CN111058551A - 一种用于研究工业化建筑部品公差配合的测试装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于研究工业化建筑部品公差配合的测试装置，包括相接的两固定墙体、相抵接的两移动墙体、均设有相交轨道的底板和顶板，所述两移动墙体均与相邻接的固定墙体抵接，所述两移动墙体均包括多个竖向并排布置的墙体单元，每个墙体单元可沿轨道移动，相邻墙体单元之间具有相互配合以使相邻墙体单元相互固定的配合件；所述墙体单元包括依次连接的第一墙体、第二墙体和第三墙体，所述第二墙体通过转动件与第一墙体连接以使第二墙体可相对于第一墙体翻转，所述第三墙体通过调整件与第二墙体连接以使第三墙体相对于第二墙体的表面平整度可调节。本发明可以为制定我国建筑部品部件与内装部品的公差配合提供实验平台，搭建建筑部品部件安装偏差的足尺模拟实验装置。

Description

一种用于研究工业化建筑部品公差配合的测试装置
技术领域
本发明涉及建筑部品公差配合的技术领域，具体涉及一种用于研究工业化建筑部品公差配合的测试装置。
背景技术
目前，我国大力推广建筑工业化发展。所谓的工业化建筑，其典型特征为，生产的工厂化、施工的装配化。作为一种新技术体系，对建筑部品部件的截面技术尺寸、配合间隙尺寸和公差范围尺寸需制定统一的标准，以保证建筑结构部件、外围护部品、内装部品及设备管线部品的通用性，实现建筑部品部件的标准化生产和市场化供应，达到全产业链节材省工、提质增效和绿色发展的目标。
目前，我国工业化建筑公差配合，主要以规范建筑构件的生产及安装偏差为主。针对建筑部品部件的偏差对内装部品的安装所构成的影响，目前缺少系统的研究和相关规范。对内装部品与结构界面等建筑系统应预留的截面技术尺寸、配合间隙尺寸和公差范围尺寸既无统一的规范要求，更没有实验设备测试验证相关技术数据的合理性。有鉴于此，本发明提供一种测试装置，用于研究工业化建筑部品的装配公差，为制定我国建筑部品部件与内装部品的公差配合提供一种实验平台。
发明内容
本发明意在提供一种用于研究工业化建筑部品公差配合的测试装置，以解决现有技术中存在的不足，本发明要解决的技术问题通过以下技术方案来实现。
一种用于研究工业化建筑部品公差配合的测试装置，包括相接的两固定墙体、相抵接的两移动墙体、均设有相交轨道的底板和顶板，其改进之处在于：所述两移动墙体均与相邻接的固定墙体抵接，所述两移动墙体均包括多个竖向并排布置的墙体单元，每个墙体单元可沿轨道移动，相邻墙体单元之间具有相互配合以使相邻墙体单元相互固定的配合件；所述墙体单元包括依次连接的第一墙体、第二墙体和第三墙体，所述第二墙体通过转动件与第一墙体连接以使第二墙体可相对于第一墙体翻转，所述第三墙体通过调整件与第二墙体连接以使第三墙体相对于第二墙体的表面平整度可调节。
优选的，所述两固定墙体上与两移动墙体相对的表面上竖向并排布置多个第二墙体，所述第二墙体通过转动件与固定墙体连接以使第二墙体可相对于固定墙体翻转，所述第二墙体通过连接件与第三墙体连接以使第三墙体相对于第二墙体的表面平整度可调节。
优选的，所述第二墙体由多个第二墙体单元拼接而成，每个第二墙体单元均通过转动件与第一墙体连接以使第二墙体单元可相对于第一墙体翻转。
优选的，所述转动件为球铰接件，所述球铰接件设置于第二墙体单元上相对于第一墙体的面的中心处或非中心处。
优选的，所述第二墙体单元选用金属或塑料或木质材料制成。
优选的，所述第三墙体由多个第三墙体单元拼接而成，第三墙体单元与第二墙体单元的数量、大小、形状均相同，每个第三墙体单元均通过调整件与第二墙体单元连接以使第三墙体单元相对于第二墙体单元的表面平整度可调节。
优选的，所述调整件为螺栓，所述第三墙体单元上靠近边角的位置处设有沉孔，所述第二墙体单元上与沉孔相对应的位置处设有螺纹孔，螺栓穿过沉孔后通过螺母与第三墙体单元相对固定且可在沉孔中转动，螺栓旋入第二墙体单元上的螺纹孔中。
优选的，所述的第三墙体单元的中心处还设有沉孔，所述第二墙体单元上与该沉孔相对应的位置处设置有螺纹孔，所述螺栓穿过沉孔后旋入螺纹孔中，所述螺栓可在沉孔中转动。
优选的，所述第三墙体单元采用弹性有机材料制成。
优选的，所述第三墙体单元采用有机玻璃制成。
优选的，每个墙体单元的底部设有至少一排滑轮组。
