CN111070388A - 一种尺寸可调节的叠合板模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种尺寸可调节的叠合板模具，包括支撑台、底板、长度调节板、宽度调节板、压铁、橡胶条、压制杆，所述支撑台位于底部，所述底板固定于于支撑台上表面，所述底板呈矩形，所述底板相邻两边设置有挡板，所述挡板与所述底板通过可拆卸的结构固定连接，所述底板另外两边分别设置有长度调节板和宽度调节板，所述长度调节板和所述宽度调节板均通过所述压铁固定于所述底板表面，所述压制杆设置有两根，分别固定于于所述长度调节板和所述宽度调节板上部，所述橡胶条固定于所述压制杆底部一侧。本发明通过长度调节板和宽度调节板的自由伸出调整模具的长宽尺寸，且橡胶条对钢筋间距尺寸变化可以调整通用。

Description

一种尺寸可调节的叠合板模具

技术领域

本发明涉及预制构件模具领域，特别涉及一种尺寸可调节的叠合板模具。

背景技术

目前，建筑行业蓬勃发展，为缩短工时，减少工作量，大型建筑一般直接采用混凝土预制构件，大量浇筑成型后再运送至施工处进行搭建。混凝土预制构件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。现在的混凝土预制构件通常通过预制构件模具来进行生产。

预制构件模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。

现有的模具都是一个部品或一个部件一设计，会因为部品、部件的尺寸不同，配筋不同而进行特殊设计，由于模具的尺寸难以改变，因此一个模具只能对应一种尺寸，通用性不足，且现有的尺寸可调节的叠合板模具在进行配筋后的密封时需要人工往模具边缘塞橡胶条，而塞橡胶条的方式费时费力，且由于人力塞橡胶条时的力量控制难以达到精确的水准，因此塞入的橡胶条的密封效果也难以保证。

发明内容

本发明的目的是提供一种尺寸可调节的叠合板模具，解决了现有模具尺寸难以调节通用性不足以及人工塞橡胶条密封费时费力且效果不佳的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种尺寸可调节的叠合板模具，包括支撑台、底板、长度调节板、宽度调节板、压铁、橡胶条、压制杆，所述支撑台位于底部，所述底板位于所述支撑台上表面，所述底板与所述支撑台固定连接，所述底板呈矩形，所述底板相邻两边设置有挡板，所述挡板与所述底板固定连接，所述底板另外两边分别设置有长度调节板和宽度调节板，所述长度调节板和所述宽度调节板均通过所述压铁固定于所述底板表面，所述压制杆设置有两根，分别位于所述长度调节板和所述宽度调节板上部且与所述长度调节板和宽度调节板固定连接，所述橡胶条位于所述压制杆底部一侧且与所述压制杆固定连接。

采用上述技术方案，底板相邻两边通过挡板固定，另外两边通过长度调节板和宽度调节板的平移来调整模具的长度和宽度，使得模具能够具有不同的尺寸，从而达到一模多用的效果，增大了模具的通用性，再通过在压制杆底部设置橡胶条，只需将压制杆置于长度调节板和宽度调节板上部，使得橡胶条与调节板相接触，利用橡胶的高黏弹性达到密封的效果，与传统的塞橡胶条进入进行密封相比更叫便捷高效，且密封效果更佳，通过橡胶条对钢筋间距尺寸变化调整通用以及长度调节板和宽度调节板的自由伸出可调整模具的长宽尺寸。

作为优选，所述长度调节板和宽度调节板均设置有螺纹孔一，所述螺纹孔一设置有多个，沿所述长度调节板和宽度调节板的长度方向呈等间距分布，所述压铁靠近所述长度调节板和宽度调节板一端开设有通孔一，所述通孔一位置与所述螺纹孔一位置相对应，所述螺栓一穿过所述通孔一与所述螺纹孔一螺纹连接。

采用上述技术方案，通过螺栓一穿过亚铁的通孔一，螺栓一又与长度调节板和宽度调节板上的螺纹孔一螺纹连接，从而使得螺栓能够固定于长度调节板和宽度调节板上部，螺栓穿过通孔一将压铁固定压制于长度调节板和宽度调节板上部，从而使得压铁能够稳定地压制长度调节板和宽度调节板于底板上。

