CN210130157U - 一种萝卜秸秆破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种萝卜秸秆破碎机，包括竖立设置的长方体状的箱体，箱体正面的上部设长方形的第一进料口，第一进料口的下部设进料平台，进料平台上设有可沿第一进料口滑入箱体内的送料架，箱体的内顶部设有下压气缸，下压气缸通过活塞杆连接切割机构用于驱动切割机构下压对送料架上的秸秆进行切割，箱体内在送料架下方位置设有上下两个破碎轮结构，破碎轮结构具有横卧的破碎叶轮，并通过伺服电机带动破碎叶轮旋转对自送料架上掉落的秸秆进行破碎。该破碎机对秸秆物料先进行切割，分成多个较短的小段物料之后再进行破碎，可有效避免破碎叶轮被长秸秆物料缠死，减少停机维护的次数，增大了破碎效率。

Description

一种萝卜秸秆破碎机

技术领域

本实用新型涉及一种破碎设备。更具体地说，本实用新型涉及一种萝卜秸秆破碎机。

背景技术

萝卜种植过程除了获得果实，还会产出大量的萝卜秸秆，为了避免秸秆这种的副产品白白浪费，一般会对其进行加工之后寻求其他用途，大部分种植企业都会选择将秸秆破碎之后用作饲料的原料，因此秸秆破碎机是必须配备的，现有的破碎机在对秸秆进行破碎时，因为秸秆物料长度较长，大量投入破碎机中，破碎机连续工作时，经常会出现秸秆将破碎机叶轮缠死的情况，需要停机维护，导致破碎效率较低，因此需要提供一种能够改善这种情况的秸秆破碎机。

实用新型内容

本实用新型提供一种萝卜秸秆破碎机，能够在秸秆送至破碎叶轮处破碎之前先对秸秆进行切割，将秸秆分成长度较短的小段，再投入破碎叶轮中破碎，能够有效的降低破碎叶轮被缠死的概率，减少停机维护的次数，从而增大破碎效率。

为了实现以上目的，本实用新型提供一种萝卜秸秆破碎机，包括竖立设置的长方体状的箱体，箱体正面的上部设长方形的第一进料口，第一进料口的下部设进料平台，进料平台上设有可沿第一进料口滑入箱体内的送料架，箱体的内顶部设有下压气缸，下压气缸通过活塞杆连接切割机构用于驱动切割机构下压对送料架上的秸秆进行切割，箱体内在送料架下方位置设有上下两个破碎轮结构，破碎轮结构具有横卧的破碎叶轮，并通过伺服电机带动破碎叶轮旋转对自送料架上掉落的秸秆进行破碎。

更优的，所述的萝卜秸秆破碎机，进料平台包括在第一进料口的下部间隔设置的两根垂直于箱体侧壁的支撑杆，支撑杆的截面为正方形，且每根支撑杆的下方通过固定在箱体侧壁上的直角三角形板予以支撑。

更优的，所述的萝卜秸秆破碎机，箱体内部沿两根支撑杆延长线的方向各设有一条滑轨，送料架的两侧分别卡在两侧的滑轨上使其可从进料平台上经第一进料口平滑进入箱体内，送料架包括方框形的外框，外框内平行间隔的设有多根转轴，每根转轴的一端插在外框一边内侧的槽孔内，另一端穿过外框的另一边并伸出，且伸出端上套有小齿轮，每根转轴的一侧均固定有长方形的板片，相邻的板片与转轴之间留有宽度为3-5mm的切割间隙，外框的外沿上设有可滑动的齿条，齿条与各转轴上的小齿轮均啮合，外框上还固定有一微型气缸，该微型气缸通过活塞杆连接齿条的一端用于推动齿条沿外框的框沿滑动。

更优的，所述的萝卜秸秆破碎机，切割机构包括横向固定在下压气缸的活塞杆下端的安装板，安装板的底面上间隔设有多个刃口朝下的长方形的刀片，每块刀片分别对应位于送料架的一条切割间隙的正上方。

