CN111071574B - 一种布匹自动化包装线的吸风口结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种布匹自动化包装线的吸风口结构，其技术方案要点是：包括支撑门，所述支撑门上开设有吸风穿孔，所述支撑门在所述吸风穿孔处转动连接有滚动圈，所述支撑门上铰接有气缸的缸体，所述气缸的活塞杆端部连接在所述滚动圈外部并驱动所述滚动圈转动，所述滚动圈端部固定有支撑盘，所述支撑门在位于所述滚动圈所在的一面转动连接有四个滚轮套，四个所述滚轮套分别转动连接在所述支撑盘的周围，所述支撑盘上开设有两个第一滑槽和两个第二滑槽，两个所述第一滑槽内分别滑移连接有第一滑块，两个所述第一滑块上分别固定有第一切割板；使用本吸风口结构可以使得包装的布匹具有较为齐整的包装端口，较为美观。

Description

一种布匹自动化包装线的吸风口结构

技术领域

本发明属于布匹生产装置领域，具体涉及一种布匹自动化包装线的吸风口结构。

背景技术

在布匹包装领域，首先是先对布匹进行打卷，然后对打卷的布匹用塑料薄膜进行包装，卷状布匹的两端的塑料薄膜需要用吸风机构进行梳理，使所料薄膜成束，然后进行剪切。

而传统的吸风口结构不能使塑料薄膜成规则的形状，成束后比较紊乱，造成剪切后不规则，致使布匹打包不美观。

发明内容

本发明的目的在于提供一种布匹自动化包装线的吸风口结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种布匹自动化包装线的吸风口结构，包括支撑门，所述支撑门上开设有吸风穿孔，所述支撑门在所述吸风穿孔处转动连接有滚动圈，所述支撑门上铰接有气缸的缸体，所述气缸的活塞杆端部连接在所述滚动圈外部并驱动所述滚动圈转动，所述滚动圈端部固定有支撑盘，所述支撑门在位于所述滚动圈所在的一面转动连接有四个滚轮套，四个所述滚轮套分别转动连接在所述支撑盘的周围，所述支撑盘上开设有两个第一滑槽和两个第二滑槽，两个所述第一滑槽内分别滑移连接有第一滑块，两个所述第一滑块上分别固定有第一切割板，两个所述第二滑槽内分别滑移连接有第二滑块，两个所述第二滑块上分别固定有第二切割板，两个所述第一切割板和两个第二切割板均为扇形。

优选的，所述滚动圈的外部固定有固定板，所述气缸的活塞杆端部通过连接头转动连接在所述固定板上。

优选的，所述支撑门上开设有若干个螺纹孔。

优选的，所述支撑门在位于所述支撑盘的一面固定有四个第三滑块，所述支撑盘上开设有供四个所述第三滑块滑动的弧形槽。

优选的，四个所述滚轮套关于所述滚动圈的圆心呈圆周阵列设置。

优选的，所述支撑门上焊接固定有支撑座。

优选的，两个所述第一切割板和两个所述第二切割板在其扇形圆心处分别具有第一圆角。

优选的，所述支撑门的边线处具有第二圆角。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本结构中在支撑门上开设有吸风穿孔，并在吸风穿孔处设置有两个可滑动的弧形的第一切割板和两个可滑动的弧形的第二切割板，当包装的布料卷端部的塑料袋端口在穿过吸风穿孔被吹直时，塑料袋端口会穿过第一切割板和第二切割板形成的星形口，当启动气缸时，气缸会带动滚动圈转动，进而带动支撑盘在四个滚轮套的限制下转动，从而带动第一滑块在第一滑槽内滑动，带动第二滑块在第二滑槽内滑动，从而带动两个第一切割板和两个第二切割板相互靠近，完成对塑料袋端口的切割，形成美观的端口形状，故在打包时切口较为规整，较为美观。

附图说明

图1为本发明的结构示意图之一；

图2为本发明的结构示意图之二；

图3为本发明的结构示意图之三；

图4为本发明的结构示意图之四。

图中：1、支撑门；2、吸风穿孔；3、滚动圈；4、气缸；5、支撑盘；6、滚轮套；7、第一滑槽；8、第二滑槽；9、第一滑块；10、第一切割板；11、第二滑块；12、第二切割板；13、固定板；14、连接头；15、螺纹孔；16、第三滑块；17、弧形槽；18、支撑座；19、第一圆角；20、第二圆角。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，本发明提供一种布匹自动化包装线的吸风口结构，其中技术方案如下：

包括支撑门1，支撑门1上开设有吸风穿孔2，支撑门1在吸风穿孔2处转动连接有滚动圈3，支撑门1上铰接有气缸4的缸体，气缸4的活塞杆端部连接在滚动圈3外部并驱动滚动圈3转动，滚动圈3端部固定有支撑盘5，支撑门1在位于滚动圈3所在的一面转动连接有四个滚轮套6，四个滚轮套6分别转动连接在支撑盘5的周围，支撑盘5上开设有两个第一滑槽7和两个第二滑槽8，两个第一滑槽7内分别滑移连接有第一滑块9，两个第一滑块9上分别固定有第一切割板10，两个第二滑槽8内分别滑移连接有第二滑块11，两个第二滑块11上分别固定有第二切割板12，两个第一切割板10和两个第二切割板12均为扇形；本布匹自动化包装线的吸风口结构能够在布匹打包时形成规整的切口，保证时较为美观。