作为优选，所述压铁远离所述长度调节板和宽度调节板一端设置有吸力磁铁，所述吸力磁铁呈圆柱体状，所述吸力磁铁外侧套有套环，所述套环与所述压铁焊接固定，所述吸力磁铁与所述底板磁性吸力固定。

采用上述技术方案，吸力磁铁由于磁力竖直固定于底板上，而套环与吸力磁铁套接固定，从而使得与套环焊接的压铁能够固定于底板上部。

作为优选，所述压铁设置有多种不同长度的规格。

采用上述技术方案，通过将压铁设置多种不同长度的规格，可以选择不同长度的压铁来调整长度调节板和宽度调节板的位置，当需要不同尺寸的模具时，需要长度调节板和宽度调节板位于底板上的不同位置，而当长度调节板和宽度调节板位于底板上不同位置时，需要不同长度的压铁来进行压制，使得不同位置的长度调节板和宽度调节板均能够通孔不同长度的压铁来压制在底板上。

作为优选，所述压制杆为空心压制杆，所述压制杆顶部与底部对应位置均开设有大小相同的通孔二，所述通孔二沿压制杆长度方向等间距设置有若干，所述长度调整板和宽度调整板上均开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二位置与所述通孔二位置一一对应，所述螺栓二穿过所述通孔二与所述螺纹孔螺纹连接。

采用上述技术方案，通过螺栓二穿过压制杆顶部和底部的通孔二与长度调节板和宽度调节板的螺纹孔二螺纹连接固定，通过螺栓二将两根压制杆分别固定在长度调节板和宽度调节板的上部，使得压制杆能够稳固地固定于长度调节板和宽度调节板上部，压制杆底部的橡胶条能够与所述长度调节板和宽度调节板的上表面紧密接触，从而依据橡胶条的高黏弹性达到密封效果。

作为优选，所述橡胶条位于所述压制杆底部一侧且与所述压制杆通过强力胶粘合固定连接。

采用上述技术方案，通过强力胶将橡胶条粘合固定于压制杆底部，使得橡胶条和压制杆的固定牢固，避免出现橡胶条脱落的现象，且橡胶条在压制杆底部与底板相接触时由于橡胶的高黏弹性而起到密封的效果，防止未成形的预制构件原料流出。

作为优选，包括箍紧装置，所述箍紧装置包括拉绳、子扣、母扣，所述拉绳一端位于所述压制杆底部一端且与所述压制杆固定连接，所述子扣位于所述拉绳另一端且与所述拉绳固定连接，所述母扣位于所述橡胶条远离子扣一侧且与所述压制杆底部固定连接，所述箍紧装置设置有多个，沿所述橡胶条等间距排列。

采用上述技术方案，拉绳一端与压制杆固定，当拉绳另一端的子扣和压制杆上的母扣互相扣接固定时，拉绳将橡胶条压制于压制杆底面，使得橡胶条能够固定在压制杆上，并且当橡胶条需要清洗或者更换时，可以通过打开子扣和母扣之间的扣接使得橡胶条和压制杆分离，使橡胶条易于拆卸更有利于橡胶条的更换和清洗。

作为优选，所述拉绳为橡胶拉绳。

采用上述技术方案，拉绳为橡胶拉绳，当拉绳通过子扣与母扣的连接箍紧橡胶条时，拉绳位于橡胶条表面，会影响橡胶条的密封作用，而橡胶拉绳同样具有橡胶的高黏弹性，从而使其不影响橡胶条的密封性。

作为优选，所述相邻的挡板也可为长度调节板和宽度调节板，挡板与底板之间的连接方式与长度调节板、宽度调节板和底板的连接方式相同。

采用上述技术方案，通过将相邻的挡板也设置成长度调节板和宽度调节板，使得模具的四边均可以进行调节，从而通过改变模具中四块调节板之间的间距，即可对模具的尺寸进行调节，从而对于不同尺寸的预制构件通过将模具调整到对应的尺寸就可以达到要求，在不改变调节板自身尺寸的情况下做到了一模多用。