更优的，所述的萝卜秸秆破碎机，破碎轮结构包括在箱体内横向覆盖的隔离板，隔离板的中间设有圆形口，圆形口内设有可自由转动的破碎叶轮，伺服电机位于破碎叶轮的下方，其通过三角架固定在隔离板的底面上，伺服电机的输出轴连接至破碎叶轮的中心点用于带动破碎叶轮旋转。

更优的，所述的萝卜秸秆破碎机，上下两个破碎轮结构的破碎叶轮的旋转方向相反。

更优的，所述的萝卜秸秆破碎机，箱体内在破碎轮结构的下方还设有分料结构，分料结构包括横向设置的网筛，网筛通过设在其底部的震动器带动其震动，箱体的侧壁上在网筛上方贴近处开设有长方形的第一出料口，并在网筛下方贴近箱体底部处开设有长方形的第二出料口，箱体背面的上部还设有第二进料口。

更优的，所述的萝卜秸秆破碎机，送料架的外侧设有拉手。

更优的，所述的萝卜秸秆破碎机，箱体的底部设有支撑脚。

更优的，所述的萝卜秸秆破碎机，箱体的侧壁上还设有检修门。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型的破碎机在使用时，将秸秆原料按照与送料架上转轴垂直的方向铺放在送料架上，送料架滑入箱体中后，启动下压气缸，驱动切割机构向下动作，通过刀片切入各个切割间隙而将秸秆分割成多截很短的小段，然后再启动微型气缸，推动齿条，通过齿条带动各个小齿轮和转轴旋转90度，使各转轴上的板片由平铺变为朝下，各小段秸秆就可从获得的开口处掉落，达到下方的破碎叶轮处完成破碎，因破碎叶轮破碎的都是长度很短的小段秸秆，故破碎叶轮被缠死的概率将大大降低，从而减少了停机维护的次数，使破碎效率大为提高；

2、上下两个破碎叶轮的旋转方向相反，可使破碎更充分；

3、本实用型还设有分料结构，经破碎的秸秆物料掉落到网筛上，网筛的规格直接设为破碎合格的粒度，这样，破碎的足够细的物料可通过网筛掉入下方，而破碎度不够的物料可从第一出料口处捞出，经第二进料口重新投入到箱体内进行二次破碎，当破碎度不够时，就不必将全部物料重新投入箱体二次破碎，而只需要对筛分出的不合格物料单独进行二次破碎，降低了设备消耗。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型萝卜秸秆破碎机的结构示意图；

图2为本实用新型萝卜秸秆破碎机正面的主视图；

图3为本实用新型萝卜秸秆破碎机中送料架在闭合和打开两种状态的结构示意图；

图4为本实用新型萝卜秸秆破碎机中转轴的结构示意图；

图5为本实用新型萝卜秸秆破碎机中切割机构的仰视图；

图6为本实用新型萝卜秸秆破碎机中破碎轮结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1-6所示，本实用新型提供一种萝卜秸秆破碎机，包括竖立设置的长方体状的箱体1，箱体1正面的上部设长方形的第一进料口2，第一进料口2的下部设进料平台3，进料平台3上设有可沿第一进料口2滑入箱体1内的送料架4，箱体1的内顶部设有下压气缸5，下压气缸5通过活塞杆连接切割机构6用于驱动切割机构6下压对送料架4上的秸秆进行切割，箱体1内在送料架4下方位置设有上下两个破碎轮结构7，破碎轮结构7具有横卧的破碎叶轮702，并通过伺服电机8带动破碎叶轮702旋转对自送料架4上掉落的秸秆进行破碎。

如图1所示，将送料架4抽出到送料平台3上，然后将萝卜秸秆铺放在送料架4上，重新将送料架4沿第一进料口推入箱体1内后，启动下压气缸5，驱动切割机构6下压将送料架4上的长萝卜秸秆切割成多段短小的秸秆，然后将切割后的短秸秆投入下方供给破碎轮结构7破碎，因秸秆被切割成短小的小段，因此可以有效的降低秸秆在破碎叶轮702上缠死的概率，减少停机维护的次数，增大破碎效率。

其中一种实施方案中，进料平台3包括在第一进料口2的下部间隔设置的两根垂直于箱体侧壁的支撑杆301，支撑杆301的截面为正方形，且每根支撑杆301的下方通过固定在箱体1侧壁上的直角三角形板302予以支撑。如图2所示，送料架4从箱体1内抽出后，通过进料平台3支撑，进料平台3设计为两根间隔的支撑杆301，而非整块的平板，能够方便抽出送料架4的操作。

其中一种实施方案中，箱体1内部沿两根支撑杆301延长线的方向各设有一条滑轨(图中未示出)，送料架4的两侧分别卡在两侧的滑轨上使其可从进料平台3上经第一进料口2平滑进入箱体1内，滑轨不仅为送料架4的滑动提供轨迹，同时为作为送料架4在箱体1内部的支撑结构，送料架4包括方框形的外框401，外框401内平行间隔的设有多根转轴402，每根转轴402的一端插在外框401一边内侧的槽孔内，另一端穿过外框401的另一边并伸出，且伸出端上套有小齿轮403，转轴结构如图3所示，每根转轴402的一侧均固定有长方形的板片404，相邻的板片404与转轴402之间留有宽度为3-5mm的切割间隙405，外框401的外沿上设有可滑动的齿条406，齿条406与各转轴402上的小齿轮403均啮合，外框401上还固定有一微型气缸407，该微型气缸407通过活塞杆连接齿条406的一端用于推动齿条406沿外框401的框沿滑动，如图4所示，送料架4可处于打开和闭合两种状态，当其闭合时，板片404在外框401内铺满，并形成多条切割间隙405，切割机构6的刀具自切割间隙405插入将秸秆切断；从闭合状态向打开状态转变时，启动微型气缸407，使其推动齿条406移动，齿条406带动各小齿轮403和转轴402转动90度，板片402转变为竖直向下状态，相当于在送料架4上打开了多个长方形开口，别切为小段的秸秆就可从这些开口向下掉落到破碎轮结构上。

微型气缸407通过电力驱动，其电路开关通过导线接到箱体1外部，方便工作人员操作，齿条406贴紧外框401的一侧可设一个卡块，并在外框401的框沿上设条形槽，卡块卡在条形槽内，使齿条406能固定在外框上401并在微型气缸407推动下沿条形槽滑动。

其中一种实施方案中，切割机构6包括横向固定在下压气缸5的活塞杆下端的安装板601，安装板601的底面上间隔设有多个刃口朝下的长方形的刀片602，每块刀片602分别对应位于送料架4的一条切割间隙405的正上方，如图5所示。具体的，当送料架4在闭合状态时，可将其抽出铺放秸秆原料，原料需按照与转轴402垂直的方向铺放，铺放之后送料架4重新推入箱体1，切割机构6下压时，各刀片602沿各条切割间隙405插入，就可将秸秆切割为短小的多段，然后操作微型气缸407使送料架转变为打开状态，小段的秸秆即可从打开的开口向下掉落到下方的破碎轮结构7上进行破碎。

其中一种实施方案中，破碎轮结构7包括在箱体1内横向覆盖的隔离板701，隔离板701的中间设有圆形口，圆形口内设有可自由转动的破碎叶轮702，伺服电机8位于破碎叶轮702的下方，其通过三角架9固定在隔离板701的底面上，伺服电机8的输出轴连接至破碎叶轮702的中心点用于带动破碎叶轮702旋转。如图6所示，隔离板701的作用是防止秸秆未经过破碎叶轮702而从旁边的间隙直接掉落，具体的，破碎叶轮702可设外圈，通过外圈外侧的环形槽口卡合在隔离板701的圆形口上，使破碎叶轮702可自由转动，伺服电机8固定在隔离板701上，其输出轴连接破碎叶轮702的中心盘就可带动破碎叶轮702高速转动，对掉落的秸秆进行破碎。

其中一种实施方案中，上下两个破碎轮结构7的破碎叶轮702的旋转方向相反。

其中一种实施方案中，箱体1内在破碎轮结构7的下方还设有分料结构，分料结构包括横向设置的网筛10，网筛10通过设在其底部的震动器11带动其震动，箱体1的侧壁上在网筛10上方贴近处开设有长方形的第一出料口12，并在网筛10下方贴近箱体1底部处开设有长方形的第二出料口13，箱体1背面的上部还设有第二进料口14。如图1所示，经破碎的原料掉落到网筛10上进行震动筛分，破碎度足够的原料掉入网筛10下方，而破碎度不够的物料则停留在网筛10上方，通过第一出料口12将破碎度不够的原料捞出之后再通过第二进料口14重新投入到箱体1中进行二次破碎，直至其破碎度足够。

其中一种实施方案中，送料架4的外侧设有拉手。

其中一种实施方案中，箱体1的底部设有支撑脚。

其中一种实施方案中，箱体1的侧壁上还设有检修门。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种萝卜秸秆破碎机，其特征在于，包括竖立设置的长方体状的箱体，箱体正面的上部设长方形的第一进料口，第一进料口的下部设进料平台，进料平台上设有可沿第一进料口滑入箱体内的送料架，箱体的内顶部设有下压气缸，下压气缸通过活塞杆连接切割机构用于驱动切割机构下压对送料架上的秸秆进行切割，箱体内在送料架下方位置设有上下两个破碎轮结构，破碎轮结构具有横卧的破碎叶轮，并通过伺服电机带动破碎叶轮旋转对自送料架上掉落的秸秆进行破碎。

2.如权利要求1所述的萝卜秸秆破碎机，其特征在于，进料平台包括在第一进料口的下部间隔设置的两根垂直于箱体侧壁的支撑杆，支撑杆的截面为正方形，且每根支撑杆的下方通过固定在箱体侧壁上的直角三角形板予以支撑。

3.如权利要求2所述的萝卜秸秆破碎机，其特征在于，箱体内部沿两根支撑杆延长线的方向各设有一条滑轨，送料架的两侧分别卡在两侧的滑轨上使其可从进料平台上经第一进料口平滑进入箱体内，送料架包括方框形的外框，外框内平行间隔的设有多根转轴，每根转轴的一端插在外框一边内侧的槽孔内，另一端穿过外框的另一边并伸出，且伸出端上套有小齿轮，每根转轴的一侧均固定有长方形的板片，相邻的板片与转轴之间留有宽度为3-5mm的切割间隙，外框的外沿上设有可滑动的齿条，齿条与各转轴上的小齿轮均啮合，外框上还固定有一微型气缸，该微型气缸通过活塞杆连接齿条的一端用于推动齿条沿外框的框沿滑动。

4.如权利要求3所述的萝卜秸秆破碎机，其特征在于，切割机构包括横向固定在下压气缸的活塞杆下端的安装板，安装板的底面上间隔设有多个刃口朝下的长方形的刀片，每块刀片分别对应位于送料架的一条切割间隙的正上方。

5.如权利要求1所述的萝卜秸秆破碎机，其特征在于，破碎轮结构包括在箱体内横向覆盖的隔离板，隔离板的中间设有圆形口，圆形口内设有可自由转动的破碎叶轮，伺服电机位于破碎叶轮的下方，其通过三角架固定在隔离板的底面上，伺服电机的输出轴连接至破碎叶轮的中心点用于带动破碎叶轮旋转。

6.如权利要求1所述的萝卜秸秆破碎机，其特征在于，上下两个破碎轮结构的破碎叶轮的旋转方向相反。

7.如权利要求1所述的萝卜秸秆破碎机，其特征在于，箱体内在破碎轮结构的下方还设有分料结构，分料结构包括横向设置的网筛，网筛通过设在其底部的震动器带动其震动，箱体的侧壁上在网筛上方贴近处开设有长方形的第一出料口，并在网筛下方贴近箱体底部处开设有长方形的第二出料口，箱体背面的上部还设有第二进料口。

8.如权利要求1所述的萝卜秸秆破碎机，其特征在于，送料架的外侧设有拉手。

9.如权利要求1所述的萝卜秸秆破碎机，其特征在于，箱体的底部设有支撑脚。

10.如权利要求1所述的萝卜秸秆破碎机，其特征在于，箱体的侧壁上还设有检修门。

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