CN217512209U - 一种自动灌胶机稳定出胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动灌胶机稳定出胶装置，具体涉及灌胶机技术领域，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有外壳，所述箱体的内腔顶部设有冲洗机构。本实用新型通过驱动电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转轴、转盘、固定轴、矩形槽、方杆、竖杆和矩形框之间的相互配合对箱体内侧壁上沾附的胶水进行清刮，并通过伺服电机、螺纹杆、螺纹套和刮板之间的相互配合将胶水推向出胶管的一侧，从而使得出胶稳定，且避免胶水的浪费，且通过水箱、水泵、连接管、环形水管和喷头之间的相互配合便于对箱体内腔进行冲洗，避免残留的胶水影响装置后续正常使用。

Description

一种自动灌胶机稳定出胶装置

技术领域

本实用新型涉及灌胶机技术领域，具体为一种自动灌胶机稳定出胶装置。

背景技术

灌胶机又称AB胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水。主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶，自动灌胶机在使用时需要使用出胶装置进行出胶。

现有技术中的自动灌胶机出胶装置存在以下问题：

1、现有的出胶装置当胶水容量较少时难以继续稳定的进行出胶，且容易使得胶水残留在装置内腔中，并且现有的出胶装置容易使得胶水粘接在装置内侧壁上，不仅影响造成胶水的浪费，且影响装置的后续使用；

2、现有的出胶装置缺少过滤机构，容易使得胶水中的杂质进入装置内腔中，在出胶时容易堵塞出胶管，影响出胶效率，为此我们提出一种自动灌胶机稳定出胶装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动灌胶机稳定出胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动灌胶机稳定出胶装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有外壳，所述箱体的内腔顶部设有冲洗机构，所述箱体的左侧靠近底部处插接有出胶管，且所述出胶管上设有与之相互匹配的阀门，所述箱体内腔靠近底部处固定连接有横板，所述横板的顶部右侧处设有第一导料板，且所述第一导料板的右侧与箱体内腔右侧固定连接，所述横板的顶部设有出胶机构，所述外壳内腔顶部中间位置处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底板设有第一锥形齿轮，且所述第一锥形齿轮的顶部与底部均啮合有第二锥形齿轮，所述驱动电机的动力输出端与顶板的第二锥形齿轮固定连接，位于底部的所述第二锥形齿轮的底部圆心处固定连接有搅拌轴，所述箱体顶部中间位置处固定连接有第一轴承，所述搅拌轴的底端贯穿第一轴承，延伸至箱体的内腔，并固定连接有若干个搅拌叶，所述箱体的内腔设有刮壁机构，所述箱体的右侧靠近顶部处插接有进胶管，且所述进胶管远离箱体的一端固定连接有进料槽，且所述进料槽的底部开设有开口，所述进料槽的内腔设有过滤机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲洗机构包括环形水管，且所述环形水管固定连接在箱体内腔顶部，所述环形水管的底部固定连接有若干个喷头，所述箱体的左侧靠近中间位置处固定连接有水箱，且所述水箱的顶部靠近左侧处插接有进水管，所述水箱内腔右侧靠近顶部处固定连接有水泵，且所述水泵的底部固定连接有抽水管，所述水泵的顶部固定连接有连接管，所述连接管远离水泵的一端贯穿水箱的顶部与箱体的左侧，并与环形水管的左侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述喷头均匀分布在环形水管的底部，且若干个所述喷头以环形水管的圆心为中心呈环形阵列状排列。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出胶机构包括刮板，且所述刮板位于第一导料板与横板之间，所述刮板上开设有通孔，且所述通孔内腔固定连接有螺纹套，所述螺纹套内腔贯穿设有螺纹杆，所述箱体的右侧靠近底部处固定连接有密封轴承，所述箱体的右侧靠近底部处固定连接有电机壳，且所述电机壳内腔右侧固定连接有伺服电机，所述螺纹杆的右端贯穿密封轴承内腔，并与伺服电机的动力输出端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板上靠近顶部处开设有限位孔，且所述限位孔内腔贯穿设有限位杆，所述限位杆的左右两端分别与箱体内腔左右两侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮壁机构包括矩形框，且所述矩形框位于箱体的内腔靠近中间位置处，所述矩形框内腔左右两侧均固定连接有竖杆，所述驱动电机的左右两侧均设有竖板，且所述竖板顶部与外壳内腔顶部固定连接，两个所述竖板上靠近底部处均固定连接有第二轴承，所述第一锥形齿轮上贯穿设有转轴，所述转轴的左右两端分别贯穿相邻的第二轴承内腔，并均固定连接有转盘，两个所述转盘相远离一侧靠近底部处均固定连接有固定轴，且所述固定轴外侧套设有矩形槽，所述箱体的顶部靠近左右两侧处均开设有穿孔，两个所述竖杆的顶端分别贯穿相邻的穿孔内腔，并与相邻的矩形槽底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述矩形槽相远离的一侧中间位置处均固定连接有方杆，所述外壳内腔左右两侧靠近底部处均开设有矩形滑槽，且两个所述方杆远离相邻矩形槽的一端分别插接在相邻的矩形滑槽内腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤机构包括两个隔板，且两个所述隔板分别固定连接在进料槽内腔左右两侧靠近顶部处，所述进料槽内腔靠近顶部处设有过滤网，且所述过滤网的底部与两个隔板顶部相互贴合，所述过滤网的顶部靠近左右两侧处均固定连接有L形杆，且所述L形杆L形结构较短的一端延伸至进料槽的外侧，所述进料槽内腔底部左右两侧处均固定连接有第二导料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过驱动电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转轴、转盘、固定轴、矩形槽、方杆、竖杆和矩形框之间的相互配合对箱体内侧壁上沾附的胶水进行清刮，并通过伺服电机、螺纹杆、螺纹套和刮板之间的相互配合将胶水推向出胶管的一侧，从而使得出胶稳定，且避免胶水的浪费，且通过水箱、水泵、连接管、环形水管和喷头之间的相互配合便于对箱体内腔进行冲洗，避免残留的胶水影响装置后续正常使用。

2.本实用新型通过进料槽、第二导料板、隔板、过滤网和L形杆之间的相互配合便于对胶水进行过滤，且过滤网为可拆卸设置，方便对过滤后的杂质进行清理，通过对胶水中杂质的过滤，避免杂质堵塞出胶管，影响出胶效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图，

图2为本实用新型的结构示意图，

图3为本实用新型中环形水管仰视图,

图4为本实用新型中图2中A处放大图。

图中：1、箱体；2、外壳；3、驱动电机；4、第一锥形齿轮；5、第二锥形齿轮；6、搅拌轴；7、搅拌叶；8、矩形框；9、竖杆；10、矩形槽；11、方杆；12、转盘；13、转轴；14、环形水管；15、水箱；16、进水管；17、水泵；18、连接管；19、横板；20、出胶管；21、刮板；22、螺纹杆；23、伺服电机；24、第一导料板；25、喷头；26、进胶管；27、进料槽；28、第二导料板；29、过滤网；30、L形杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种自动灌胶机稳定出胶装置，包括箱体1。

如图2所示，所述箱体1的顶部固定连接有外壳2，箱体1的内腔顶部设有冲洗机构，箱体1的左侧靠近底部处插接有出胶管20，且出胶管20上设有与之相互匹配的阀门，箱体1内腔靠近底部处固定连接有横板19，横板19的顶部右侧处设有第一导料板24，且第一导料板24的右侧与箱体1内腔右侧固定连接，横板19的顶部设有出胶机构，外壳2内腔顶部中间位置处固定连接有驱动电机3，驱动电机3的底板设有第一锥形齿轮4，且第一锥形齿轮4的顶部与底部均啮合有第二锥形齿轮5，驱动电机3的动力输出端与顶板的第二锥形齿轮5固定连接，位于底部的第二锥形齿轮5的底部圆心处固定连接有搅拌轴6，箱体1顶部中间位置处固定连接有第一轴承，搅拌轴6的底端贯穿第一轴承，延伸至箱体1的内腔，并固定连接有若干个搅拌叶7，箱体1的内腔设有刮壁机构，箱体1的右侧靠近顶部处插接有进胶管26，且进胶管26远离箱体1的一端固定连接有进料槽27，且进料槽27的底部开设有开口，进料槽27的内腔设有过滤机构。

如图2所示，所述冲洗机构包括环形水管14，且环形水管14固定连接在箱体1内腔顶部，环形水管14的底部固定连接有若干个喷头25，若干个喷头25均匀分布在环形水管14的底部，且若干个喷头25以环形水管14的圆心为中心呈环形阵列状排列，箱体1的左侧靠近中间位置处固定连接有水箱15，且水箱15的顶部靠近左侧处插接有进水管16，水箱15内腔右侧靠近顶部处固定连接有水泵17，且水泵17的底部固定连接有抽水管，水泵17的顶部固定连接有连接管18，连接管18远离水泵17的一端贯穿水箱15的顶部与箱体1的左侧，并与环形水管14的左侧固定连接，便于对箱体1内腔清洗，避免影响后续使用。

如图2所示，所述出胶机构包括刮板21，且刮板21位于第一导料板24与横板19之间，刮板21上开设有通孔，且通孔内腔固定连接有螺纹套，螺纹套内腔贯穿设有螺纹杆22，箱体1的右侧靠近底部处固定连接有密封轴承，箱体1的右侧靠近底部处固定连接有电机壳，且电机壳内腔右侧固定连接有伺服电机23，螺纹杆22的右端贯穿密封轴承内腔，并与伺服电机23的动力输出端固定连接，刮板21上靠近顶部处开设有限位孔，且限位孔内腔贯穿设有限位杆，限位杆的左右两端分别与箱体1内腔左右两侧固定连接，出胶更加稳定。

如图2所示，所述刮壁机构包括矩形框8，且矩形框8位于箱体1的内腔靠近中间位置处，矩形框8内腔左右两侧均固定连接有竖杆9，驱动电机3的左右两侧均设有竖板，且竖板顶部与外壳2内腔顶部固定连接，两个竖板上靠近底部处均固定连接有第二轴承，第一锥形齿轮4上贯穿设有转轴13，转轴13的左右两端分别贯穿相邻的第二轴承内腔，并均固定连接有转盘12，两个转盘12相远离一侧靠近底部处均固定连接有固定轴，且固定轴外侧套设有矩形槽10，箱体1的顶部靠近左右两侧处均开设有穿孔，两个竖杆9的顶端分别贯穿相邻的穿孔内腔，并与相邻的矩形槽10底部固定连接，两个矩形槽10相远离的一侧中间位置处均固定连接有方杆11，外壳2内腔左右两侧靠近底部处均开设有矩形滑槽，且两个方杆11远离相邻矩形槽10的一端分别插接在相邻的矩形滑槽内腔，避免胶水沾附在箱体1内侧壁上造成浪费。

如图2所示，所述过滤机构包括两个隔板，且两个隔板分别固定连接在进料槽27内腔左右两侧靠近顶部处，进料槽27内腔靠近顶部处设有过滤网29，且过滤网29的底部与两个隔板顶部相互贴合，过滤网29的顶部靠近左右两侧处均固定连接有L形杆30，且L形杆30L形结构较短的一端延伸至进料槽27的外侧，进料槽27内腔底部左右两侧处均固定连接有第二导料板28，对胶水中的杂质进行过滤，避免堵塞出胶管20影响出胶效率。

工作原理：本实用新型在使用时，向进料槽27中注入胶水，通过过滤网29的设置对胶水中的杂质进行过滤，且过滤网29为可拆卸设置，便于拉动两个L形杆30带动过滤网29向上移动，从而便于多杂质进行清理，经过过滤后的胶水通过进胶管26进入箱体1的内腔中，通过外接电源启动驱动电机3，驱动电机3工作带动顶板的第二锥形齿轮5旋转，从而带动第一锥形齿轮4和底部的第二锥形齿轮5同时旋转，底部第二锥形齿轮5旋转带动搅拌轴6旋转，搅拌轴6旋转带动若干个搅拌叶7旋转，若干个搅拌叶7旋转对胶水进行搅动，提高胶水的粘性，第一锥形齿轮4旋转带动转轴13旋转，转轴13旋转带动两个转盘12旋转，两个转盘12旋转带动两个固定轴旋转并上下移动，且由于两个矩形槽10分别通过相邻的方杆11在相邻矩形滑槽内腔上下移动，从而当两个固定轴旋转时会带动矩形槽10上下往复移动，两个矩形槽10上下往复移动，通过两个竖杆9共同带动矩形框8上下往复移动从而对箱体1内侧壁上沾附的胶水进行清刮，避免胶水的浪费，且同时通过环形水管14，连接管18、水箱15、水泵17和抽水管的设置便于对箱体1内腔残留的胶水进行冲洗，避免影响后续使用，当需要出胶时，打开阀门，通过外接电源启动伺服电机23，伺服电机23工作带动螺纹杆22旋转，螺纹杆22旋转通过螺纹套带动刮板21向左移动，且通过限位杆的设置对刮板21限位，使得刮板21只能横向移动，通过刮板21的横向移动将横板19顶部的胶水推向出胶管20的一侧处，从而使得出胶管20中出胶稳定，且避免胶水残留在箱体1内腔中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自动灌胶机稳定出胶装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有外壳(2)，所述箱体(1)的内腔顶部设有冲洗机构，所述箱体(1)的左侧靠近底部处插接有出胶管(20)，且所述出胶管(20)上设有与之相互匹配的阀门，所述箱体(1)内腔靠近底部处固定连接有横板(19)，所述横板(19)的顶部右侧处设有第一导料板(24)，且所述第一导料板(24)的右侧与箱体(1)内腔右侧固定连接，所述横板(19)的顶部设有出胶机构，所述外壳(2)内腔顶部中间位置处固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的底板设有第一锥形齿轮(4)，且所述第一锥形齿轮(4)的顶部与底部均啮合有第二锥形齿轮(5)，所述驱动电机(3)的动力输出端与顶板的第二锥形齿轮(5)固定连接，位于底部的所述第二锥形齿轮(5)的底部圆心处固定连接有搅拌轴(6)，所述箱体(1)顶部中间位置处固定连接有第一轴承，所述搅拌轴(6)的底端贯穿第一轴承，延伸至箱体(1)的内腔，并固定连接有若干个搅拌叶(7)，所述箱体(1)的内腔设有刮壁机构，所述箱体(1)的右侧靠近顶部处插接有进胶管(26)，且所述进胶管(26)远离箱体(1)的一端固定连接有进料槽(27)，且所述进料槽(27)的底部开设有开口，所述进料槽(27)的内腔设有过滤机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动灌胶机稳定出胶装置，其特征在于：所述冲洗机构包括环形水管(14)，且所述环形水管(14)固定连接在箱体(1)内腔顶部，所述环形水管(14)的底部固定连接有若干个喷头(25)，所述箱体(1)的左侧靠近中间位置处固定连接有水箱(15)，且所述水箱(15)的顶部靠近左侧处插接有进水管(16)，所述水箱(15)内腔右侧靠近顶部处固定连接有水泵(17)，且所述水泵(17)的底部固定连接有抽水管，所述水泵(17)的顶部固定连接有连接管(18)，所述连接管(18)远离水泵(17)的一端贯穿水箱(15)的顶部与箱体(1)的左侧，并与环形水管(14)的左侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动灌胶机稳定出胶装置，其特征在于：若干个所述喷头(25)均匀分布在环形水管(14)的底部，且若干个所述喷头(25)以环形水管(14)的圆心为中心呈环形阵列状排列。

4.根据权利要求1所述的一种自动灌胶机稳定出胶装置，其特征在于：所述出胶机构包括刮板(21)，且所述刮板(21)位于第一导料板(24)与横板(19)之间，所述刮板(21)上开设有通孔，且所述通孔内腔固定连接有螺纹套，所述螺纹套内腔贯穿设有螺纹杆(22)，所述箱体(1)的右侧靠近底部处固定连接有密封轴承，所述箱体(1)的右侧靠近底部处固定连接有电机壳，且所述电机壳内腔右侧固定连接有伺服电机(23)，所述螺纹杆(22)的右端贯穿密封轴承内腔，并与伺服电机(23)的动力输出端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动灌胶机稳定出胶装置，其特征在于：所述刮板(21)上靠近顶部处开设有限位孔，且所述限位孔内腔贯穿设有限位杆，所述限位杆的左右两端分别与箱体(1)内腔左右两侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动灌胶机稳定出胶装置，其特征在于：所述刮壁机构包括矩形框(8)，且所述矩形框(8)位于箱体(1)的内腔靠近中间位置处，所述矩形框(8)内腔左右两侧均固定连接有竖杆(9)，所述驱动电机(3)的左右两侧均设有竖板，且所述竖板顶部与外壳(2)内腔顶部固定连接，两个所述竖板上靠近底部处均固定连接有第二轴承，所述第一锥形齿轮(4)上贯穿设有转轴(13)，所述转轴(13)的左右两端分别贯穿相邻的第二轴承内腔，并均固定连接有转盘(12)，两个所述转盘(12)相远离一侧靠近底部处均固定连接有固定轴，且所述固定轴外侧套设有矩形槽(10)，所述箱体(1)的顶部靠近左右两侧处均开设有穿孔，两个所述竖杆(9)的顶端分别贯穿相邻的穿孔内腔，并与相邻的矩形槽(10)底部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种自动灌胶机稳定出胶装置，其特征在于：两个所述矩形槽(10)相远离的一侧中间位置处均固定连接有方杆(11)，所述外壳(2)内腔左右两侧靠近底部处均开设有矩形滑槽，且两个所述方杆(11)远离相邻矩形槽(10)的一端分别插接在相邻的矩形滑槽内腔。

8.根据权利要求1所述的一种自动灌胶机稳定出胶装置，其特征在于：所述过滤机构包括两个隔板，且两个所述隔板分别固定连接在进料槽(27)内腔左右两侧靠近顶部处，所述进料槽(27)内腔靠近顶部处设有过滤网(29)，且所述过滤网(29)的底部与两个隔板顶部相互贴合，所述过滤网(29)的顶部靠近左右两侧处均固定连接有L形杆(30)，且所述L形杆(30)L形结构较短的一端延伸至进料槽(27)的外侧，所述进料槽(27)内腔底部左右两侧处均固定连接有第二导料板(28)。

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