作为优选，所述底板表面涂有脱模油。

采用上述技术方案，通过在底板表面涂脱模油，使得脱模简单便捷，避免了成品和模具之间难以脱离而在脱模时损坏成品或者模具的现象，从而降低了成品的不良率，也降低了模具的维护费用。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示调节板的位置示意图；

图3为实施例用于展示压制杆的结构示意图；

图4为实施例用于展示箍紧装置的装配示意图；

图5为实施例用于展示压铁的连接示意图；

图6为实施例用于展示压制杆的连接示意图。

附图标记：1、支撑台；2、底板；3、长度调节板；4、宽度调节板；5、压铁；6、压制杆；7、通孔二；8、橡胶条；9、拉绳；10、子扣；11、母扣；12、通孔一；13、螺纹孔一；14、螺栓一；15、螺栓二；16、螺纹孔二；17、吸力磁铁；18、套环。

具体实施方式

以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

见图1至6，一种尺寸可调节的叠合板模具，包括支撑台1、底板2、长度调节板3、宽度调节板4、压铁5、橡胶条8、压制杆6，支撑台1位于底部，底板2位于支撑台1上表面，底板2与支撑台1固定连接，底板2呈矩形，底板2相邻两边设置有挡板，挡板与底板2固定连接，底板2另外两边分别设置有长度调节板3和宽度调节板4。

通过长度调节板3和宽度调节板4的自由伸出可以调整板的长宽尺寸，使得模具能够具有不同的尺寸，且橡胶条8对调节板的尺寸间距变化可以调整通用，从而达到一模多用的效果，增大了模具的通用性。

以附图1所示，相邻的挡板也可为长度调节板3和宽度调节板4，挡板与底板2之间的连接方式与长度调节板3、宽度调节板4和底板2的连接方式相同，从而使得模具的四边均可以进行调节，通过改变模具中四块调节板之间的间距，即可对模具的尺寸进行调节，且无需改变调节板自身的规格，从而对于不同尺寸的预制构件通过将模具调整到对应的尺寸就可以达到要求，在不改变调节板自身尺寸的情况下做到了一模多用。

以长9米宽3.5米的支撑台1为例，采用3.5米的长度调节板3和3米的宽度调节板4，相邻挡板也为3.5米的长度调节板3和3米的宽度调节板4，此时通过调节2块长度调节板3和2块宽度调节板4，使得长度调节板3和宽度调节板4之间的距离随着预制构件的尺寸要求而变化，可以达到长3米宽2米的模具，或者长3米宽2.5米的模具等，从而可以制造长3米宽2米的预制构件或者长3米宽2.5米的预制构件，因此只需调整调节板之间的距离，就能形成在调节板尺寸以内的多个尺寸的模具，模具的尺寸可以根据要求进行调节改变，达到了一模多用的效果。

以附图5所示，长度调节板3和宽度调节板4均设置有螺纹孔一13，螺纹孔一13设置有多个，沿长度调节板3和宽度调节板4的长度方向呈等间距分布，压铁5靠近长度调节板3和宽度调节板4一端开设有通孔一12，通孔一12位置与螺纹孔一13位置相对应，螺栓一14穿过通孔一12与螺纹孔一13螺纹连接。

通过螺栓一14穿过亚铁的通孔一12，螺栓一14又与长度调节板3和宽度调节板4上的螺纹孔一13螺纹连接，从而使得螺栓一14能够固定于长度调节板3和宽度调节板4上部，螺栓一14穿过通孔一12将压铁5固定压制于长度调节板3和宽度调节板4上部，从而使得压铁5靠近调节板的部分能够稳定地压制长度调节板3和宽度调节板4于底板2上。

压铁5远离长度调节板3和宽度调节板4一端设置有吸力磁铁17，吸力磁铁17呈圆柱体状，吸力磁铁17外侧套有套环18，套环18与压铁5焊接固定，吸力磁铁17与底板2磁性吸力固定；吸力磁铁17由于磁力竖直固定于底板2上，而套环18与吸力磁铁17套接固定，从而使得与套环18焊接的压铁5能够固定于底板2上部。

