系统及TiO2系统组成,这类传统方法的负离子材料,均存在着高温稳定性差及释放效果不稳定等问题。作为对应的技术改进,部分负离子材料开始使用如HfO2等具有较强电离效应的材料,因其高温影响小、效果好、容易制备等诸多优点,在材料中较多使用,但这种材料往往存在U、Ra等其他伴生元素,导致建材或陶瓷的放射性超标等问题,造成潜在环境影响,本发明的有益作用是提供一种具有高负离子释放性能同时具有低辐射的新型陶瓷釉料,不但能有效产生负离子及微能量场,同时能有效降低环境放射性等潜在危害。
发明内容
本发明的目的是制备一种具有较好的负离子释放性能又具有低外照射性的陶瓷釉料,达到产生负离子功能效果,同时具有环保、放射性低等特点,不但能产生净化环境空气的负离子,同时也能有效应用于日用陶瓷,具有抗菌及有益人身体健康的作用,特别是高档茶具、高档餐具等日用器物,可以在广泛使用,且其提供的生产工艺方法简单可行,有利于推广应用。
本发明的技术方案如下:
根据配方性能要求的化学组成百分比组成范围为:ⅣB族中CeO2 +ThO2组成6%-35%;SiO2 12%-45%;Al2O3 10%-26%;Na2O+K2O 3%-8%;将对应材料经配料、干混、高温熔炼、水淬、干法球磨、过筛,得到不同温度下及用途的负离子陶瓷釉料。
本发明的实现工艺方法如下:
(1)将6%-35%的CeO2 +ThO2、12%-45%的石英、10%-26%的高岭土、9%~42%的长石,准确称量配料,加水进入球磨机中球磨;
(2)将上述陶瓷釉料球磨至万孔筛筛余0.5-1%,达到施釉工艺要求。
(3)将上述加工后釉料施釉于陶瓷坯体上,入陶瓷窑炉在1050℃-1320℃烧成。
具体实施方式
实施例1:
将9%的氧化铈与0.06%的氧化钍及石英27%、高岭土24%、钾长石25%、钠长石15%,混合配料,料:水=1:0.8,加入球磨机中球磨,磨细至250目筛筛余0.5-1%后,得到功能釉浆。
以上述釉浆淋釉至干压成型陶瓷素胎上,进入辊道窑炉烧成,最高温度1200℃,得到具有负离子释放功能的陶瓷釉面砖。
实施例2:
将12%的氧化铈与0.3%的氧化钍及石英22%、高岭土35%、钾长石18%、钠长石13%,混合配料,料:水=1:0.9,加入球磨机中球磨,磨细至250目筛筛余0.5-1%后,得到功能釉浆。
以上述釉浆以蘸釉方式至滚压成型的陶瓷茶具素胎上,进入梭式窑烧成,最高温度1310℃,得到具有负离子释放功能的陶瓷茶具瓷器。
Claims (4)
1.一种稀土掺杂负离子陶瓷釉及生产方法,其特征在于:至少包括ⅣB族中氧化铈及氧化钍的稀土金属离子激活的无机硅酸盐釉料,上述两种稀土元素重量百分比之和在6%-35%之间。
2.根据权利要求1的一种稀土掺杂负离子陶瓷釉及生产方法,其特征在于:该釉料是用于制造表面可产生负离子及微能量场的陶瓷。
3.根据权利要求1的一种稀土掺杂负离子陶瓷釉及生产方法,其特征在于:使用上述釉料的陶瓷吸水率范围为0.05%-18%。
4.根据权利要求1的一种稀土掺杂负离子陶瓷釉及生产方法,其特征在于:该釉料的烧成范围为1050℃-1320℃,氧化或还原气氛烧制方式完成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811508592.2A CN111072281A (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种稀土掺杂负离子陶瓷釉及生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811508592.2A CN111072281A (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种稀土掺杂负离子陶瓷釉及生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111072281A true CN111072281A (zh) | 2020-04-28 |
Family
ID=70310076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811508592.2A Pending CN111072281A (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种稀土掺杂负离子陶瓷釉及生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111072281A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111559866A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-08-21 | 佛山市天工嘉荟文化科技有限公司 | 一种防虫防霉涂层及应用防虫防霉涂层的谷物贮存装置 |
CN111792162A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-20 | 佛山市天工嘉荟文化科技有限公司 | 一种家用型抗虫保鲜存米装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3467534A (en) * | 1964-10-12 | 1969-09-16 | Corning Glass Works | Barium silicate glass-ceramic body and method of making it |
CN1227205A (zh) * | 1998-02-27 | 1999-09-01 | 珠海经济特区天年高科技国际企业公司 | 能诱发空气负离子的无机氧化物复合粉体以及含其织物 |
