CN111069245A - 一种餐厨垃圾处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种餐厨垃圾处理工艺，包括以下步骤：S1、将餐厨垃圾输送至分选装置；S2、分选装置将餐厨垃圾进行分选，并得到第一有机质；S3、将第一有机质输送至破碎筛选装置中进行破碎和筛选，并得到第二有机质；S4、将第二有机质输送至制浆机中进行浆化处理，并得到有机浆；S5、将有机浆输送至压榨机中进行压榨除杂处理，并得到油水混合物料；S6、将油水混合物料输送至三相分离机进行分离处理，并得到渣质；S7、将渣质输送至发酵系统中进行发酵处理。本发明的餐厨垃圾处理工艺降低了餐厨垃圾的处理过程中无机物对环境造成的二次污染，还降低了异味气体对环境造成的污染以及增加了餐厨垃圾的发酵处理效率。
Description
技术领域
本发明涉及有机垃圾处理领域，特别涉及一种餐厨垃圾处理工艺。
背景技术
有机垃圾，是指生活垃圾中含有较多有机物成分的废弃物，占城市生活垃圾的50％以上，且逐年增长，其从化学名词来看有糖、淀粉、蛋白质等等分类；从分类上看有难以水解和容易水解的分类，比如糖、淀粉、蛋白质、果胶、半纤维素和纤维素是属于易于水解的，木质素、蜡、鞣酸是属于难以水解的。餐厨垃圾在有机垃圾中占了很大比例。近年来，随着经济的快速发展，人民生活水平的不断提高，餐厨废物的数量也迅速递增。餐厨垃圾的特点是有机质含量高，多数容易被微生物所利用。另外，餐厨垃圾中常常含有较高的氮和磷元素。如果对餐厨废物处理处置方式不当、将导致侵占土地、污染水体和土壤、污染大气、传播疾病等一系列环境问题和社会问题，在一定程度上影响到经济的稳定、健康发展。
堆肥技术是对餐厨垃圾的较为常用处理技术，现有的堆肥技术一般只是简单地将餐厨垃圾运送至堆肥地点并进行发酵，其技术方法粗糙，未分离餐厨垃圾中夹杂的无机物，异味气体容易扩散，会对环境造成二次污染，且对餐厨垃圾的处理效率低下。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种解决现有技术的不足之处的餐厨垃圾处理工艺。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：
一种餐厨垃圾处理工艺，包括以下步骤：
S1、将餐厨垃圾输送至分选装置；
S2、分选装置将餐厨垃圾进行分选，并得到第一有机质；
S3、将第一有机质输送至破碎筛选装置中进行破碎和筛选，并得到第二有机质；
S4、将第二有机质输送至制浆机中进行浆化处理，并得到有机浆；
S5、将有机浆输送至压榨机中进行压榨除杂处理，并得到油水混合物料；
S6、将油水混合物料输送至三相分离机进行分离处理，并得到渣质；
S7、将渣质输送至发酵系统中进行发酵处理。
以上技术方案中，先将餐厨垃圾倒入卸料槽内，再使用螺旋输送机将餐厨垃圾输送至分选装置，螺旋输送机具有结构简单、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点，降低了餐厨垃圾处理过程中异味扩散的概率；卸料槽采用不锈钢结构，抗腐蚀性强，卸料槽顶部设有臭气收集罩，臭气收集罩设有除臭吸气口，在卸料时使得臭气收集罩维持微负压以防臭气外溢，进一步地降低了餐厨垃圾处理过程中异味扩散的概率。
餐厨垃圾中一般夹杂有塑料等无机物，固在餐厨垃圾的发酵处理之前需要将塑料等无机物分离。分选装置中设有网格筛，第一有机质穿过网格筛并直接进入至破碎筛选装置，较大体积的块状体以及塑料等轻质物被网格筛阻挡住，块状体被分选装置的摆臂夹持并送至破碎筛选装置，塑料等轻质物则被分选装置的摆臂夹持并送至热解气化炉，摆臂设有重力感应器和处理器，重力感应器采集到摆臂夹持物的重力信号并将重力信号传送至处理器，处理器根据预设值判断被夹持物为块状体或塑料等轻质物，并控制摆臂将块状体或塑料等轻质物送至破碎筛选装置或热解气化炉。
破碎筛选装置包括破碎机和滚筒式筛分机，将第一有机质输送至破碎机内进行破碎，并将破碎后的第一有机质输送至滚筒式筛分机进行筛分，滚筒式筛分机设有筛孔，筛孔外形为椭圆形，椭圆形筛孔的长为40mm，椭圆形筛孔的宽为25mm。破碎机将第一有机质进行破碎并得到较小粒径的第二有机质，且分离出第一有机质内含有的塑料等轻质物；滚筒式筛分机筛选出第二有机质与塑料等轻质物，第二有机质通过筛孔并被输送至制浆机中进行浆化处理，并得到有机浆，塑料等轻质物被输送至热解气化炉，从而进一步地将餐厨垃圾内的无机成分分离出，使得对餐厨垃圾的处理工艺更加精细化，且降低了无机物对环境造成的污染，提升了餐厨垃圾的处理效率。制浆机将第二有机质浆化并得到浆液状态的有机浆，浆液状态的有机浆被输送至压榨机中进行压榨除杂处理，并得到油水混合物料。