压铁5靠近调节板一侧将长度调节板3和宽度调节板4压制于底板2上，而远离调节一侧的压铁5又由于吸力磁铁17的作用压制于底板2上，通过压铁5完成调节板和底板2之间的固定。

压铁5设置有多种不同长度的规格，可以选择不同长度的压铁5来调整长度调节板3和宽度调节板4的位置，当需要不同尺寸的模具时，需要长度调节板3和宽度调节板4位于底板2上的不同位置，而当长度调节板3和宽度调节板4位于底板2上不同位置时，需要不同长度的压铁5来进行压制，使得不同位置的长度调节板3和宽度调节板4均能够通孔不同长度的压铁5来压制在底板2上，通过不同的压铁5完成调节板在底板2上的调节。

压制杆6设置有两根，分别位于长度调节板3和宽度调节板4上部，以附图6所示，压制杆6为空心压制杆6，压制杆6顶部与底部对应位置均开设有大小相同的通孔二7，通孔二7沿压制杆6长度方向等间距设置有若干，长度调整板和宽度调整板上均开设有螺纹孔二16，螺纹孔二16位置与通孔二7位置一一对应，螺栓二15穿过通孔二7与螺纹孔螺纹连接。

通过螺栓二15穿过压制杆6顶部和底部的通孔二7与长度调节板3和宽度调节板4的螺纹孔二16螺纹连接固定，通过螺栓二15将两根压制杆6分别固定在长度调节板3和宽度调节板4的上部，使得压制杆6能够稳固地固定于长度调节板3和宽度调节板4上部，压制杆6底部的橡胶条8能够与所述长度调节板3和宽度调节板4的上表面紧密接触起到压制效果。

橡胶条8位于压制杆6底部一侧且与压制杆6通过强力胶粘合固定连接，通过强力胶将橡胶条8粘合固定于压制杆6底部，使得橡胶条8和压制杆6的固定牢固，避免出现橡胶条8脱落的现象，且橡胶条8在压制杆6底部与底板2相接触时由于橡胶的高黏弹性而起到密封的效果，防止未成形的预制构件原料流出。

橡胶条8边缘设置有箍紧装置，箍紧装置包括拉绳9、子扣10、母扣11，拉绳9为橡胶拉绳9，当拉绳9通过子扣10与母扣11的连接箍紧橡胶条8时，拉绳9位于橡胶条8表面，会影响橡胶条8的密封作用，而橡胶拉绳9同样具有橡胶的高黏弹性，从而使其不影响橡胶条8的密封性。

压制杆6和橡胶条8之间通过箍紧装置进行固定，且压制杆6和橡胶条8的位置可以随着调节板的位置移动而移动，从而使得其具有灵活性，可以根据预制构件的配筋不同而改变其位置，从而使其对不同预制构件均具有适用性。

以附图4所示，拉绳9一端位于压制杆6底部一端且与压制杆6固定连接，子扣10位于拉绳9另一端且与拉绳9固定连接，母扣11位于橡胶条8远离子扣10一侧且与压制杆6底部固定连接，箍紧装置设置有多个，沿橡胶条8等间距排列。

当拉绳9另一端的子扣10和压制杆6上的母扣11互相扣接固定时，拉绳9将橡胶条8压制于压制杆6底面，使得橡胶条8能够固定在压制杆6上，并且当橡胶条8需要清洗或者更换时，可以通过打开子扣10和母扣11之间的扣接使得橡胶条8和压制杆6分离，使橡胶条8易于拆卸更有利于橡胶条8的更换和清洗。

底板2表面涂有脱模油，脱模油使得脱模简单便捷，避免了成品和模具之间难以脱离而在脱模时损坏成品或者模具的现象，从而降低了成品的不良率，也降低了模具的维护费用。

Claims (10)