本实施例中，优选的，滚动圈3的外部固定有固定板13，气缸4的活塞杆端部通过连接头14转动连接在固定板13上；利用固定板13和连接头14能够方便气缸4的活塞杆驱动滚动圈3转动。

本实施例中，优选的，支撑门1上开设有十二个螺纹孔15；利用支撑门1上的螺纹孔15能够方便本结构的安装固定。

本实施例中，优选的，支撑门1在位于支撑盘5的一面固定有四个第三滑块16，支撑盘5上开设有供四个第三滑块16滑动的弧形槽17；利用第三滑块16和弧形槽17的配合能够为转动的支撑盘5进行导向，提高其转动稳定性。

本实施例中，优选的，四个滚轮套6关于滚动圈3的圆心呈圆周阵列设置；将滚轮套6圆周阵列设置能够使得滚动圈3最大程度保持稳定。

本实施例中，优选的，支撑门1上焊接固定有支撑座18；支撑门1上的支撑座18能够接纳裁切后的塑料包装袋。

本实施例中，优选的，两个第一切割板10和两个第二切割板12在其扇形圆心处分别具有第一圆角19；第一圆角19能够避免第一切割板10和第二切割板12发生应力集中现象。

本实施例中，优选的，支撑门1的边线处具有第二圆角20；支撑门1边线处的第二圆角20能够防止划伤。

本发明的工作原理及使用流程：

本结构中在支撑门1上开设有吸风穿孔2，并在吸风穿孔2处设置有两个可滑动的弧形的第一切割板10和两个可滑动的弧形的第二切割板12，当包装的布料卷端部的塑料袋端口在穿过吸风穿孔2被吹直时，塑料袋端口会穿过第一切割板10和第二切割板12形成的星形口，当启动气缸4时，气缸4会带动滚动圈3转动，进而带动支撑盘5在四个滚轮套6的限制下转动，从而带动第一滑块9在第一滑槽7内滑动，带动第二滑块11在第二滑槽8内滑动，从而带动两个第一切割板10和两个第二切割板12相互靠近，完成对塑料袋端口的切割，形成美观的端口形状，故在打包时切口较为规整，较为美观。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种布匹自动化包装线的吸风口结构，包括支撑门(1)，其特征在于：所述支撑门(1)上开设有吸风穿孔(2)，所述支撑门(1)在所述吸风穿孔(2)处转动连接有滚动圈(3)，所述支撑门(1)上铰接有气缸(4)的缸体，所述气缸(4)的活塞杆端部连接在所述滚动圈(3)外部并驱动所述滚动圈(3)转动，所述滚动圈(3)端部固定有支撑盘(5)，所述支撑门(1)在位于所述滚动圈(3)所在的一面转动连接有四个滚轮套(6)，四个所述滚轮套(6)分别转动连接在所述支撑盘(5)的周围，所述支撑盘(5)上开设有两个第一滑槽(7)和两个第二滑槽(8)，两个所述第一滑槽(7)内分别滑移连接有第一滑块(9)，两个所述第一滑块(9)上分别固定有第一切割板(10)，两个所述第二滑槽(8)内分别滑移连接有第二滑块(11)，两个所述第二滑块(11)上分别固定有第二切割板(12)，两个所述第一切割板(10)和两个第二切割板(12)均为扇形，两个所述第一切割板(10)和两个所述第二切割板(12)在其扇形圆心处分别具有第一圆角(19)；

所述第一切割板(10)和所述第二切割板(12)能够形成星形口形状。

2.根据权利要求1所述的一种布匹自动化包装线的吸风口结构，其特征在于：所述滚动圈(3)的外部固定有固定板(13)，所述气缸(4)的活塞杆端部通过连接头(14)转动连接在所述固定板(13)上。

3.根据权利要求1所述的一种布匹自动化包装线的吸风口结构，其特征在于：所述支撑门(1)上开设有若干个螺纹孔(15)。

4.根据权利要求1所述的一种布匹自动化包装线的吸风口结构，其特征在于：所述支撑门(1)在位于所述支撑盘(5)的一面固定有四个第三滑块(16)，所述支撑盘(5)上开设有供四个所述第三滑块(16)滑动的弧形槽(17)。

5.根据权利要求1所述的一种布匹自动化包装线的吸风口结构，其特征在于：四个所述滚轮套(6)关于所述滚动圈(3)的圆心呈圆周阵列设置。

6.根据权利要求1所述的一种布匹自动化包装线的吸风口结构，其特征在于：所述支撑门(1)上焊接固定有支撑座(18)。

7.根据权利要求1所述的一种布匹自动化包装线的吸风口结构，其特征在于：所述支撑门(1)的边线处具有第二圆角(20)。