CN111068956A - 一种用于机械零件用的喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于机械零件用的喷涂设备，涉及到喷涂设备领域，包括装置主体，装置主体的内部开设有皮带槽，皮带槽的一端设置有驱动辊，皮带槽的另一端设置有传动辊，驱动辊与传动辊的两端均通过连接轴与皮带槽的侧壁活动连接，驱动辊与传动辊之间通过传送带连接，传送带的顶部内壁与装置主体的上表面贴合连接，传送带的顶部两端内壁均通过导向轮与装置主体活动连接，装置主体的上表面中部开设有储液槽，储液槽的开口处设置有过滤板。本发明通过在搅拌箱内设置有研磨盘和活动板，研磨盘能够对染料颗粒进行研磨，避免染料颗粒影响机械零件的喷涂效果，活动板配合其上的通孔能够对染料进行混合，提高了染料的质量。

Description

一种用于机械零件用的喷涂设备

技术领域

本发明涉及喷涂设备领域，特别涉及一种用于机械零件用的喷涂设备。

背景技术

零件喷涂是零件加工中较为重要的一部分，不仅影响零件的外形美观程度还会决定着零件的使用寿命。尤其是圆柱形零件的表面喷涂，目前常见的圆柱形零件表面喷涂是利用喷枪将喷涂液喷涂于零部件的表面。现有的喷涂设备没有所在喷涂染料时对染料进行搅拌混合，使得染料颜色不均匀，影响喷涂的效果，而且一般的喷涂设备没有设置研磨机构，对染料中的颗粒进行研磨，使得燃料颗粒容易影响喷涂的效果，而且现有的喷涂设备没有设置染料收集机构，容易造成染料的浪费。因此，发明一种用于机械零件用的喷涂设备来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于机械零件用的喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于机械零件用的喷涂设备，包括装置主体，所述装置主体的内部开设有皮带槽，所述皮带槽的一端设置有驱动辊，所述皮带槽的另一端设置有传动辊，所述驱动辊与传动辊的两端均通过连接轴与皮带槽的侧壁活动连接，且所述驱动辊上的连接轴贯穿皮带槽并与安装在装置主体外侧壁上的传动电机连接，所述驱动辊与传动辊之间通过传送带连接，所述传送带的顶部内壁与装置主体的上表面贴合连接，所述传送带的顶部两端内壁均通过导向轮与装置主体活动连接，所述装置主体的上表面中部开设有储液槽，所述储液槽的开口处设置有过滤板，所述装置主体的上表面两端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的下表面中部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的底端固定连接有多个呈矩形阵列分布的喷液组件，所述传送带上设置有阻液组件，所述阻液组件位于搅拌箱的下方，所述顶板的上表面一端固定连接有进料斗，所述进料斗的底端通过连接管与搅拌箱上端一侧固定连接，所述顶板的上表面中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的底端贯穿顶板并插入搅拌箱内。

优选的，所述搅拌箱的内部开设有搅拌腔，所述传动轴的底端插入搅拌腔内，且传动轴的底端外侧固定连接有研磨盘，所述研磨盘与搅拌腔的内底壁贴合连接。

优选的，所述传动轴的下端设置为往复丝杠，所述往复丝杠位于研磨盘的上方，所述往复丝杠的外侧套接有活动板，所述活动板位于搅拌腔内。

优选的，所述活动板的表面开设有多个呈矩形阵列分布的通孔，所述活动板的两端均开设有导向槽，所述导向槽内贯穿连接有导向杆，所述导向杆的两端均与搅拌腔的内壁固定连接。

优选的，所述搅拌腔的内底壁上开设有多个呈矩形阵列分布的出液口，多个所述出液口与多个喷液组件一一对应，所述喷液组件包括出液管，所述出液管的顶端与出液口相连通，所述出液管的底端通过密封轴承活动连接有喷头。

优选的，所述喷头的顶端中部固定连接有连接杆，所述连接杆的上端外侧固定连接有轴流叶片，所述连接杆的下端外侧固定连接有绞龙，所述轴流叶片与绞龙均位于出液管内，所述喷头的顶端两侧均开设有连接槽。

优选的，所述传送带的表面开设有多个呈矩形阵列分布的通槽，相邻两个通槽之间通过导流槽连通，所述导流槽开设于传送带的外侧表面。

优选的，所述阻液组件包括两个侧板和一个挡板，两个所述侧板分别位于传送带的两侧，且两个侧板均与传送带的侧壁贴合连接，所述挡板位于侧板的一端，且挡板的两端均与侧板固定连接，所述挡板的一侧设置为钝角的V字形倾斜面，两个所述侧板靠近挡板的一端内侧开设有导液孔，所述导液孔的底部开口位于储液槽内。