1.一种尺寸可调节的叠合板模具，其特征在于，包括支撑台(1)、底板(2)、长度调节板(3)、宽度调节板(4)、压铁(5)、橡胶条(8)、压制杆(6)，所述支撑台(1)位于底部，所述底板(2)位于所述支撑台(1)上表面，所述底板(2)与所述支撑台(1)固定连接，所述底板(2)呈矩形，所述底板(2)相邻两边设置有挡板，所述挡板与所述底板(2)通过可拆卸的结构固定连接，所述底板(2)另外两边分别设置有长度调节板(3)和宽度调节板(4)，所述长度调节板(3)和所述宽度调节板(4)均通过所述压铁(5)固定于所述底板(2)表面，所述压制杆(6)设置有两根，分别位于所述长度调节板(3)和所述宽度调节板(4)上部且与所述长度调节板(3)和宽度调节板(4)固定连接，所述橡胶条(8)位于所述压制杆(6)底部一侧且与所述压制杆(6)固定连接，且所述橡胶条（8）对调节板的尺寸间距变化可以调整通用。

2.根据权利要求1所述的一种尺寸可调节的叠合板模具，其特征在于，所述长度调节板(3)和宽度调节板(4)通过自由伸出可调板长宽尺寸，所述长度调节板(3)和宽度调节板(4)均设置有螺纹孔一(13)，所述螺纹孔一(13)设置有多个，沿所述长度调节板(3)和宽度调节板(4)的长度方向呈等间距分布，所述压铁(5)靠近所述长度调节板(3)和宽度调节板(4)一端开设有通孔一(12)，所述通孔一(12)位置与所述螺纹孔一(13)位置相对应，所述螺栓一(14)穿过所述通孔一(12)与所述螺纹孔一(13)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种尺寸可调节的叠合板模具，其特征在于，所述压铁(5)远离所述长度调节板(3)和宽度调节板(4)一端设置有吸力磁铁，所述吸力磁铁（17）呈圆柱体状，所述吸力磁铁（17）外侧套有套环(18)，所述套环(18)与所述压铁(5)焊接固定，所述吸力磁铁（17）与所述底板(2)磁性吸力固定。

4.根据权利要求1所述的一种尺寸可调节的叠合板模具，其特征在于，所述压铁(5)设置有多种不同长度的规格。

5.根据权利要求1所述的一种尺寸可调节的叠合板模具，其特征在于，所述压制杆(6)为空心压制杆(6)，所述压制杆(6)顶部与底部对应位置均开设有大小相同的通孔二(7)，所述通孔二(7)沿压制杆(6)长度方向等间距设置有若干，所述长度调整板和宽度调整板上均开设有螺纹孔二(16)，所述螺纹孔二(16)位置与所述通孔二(7)位置一一对应，所述螺栓二(15)穿过所述通孔二(7)与所述螺纹孔螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种尺寸可调节的叠合板模具，其特征在于，所述橡胶条(8)位于所述压制杆(6)底部一侧且与所述压制杆(6)通过强力胶粘合固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种尺寸可调节的叠合板模具，其特征在于，包括箍紧装置，所述箍紧装置包括拉绳(9)、子扣(10)、母扣(11)，所述拉绳(9)一端位于所述压制杆(6)底部一端且与所述压制杆(6)固定连接，所述子扣(10)位于所述拉绳(9)另一端且与所述拉绳(9)固定连接，所述母扣(11)位于所述橡胶条(8)远离子扣(10)一侧且与所述压制杆(6)底部固定连接，所述箍紧装置设置有多个，沿所述橡胶条(8)等间距排列。

8.根据权利要求7所述的一种尺寸可调节的叠合板模具，其特征在于，所述拉绳(9)为橡胶拉绳(9)。

9.根据权利要求1所述的一种尺寸可调节的叠合板模具，其特征在于，所述相邻的挡板也可为长度调节板（3）和宽度调节板（4），挡板与底板（2）之间的连接方式与长度调节板（3）、宽度调节板（4）和底板（2）的连接方式相同。

10.根据权利要求1所述的一种尺寸可调节的叠合板模具，其特征在于，所述底板(2)表面涂有脱模油。

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