CN111067281B - 一种适用于标准抽屉模块的末端楔块锁紧机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种适用于标准抽屉模块的末端楔块锁紧机构，长杆滑槽靠近末端的位置分别容置有末端楔块及螺钉安装块，螺钉安装块与长杆滑槽固接，内部预设有预埋螺钉；导轨组件滑动连接在长杆滑槽上，长工具杆穿设于长杆滑槽上，末端通过预埋螺钉与末端楔块螺纹连接，前端位于长杆滑槽外部，并设有与长杆滑槽抵接的端盖挡片，该长工具杆的前端套设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与长杆滑槽和端盖挡片抵接；旋拧长工具杆，通过预埋螺钉带动末端楔块向标准抽屉模块的前端移动，该末端楔块与导轨组件卡接固定，锁紧导轨组件。本发明在振动过程中可以避免由于导轨组件与长杆滑槽之间的间隙引起的振动放大。

Description

一种适用于标准抽屉模块的末端楔块锁紧机构
技术领域
本发明属于载人航天工程空间应用载荷系统领域，具体地说是一种适用于标准抽屉模块的末端楔块锁紧机构。
背景技术
随着对空间的深入研究和开发，开发和利用空间资源已成为当前各科技强国竞争的重要目标之一。我国的载人航天空间站将成为我国未来的空间科学实验基地。科学实验柜装载在空间站舱段内，是进行科学实验的平台；其中载荷抽屉可拓展实验柜的功能，对空间科学实验有重要意义。在快拆式标准抽屉模块通常配备滑动导轨，而导轨和滑槽配合有间隙，导轨力学试验时末端有间隙导致的冲击响应，易损坏精密科学仪器。同时，由于空间载荷仪表的面板空间有限，末端预置松不脱螺钉等结构困难。
发明内容
为了解决现有标准抽屉模块的导轨和滑槽配合有间隙的问题，本发明的目的在于提供一种适用于标准抽屉模块的末端楔块锁紧机构。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
本发明包括长杆滑槽、末端楔块、螺钉安装块、导轨组件、长工具杆、端盖挡片、预埋螺钉及压缩弹簧，其中长杆滑槽靠近末端的位置分别容置有末端楔块及螺钉安装块，该螺钉安装块与长杆滑槽固接，内部预设有预埋螺钉；所述导轨组件滑动连接在长杆滑槽上，所述长工具杆穿设于长杆滑槽上，末端通过所述预埋螺钉与末端楔块螺纹连接，前端位于所述长杆滑槽外部，并设有与长杆滑槽抵接的端盖挡片，该长工具杆的前端套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与长杆滑槽和端盖挡片抵接；旋拧所述长工具杆，通过所述预埋螺钉带动末端楔块向标准抽屉模块的前端移动，该末端楔块与所述导轨组件卡接固定，锁紧所述导轨组件。
所述长杆滑槽上沿长度方向开设有滑槽，所述导轨组件通过该滑槽与长杆滑槽相连；所述长杆滑槽靠近滑槽的末端设有用于容置末端楔块和螺钉安装块的空间，该空间与所述滑槽的末端相连通，所述空间内分别开设有用于固定螺钉安装块的螺纹孔A及供长工具杆穿过的工具杆安装孔；所述滑槽的末端设有楔紧末端楔块的楔形面A。
所述末端楔块的上部朝向螺钉安装块，该上部开设有用于与所述预埋螺钉螺纹连接的螺钉孔；所述末端楔块的下部开设有用于锁紧所述导轨组件的楔形槽，该导轨组件的末端为与该楔形槽对应的楔形，所述末端楔块由长工具杆通过预埋螺钉带动移动，所述导轨组件末端的楔形插入该楔形槽内；所述楔形槽上部的末端楔块上设有用于与长杆滑槽楔紧的楔形面B。
所述螺钉安装块上分别开设有光孔及螺纹孔B，所述预埋螺钉由该光孔穿过，所述螺纹孔B与长杆滑槽相连。
所述光孔的轴向与螺纹孔B的轴向相垂直。
所述导轨组件包括支撑杆内衬、前端滑道及后端滑道，该支撑杆内衬的末端为用于与末端楔块楔紧的楔形，所述前端滑道及末端滑道均安装在支撑杆内衬的同一侧，用于与所长杆滑槽滑动连接。
所述长工具杆的前端为内六角凹槽，末端为用于与所述预埋螺钉对接的内六角工具头。
所述螺钉安装块及长工具杆均位于导轨组件的上方。
本发明的优点与积极效果为：
1.本发明结构简单，装配复杂性低，地面操作人员现场通过通用扳手工具压缩长工具杆，压缩弹簧到位后，长工具杆末端工具头伸入内六角螺钉中，螺钉转动，末端楔块往抽屉前端移动，锁紧导轨，在振动过程中可以避免由于导轨与长杆滑槽之间的间隙引起的振动放大。
2.本发明操作简单、省力，方便宇航员在失重状态下操作、能够避免人为失误造成箱体从滑槽中滑出的情况。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的结构主视图；
图3为本发明长杆滑槽的立体结构示意图；
图4为本发明末端楔块的结构示意图；
图5为本发明螺钉安装块的结构示意图；
图6为本发明导轨组件的结构示意图；
图7为本发明长工具杆的结构示意图；
图8为本发明螺钉安装块、长工具杆、端盖挡片、预埋螺钉及压缩弹簧连接后的结构示意图；
图9为本发明末端楔块、螺钉安装块分别安装在长杆滑槽上的结构示意图；
图10为图9中的A—A剖视图；
图11为图10中B处的局部放大图；
图12为图10中C处的局部放大图；
其中：1为长杆滑槽，101为滑槽，102为工具杆安装孔，103为螺纹孔A，104为楔形面A，2为末端楔块，201为楔形槽，202楔形面B，203为螺钉孔，3为螺钉安装块，301为光孔，302为螺纹孔B，4为导轨组件，401为支撑杆内衬，402为前端滑道，403为后端滑道，5为长工具杆，501为内六角凹槽，502为内六角工具头，6为端盖挡片，7为预埋螺钉，8为压缩弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详述。
如图1～12所示，本发明包括长杆滑槽1、末端楔块2、螺钉安装块3、导轨组件4、长工具杆5、端盖挡片6、预埋螺钉7及压缩弹簧8，其中长杆滑槽1靠近末端的位置分别容置有末端楔块2及螺钉安装块3，该螺钉安装块3与长杆滑槽1固接，内部预设有预埋螺钉7；导轨组件4滑动连接在长杆滑槽1上，螺钉安装块3及长工具杆5均位于导轨组件4的上方；长工具杆5穿设于长杆滑槽1上，末端通过预埋螺钉7与末端楔块2螺纹连接，前端位于长杆滑槽1外部，并设有与长杆滑槽1抵接的端盖挡片6，该长工具杆5)前端套设有压缩弹簧8，压缩弹簧8的两端分别与长杆滑槽1和端盖挡片6抵接；旋拧长工具杆5，通过预埋螺钉7带动末端楔块2向标准抽屉模块的前端移动，该末端楔块2与导轨组件4卡接固定，锁紧导轨组件4，在振动过程中可以避免由于导轨组件4与长杆滑槽1之间的间隙引起的振动放大。
本实施例的长杆滑槽1上沿长度方向开设有滑槽101，导轨组件4通过该滑槽101与长杆滑槽1相连；长杆滑槽1靠近滑槽101的末端设有用于容置末端楔块2和螺钉安装块3的空间，该空间与滑槽101的末端相连通，空间内分别开设有用于固定螺钉安装块3的螺纹孔A103及供长工具杆5穿过的工具杆安装孔102；滑槽101的末端设有楔紧末端楔块2的楔形面A104。
本实施例的末端楔块2通过外缘楔形与长杆滑槽1楔紧，末端楔块2通过内部楔形边缘与导轨组件4相连楔紧。具体为：末端楔块2的上部朝向螺钉安装块3，该上部开设有用于与预埋螺钉7螺纹连接的螺钉孔203；末端楔块2的下部开设有用于锁紧导轨组件4的楔形槽201，该导轨组件4的末端为与该楔形槽201对应的楔形，末端楔块2由长工具杆5通过预埋螺钉7带动移动，导轨组件4末端的楔形插入该楔形槽201内；楔形槽201上部的末端楔块2上设有用于与长杆滑槽1楔紧的楔形面B202，末端楔块2通过其上的楔形面B202与长杆滑槽1上的楔形面A104配合楔紧。
本实施例的螺钉安装块3为方形块，其上分别开设有光孔301及多个螺纹孔B302，光孔301的轴向与螺纹孔B302的轴向相垂直；预埋螺钉7由该光孔301穿过，螺纹孔B302与长杆滑槽1相连。
本实施例的导轨组件4包括支撑杆内衬401、前端滑道402及后端滑道403，该支撑杆内衬401的末端为用于与末端楔块2楔紧的楔形，前端滑道402及末端滑道403均安装在支撑杆内衬401的同一侧，用于与杆滑槽1滑动连接。
本实施例的长工具杆5的材质为钛合金，其前端为内六角凹槽，可以与通用工具对接，末端内六角工具头，可以与预埋螺钉7内设的内六角螺栓对接。本实施例长工具杆5的长径比为89，长工具杆5安装到长杆滑槽1内部的工具杆安装孔102中。
本发明的工作原理为：
地面操作人员现场通过通用扳手工具压缩长工具杆5，压缩弹簧8到设定位置后，长工具杆5的末端内六角工具头伸入预埋螺钉7内设的内六角螺栓中进行对接，旋拧长工具杆5使预埋螺钉7转动；预埋螺钉7通过与末端楔块2的螺纹连接，带动末端楔块2往标准抽屉模块的前端移动，导轨组件4末端的楔形与末端楔块2上的楔形槽201紧密插接，进而锁紧导轨组件4，在振动过程中可以避免由于导轨组件4与长杆滑槽1之间的间隙引起的振动放大。

Claims (8)

1.一种适用于标准抽屉模块的末端楔块锁紧机构，其特征在于：包括长杆滑槽(1)、末端楔块(2)、螺钉安装块(3)、导轨组件(4)、长工具杆(5)、端盖挡片(6)、预埋螺钉(7)及压缩弹簧(8)，其中长杆滑槽(1)靠近末端的位置分别容置有末端楔块(2)及螺钉安装块(3)，该螺钉安装块(3)与长杆滑槽(1)固接，内部预设有预埋螺钉(7)；所述导轨组件(4)滑动连接在长杆滑槽(1)上，所述长工具杆(5)穿设于长杆滑槽(1)上，末端通过所述预埋螺钉(7)与末端楔块(2)螺纹连接，前端位于所述长杆滑槽(1)外部，并设有与长杆滑槽(1)抵接的端盖挡片(6)，该长工具杆(5)的前端套设有压缩弹簧(8)，所述压缩弹簧(8)的两端分别与长杆滑槽(1)和端盖挡片(6)抵接；旋拧所述长工具杆(5)，通过所述预埋螺钉(7)带动末端楔块(2)向标准抽屉模块的前端移动，该末端楔块(2)与所述导轨组件(4)卡接固定，锁紧所述导轨组件(4)。
2.根据权利要求1所述适用于标准抽屉模块的末端楔块锁紧机构，其特征在于：所述长杆滑槽(1)上沿长度方向开设有滑槽(101)，所述导轨组件(4)通过该滑槽(101)与长杆滑槽(1)相连；所述长杆滑槽(1)靠近滑槽(101)的末端设有用于容置末端楔块(2)和螺钉安装块(3)的空间，该空间与所述滑槽(101)的末端相连通，所述空间内分别开设有用于固定螺钉安装块(3)的螺纹孔A(103)及供长工具杆(5)穿过的工具杆安装孔(102)；所述滑槽(101)的末端设有楔紧末端楔块(2)的楔形面A(104)。
3.根据权利要求1所述适用于标准抽屉模块的末端楔块锁紧机构，其特征在于：所述末端楔块(2)的上部朝向螺钉安装块(3)，该上部开设有用于与所述预埋螺钉(7)螺纹连接的螺钉孔(203)；所述末端楔块(2)的下部开设有用于锁紧所述导轨组件(4)的楔形槽(201)，该导轨组件(4)的末端为与该楔形槽(201)对应的楔形，所述末端楔块(2)由长工具杆(5)通过预埋螺钉(7)带动移动，所述导轨组件(4)末端的楔形插入该楔形槽(201)内；所述楔形槽(201)上部的末端楔块(2)上设有用于与长杆滑槽(1)楔紧的楔形面B(202)。
4.根据权利要求1所述适用于标准抽屉模块的末端楔块锁紧机构，其特征在于：所述螺钉安装块(3)上分别开设有光孔(301)及螺纹孔B(302)，所述预埋螺钉(7)由该光孔(301)穿过，所述螺纹孔B(302)与长杆滑槽(1)相连。
5.根据权利要求4所述适用于标准抽屉模块的末端楔块锁紧机构，其特征在于：所述光孔(301)的轴向与螺纹孔B(302)的轴向相垂直。
6.根据权利要求1所述适用于标准抽屉模块的末端楔块锁紧机构，其特征在于：所述导轨组件(4)包括支撑杆内衬(401)、前端滑道(402)及后端滑道(403)，该支撑杆内衬(401)的末端为用于与末端楔块(2)楔紧的楔形，所述前端滑道(402)及末端滑道(403)均安装在支撑杆内衬(401)的同一侧，用于与所长杆滑槽(1)滑动连接。
7.根据权利要求1所述适用于标准抽屉模块的末端楔块锁紧机构，其特征在于：所述长工具杆(5)的前端为内六角凹槽，末端为用于与所述预埋螺钉(7)对接的内六角工具头。
8.根据权利要求1所述适用于标准抽屉模块的末端楔块锁紧机构，其特征在于：所述螺钉安装块(3)及长工具杆(5)均位于导轨组件(4)的上方。
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