压榨机对有机浆进行精细压榨除杂，将有机浆中的颗粒杂质进一步地压榨去除，并得到油水混合物。将油水混合物输送至三相分离机，三相分离机将油水混合物分离成渗滤液、液态油、渣质，渣质为固定渣质，将渣质输送至发酵系统中进行发酵处理并得到有机肥。三相分离机内的油水混合物在重力作用下，由于油水密度差，渗滤液沉到容器底部，油浮到上面，并翻越油水挡板进入三相分离机内的油室，分离出的渗滤液通过油水界面调控器操纵的排水阀排出，以保持油水界面的稳定；三相分离器内渣质的密度最大并沉入容器的最底部。
发酵系统包括微生物发酵系统，渣质含有丰富氮、磷、钾和大量的元素，渣质还含有对作物生长起重要作用的硼、铜、铁、锰、锌等微量元素，但渣质也含有大量的大肠杆菌和蛔虫卵等有害病菌，因此进入微生物发酵系统后通过通风系统调节含氧量达到好氧发酵微生物的最佳生存环境。微生物的同化作用和异化作用将有机废弃物降解，发酵过程中物料含水率不断下降，体积减少，经过好氧发酵处理后，仅剩下10％无毒无害的有机肥，垃圾减量率高达90％；同时其生命活动产生的高温，能够杀死其中的病原菌及寄生虫，渣质经过发酵后得到的有机肥，经检测各项指标均达到国家农业部相关标准，可回用于农田和园林绿化带，实现餐厨垃圾的资源化。
作为优选，步骤S5中，先将有机浆输送至蒸煮罐中进行加热，然后将蒸煮罐中的有机浆输送至压榨机。以上技术方案中，有机浆通过螺杆泵输送至蒸煮罐进行加热，蒸煮罐为低压压力容器，可对物料进行快速加热，蒸煮罐的加热温度为80-90℃，压力为0.4MPa，加热后的有机浆降低了其凝固的概率，增加了餐厨垃圾的处理效率。
作为优选，步骤S6中，将油水混合物料输送至三相分离机进行分离处理，还得到渗滤液。以上技术方案中，三相分离机分离得到的渗滤液存储在存储箱内并可用于对分选装置进行冲洗，从而节省水资源。
作为优选，步骤S6中，将油水混合物料输送至三相分离机进行分离处理，还得到液态油，将液态油输送至油脂暂存罐。以上技术方案将餐厨垃圾中的油单独回收利用。
进一步地，步骤S2中，分选装置将餐厨垃圾进行分选，还得到第一无机物和块状体。以上技术方案中，分选装置将第一无机物、块状体、第一有机质分离，降低了无机物对餐厨垃圾处理过程的影响，提升了餐厨垃圾的处理效率。第一无机物包括塑料等轻质物。
作为优选，将块状体和第一有机质均输送至破碎筛选装置中进行破碎和筛选，并得到第二有机质。以上技术方案中，块状体内包含有机质，将块状体和第一有机质均输送至破碎筛选装置中进行破碎和筛选，从而提升了餐厨垃圾的处理效率。
作为优选，将块状体和第一有机质均输送至破碎筛选装置中进行破碎和筛选，还得到第二无机物。以上技术方案中，块状体内还包含有第二无机物，第二无机物包括塑料等轻质物，以上技术方案将第二无机物与第二有机质分离，降低了无机物对餐厨垃圾处理过程的影响，提升了餐厨垃圾的处理效率。
作为优选，将第一无机物和第二无机物均输送至热解气化炉。以上技术方案中，第一无机物和第二无机物在热解气化炉内受热分解。
作为优选，采用无轴螺旋输送机将块状体和第一有机质输送至破碎筛选装置；采用无轴螺旋输送机将第二有机质输送至制浆机；块状体包括粒径大于60mm的物料；蒸煮罐中的加热温度为80-90℃；发酵系统包括微生物发酵系统。以上技术方案中，无轴螺旋输送机大大降低了餐厨垃圾在输送过程中被卡住或缠绕的概率，降低了无轴螺旋输送机的故障率。网格筛直径大小为60mm，直径大小为60mm的网格筛具有优良的塑料等轻质物的筛选效果；在筛选塑料等轻质物的同时会将粒径大于60mm的块状体也阻挡住，粒径大于60mm的块状体被分选装置的网格筛阻挡，并通过分选装置的摆臂输送至破碎筛选装置。加热温度为80-90℃的蒸煮罐有效地降低了有机浆凝固的概率，增加了餐厨垃圾的处理效率。
本发明具有的有益效果是：
1、本发明的餐厨垃圾处理工艺分离了餐厨垃圾中的无机物，降低了餐厨垃圾的处理过程中无机物对环境造成的二次污染；
2、本发明的餐厨垃圾处理工艺在密封环境中进行，降低了异味气体扩散至外界的概率，降低了异味气体对环境造成的污染；
3、本发明的餐厨垃圾处理工艺将餐厨垃圾中的进行破碎处理，增加了餐厨垃圾的发酵处理效率；
4、本发明的餐厨垃圾处理工艺在三相分离前加入蒸煮工艺，能够提高废油脂提取效率的同时还能增加废油脂的纯度，通过该工艺提取的废油脂含水率在1.5％以下，大大低于行业普遍标准。并且，废油脂的提取率也大大高于行业普遍标准，使得后段的发酵物中含油率低，发酵产物品质好。