CN107651951A (zh) * | 2017-09-11 | 2018-02-02 | 佛山市高明区新粤丰建材有限公司 | 一种环保绿色负离子瓷砖及其生产方法 |
CN108706877A (zh) * | 2018-09-11 | 2018-10-26 | 佛山市东鹏陶瓷有限公司 | 一种可诱生负离子釉料、瓷砖及瓷砖的制备工艺 |
CN108773999A (zh) * | 2018-09-11 | 2018-11-09 | 佛山市东鹏陶瓷有限公司 | 一种可诱生负离子面釉、瓷砖及瓷砖的制备工艺 |
-
2018
- 2018-12-11 CN CN201811508592.2A patent/CN111072281A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3467534A (en) * | 1964-10-12 | 1969-09-16 | Corning Glass Works | Barium silicate glass-ceramic body and method of making it |
CN1227205A (zh) * | 1998-02-27 | 1999-09-01 | 珠海经济特区天年高科技国际企业公司 | 能诱发空气负离子的无机氧化物复合粉体以及含其织物 |
CN107651951A (zh) * | 2017-09-11 | 2018-02-02 | 佛山市高明区新粤丰建材有限公司 | 一种环保绿色负离子瓷砖及其生产方法 |
CN108706877A (zh) * | 2018-09-11 | 2018-10-26 | 佛山市东鹏陶瓷有限公司 | 一种可诱生负离子釉料、瓷砖及瓷砖的制备工艺 |
CN108773999A (zh) * | 2018-09-11 | 2018-11-09 | 佛山市东鹏陶瓷有限公司 | 一种可诱生负离子面釉、瓷砖及瓷砖的制备工艺 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111559866A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-08-21 | 佛山市天工嘉荟文化科技有限公司 | 一种防虫防霉涂层及应用防虫防霉涂层的谷物贮存装置 |
CN111792162A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-20 | 佛山市天工嘉荟文化科技有限公司 | 一种家用型抗虫保鲜存米装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102992812B (zh) | 一种微晶增强透明无铅熔块釉及其制备方法 | |
CN106673441B (zh) | 绝缘子用超高硬度棕色釉料及其制备方法 | |
CN102020460B (zh) | 一种高白强化低温烧制的日用细瓷及其制造方法 | |
CN101962287B (zh) | 可加工的氧化铝基复合陶瓷材料及其制备方法 | |
CN102070337A (zh) | 一种低温烧结铌酸钾钠无铅压电陶瓷及其制备方法 | |
JP2020509582A (ja) | 無鉛高絶縁セラミックコーティングを有する酸化亜鉛避雷器バルブブロック及びそれを調製するための方法 | |
CN105315015B (zh) | 一种建筑装饰窑变艺术陶瓷砖的制备方法 | |
CN113149440B (zh) | 环保型负离子乳浊釉及使用其的卫生陶瓷的制备方法 | |
CN111072281A (zh) | 一种稀土掺杂负离子陶瓷釉及生产方法 | |
CN103979937B (zh) | 含稀土的铁尾矿远红外陶瓷材料及其制备方法 | |
CN111533530B (zh) | 一种卫生陶瓷配方及制备方法 | |
CN108530034B (zh) | 一种满釉陶瓷及其制备方法 | |
GB891711A (en) | Improvements in and relating to electronically-conductive glasses and processes for their manufacture | |
Badiee et al. | Use of Iranian steel slag for production of ceramic floor tiles | |
CN105439532B (zh) | 一种高性能陶器及其制备方法 | |
CN107117960A (zh) | 一种钛酸铋钠‑钛酸铋钾基无铅压电陶瓷及其制备方法 | |
CN114031402A (zh) | 一种低温烧结微波介质材料MgZrNb2O8及其制备方法 | |
CN107971937A (zh) | 一种用于机器人谐波减速器的陶瓷cbn砂轮结合剂 | |
CN104072113A (zh) | 一种利用玻璃制成的高强瓷及其生产工艺 | |
CN113461331B (zh) | 一种具有远红外辐射功能的陶瓷釉料及陶瓷岩板 | |
CN113880593B (zh) | 一种高温烧结的电气石型负离子无釉陶瓷及其制备方法 | |
CN112573826B (zh) | 一种能量粉、除臭砖的制备方法和除臭釉料及制备方法 | |
CN111333324B (zh) | 远红外面釉及远红外瓷砖 | |
CN101792261B (zh) | 一种用于臭氧放电管的钛金搪瓷材料 | |
CN112551898A (zh) | 一种高强度电瓷白釉及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200428 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |