CN111068854B - 一种瓦楞纸板的切割破碎装置 - Google Patents

一种瓦楞纸板的切割破碎装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111068854B
CN111068854B CN201911412397.4A CN201911412397A CN111068854B CN 111068854 B CN111068854 B CN 111068854B CN 201911412397 A CN201911412397 A CN 201911412397A CN 111068854 B CN111068854 B CN 111068854B
Authority
CN
China
Prior art keywords
crushing
wall
rod
cutting
needles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911412397.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111068854A (zh
Inventor
倪志军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Zhenming Industrial Co ltd
Original Assignee
Hangzhou Zhenming Industrial Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Zhenming Industrial Co ltd filed Critical Hangzhou Zhenming Industrial Co ltd
Priority to CN201911412397.4A priority Critical patent/CN111068854B/zh
Publication of CN111068854A publication Critical patent/CN111068854A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111068854B publication Critical patent/CN111068854B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/02—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with reciprocating knives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/0084—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating garbage, waste or sewage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/02—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with reciprocating knives
    • B02C18/04—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/08—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers
    • B02C18/10—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers with drive arranged above container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/24—Drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/24—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with another disc cutter

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种瓦楞纸板的切割破碎装置，涉及瓦楞纸回收领域，其包括机架和破碎箱，破碎箱上设有进料斗，且内部设有破碎机构；破碎机构包括固定杆和破碎杆，固定杆固定于破碎箱一侧内壁，破碎杆水平滑动连接于破碎箱另一侧内壁；破碎箱的顶壁竖直设有进料管，固定杆靠近破碎杆的一侧设有多排第一破碎针，多排第一破碎针之间形成连通进料管的第一流道；破碎杆靠近固定杆的一侧设有多排第二破碎针，多排第二破碎针之间形成第二流道，第一破碎针和第二破碎针呈交错状设置。本发明具有以下优点和效果：通过设置第一破碎针与第二破碎针的配合，将瓦楞纸板充分磨碎和搅碎，实现瓦楞纸板的彻底粉碎，提高瓦楞纸板的破碎效果。

Description

一种瓦楞纸板的切割破碎装置
技术领域
本发明涉及瓦楞纸回收领域，特别涉及一种瓦楞纸板的切割破碎装置。
背景技术
瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。瓦楞纸板具有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，广泛用于包装行业。
中国专利CN203678464U公开了一种瓦楞纸废料回收装置，其包括支架，支架的上部为装置本体，装置本体的上部设有粉碎轮，粉碎轮的装置本体外侧对应部位设有废料进口，装置本体的上部设有电机一，电机一通过传送带连接粉碎轮，粉碎轮的下部设有喷淋水管，装置本体的底部设有电机二，电机二带动设置在装置本体内部的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨叶，装置本体的底部还设有浆液出口。
上述回收装置在使用时，利用粉碎轮以及搅拌桨叶对湿润的瓦楞纸废料进行搅拌破碎，实现瓦楞纸废料的破碎回收。但是粉碎轮和搅拌桨叶的破碎能力有限，因此无法实现瓦楞纸废料的充分破碎，有待改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种瓦楞纸板的切割破碎装置，具有充分破碎的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种瓦楞纸板的切割破碎装置，包括机架以及设置于所述机架上的破碎箱，所述破碎箱的上端面设置有进料斗，所述破碎箱内设置有破碎机构；所述破碎机构包括分别水平设置于所述破碎箱两侧内壁的固定杆和破碎杆，所述固定杆固定于所述破碎箱内壁，所述破碎杆水平滑动连接于所述破碎箱内壁；所述破碎箱的顶壁竖直设置有进料管，所述固定杆靠近所述破碎杆的一侧设置有多排第一破碎针，并且多排所述第一破碎针之间形成竖直连通所述进料管的第一流道；所述破碎杆靠近所述固定杆的一侧设置有多排第二破碎针，多排所述第二破碎针之间形成竖直连通所述进料管的第二流道，并且所述第一破碎针和所述第二破碎针呈交错状设置。
通过采用上述技术方案，当使用上述装置粉碎瓦楞纸板时，将瓦楞纸板投入进料斗内，随后控制破碎杆水平往复运动，破碎杆带动第二破碎针同步运动。当第一流道与第二流道相互对准时，瓦楞纸板掉落至第一流道和第二流道内，同时随着破碎杆的往复运动，即可利用第一破碎针与第二破碎针将瓦楞纸板充分磨碎和搅碎。因此通过设置第一破碎针与第二破碎针的配合，将瓦楞纸板充分磨碎和搅碎，实现瓦楞纸板的彻底粉碎，提高瓦楞纸板的破碎效果，达到了充分破碎的效果。
本发明的进一步设置为：所述第二破碎针包括针体以及若干设置于所述针体外壁的刀齿。
通过采用上述技术方案，通过设置刀齿，提高第二破碎针的切割能力和破碎能力，从而提高对瓦楞纸板的破碎效果，同时提高了破碎效率，实现高效破碎的效果。
本发明的进一步设置为：所述针体转动连接于所述破碎杆，所述破碎杆内部设置有空腔，所述针体位于所述空腔内部的一端外壁设置有齿轮；所述破碎箱内部间隔设置有多个滑动杆，多个所述滑动杆分别位于多排所述针体的下方，所述破碎杆的两端贯穿设置有多个连通所述空腔内部且供所述滑动杆滑移的滑动孔，并且所述滑动杆的上端面设置有与所述齿轮啮合的齿条。
通过采用上述技术方案，当破碎杆往复运动时，破碎杆将沿着滑动杆的外壁往复滑移。与此同时，通过齿轮与齿条的啮合，控制针体往复旋转，随后针体带动刀齿同步旋转，从而实现瓦楞纸板的充分破碎，提高对瓦楞纸板的破碎效果和破碎效率。
本发明的进一步设置为：所述破碎箱的下端面设置有排料口，所述机架上设置有位于所述破碎箱下方的粉碎桶，所述粉碎桶的上端连通所述排料口，且下端设置有排料斗；所述粉碎桶内竖直转动连接有转轴，所述转轴的外壁设置有多个圆弧型的切刀，多个所述切刀沿所述转轴的周向方向均匀分布，且沿所述转轴的高度方向间隔设置。
通过采用上述技术方案，当经过第一破碎针和第二破碎针的破碎后，碎纸将沿着排料口掉落至粉碎桶内，随后控制转轴带动切刀旋转，利用切刀对粉碎桶内的碎纸进行再次粉碎，从而实现瓦楞纸板的充分粉碎和彻底粉碎。
本发明的进一步设置为：所述转轴的上端位于所述破碎箱的内部，且位于所述破碎杆的下方，所述转轴的上端外壁设置有棘轮，所述破碎杆的下端面设置有安装杆，所述安装杆的侧壁均布有与所述棘轮相匹配的棘爪。
通过采用上述技术方案，当破碎杆往复运动时，破碎杆带动安装杆以及棘爪同步运动，与此同时，利用棘爪驱动棘轮沿着一个方向旋转。随后即可利用棘轮带动转轴以及切刀旋转，实现转轴旋转的稳定驱动，同时实现瓦楞纸板的充分粉碎。
本发明的进一步设置为：所述排料斗的外壁竖直滑动连接有滑套，且下端外壁设置有一圈供所述滑套抵触的挡环；所述排料斗的上端内壁水平设置连接有开关板，所述开关板的四周抵触所述排料斗的四周内部，并且所述排料斗的一侧上端外壁设置有供所述开关板滑移的开关孔。
通过采用上述技术方案，当需要收集粉碎桶内的碎纸时，将收集袋套设于排料斗的外壁，并使收集袋的上方贴合挡环的上端面。然后驱动滑套向下运动，利用滑套与挡环对收集袋的开口位置进行压紧固定，实现收集袋的固定。然后拉动开关板向外滑移，实现排料斗的开启，此时充分破碎完毕的碎纸将沿着排料斗内壁滑移至收集袋内，实现碎纸的快速收集。因此通过在排料斗外壁设置用于固定收集袋的挡环和滑套，同时设置往复滑移的开关板实现排料斗的快速启闭，实现碎纸的快速收集。
本发明的进一步设置为：所述滑套与所述挡环相互靠近的一侧嵌设有相互吸引的磁铁。
通过采用上述技术方案，通过设置相互吸引的磁铁，实现编织袋的固定，增大编织袋收集碎纸时的稳定性，避免出现滑脱现象。
本发明的进一步设置为：所述滑套上设置有用于驱动所述开关板水平滑移的驱动机构，所述驱动机构包括水平设置于所述排料斗外壁的第一驱动杆，所述第一驱动杆位于所述开关孔的下方；所述第一驱动杆背离所述排料斗的一端竖直设置有第二驱动杆，所述第一驱动杆的两端下端面以及所述第二驱动杆的上端均转动有导向轮；所述开关板位于所述排料口外部的一端设置有挡条，所述挡条内壁与所述排料斗外壁之间设置有弹簧，并且所述挡条的外壁设置有缠绕过所述导向轮后，固定于所述滑套上端面的拉绳。
通过采用上述技术方案，当驱动滑套向下运动时，滑套拉动拉绳同步运动，随后拉绳拉动挡条向外运动，此时挡条拉动弹簧伸长，并带动开关板向外滑移，实现开关板的自动开启控制。当驱动滑套向上运动时，弹簧缩回并拉动挡条反向运动，此时挡条带动开关板同步运动，并沿着开关孔内壁向内滑移，实现开关板的自动关闭控制。因此通过设置结构简洁，并且工作稳定的驱动机构，使得开关板跟随滑套的运动而同步运动，实现开关板启闭的自动控制和快速控制。
本发明的进一步设置为：所述进料斗内水平转动连接有一对切割辊，一对所述切割辊的外壁间隔设置有多个相互抵触的切割刀。
通过采用上述技术方案，当将瓦楞纸板投入进料斗内时，控制一对切割辊相对旋转，此时切割辊带动切割刀同步运动，实现瓦楞纸板的分切，从而使得瓦楞纸板呈细条状滑移至第一流道和第二流道内，从而实现瓦楞纸板的彻底磨碎和搅碎，提高对瓦楞纸板的破碎效果。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.通过设置第一破碎针与第二破碎针的配合，将瓦楞纸板充分磨碎和搅碎，实现瓦楞纸板的彻底粉碎，提高瓦楞纸板的破碎效果，达到了充分破碎的效果；
2.通过利用往复运动的破碎杆控制整个第二破碎针往复旋转，实现对瓦楞纸板的充分破碎，提高对瓦楞纸板的破碎效果和破碎效率；
3.通过设置粉碎桶以及切刀的配合，对初步破碎后的碎纸进行再次粉碎，实现瓦楞纸板的充分粉碎和彻底粉碎；
4.通过在排料斗外壁设置用于固定收集袋的挡环和滑套，同时设置往复滑移的开关板实现排料斗的快速启闭，实现碎纸的快速收集。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是实施例的粉碎桶和排料斗的结构示意图；
图3是实施例的破碎箱的内部结构示意图；
图4是实施例的破碎杆的结构示意图。
附图标记：1、机架；2、破碎箱；21、排料口；22、进料管；23、滑动杆；24、齿条；3、进料斗；31、切割辊；32、切割刀；4、粉碎桶；41、转轴；42、切刀；43、棘轮；5、排料斗；51、滑套；52、挡环；53、磁铁；54、开关板；55、开关孔；56、挡条；57、弹簧；58、拉绳；6、驱动机构；61、第一驱动杆；62、第二驱动杆；63、导向轮；7、破碎机构；71、固定杆；72、破碎杆；73、第一破碎针；74、第一流道；75、第二破碎针；751、针体；752、刀齿；753、齿轮；76、第二流道；77、空腔；78、滑动孔；8、安装杆；81、棘爪。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，一种瓦楞纸板的切割破碎装置，包括机架1以及设置于机架1上的破碎箱2。破碎箱2的上端面设置有进料斗3，进料斗3内水平转动连接有一对切割辊31，一对切割辊31的外壁间隔设置有多个相互抵触的切割刀32。
如图1所示，破碎箱2的下端面设置有排料口21，机架1上设置有上端开口的粉碎桶4，粉碎桶4位于破碎箱2下方。粉碎桶4的上端连通排料口21，且下端设置有排料斗5。
当使用上述装置粉碎瓦楞纸板时，将瓦楞纸板投入进料斗3内，然后利用电机（图中未示出）控制一对切割辊31相对旋转。此时切割辊31带动切割刀32同步运动，实现瓦楞纸板的分切，并将瓦楞纸板切割成细条状。
然后条形的瓦楞纸板将自动滑移至破碎箱2内，随后对瓦楞纸板进行破碎后，破碎后的碎纸将沿着排料口21排放至粉碎桶4内。与此同时，利用粉碎桶4对碎纸进行再次破碎后，将碎纸沿着排料斗5排出，即可实现瓦楞纸板的切割以及充分破碎。
如图1、图2所示，排料斗5的外壁竖直滑动连接有滑套51，且下端外壁设置有一圈供滑套51抵触的挡环52，并且滑套51与挡环52相互靠近的一侧嵌设有相互吸引的磁铁53。
如图2所示，排料斗5的上端内壁水平设置连接有开关板54，开关板54的四周抵触排料斗5的四周内部，并且排料斗5的一侧上端外壁设置有供开关板54滑移的开关孔55。
如图2所示，滑套51上设置有用于驱动开关板54水平滑移的驱动机构6，驱动机构6包括水平设置于排料斗5外壁的第一驱动杆61，并且第一驱动杆61位于开关孔55的下方。
如图2所示，第一驱动杆61背离排料斗5的一端竖直设置有第二驱动杆62，第一驱动杆61的两端下端面以及第二驱动杆62的上端均转动有导向轮63。
如图2所示，开关板54位于排料口21外部的一端设置有挡条56，挡条56内壁与排料斗5外壁之间设置有弹簧57，并且挡条56的外壁设置有缠绕过导向轮63后，固定于滑套51上端面的拉绳58。
当需要收集粉碎桶4内的碎纸时，将收集袋套设于排料斗5的外壁，并使收集袋的上方贴合挡环52的上端面。然后驱动滑套51向下运动，利用滑套51与挡环52对收集袋的开口位置进行压紧，同时通过磁铁53的配合，使滑套51稳定的吸附在挡环52上，实现滑套51以及收集袋的固定。
并且当拉动滑套51向下运动时，滑套51拉动拉绳58同步运动，随后拉绳58拉动挡条56向外运动。此时挡条56拉动弹簧57伸长，并带动开关板54向外滑移，从而实现开关板54的自动开启控制。以此同时，实现碎纸的自动排放和收集。
当收集袋装满碎纸后，驱动滑套51向上运动，此时弹簧57缩回并拉动挡条56反向运动，同时挡条56带动开关板54同步运动，并沿着开关孔55内壁向内滑移，实现开关板54的自动关闭控制。最后将装满碎纸的收集袋从排料斗5取下，即可实现碎纸的收集。
如图1、图3所示，破碎箱2内设置有破碎机构7，破碎机构7包括水平设置的固定杆71和破碎杆72。其中述固定杆71固定于破碎箱2的一侧内壁，破碎杆72水平滑动连接于破碎箱2的另一侧内壁。
如图3所示，破碎箱2的顶壁竖直设置有连通进料斗3的进料管22，固定杆71靠近破碎杆72的一侧设置有多排第一破碎针73，并且多排第一破碎针73之间形成竖直连通进料管22的第一流道74。
如图3所示，破碎杆72靠近固定杆71的一侧设置有多排第二破碎针75，多排第二破碎针75之间形成竖直连通进料管22的第二流道76，并且第一破碎针73和第二破碎针75呈交错状设置。
当对细条形的瓦楞纸板进行破碎时，利用气缸（图中未示出）控制破碎杆72水平往复运动，此时破碎杆72带动第二破碎针75同步运动。并当第一流道74与第二流道76相互对准时，瓦楞纸板将掉落至第一流道74和第二流道76内。
与此同时，随着破碎杆72的往复运动，即可利用第一破碎针73与第二破碎针75将瓦楞纸板撕碎，实现瓦楞纸板的充分磨碎和搅碎，提高瓦楞纸板的破碎效果以及破碎效率。
如图3、图4所示，第二破碎针75包括针体751以及若干设置于针体751外壁的刀齿752，针体751转动连接于破碎杆72，破碎杆72内部设置有空腔77，针体751位于空腔77内部的一端外壁设置有齿轮753。
如图3、图4所示，破碎箱2内部间隔设置有多个滑动杆23，并且多个滑动杆23分别位于多排针体751的下方。
如图3、图4所示，破碎杆72的两端贯穿设置有多个连通空腔77内部且供滑动杆23滑移的滑动孔78，并且滑动杆23的上端面设置有与齿轮753啮合的齿条24。
当破碎杆72往复运动时，破碎杆72将沿着滑动杆23的外壁往复滑移。与此同时，通过齿轮753与齿条24的啮合，控制齿轮753带动针体751往复旋转，随后针体751带动刀齿752同步旋转。随后即可利用高切割能力和破碎能力的第二破碎针75将瓦楞纸板充分破碎，提高了破碎效果和破碎效率。
如图2所示，粉碎桶4内竖直转动连接有转轴41，转轴41的外壁设置有多个圆弧型的切刀42。多个切刀42沿转轴41的周向方向均匀分布，且沿转轴41的高度方向间隔设置。
如图2、图4所示，转轴41的上端位于破碎箱2（参见图1）的内部，且位于破碎杆72的下方。转轴41的上端外壁设置有棘轮43，破碎杆72的下端面设置有安装杆8，安装杆8的侧壁均布有与棘轮43相匹配的棘爪81。
当破碎杆72往复运动时，经过破碎的碎纸将逐渐掉落至粉碎桶4内，并且当破碎杆72往复运动时，破碎杆72带动安装杆8以及棘爪81同步运动，与此同时，利用棘爪81驱动棘轮43始终沿着一个方向旋转。
然后棘轮43带动转轴41同步旋转，转轴41带动切刀42旋转，此时即可利用切刀42对粉碎桶4内的碎纸进行再次粉碎，从而实现瓦楞纸板的充分粉碎和彻底粉碎。
工作原理：当粉碎瓦楞纸板时，将瓦楞纸板投入进料斗3内，并利用切割辊31和切割刀32的配合，实现瓦楞纸板的分切。然后细条状的瓦楞纸板自动滑移至破碎箱2内，同时利用破碎机构7对瓦楞纸板进行破碎后，再利用粉碎桶4对碎纸进行再次破碎，实现瓦楞纸板的切割以及充分破碎。
具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种瓦楞纸板的切割破碎装置，包括机架(1)以及设置于所述机架(1)上的破碎箱(2)，所述破碎箱(2)的上端面设置有进料斗(3)，其特征在于：所述破碎箱(2)内设置有破碎机构(7)；
所述破碎机构(7)包括分别水平设置于所述破碎箱(2)两侧内壁的固定杆(71)和破碎杆(72)，所述固定杆(71)固定于所述破碎箱(2)内壁，所述破碎杆(72)水平滑动连接于所述破碎箱(2)内壁；
所述破碎箱(2)的顶壁竖直设置有进料管(22)，所述固定杆(71)靠近所述破碎杆(72)的一侧设置有多排第一破碎针(73)，并且多排所述第一破碎针(73)之间形成竖直连通所述进料管(22)的第一流道(74)；
所述破碎杆(72)靠近所述固定杆(71)的一侧设置有多排第二破碎针(75)，多排所述第二破碎针(75)之间形成竖直连通所述进料管(22)的第二流道(76)，并且所述第一破碎针(73)和所述第二破碎针(75)呈交错状设置；
所述第二破碎针(75)包括针体(751)以及若干设置于所述针体(751)外壁的刀齿(752)；
所述针体(751)转动连接于所述破碎杆(72)，所述破碎杆(72)内部设置有空腔(77)，所述针体(751)位于所述空腔(77)内部的一端外壁设置有齿轮(753)；
所述破碎箱(2)内部间隔设置有多个滑动杆(23)，多个所述滑动杆(23)分别位于多排所述针体(751)的下方，所述破碎杆(72)的两端贯穿设置有多个连通所述空腔(77)内部且供所述滑动杆(23)滑移的滑动孔(78)，并且所述滑动杆(23)的上端面设置有与所述齿轮(753)啮合的齿条(24)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的切割破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(2)的下端面设置有排料口(21)，所述机架(1)上设置有位于所述破碎箱(2)下方的粉碎桶(4)，所述粉碎桶(4)的上端连通所述排料口(21)，且下端设置有排料斗(5)；
所述粉碎桶(4)内竖直转动连接有转轴(41)，所述转轴(41)的外壁设置有多个圆弧型的切刀(42)，多个所述切刀(42)沿所述转轴(41)的周向方向均匀分布，且沿所述转轴(41)的高度方向间隔设置。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板的切割破碎装置，其特征在于：所述转轴(41)的上端位于所述破碎箱(2)的内部，且位于所述破碎杆(72)的下方，所述转轴(41)的上端外壁设置有棘轮(43)，所述破碎杆(72)的下端面设置有安装杆(8)，所述安装杆(8)的侧壁均布有与所述棘轮(43)相匹配的棘爪(81)。
4.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板的切割破碎装置，其特征在于：所述排料斗(5)的外壁竖直滑动连接有滑套(51)，且下端外壁设置有一圈供所述滑套(51)抵触的挡环(52)；