优选的，所述滑轮组中滑轮的数量至少为两个。
优选的，所述配合件为相邻墙体单元的接触面上相互匹配设置的凸块或凸条。
优选的，所述第一墙体的宽度为100mm、150mm、200mm或300mm。
优选的，所述两移动墙体中的一个移动墙体的第一墙体的宽度为100mm，另一个移动墙体的第一墙体的宽度为150mm。
优选的，所述墙体单元的底部设有用于墙体单元旋转的转轴。
本发明可以作为测试、采集和分析建筑部品部件及空间的形位偏差对内装部品公差配合尺寸影响的足尺实验模型，能够为建筑部品部件装配公差的制定提供相关实验数据；本发明还可以作为测试、采集和分析内装部品与部品之间的形位偏差对内装部品公差配合尺寸影响的足尺实验模型，对住宅内装部品和产品的公差的制定提供相关实验数据。本发明可以模拟建筑空间墙体的各类偏差，测试空间墙体的倾斜度、垂直度、直角度、平行四边形变形、梯形变形对内装部品装配公差尺寸的影响。
本发明一种用于研究工业化建筑部品公差配合的测试装置，可以为制定我国建筑部品部件与内装部品的公差配合提供实验平台，搭建建筑部品部件安装偏差的足尺模拟实验装置，测试建筑部品部件安装偏差对内装部品安装的影响因素，测试建筑部品部件的安装偏差对内装部品与建筑空间界面接口所预留的截面技术尺寸和装配接口间隙的影响因素，分析内装墙、顶、地等界面部品的安装偏差对其它内装部品和产品各类接口尺寸的影响因素，归纳出合理的建筑内装一体化装配技术尺寸，分析现行建筑部品部件公差对内装部品公差配合的影响，为内装部品公差配合的制定提供实验室数据的支撑。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明一种轨道的结构示意图；
图3为本发明另一种轨道的结构示意图；
图4为本发明中移动墙体和固定墙体的局部结构示意图；
图5为本发明中墙体单元的局部结构示意图。
附图中的附图标记依次为：1、顶板，2、底板，3、固定墙体I，4、固定墙体II，5、移动墙体I，6、移动墙体II，7、第三墙体，8、第二墙体。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例1：
一种用于研究工业化建筑部品公差配合的测试装置，包括相接的两固定墙体、相抵接的两移动墙体、均设有相交轨道的底板和顶板，其改进之处在于：所述两移动墙体均与相邻接的固定墙体抵接，所述两移动墙体均包括多个竖向并排布置的墙体单元，每个墙体单元可沿轨道移动，相邻墙体单元之间具有相互配合以使相邻墙体单元相互固定的配合件；所述墙体单元包括依次连接的第一墙体、第二墙体和第三墙体，所述第二墙体通过转动件与第一墙体连接以使第二墙体可相对于第一墙体翻转，所述第三墙体通过调整件与第二墙体连接以使第三墙体相对于第二墙体的表面平整度可调节。
本实施例中，利用轨道、两移动墙体及其上的墙体单元进行不同空间的围合以模拟建筑部品部件的内部空间；通过第二墙体模拟建筑部品部件的变形，通过第三墙体模拟建筑部品部件内饰面的变形；利用第二墙体、第三墙体模拟建筑空间墙体的各类偏差，例如倾斜度、垂直度、直角度、平行四边形变形、梯形变形。利用两移动墙体模拟出的建筑部品部件及其内表面的变形与建筑内装部品进行配合，测试、采集和分析建筑部品部件及空间的形位偏差对内装部品公差配合尺寸的影响；此外，将与建筑部品部件内饰面可能形成接口关系的各类内装部品和产品，按设计意图安装到位，测试内饰面的偏差对内装部品和产品的公差范围的影响，为制定内装部品公差尺寸提供实验数据的支撑，即可以测试、采集和分析内装部品与部品之间的形位偏差对内装部品公差配合尺寸的影响。
实施例2：
在实施例1的基础上，所述两固定墙体上与两移动墙体相对的表面上竖向并排布置多个第二墙体，所述第二墙体通过转动件与固定墙体连接以使第二墙体可相对于固定墙体翻转，所述第二墙体通过连接件与第三墙体连接以使第三墙体相对于第二墙体的表面平整度可调节。
本实施例中，通过在固定墙体上设置第二墙体和第三墙体，通过第二墙体模拟建筑部品部件的变形，通过第三墙体模拟建筑部品部件内饰面的变形。
实施例3：
在实施例1或2的基础上，所述第二墙体由多个第二墙体单元拼接而成，每个第二墙体单元均通过转动件与第一墙体连接以使第二墙体单元可相对于第一墙体翻转。
本实施例中，第二墙体采用多个第二墙体单元拼接而成，可以使第二墙体充分模拟出建筑部品部件的变形，例如模拟建筑内墙体表面因施工等原因产生的凹凸不平的情形。
实施例4：
在前述任一实施例的基础上，所述转动件为球铰接件，所述球铰接件设置于第二墙体单元上相对于第一墙体的面的中心处或非中心处。
本实施例中，采用球铰接件作为转动件，能够实现第二墙体的倾斜和翻转，模拟建筑部品部件可能形成的位置和形状的偏差。
实施例5：
在实施例3或4的基础上，所述第二墙体单元选用金属或塑料或木质材料制成。
优选的，所述第二墙体单元选用铝合金或木板制成。
本实施例中，选用铝合金或木板制作第二墙体单元，既可以满足第二墙体支撑第三墙体的强度要求，又可以减轻整个移动墙体的重量。
实施例6：
在前述任一实施例的基础上，所述第三墙体由多个第三墙体单元拼接而成，第三墙体单元与第二墙体单元的数量、大小、形状均相同，每个第三墙体单元均通过调整件与第二墙体单元连接以使第三墙体单元相对于第二墙体单元的表面平整度可调节。
本实施例中，对第三墙体的设置、第三墙体单元的设置，是为了保证第三墙体整体与第二墙体整体的匹配。
实施例7：
在实施例6的基础上，所述调整件为螺栓，所述第三墙体单元上靠近边角的位置处设有沉孔，所述第二墙体单元上与沉孔相对应的位置处设有螺纹孔，螺栓穿过沉孔后通过螺母与第三墙体单元相对固定且可在沉孔中转动，螺栓旋入第二墙体单元上的螺纹孔中。
本实施例中，利用各个边角处的螺栓的旋拧深度不同，从而使得第三墙体单元表面形成形变，进而模拟建筑部品部件内饰面可能形成的位置和形状的偏差。
实施例8：
在实施例7的基础上，所述的第三墙体单元的中心处还设有沉孔，所述第二墙体单元上与该沉孔相对应的位置处设置有螺纹孔，所述螺栓穿过沉孔后旋入螺纹孔中，所述螺栓可在沉孔中转动。
本实施例中，利用第三墙体单元中心的螺栓，可以使得单个第三墙体单元形成内凹或外凸的形状，从而使得第三墙体表面形成凹凸不平的情形，更加充分模拟建筑部品部件内饰面所形成的凹凸不平的情形。
实施例9：
在实施例6-8任一的基础上，所述第三墙体单元采用弹性有机材料制成。
优选的，本实施例中，所述第三墙体单元采用有机玻璃制成。
实施例10：
在前述任一实施例的基础上，每个墙体单元的底部设有至少一排滑轮组。
优选的，所述滑轮组中滑轮的数量至少为两个。
本实施例中，由于与滑轮相互配合的轨道为网格状，滑轮的数量为一个时，滑轮容易卡置到轨道的交叉处；当滑轮的数量设置为两个或更多个时，至少有一个滑轮可以起到限位的作用，即至少一个滑轮在轨道中限位前端或后端的滑轮。
实施例11：
在前述任一实施例的基础上，所述配合件为相邻墙体单元的接触面上相互匹配设置的凸块或凸条。
进一步的，配合件还可设置成相互配合的L形插条，即在相邻墙体单元的接触面分别上设置可以相互扣合的L形插条，从而实现相邻墙体单元之间的相互固定，进而减少两移动墙体表面的变形。
实施例12：
在前述任一实施例的基础上，所述第一墙体的宽度为100mm、150mm、200mm或300mm。
本实施例中，第一墙体可以形成以100mm、150mm、200mm或300mm为等差增量的稳定墙面。
本实施例中，对于第一墙体宽度的设置，即设置成100mm、150mm、200mm或300mm，是因为现有技术中建筑部品部件的增量的国际标准为200mm或300mm，采用国际标准或国际标准的一半，可以方便测试、采集和分析内装部品与部品之间的形位偏差对内装部品装配公差尺寸影响。
优选的，所述两移动墙体中的一个移动墙体的第一墙体的宽度为100mm，另一个移动墙体的第一墙体的宽度为150mm。
本实施例中，通过设置100mm和/或150mm的等差增量墙体模块，为制定套内各功能空间的优先尺寸系列，提供相关参数的实验数据和依据。
实施例13：
在前述任一实施例的基础上，所述墙体单元的底部设有用于墙体单元旋转的转轴。
本实施例中，通过转轴可以使得墙体单元整体转动，从而更加逼真地模拟建筑部品部件的变形。
应该指出，上述详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语均具有与本申请所属技术领域的普通技术人员的通常理解所相同的含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请所述的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位，如旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
在上面详细的说明中，参考了附图，附图形成本文的一部分。在附图中，类似的符号典型地确定类似的部件，除非上下文以其他方式指明。在详细的说明书、附图及权利要求书中所描述的图示说明的实施方案不意味是限制性的。在不脱离本文所呈现的主题的精神或范围下，其他实施方案可以被使用，并且可以作其他改变。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于研究工业化建筑部品公差配合的测试装置，包括相接的两固定墙体、相抵接的两移动墙体、均设有相交轨道的底板和顶板，其特征在于：所述两移动墙体均与相邻接的固定墙体抵接，所述两移动墙体均包括多个竖向并排布置的墙体单元，每个墙体单元可沿轨道移动，相邻墙体单元之间具有相互配合以使相邻墙体单元相互固定的配合件；所述墙体单元包括依次连接的第一墙体、第二墙体和第三墙体，所述第二墙体通过转动件与第一墙体连接以使第二墙体可相对于第一墙体翻转，所述第三墙体通过调整件与第二墙体连接以使第三墙体相对于第二墙体的表面平整度可调节。
2.根据权利要求1所述的一种用于研究工业化建筑部品公差配合的测试装置，其特征在于：所述两固定墙体上与两移动墙体相对的表面上竖向并排布置多个第二墙体，所述第二墙体通过转动件与固定墙体连接以使第二墙体可相对于固定墙体翻转，所述第二墙体通过连接件与第三墙体连接以使第三墙体相对于第二墙体的表面平整度可调节。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于研究工业化建筑部品公差配合的测试装置，其特征在于：所述第二墙体由多个第二墙体单元拼接而成，每个第二墙体单元均通过转动件与第一墙体连接以使第二墙体单元可相对于第一墙体翻转。
4.根据权利要求3所述的一种用于研究工业化建筑部品公差配合的测试装置，其特征在于：所述转动件为球铰接件，所述球铰接件设置于第二墙体单元上相对于第一墙体的面的中心处或非中心处。
5.根据权利要求3所述的一种用于研究工业化建筑部品公差配合的测试装置，其特征在于：所述第二墙体单元选用金属或塑料或木质材料制成。
6.根据权利要求3所述的一种用于研究工业化建筑部品公差配合的测试装置，其特征在于：所述第三墙体由多个第三墙体单元拼接而成，第三墙体单元与第二墙体单元的数量、大小、形状均相同，每个第三墙体单元均通过调整件与第二墙体单元连接以使第三墙体单元相对于第二墙体单元的表面平整度可调节。
7.根据权利要求6所述的一种用于研究工业化建筑部品公差配合的测试装置，其特征在于：所述调整件为螺栓，所述第三墙体单元上靠近边角的位置处设有沉孔，所述第二墙体单元上与沉孔相对应的位置处设有螺纹孔，螺栓穿过沉孔后通过螺母与第三墙体单元相对固定且可在沉孔中转动，螺栓旋入第二墙体单元上的螺纹孔中。
8.根据权利要求7所述的一种用于研究工业化建筑部品公差配合的测试装置，其特征在于：所述的第三墙体单元的中心处还设有沉孔，所述第二墙体单元上与该沉孔相对应的位置处设置有螺纹孔，所述螺栓穿过沉孔后旋入螺纹孔中，所述螺栓可在沉孔中转动。
9.根据权利要求6-8任一所述的一种用于研究工业化建筑部品公差配合的测试装置，其特征在于：所述第三墙体单元采用弹性有机材料制成。
10.根据权利要求9所述的一种用于研究工业化建筑部品公差配合的测试装置，其特征在于：所述第三墙体单元采用有机玻璃制成。
优选的，每个墙体单元的底部设有至少一排滑轮组；
优选的，所述滑轮组中滑轮的数量至少为两个；
优选的，所述配合件为相邻墙体单元的接触面上相互匹配设置的凸块或凸条；
优选的，所述第一墙体的宽度为100mm、150mm、200mm或300mm；
优选的，所述两移动墙体中的一个移动墙体的第一墙体的宽度为100mm，另一个移动墙体的第一墙体的宽度为150mm；
优选的，所述墙体单元的底部设有用于墙体单元旋转的转轴。
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