附图说明
图1是本发明一种餐厨垃圾处理工艺的框图；
具体实施方式
以下结合附图和实施方式对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本实施例的一种餐厨垃圾处理工艺，包括以下步骤：
S1、将餐厨垃圾输送至分选装置；
S2、分选装置将餐厨垃圾进行分选，并得到第一有机质；
S3、将第一有机质输送至破碎筛选装置中进行破碎和筛选，并得到第二有机质；
S4、将第二有机质输送至制浆机中进行浆化处理，并得到有机浆；
S5、将有机浆输送至压榨机中进行压榨除杂处理，并得到油水混合物料；
S6、将油水混合物料输送至三相分离机进行分离处理，并得到渣质；
S7、将渣质输送至发酵系统中进行发酵处理。
本实施例中，步骤S5中，先将有机浆输送至蒸煮罐中进行加热，然后将蒸煮罐中的有机浆输送至压榨机。
本实施例中，步骤S6中，将油水混合物料输送至三相分离机进行分离处理，还得到渗滤液。
本实施例中，将渗滤液输送至存储箱，存储箱内的渗滤液作为分选装置的冲洗用水。
本实施例中，步骤S6中，将油水混合物料输送至三相分离机进行分离处理，还得到液态油，将液态油输送至油脂暂存罐。
本实施例中，步骤S2中，分选装置将餐厨垃圾进行分选，还得到第一无机物和块状体。
本实施例中，将块状体和第一有机质均输送至破碎筛选装置中进行破碎和筛选，并得到第二有机质。
本实施例中，将块状体和第一有机质均输送至破碎筛选装置中进行破碎和筛选，还得到第二无机物。
本实施例中，将第一无机物和第二无机物均输送至热解气化炉。
本实施例中，采用无轴螺旋输送机将块状体和第一有机质输送至破碎筛选装置；采用无轴螺旋输送机将第二有机质输送至制浆机；块状体包括粒径大小为50-60mm的物料；蒸煮罐中的加热温度为80-90℃；发酵系统包括微生物发酵系统。
在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在不改变本发明的创造内容下进行简单的置换均视为相同的创造。说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种餐厨垃圾处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、将餐厨垃圾输送至分选装置；
S2、分选装置将餐厨垃圾进行分选，并得到第一有机质；
S3、将第一有机质输送至破碎筛选装置中进行破碎和筛选，并得到第二有机质；
S4、将第二有机质输送至制浆机中进行浆化处理，并得到有机浆；
S5、将有机浆输送至压榨机中进行压榨除杂处理，并得到油水混合物料；
S6、将油水混合物料输送至三相分离机进行分离处理，并得到渣质；
S7、将渣质输送至发酵系统中进行发酵处理。
2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理工艺，其特征在于：步骤S5中，先将有机浆输送至蒸煮罐中进行加热，然后将蒸煮罐中的有机浆输送至压榨机。
3.根据权利要求1或2所述的一种餐厨垃圾处理工艺，其特征在于：步骤S6中，将油水混合物料输送至三相分离机进行分离处理，还得到渗滤液。
4.根据权利要求3所述的一种餐厨垃圾处理工艺，其特征在于：将渗滤液输送至存储箱，存储箱内的渗滤液作为分选装置的冲洗用水。
5.根据权利要求1或2或4所述的一种餐厨垃圾处理工艺，其特征在于：步骤S6中，将油水混合物料输送至三相分离机进行分离处理，还得到液态油，将液态油输送至油脂暂存罐。
6.根据权利要求5所述的一种餐厨垃圾处理工艺，其特征在于：步骤S2中，分选装置将餐厨垃圾进行分选，还得到第一无机物和块状体。
7.根据权利要求6所述的一种餐厨垃圾处理工艺，其特征在于：将块状体和第一有机质均输送至破碎筛选装置中进行破碎和筛选，并得到第二有机质。
8.根据权利要求7所述的一种餐厨垃圾处理工艺，其特征在于：将块状体和第一有机质均输送至破碎筛选装置中进行破碎和筛选，还得到第二无机物。
9.根据权利要求8所述的一种餐厨垃圾处理工艺，其特征在于：将第一无机物和第二无机物均输送至热解气化炉。
10.根据权利要求6或7或8或9所述的一种餐厨垃圾处理工艺，其特征在于：采用无轴螺旋输送机将块状体和第一有机质输送至破碎筛选装置；采用无轴螺旋输送机将第二有机质输送至制浆机；块状体包括粒径大小为50-60mm的物料；蒸煮罐中的加热温度为80-90℃；发酵系统包括微生物发酵系统。
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