所述排料斗(5)的上端内壁水平设置连接有开关板(54)，所述开关板(54)的四周抵触所述排料斗(5)的四周内部，并且所述排料斗(5)的一侧上端外壁设置有供所述开关板(54)滑移的开关孔(55)。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板的切割破碎装置，其特征在于：所述滑套(51)与所述挡环(52)相互靠近的一侧嵌设有相互吸引的磁铁(53)。
6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板的切割破碎装置，其特征在于：所述滑套(51)上设置有用于驱动所述开关板(54)水平滑移的驱动机构(6)，所述驱动机构(6)包括水平设置于所述排料斗(5)外壁的第一驱动杆(61)，所述第一驱动杆(61)位于所述开关孔(55)的下方；
所述第一驱动杆(61)背离所述排料斗(5)的一端竖直设置有第二驱动杆(62)，所述第一驱动杆(61)的两端下端面以及所述第二驱动杆(62)的上端均转动有导向轮(63)；
所述开关板(54)位于所述排料口(21)外部的一端设置有挡条(56)，所述挡条(56)内壁与所述排料斗(5)外壁之间设置有弹簧(57)，并且所述挡条(56)的外壁设置有缠绕过所述导向轮(63)后，固定于所述滑套(51)上端面的拉绳(58)。
7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的切割破碎装置，其特征在于：所述进料斗(3)内水平转动连接有一对切割辊(31)，一对所述切割辊(31)的外壁间隔设置有多个相互抵触的切割刀(32)。
CN201911412397.4A 2019-12-31 2019-12-31 一种瓦楞纸板的切割破碎装置 Active CN111068854B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911412397.4A CN111068854B (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种瓦楞纸板的切割破碎装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911412397.4A CN111068854B (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种瓦楞纸板的切割破碎装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111068854A CN111068854A (zh) 2020-04-28
CN111068854B true CN111068854B (zh) 2021-02-26

Family

ID=70320638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911412397.4A Active CN111068854B (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种瓦楞纸板的切割破碎装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111068854B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112403629B (zh) * 2020-10-28 2021-12-28 深圳市锦丰包装科技有限公司 一种可降解生物质包装材料瓦楞纸板生产工艺

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4990579B2 (ja) * 2006-08-04 2012-08-01 株式会社リブドゥコーポレーション パルプ粉砕装置
US9005758B2 (en) * 2010-04-22 2015-04-14 Forest Concepts, LLC Multipass rotary shear comminution process to produce corn stover particles
WO2012095928A1 (ja) * 2011-01-12 2012-07-19 セイコーエプソン株式会社 紙再生装置及び紙再生方法
CN203957006U (zh) * 2014-07-11 2014-11-26 杭州振铭实业有限公司 用于瓦楞纸板生产线上的纵切机构