一种用于机械零件用的喷涂设备的使用方法，包括以下步骤：

A：首先将机械零件放到传送带上，然后向进料斗内注入染料，染料通过连接管流入搅拌箱上的搅拌腔内，再由出液口排出；

B：然后启动驱动电机，驱动电机通过传动轴带动研磨盘转动，对搅拌腔内的染料进行研磨，同时传动轴上的往复丝杠带动活动板上下移动，使得染料穿过活动板上的通孔，对染料进行混合；

C：染料通过出液口后进入出液管内，向下流动的染料带动轴流叶片转动，进而带动连接杆转动，连接杆带动绞龙和喷头转动，绞龙对染料进一步混合，喷头的转动提高了染料的喷射范围；

D：喷头将染料喷向传送带上的机械零件，传送带通过驱动辊与传动辊配合带动机械零件在装置主体上移动，传送带上的染液通过通槽和导流槽流到过滤板上，再由过滤板流到储液槽内，进行二次利用；

E：传送带上剩余的染料经过挡板的阻挡，顺着挡板上的倾斜面进入导液孔内，再通过导液孔流入储液槽内，避免了染料的浪费。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过在搅拌箱内设置有研磨盘和活动板，研磨盘能够对染料颗粒进行研磨，避免染料颗粒影响机械零件的喷涂效果，活动板配合其上的通孔能够对染料进行混合，提高了染料的质量；

2、本发明通过在传送带上设置有阻液组件，阻液组件上的侧板与挡板配合能够将传送带上残留的染料导入储液槽内，避免染料的浪费；

3、本发明通过在搅拌箱的底部设置有多个喷液组件，多个喷液组件能够充分的对机械零件进行喷涂，喷液组件上的轴流叶片与绞龙使得染料进入出液管内时能够带动带动喷头转动，同时对染料进行二次搅拌混合，提高了染料的质量，进而提高了本装置的工作效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构剖面示意图。

图2为本发明的搅拌箱结构剖面示意图。

图3为本发明的喷液组件结构剖面示意图。

图4为本发明的阻液组件结构俯视示意图。

图中：1、装置主体；2、皮带槽；3、驱动辊；4、传动辊；5、传送带；6、导向轮；7、储液槽；8、过滤板；9、支撑柱；10、顶板；11、搅拌箱；12、喷液组件；13、阻液组件；14、进料斗；15、连接管；16、驱动电机；17、传动轴；18、搅拌腔；19、研磨盘；20、往复丝杠；21、活动板；22、通孔；23、导向槽；24、导向杆；25、出液口；26、出液管；27、喷头；28、连接杆；29、轴流叶片；30、绞龙；31、连接槽；32、通槽；33、导流槽；34、侧板；35、挡板；36、导液孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种用于机械零件用的喷涂设备，如图1所示，包括装置主体1，装置主体1的内部开设有皮带槽2，皮带槽2的一端设置有驱动辊3，皮带槽2的另一端设置有传动辊4，驱动辊3与传动辊4的两端均通过连接轴与皮带槽2的侧壁活动连接，且驱动辊3上的连接轴贯穿皮带槽2并与安装在装置主体1外侧壁上的传动电机连接，驱动辊3与传动辊4之间通过传送带5连接，传送带5的顶部内壁与装置主体1的上表面贴合连接，传送带5的顶部两端内壁均通过导向轮6与装置主体1活动连接，导向轮6的设置使得传送带5能够在装置主体1的上表面移动，装置主体1的上表面中部开设有储液槽7，储液槽7能够储存染料废液，储液槽7的开口处设置有过滤板8，过滤板8对传送带5起到了支撑的作用，装置主体1的上表面两端均固定连接有支撑柱9，支撑柱9的顶端固定连接有顶板10，顶板10的下表面中部固定连接有搅拌箱11，搅拌箱11的底端固定连接有多个呈矩形阵列分布的喷液组件12，多个喷液组件12能够充分的对机械零件进行喷涂，传送带5上设置有阻液组件13，阻液组件13位于搅拌箱11的下方，阻液组件13能够将传送带5上残留的染料导入储液槽7内，避免染料的浪费，顶板10的上表面一端固定连接有进料斗14，进料斗14的底端通过连接管15与搅拌箱11上端一侧固定连接，顶板10的上表面中部固定连接有驱动电机16，驱动电机16的输出端固定连接有传动轴17，传动轴17的底端贯穿顶板10并插入搅拌箱11内。

如图2所示，搅拌箱11的内部开设有搅拌腔18，传动轴17的底端插入搅拌腔18内，且传动轴17的底端外侧固定连接有研磨盘19，研磨盘19与搅拌腔18的内底壁贴合连接，研磨盘19能够对染料颗粒进行研磨，防止染料颗粒对影响机械零件的喷涂，传动轴17的下端设置为往复丝杠20，往复丝杠20位于研磨盘19的上方，往复丝杠20的外侧套接有活动板21，活动板21位于搅拌腔18内，往复丝杠20能够带动活动板21上下往复移动，对搅拌腔18内的染料进行混合，活动板21的表面开设有多个呈矩形阵列分布的通孔22，通孔22的设置方便染料流通，活动板21的两端均开设有导向槽23，导向槽23内贯穿连接有导向杆24，导向杆24的两端均与搅拌腔18的内壁固定连接，导向杆24与导向槽23配合使得活动板21保持竖直上下移动，不会随往复丝杠20一起转动，搅拌腔18的内底壁上开设有多个呈矩形阵列分布的出液口25，多个出液口25与多个喷液组件12一一对应。

如图3所示，喷液组件12包括出液管26，出液管26的顶端与出液口25相连通，出液管26的底端通过密封轴承活动连接有喷头27，喷头27的顶端中部固定连接有连接杆28，连接杆28的上端外侧固定连接有轴流叶片29，连接杆28的下端外侧固定连接有绞龙30，轴流叶片29与绞龙30均位于出液管26内，轴流叶片29与绞龙30的设置使得染料进入出液管26内时能够带动带动喷头27转动，同时对染料进行二次搅拌混合，喷头27的顶端两侧均开设有连接槽31。

如图4所示，传送带5的表面开设有多个呈矩形阵列分布的通槽32，相邻两个通槽32之间通过导流槽33连通，导流槽33开设于传送带5的外侧表面，通槽32和导流槽33配合能够将传送带5上的染料导入储液槽7内，阻液组件13包括两个侧板34和一个挡板35，两个侧板34分别位于传送带5的两侧，且两个侧板34均与传送带5的侧壁贴合连接，两个侧板34的设置起到了防止染料从传送带5的边缘泄漏的作用，挡板35位于侧板34的一端，且挡板35的两端均与侧板34固定连接，挡板35的一侧设置为钝角的V字形倾斜面，便于将染料导出，两个侧板34靠近挡板35的一端内侧开设有导液孔36，导液孔36的底部开口位于储液槽7内，导液孔36的设置能够将挡板35阻挡的染料导入储液槽7内。

本发明还公开了一种用于机械零件用的喷涂设备的使用方法，包括以下步骤：

A：首先将机械零件放到传送带5上，然后向进料斗14内注入染料，染料通过连接管15流入搅拌箱11上的搅拌腔18内，再由出液口25排出；

B：然后启动驱动电机16，驱动电机16通过传动轴17带动研磨盘19转动，对搅拌腔18内的染料进行研磨，同时传动轴17上的往复丝杠20带动活动板21上下移动，使得染料穿过活动板21上的通孔22，对染料进行混合；

C：染料通过出液口25后进入出液管26内，向下流动的染料带动轴流叶片29转动，进而带动连接杆28转动，连接杆28带动绞龙30和喷头27转动，绞龙30对染料进一步混合，喷头27的转动提高了染料的喷射范围；

D：喷头将染料喷向传送带5上的机械零件，传送带5通过驱动辊3与传动辊4配合带动机械零件在装置主体1上移动，传送带5上的染液通过通槽32和导流槽33流到过滤板8上，再由过滤板8流到储液槽7内，进行二次利用；

E：传送带5上剩余的染料经过挡板35的阻挡，顺着挡板35上的倾斜面进入导液孔36内，再通过导液孔36流入储液槽7内，避免了染料的浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于机械零件用的喷涂设备，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部开设有皮带槽(2)，所述皮带槽(2)的一端设置有驱动辊(3)，所述皮带槽(2)的另一端设置有传动辊(4)，所述驱动辊(3)与传动辊(4)的两端均通过连接轴与皮带槽(2)的侧壁活动连接，且所述驱动辊(3)上的连接轴贯穿皮带槽(2)并与安装在装置主体(1)外侧壁上的传动电机连接，所述驱动辊(3)与传动辊(4)之间通过传送带(5)连接，所述传送带(5)的顶部内壁与装置主体(1)的上表面贴合连接，所述传送带(5)的顶部两端内壁均通过导向轮(6)与装置主体(1)活动连接，所述装置主体(1)的上表面中部开设有储液槽(7)，所述储液槽(7)的开口处设置有过滤板(8)，所述装置主体(1)的上表面两端均固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的顶端固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)的下表面中部固定连接有搅拌箱(11)，所述搅拌箱(11)的底端固定连接有多个呈矩形阵列分布的喷液组件(12)，所述传送带(5)上设置有阻液组件(13)，所述阻液组件(13)位于搅拌箱(11)的下方，所述顶板(10)的上表面一端固定连接有进料斗(14)，所述进料斗(14)的底端通过连接管(15)与搅拌箱(11)上端一侧固定连接，所述顶板(10)的上表面中部固定连接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端固定连接有传动轴(17)，所述传动轴(17)的底端贯穿顶板(10)并插入搅拌箱(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械零件用的喷涂设备，其特征在于：所述搅拌箱(11)的内部开设有搅拌腔(18)，所述传动轴(17)的底端插入搅拌腔(18)内，且传动轴(17)的底端外侧固定连接有研磨盘(19)，所述研磨盘(19)与搅拌腔(18)的内底壁贴合连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于机械零件用的喷涂设备，其特征在于：所述传动轴(17)的下端设置为往复丝杠(20)，所述往复丝杠(20)位于研磨盘(19)的上方，所述往复丝杠(20)的外侧套接有活动板(21)，所述活动板(21)位于搅拌腔(18)内。

4.根据权利要求3所述的一种用于机械零件用的喷涂设备，其特征在于：所述活动板(21)的表面开设有多个呈矩形阵列分布的通孔(22)，所述活动板(21)的两端均开设有导向槽(23)，所述导向槽(23)内贯穿连接有导向杆(24)，所述导向杆(24)的两端均与搅拌腔(18)的内壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于机械零件用的喷涂设备，其特征在于：所述搅拌腔(18)的内底壁上开设有多个呈矩形阵列分布的出液口(25)，多个所述出液口(25)与多个喷液组件(12)一一对应，所述喷液组件(12)包括出液管(26)，所述出液管(26)的顶端与出液口(25)相连通，所述出液管(26)的底端通过密封轴承活动连接有喷头(27)。

6.根据权利要求5所述的一种用于机械零件用的喷涂设备，其特征在于：所述喷头(27)的顶端中部固定连接有连接杆(28)，所述连接杆(28)的上端外侧固定连接有轴流叶片(29)，所述连接杆(28)的下端外侧固定连接有绞龙(30)，所述轴流叶片(29)与绞龙(30)均位于出液管(26)内，所述喷头(27)的顶端两侧均开设有连接槽(31)。

7.根据权利要求1所述的一种用于机械零件用的喷涂设备，其特征在于：所述传送带(5)的表面开设有多个呈矩形阵列分布的通槽(32)，相邻两个通槽(32)之间通过导流槽(33)连通，所述导流槽(33)开设于传送带(5)的外侧表面。

8.根据权利要求1所述的一种用于机械零件用的喷涂设备，其特征在于：所述阻液组件(13)包括两个侧板(34)和一个挡板(35)，两个所述侧板(34)分别位于传送带(5)的两侧，且两个侧板(34)均与传送带(5)的侧壁贴合连接，所述挡板(35)位于侧板(34)的一端，且挡板(35)的两端均与侧板(34)固定连接，所述挡板(35)的一侧设置为钝角的V字形倾斜面，两个所述侧板(34)靠近挡板(35)的一端内侧开设有导液孔(36)，所述导液孔(36)的底部开口位于储液槽(7)内。

9.一种用于机械零件用的喷涂设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

A：首先将机械零件放到传送带(5)上，然后向进料斗(14)内注入染料，染料通过连接管(15)流入搅拌箱(11)上的搅拌腔(18)内，再由出液口(25)排出；

B：然后启动驱动电机(16)，驱动电机(16)通过传动轴(17)带动研磨盘(19)转动，对搅拌腔(18)内的染料进行研磨，同时传动轴(17)上的往复丝杠(20)带动活动板(21)上下移动，使得染料穿过活动板(21)上的通孔(22)，对染料进行混合；

C：染料通过出液口(25)后进入出液管(26)内，向下流动的染料带动轴流叶片(29)转动，进而带动连接杆(28)转动，连接杆(28)带动绞龙(30)和喷头(27)转动，绞龙(30)对染料进一步混合，喷头(27)的转动提高了染料的喷射范围；

D：喷头将染料喷向传送带(5)上的机械零件，传送带(5)通过驱动辊(3)与传动辊(4)配合带动机械零件在装置主体(1)上移动，传送带(5)上的染液通过通槽(32)和导流槽(33)流到过滤板(8)上，再由过滤板(8)流到储液槽(7)内，进行二次利用；

E：传送带(5)上剩余的染料经过挡板(35)的阻挡，顺着挡板(35)上的倾斜面进入导液孔(36)内，再通过导液孔(36)流入储液槽(7)内，避免了染料的浪费。

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