CN205320642U (zh) * 2015-12-26 2016-06-22 重庆坤淇建材有限公司 一种吸收碎料的秸秆粉碎机
CN106638077B (zh) * 2016-10-31 2018-08-03 嘉兴诺丁汉工业设计有限公司 一种造纸用废纸回收装置
CN206748841U (zh) * 2017-03-29 2017-12-15 温州科锐环境资源利用有限公司 一种塑料破碎机
CN109833946A (zh) * 2017-11-27 2019-06-04 陈建霖 一种刀切式有机肥粉碎装置
CN108093893A (zh) * 2017-11-29 2018-06-01 周兰芝 一种畜牧业草料快速切割粉碎装置
CN207692445U (zh) * 2017-11-29 2018-08-07 连云港大山生物质能源有限公司 一种秸秆切割装置
CN108093896B (zh) * 2017-12-15 2021-01-01 齐英 一种充分粉碎的秸秆粉碎装置
CN108055929A (zh) * 2017-12-18 2018-05-22 王泽成 一种农用玉米秸秆回收压块装置
CN208050031U (zh) * 2018-01-19 2018-11-06 东莞市宏哲五金制品有限公司 一种两段分切式碎纸机
CN208514574U (zh) * 2018-07-25 2019-02-19 河南鹿峰包装有限公司 一种瓦楞纸板切割设备
CN208894333U (zh) * 2018-08-15 2019-05-24 广东优汖环保科技有限公司 一种带刺破装置的破碎机
CN109237491A (zh) * 2018-08-31 2019-01-18 成都中机盈科科技有限公司 一种干式医疗垃圾破碎焚烧处理系统
CN109158182A (zh) * 2018-09-13 2019-01-08 苏州德特尼罗电子科技有限公司 一种办公室用快速碎纸装置
CN209772303U (zh) * 2018-12-11 2019-12-13 临夏安多清真绿色食品有限公司 一种高效型肉类双重切割加工设备
CN209420393U (zh) * 2019-01-09 2019-09-24 三河市盈盛生物能源科技有限公司 一种秸秆粉碎机
CN209597363U (zh) * 2019-03-07 2019-11-08 赖春兰 一种办公用碎纸机

Also Published As

Publication number Publication date
CN111068854A (zh) 2020-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN219252706U (zh) 一种破饼机用筛料机构
CN112676005A (zh) 一种节能环保用生活垃圾粉碎处理装置
CN111068854B (zh) 一种瓦楞纸板的切割破碎装置
CN219003198U (zh) 一种废弃混凝土粉碎装置
CN111617865B (zh) 一种环保型生活垃圾处理装置
CN211810314U (zh) 一种便于进行粉碎的粉剂灌装机
CN217523286U (zh) 一种畜牧养殖饲草的粉碎设备
CN210754300U (zh) 一种垃圾处理设备
CN109620038B (zh) 一种智能出纸机机芯
CN213222598U (zh) 一种姜蒜快速打碎设备
CN116116876A (zh) 一种破碎机及使用方法
CN209901434U (zh) 一种药材打散装置
CN210130157U (zh) 一种萝卜秸秆破碎机
CN113814063A (zh) 一种工业垃圾处理使用的磁选装置
CN210732928U (zh) 一种塑料管材粉碎机
CN208529497U (zh) 一种橡胶粉碎装置
CN202445797U (zh) 一种螺杆挤压式榨汁机
CN216658172U (zh) 一种高效立式切丝机
CN221868779U (zh) 一种粉碎装置
CN220328793U (zh) 饲料球团粉碎机
CN210098510U (zh) 一种厨余垃圾研磨装置
CN217615118U (zh) 一种畜牧养殖饲料破碎装置
CN214808765U (zh) 一种防堵塞的制浆分离装置
CN214159931U (zh) 一种横切机用可快速取料的废料处理装置
CN215188351U (zh) 一种粉碎充分的秸秆粉碎机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant