CN111058234B - 衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种衣物处理装置，包括：机体，机体包括外桶，外桶具有朝前设置的外桶口；密封圈，密封圈设在机体上且环绕外桶口设置，密封圈具有褶皱段且褶皱段的内表面限定出凹腔；用于至少清洁密封圈的清洁装置，清洁装置包括用于喷淋的喷洗件和紫外杀菌件，喷洗件的喷头以及紫外杀菌件伸入褶皱段内。根据本发明实施例的衣物处理装置，喷洗件的喷头可以向凹腔内喷射出强水流，从而清除褶皱段内的污渍和灰尘，而紫外杀菌件发出的紫外线灯光具有杀菌功能，可以对褶皱段内进行杀菌，通过水流冲洗和紫外线灯光的结合，可以去除褶皱段内积存的污渍和细菌，达到良好的清洁效果。

Description

衣物处理装置

技术领域

本发明涉及衣物处理设备技术领域，更具体地，涉及一种诸如洗衣机、洗干一体机等的衣物处理装置。

背景技术

衣物处理装置中诸如滚筒洗衣机的密封圈一般安装在外壳和外桶之间，用于防止洗涤水向外泄漏，通常密封圈为弹性性质的折叠结构，可以降低外壳与外桶的振动与噪音的影响。然而，密封圈的底部或者折叠部分经常会残留污染水(洗涤剂或衣物的污垢)，不易清洁，还容易发霉滋生细菌形成二次污染，不利于衣物的清洁与人体健康。因此，存在改进的需求。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种衣物处理装置，所述衣物处理装置具有自清洁、杀菌功能，使用体验更好。

根据本发明实施例的衣物处理装置，包括：机体，所述机体包括外桶，所述外桶具有朝前设置的外桶口；密封圈，所述密封圈设在所述机体上且环绕所述外桶口设置，所述密封圈具有褶皱段且所述褶皱段的内表面限定出凹腔；用于至少清洁所述密封圈的清洁装置，所述清洁装置包括用于喷淋的喷洗件和紫外杀菌件，所述喷洗件的喷头以及所述紫外杀菌件伸入所述褶皱段内。

根据本发明实施例的衣物处理装置，通过在密封圈上设置伸入褶皱段内的喷洗件和紫外杀菌件，喷洗件的喷头可以向凹腔内喷射出强水流，从而清除褶皱段内的污渍和灰尘，而紫外杀菌件发出的紫外线灯光具有杀菌功能，可以对褶皱段内进行杀菌，通过水流冲洗和紫外线灯光的结合，可以去除褶皱段内积存的污渍和细菌，达到良好的清洁效果。

根据本发明的一个实施例，所述褶皱段上设有连通所述外桶口和所述凹腔的排水口。

在一些示例中，所述排水口位于所述褶皱段的最低处设置。

在一些示例中，所述喷头高于所述排水口的最低点。

根据本发明的一个实施例，所述清洁装置在所述密封圈的周向上、对应所述密封圈的底部中间位置设置。

在一些示例中，所述喷洗件的喷头沿所述密封圈的径向、朝上插接于所述褶皱段内，所述紫外杀菌件相对于所述密封圈的径向和轴向倾斜插接于所述褶皱段内。

在一些示例中，所述紫外杀菌件沿所述密封圈的径向、朝上插接于所述褶皱段内，所述喷洗件的喷头相对于所述密封圈的径向和轴向倾斜插接于所述褶皱段内。

在一些具体示例中，所述清洁装置还包括安装结构，所述安装结构设置在所述机体上，所述喷洗件连接在所述安装结构上，且所述安装结构具有用于约束所述喷洗件的安装面，所述安装面在向上方向上倾斜延伸。

可选地，所述喷洗件形成L形且具有与所述喷头连接的固定杆，所述安装面贴合在所述固定杆外周上的圆柱面，所述圆柱面的中轴线倾斜设置。

根据本发明的一个实施例，所述喷头具有进水口和第一出水口，所述第一出水口形成扩口，且所述喷头的限定出所述第一出水口的表面包括用于引导水流的导向斜面。

在一些示例中，所述进水口的中心线沿纵向延伸，所述第一出水口至少包括两个，两个所述第一出水口对称布置在所述进水口的中心线的两侧且二者的假想连线沿横向延伸。

在一些示例中，所述导向斜面包括相对于垂直于所述纵向的平面倾斜向上设置。

在一些示例中，所述导向斜面还包括两个相对布置的纵向导向斜面，两个所述纵向导向斜面位于所述横向导向斜面的两侧且分别平行于所述纵向。

根据本发明的一个实施例，所述褶皱段的垂直于所述密封圈的中轴线的截面形状为环形，所述密封圈沿轴向依次设有后封段、所述褶皱段以及前封段，所述后封段连接在所述外桶口的边沿。

根据本发明的一个实施例，所述褶皱段的经过所述密封圈的中轴线的截面形状为S形。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的衣物处理装置的立体图，其中，门体处于关闭位置；

图2是根据本发明实施例的衣物处理装置的立体图，其中，门体处于打开位置；

图3是图1中所示的衣物处理装置的局部装图；

图4是根据本发明实施例的衣物处理装置除去门体的主视图；

图5是沿图4中A-A线的剖视图；

图6是图5中所示的B部的放大图；

图7是衣物处理装置的清洁装置的另一个示例的结构示意图；

图8是根据本发明一个实施例的衣物处理装置的密封圈与喷洗件、喷淋件、分水器等结构的组装图；

图9是图8中所示的喷头的立体图；

图10是图9中所示的喷头的主视图；

图11是沿图10中C-C线的剖视图；

图12是图9中所示的喷头的侧视图；

图13是图9中所示的喷头的仰视图；

图14是沿图13中所示的D-D线的剖视图；

图15是根据本发明一个实施例的衣物处理装置的密封圈与喷洗件、喷淋件、分水器等结构的组装图；

图16是图15中所示的喷头的立体图；

图17是图16中所示的喷头的主视图；

图18是图16中所示的喷头的侧视图；

图19是图16中所示的喷头的俯视图。

附图标记：

100：衣物处理装置；

10：机体；11：外壳；12：桶体组件；121：外桶；122：内筒；

20：门体；

30：密封圈；

31：后封段；

32：褶皱段；321：排水口；322：凹腔；

33：前封段；

40：清洁装置；

41：喷洗件；

411：喷头；进水口4111，第一出水口4112，通水口4113，第二出水口4114，第三出水口4115，导向斜面4116，横向导向斜面41161，纵向导向斜面41162，导向平面4117，安装柱4118，第一安装部41191，第二安装部41192，第三安装部41193，

412：固定杆；

42：紫外杀菌件；

43：安装结构；

44：连接水管；

45：喷淋件；

46：分水器；461：进口；462；第一出口；463：第二出口。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图19描述根据本发明实施例的衣物处理装置100。这里的衣物处理装置100可以为洗衣机或洗干一体机。

如图1-图8以及图15所示，根据本发明实施例的衣物处理装置100包括机体10、密封圈30和用于至少清洁密封圈30的清洁装置40。

机体10包括外桶121，外桶121具有朝前设置的外桶口。密封圈30设在机体10上且环绕外桶口设置，密封圈30具有褶皱段32，从而在褶皱段32的内表面限定出凹腔322。其中，褶皱段32可以朝向远离密封圈30的中轴线的方向上鼓起。

进一步地，清洁装置40包括用于喷淋的喷洗件41和紫外杀菌件42，喷洗件41的喷头411伸入褶皱段32内，从而可以向凹腔322内喷射水流，紫外杀菌件42伸入褶皱段32内，从而向凹腔322内投入紫外线灯光。

根据本发明实施例的衣物处理装置100，通过在密封圈30上设置伸入褶皱段32内的喷洗件41和紫外杀菌件42，喷洗件41的喷头411可以向凹腔322内喷射出强水流，从而清除褶皱段32内的污渍和灰尘，而紫外杀菌件42发出的紫外线灯光具有杀菌功能，可以对褶皱段32内进行杀菌，通过水流冲洗和紫外线灯光的结合，可以去除褶皱段32内积存的污渍和细菌，达到良好的清洁效果。

根据本发明的一个实施例，褶皱段32上设有连通外桶口和凹腔322的排水口321，当喷洗件41向凹腔322内喷射水流时，水流可以对褶皱段32的内表面进行冲洗，从而将附着在褶皱段32的内表面的污渍和灰尘冲洗掉，污水沿着凹腔322从上向下流动，然后从排水口321排出，并流入外桶121内，最终排出机体10外。

在一些示例中，排水口321位于褶皱段32的最低处设置，通过将排水口321设在褶皱段32的最低处，从而可以将凹腔322内的污水全部排出，防止因污水残留而出现发霉、滋生细菌等现象，并且随着喷头411的喷水过程，可以同时进行排水，使从喷头411排出的水始终可以形成强有力的水流，从而保证衣物的清洁与人体健康。

在一些示例中，喷头411高于排水口321的最低点。通过将喷头411设置为高于排水口321的最低点，使从喷头411喷出的水流可以对褶皱段32的内表面进行冲洗后，再通过排水口321排出，防止从喷头411喷出的水流未对密封圈30进行冲洗而直接从排水口321排出，避免水资源的浪费，并且可以进一步保证喷头411的冲洗效果，提升清洁装置40的清洁效果。

如图3-图5所示，根据本发明的一个实施例，清洁装置40在密封圈30的周向上、对应密封圈30的底部中间位置设置。由于密封圈30的底部以及褶皱段32内经常会残留污染水，严重时甚至导致发霉和滋生细菌，通过将清洁装置40设在密封圈30的底部中间位置，可以根据需要清洁密封圈30的底部，清洁效果更好。

具体为，喷洗件41的喷头411可以向位于底部的凹腔322内喷射水流，从而清除位于底部的褶皱段32内的污渍和灰尘，而紫外杀菌件42发出的紫外线灯光对位于底部的褶皱段32内进行杀菌，去除褶皱段32内积存的污渍和细菌，达到良好的清洁效果。

如图6所示，在一些可选的示例中，喷洗件41的喷头411沿密封圈30的径向、朝上插接于褶皱段32内，即喷洗件41的至少一部分沿纵向(如图6所示的上下方向延伸的固定杆412)延伸，且喷洗件41朝上将喷头411插入褶皱段32的位于底部的位置处，并调整喷头411的朝向，使喷洗件41的喷头411可以朝向褶皱段32的内表面喷水，从而对褶皱段32的内表面进行冲洗。

进一步地，紫外杀菌件42相对于密封圈30的径向和轴向倾斜插接于褶皱段32内，紫外杀菌件42发出的紫外线灯光可以对褶皱段32的内表面进行杀菌，避免滋生细菌而造成污染。

在另一些可选的示例中，紫外杀菌件42沿密封圈30的径向、朝上插接于褶皱段32内，即紫外杀菌件42沿纵向(例如上下方向)延伸，喷洗件41的喷头411相对于密封圈30的径向和轴向倾斜插接于褶皱段32的位于底部的位置处，并调整喷头411的朝向，使喷洗件41的喷头411可以朝向褶皱段32的内表面喷水。

在一些具体示例中，清洁装置40还包括安装结构43，安装结构43设置在机体10上，例如安装结构43可以设在外壳11的内表面，也可以设在外桶121的外表面上。喷洗件41连接在安装结构43上，且安装结构43具有用于约束喷洗件41的安装面，安装面在向上方向上倾斜延伸。

由此，本申请通过将喷洗件41倾斜布置，不仅可以起到避让部件的效果，而且可以减小其与门封的距离，喷水时，通过门封减少喷洗件41的晃动幅度，增加结构的稳定性，从而保证喷头411可以朝向预设方向喷水。

参照图7，喷洗件41形成L形且具有与喷头411连接的固定杆412，即喷洗件41包括喷头411和固定杆412，固定杆412的一端与喷头411连接，固定杆412的另一端连接在安装结构43上，喷洗件41与固定杆412的组合结构形成L形结构，安装结构43可以对喷洗件41进行稳定固定，防止其在喷水时发生晃动而影响喷淋效果。

进一步地，固定杆412形成圆柱形，安装面贴合在固定杆412外周上的圆柱面，圆柱面的中轴线倾斜设置，从而可以增加喷洗件41的稳定性。

根据本发明的一个实施例，褶皱段32的垂直于密封圈30的中轴线的截面形状为环形，使密封圈30在周向上的任何位置均具有弹性性能和折叠功能，降低外壳11与外桶121的振动与噪音的影响。

如图6和图7所示，在一些示例中，密封圈30沿轴向依次设有后封段31、褶皱段32以及前封段33，后封段31连接在外桶口的边沿。

具体地，密封圈30形成环绕外桶口的环形，密封圈30沿外桶121的轴向延伸，且在密封圈30的轴向上分为从后向前依次布置的后封段31、褶皱段32和前封段33，后封段31、褶皱段32和前封段33均形成环形，褶皱段32的后端与后封段31连接，褶皱段32的前端与前封段33连接，后封段31固定在外桶口处，从而与外桶121密封连接，前封段33适于止抵衣物处理装置100的前封门，当衣物处理装置100的门体20处于关闭位置时，门体20与密封圈30连接，从而保证衣物处理腔的密封性。

根据本发明的一个实施例，褶皱段32的经过密封圈30的中轴线的截面形状为S形。也就是说，褶皱段32的纵截面形状形成S形，褶皱段32的外表面向远离密封圈30的中轴线的方向鼓起，而褶皱段32的内表面限定出凹腔322，褶皱段32的内表面和外表面的走向一致，使其在各处的厚度相等。当然，褶皱段32的纵截面形状不限于S形，本领域技术人员可以根据实际需要进行调整。

如图8和图15所示，根据本发明的一个实施例，衣物处理装置100还包括连接水管44，连接水管44的一端适于与水源连通，连接水管44的另一端与喷洗件41连通，从而与喷头411的进水口4111连通。

在一些示例中，衣物处理装置100还包括：喷淋件45和分水器46，分水器46具有进口461、第一出口462和第二出口463，进口461适于与水源连通，第一出口462与喷头411的进水口4111连通，第二出口463与喷淋件45连通。

具体地，分水器46可以在第一工作模式、第二工作模式和第三工作模式之间切换，当分水器46处于第一工作模式时，进口461与第一出口462导通，进口461与第二出口463不导通，从而使得水流可以仅通过喷头411喷射出；当分水器46处于第二工作模式时，进口461与第一出口462不导通，进口461与第二出口463导通，从而使得水流可以仅通过喷淋件45喷射出；当分水器46处于第三工作模式时，进口461分别与第一出口462和第二出口463导通，从而使得水流通过喷头411和喷淋件45同时喷射出。

根据本发明的一个实施例，喷头具有进水口4111和第一出水口4112，第一出水口4112形成扩口，且喷头411的限定出第一出水口4112的表面包括用于引导水流的导向斜面4116。通过设置带有导向斜面4116的第一出水口4112，使第一出水口4112形成扩口，水流喷出时可以形成扇形喷淋区域，从而增大了喷淋覆盖区域，且通过导向斜面4116加强了水流的冲击力，进而增加了喷淋和清洗力度，用户体验好。

在一些示例中，进水口4111的中心线沿纵向延伸，第一出水口4112至少包括两个，两个第一出水口4112对称布置在进水口4111的中心线的两侧且二者的假想连线沿横向延伸，从而水流喷出时可以形成向两个方向喷射的扇形喷淋区域，进一步增大了喷淋覆盖区域。

下面结合图8-图19描述根据本发明实施例的衣物处理装置的喷洗件41的喷头411。

如图8-图14所示，根据本发明一个实施例的衣物处理装置的喷头411具有进水口4111和至少两个第一出水口4112，进水口4111适于与水源连通，两个第一出水口4112相背布置，每个第一出水口4112形成扩口，其中，喷头411的限定出第一出水口4112的表面包括导向斜面4116，导向斜面4116用于引导水流流向。

根据本发明实施例的喷头411，通过设置带有导向斜面4116的两个第一出水口4112，使每个第一出水口4112形成扩口，水流喷出时可以朝向两个相背方向喷射出扇形喷淋区域，从而增大了喷淋覆盖区域，且通过导向斜面4116加强了水流的冲击力，进而增加了喷淋和清洗力度，用户体验好。

如图9-图14所示，根据本发明的一个实施例，进水口4111位于喷头411的中心位置，两个第一出水口4112对称布置在进水口4111的中心线的两侧，从而使得水流可以均匀从两个第一出水口4112流出，两个第一出水口4112流出的水量和水流速度相同，进而保证了喷头411两侧的清洁效果也相同，避免局部先被清洁干净而后造成水流的浪费。

根据本发明的一个实施例，两个第一出水口4112的假想连线沿横向(如图10的左右方向)延伸，进水口4111的中心线沿纵向(如图10所示的上下方向)延伸，导向斜面4116包括横向导向斜面41161，横向导向斜面41161相对于垂直于纵向的方向(如图10所示的左右方向)的平面倾斜向上设置，从而使得第一出水口4112形成扩口，水流沿横向导向斜面41161向外喷射处，形成如图8中阴影所示的向左向右的扇形面，扇形面可以覆盖较大的区域，且在横向导向斜面41161的作用下，水流喷出的位置较高，出水面积大，且喷淋距离远，清洁效果好。

在一些优选的示例中，横向导向斜面41161相对于垂直于横向的平面倾斜设置，即横向导向斜面41161既倾斜于图9中上下方向和前后方向限定出的平面，又倾斜于图10中上下方向和左右方向限定出的平面，从而使得水流沿横向导向斜面41161喷射出时，可以形成圆弧型的扇形喷淋区域，优化后的喷淋区域可以起到更好的喷淋效果，使清洁更加彻底。

如图9、图10和图12所示，在一些示例中，喷头411的限定出第一出水口4112的表面还包括垂直于纵向(如图9中所示的上下方向)的导向平面4117，即导向平面4117沿左右方向延伸，形成垂直于上下方向的水平面，导向平面4117与横向导向斜面41161相对布置，水流可以沿导向平面4117向外喷射，从而提高了水平面上的喷射距离，进一步扩大了喷射区域。

如图9所示，在一些示例中，导向平面4117具有通水口4113，通水口4113与进水口4111连通，通水口4113的开口尺寸小于进水口4111的开口尺寸，这样有利于在水流流出时收缩水压，进而形成更强的水流冲击力，提高清洁效果。

进一步地，横向导向斜面41161与通水口4113的最短距离为H，H的取值范围在1mm-2mm之间，既保证了横向导向斜面41161与通水口4113之间具有一定距离，增大喷淋区域，又避免了距离过大影响水流的冲击力，从而进一步提高了清洁效果。

如图9所示，在一些示例中，导向斜面4116还包括两个相对布置的纵向导向斜面41162，两个纵向导向斜面41162位于横向导向斜面41161的两侧，且两个纵向导向斜面41162分别平行于纵向(如图9中所示的上下方向)，从而避免了水流沿横向导向斜面41161朝向横向导向斜面41161的两侧喷射出，造成水流的浪费。

如图12所示，在一些示例中，两个纵向导向斜面41162在纵向上的一端平齐，且两个纵向导向斜面41162中的一个在纵向(如图12中所示的上下方向)上的高度高于另一个在纵向上的高度，例如，在上下方向上，横向导向斜面41161前侧的纵向导向斜面41162的高度高于横向导向斜面41161后侧的纵向导向斜面41162的高度，从而使得水流可以沿着横向导向斜面41161和纵向导向斜面41162喷射出并扩散，形成带圆弧型的扇形喷淋区域，从而起到更好的喷淋效果，使得清洁更加彻底。

在一些示例中，第一出水口4112在垂直于纵向的平面(如图13仰视图所示的平面)上的正投影为扇形，进一步增加喷头411的喷淋区域，提高清洁效果。

根据本发明的一个实施例，喷头411大致形成以进水口4111的中心线为轴线的T形，喷头411的一部分形成直管段，进水口4111位于喷头411的直管段的底部，直管段的顶部具有与第一出水口4112导通的通水口4113，进水口4111的开口尺寸大于通水口4113的开口尺寸，以在水流从通水口4113流出时收缩水压，进而形成更强的水流冲击力，提高水流从第一出水口4112喷出的冲击力和喷射距离。

如图15-图19所示，根据本发明另一个实施例的衣物处理装置的喷洗件41的喷头411具有进水口4111、至少两个第一出水口4112和第二出水口4114，进水口4111适于与水源连通，两个第一出水口4112相背布置，每个第一出水口4112形成扩口，其中，喷头411的限定出第一出水口4112的表面包括导向斜面4116，导向斜面4116用于引导水流流向。

根据本发明实施例的喷洗件41的喷头411，通过设置带有导向斜面4116的两个第一出水口4112，使每个第一出水口4112形成扩口，水流喷出时可以朝向两个相背方向喷射出扇形喷淋区域，从而增大了喷淋覆盖区域，且通过导向斜面4116加强了水流的冲击力，进而增加了喷淋和清洗力度，通过设置第二出水口4114，进入喷头411的水流通过第一出水口4112和第二出水口4114共同流出，提高了清洗的效率，同时进一步扩大喷淋区域，清洁效果好，用户体验好。

如图16-图19所示，根据本发明的一个实施例，进水口4111位于喷头411的中心位置，两个第一出水口4112对称布置在进水口4111的中心线的两侧，从而使得水流可以均匀从两个第一出水口4112流出，两个第一出水口4112流出的水量和水流速度相同，进而保证了喷头411两侧的清洁效果也相同，避免局部先被清洁干净而后造成水流的浪费。

根据本发明的一个实施例，两个第一出水口4112的假想连线沿横向(如图17中的左右方向)延伸，进水口4111的中心线沿纵向(如图17所示的上下方向)延伸，导向斜面4116包括横向导向斜面41161，横向导向斜面41161相对于垂直于纵向的方向(如图17所示的左右方向)的平面倾斜设置，从而使得第一出水口4112形成扩口，水流沿横向导向斜面41161向外喷射处，形成如图15中阴影所示的向左向右的扇形面，扇形面可以覆盖较大的区域，且在横向导向斜面41161的作用下，水流喷出的位置较高，出水面积大，且喷淋距离远，清洁效果好。

如图16和图18所示，在一些优选的示例中，横向导向斜面41161相对于垂直于横向的平面倾斜设置，即横向导向斜面41161既倾斜于图16中上下方向和前后方向限定出的平面，又倾斜于图17中上下方向和左右方向限定出的平面，从而使得水流沿横向导向斜面41161喷射出时，可以形成圆弧型的扇形喷淋区域，优化后的喷淋区域可以起到更好的喷淋效果，使清洁更加彻底。

如图16所示，在一些示例中，喷头411的限定出第一出水口4112的表面还包括垂直于纵向(如图16中所示的上下方向)的导向平面4117，即导向平面4117沿左右/或前后方向延伸，形成垂直于上下方向的水平面，导向平面4117与横向导向斜面41161相对布置，水流可以沿导向平面4117向外喷射，从而提高了水平面上的喷射距离，进一步扩大了喷射区域。

如图16所示，在一些示例中，导向平面4117具有通水口4113，通水口4113与进水口4111连通，通水口4113的开口尺寸小于进水口4111的开口尺寸，这样有利于在水流流出时收缩水压，进而形成更强的水流冲击力，提高清洁效果。

进一步地，横向导向斜面41161与通水口4113的最短距离为H，H的取值范围在1mm-2mm之间，既保证了横向导向斜面41161与通水口4113之间具有一定地距离，增大喷淋区域，又避免了距离过大影响水流的冲击力，清洁效果好。

如图16所示，在一些示例中，导向斜面4116还包括两个相对布置的纵向导向斜面41162，两个纵向导向斜面41162位于横向导向斜面41161的两侧，且两个纵向导向斜面41162分别平行于纵向(如图16中所示的上下方向)，从而避免了水流沿横向导向斜面41161朝向横向导向斜面41161的两侧喷射出，造成水流的浪费。

如图18所示，在一些示例中，两个纵向导向斜面41162在纵向上的一端平齐，且两个纵向导向斜面41162中的一个在纵向(如图18中所示的上下方向)上的高度高于另一个在纵向上的高度，例如，在上下方向上，横向导向斜面41161前侧的纵向导向斜面41162的高度低于横向导向斜面41161后侧的纵向导向斜面41162的高度，从而使得水流可以沿着横向导向斜面41161和纵向导向斜面41162喷射出并扩散，形成带圆弧型的扇形喷淋区域，从而起到更好的喷淋效果，使得清洁更加彻底。

在一些示例中，第一出水口4112在垂直于纵向的平面(如图19俯视图所示的平面)上的正投影为扇形，进一步增加喷头411的喷淋区域，提高清洁效果。

如图19所示，根据本发明的一个实施例，第二出水口4114设置在喷头411的远离进水口4111的位置处，且第二出水口4114与进水口4111相连通，两个第一出水口4112布置在第二出水口4114的出水方向的两侧，进入喷头411的水流一部分通过第一出水口4112流出，一部分通过第二出水口4114流出，提高清洗的效率，同时进一步扩大喷淋区域，清洁效果好。

在进一步的示例中，喷头411还具有两个相背布置的第三出水口4115，且第三出水口4115与进水口4111连通，两个第三出水口4115的假想连线沿横向(即垂直于进水口4111的轴线方向)延伸，第三出水口4115可以沿进水口4111的轴线方向对称布置。

进一步地，两个第三出水口4115布置在第二出水口4114的出水方向的两侧，且两个第三出水口4115与两个第一出水口4112位置一一对应，即第三出水口4115可以位于第一出水口4112的正下方或者正上方，以实现位置上的对应，进一步提高清洁效果。

如图17和图18所示，在一些示例中，喷头411的至少一部分形成安装柱4118，安装柱4118沿进水口4111的中心线延伸，安装柱4118上设有沿其轴向依次间隔布置的第一安装部41191、第二安装部41192和第三安装部41193，其中，第一出水口4112位于第一安装部41191和第二安装部41192之间，第三出水口4115位于第二安装部41192与第三安装部41193之间，从而在沿安装柱4118轴线方向上，不同位置处依次有水流出，扩大了喷淋区域，提高了清洁效果。

如图17所示，在一些具体的示例中，第一安装部41191设在安装柱4118的一端，且第一安装部41191形成喷头411的顶部，第二出水口4114设置在喷头411的顶部，进而使得通过第二出水口4114流出的水可以向上冲击，实现对喷头411正上方位置处的清洁，清洁效果好，用户体验好。

喷头411形成以进水口4111的中心线为轴线的T形，喷头411的一部分形成直管段，进水口4111位于喷头411的直管段的底部，直管段的顶部具有与第一出水口4112导通的通水口4113，进水口4111的开口尺寸大于通水口4113的开口尺寸，以在水流从通水口4113流出时收缩水压，进而形成更强的水流冲击力，提高水流从第一出水口4112喷出的冲击力和喷射距离。

喷头411形成T形，喷头411的轴线沿相对于密封圈30的轴向(如图17所示的前后方向)倾斜延伸，喷头411的上部成四边形，喷头411结构过大既影响喷头411安装又影响安装后衣物处理装置100的美观，喷头411结构过小又会影响喷头411的喷淋效果，进而影响清洁效果，因而喷头411长度设置在30mm-40mm之间，将其宽度设置在10mm-20mm之间，将其高度设置在11mm-17mm之间。

喷头411形成有安装柱4118，安装柱4118沿上下方向延伸，安装柱4118的底部具有进水口4111，沿从上到下的方向，安装柱4118上设有沿其轴向依次间隔布置的第一安装部41191、第二安装部41192和第三安装部41193，第一安装部41191形成在喷头411的顶部，第一安装部41191的顶部具有贯穿第一安装部41191厚度方向的第二出水口4114，第一安装部41191和第二安装部41192之间具有两个相背布置的第一出水口4112，第二安装部41192与第三安装部41193之间具有两个相背布置的第三出水口4115。

进一步地，进水口4111位于喷头411的中心位置，且进水口4111位于T形的喷头411的底部，进水口4111的中心线沿上下方向延伸，两个第一出水口4112对称布置在进水口4111的中心线的两侧，每个第一出水口4112形成扩口，两个第一出水口4112的假想连线沿横向延伸，且每个第一出水口4112朝向密封圈30的内周面喷水。

每个第一出水口4112的表面包括导向斜面4116和导向平面4117，导向斜面4116用于引导水流流向，导向斜面4116包括横向导向斜面41161和两个相对布置的纵向导向斜面41162，横向导向斜面41161相对于垂直于横向的平面倾斜设置，两个纵向导向斜面41162位于横向导向斜面41161的两侧，两个纵向导向斜面41162沿上下方向延伸，且沿上下方向，一个纵向导向斜面41162的高度高于另一个纵向导向斜面41162的高度，任意一个纵向导向斜面41162靠近喷头411中心处的高度低于其远离喷头411中心处的高度，从而使水流流出时，水流可以沿着横向导向斜面41161和纵向导向斜面41162冲出并扩散，形成带圆弧型的扇形喷淋区域。

导向平面4117沿水平方向延伸，形成垂直于上下方向的水平面，导向平面4117具有通水口4113，通水口4113与进水口4111连通，通水口4113的开口尺寸小于进水口4111的开口尺寸，导向平面4117与横向导向斜面41161相对布置，横向导向斜面41161与通水口4113的最短距离为1mm。

第二出水口4114位于喷头411的中心位置，第二出水口4114与进水口4111相对布置，第二出水口4114形成条形，且条形的尺寸大于通水口4113的尺寸，以使由第二出水口4114流出的水形成向上的扇形区域。

两个第三出水口4115布置在第二出水口4114的出水方向的两侧，且两个第三出水口4115与两个第一出水口4112位置一一对应，两个第三出水口4115的假想连线沿横向延伸，且与进水口4111的轴线方向垂直，即使得通过第三出水口4115流出的水可以沿水平方向喷射至密封圈30的边沿上。

下面以滚筒洗衣机为例，详细描述根据本发明的衣物处理装置100的一个具体实施例。

滚筒洗衣机包括外壳11、桶体组件12、门体20、密封圈30、平衡装置，清洁装置40、洗涤剂自动投放装置、进水装置。

外壳11的前侧具有开口，桶体组件12包括外桶121和可旋转地设于外桶121内的内筒122，外桶121的外桶口正对外壳11的前侧开口，门体20在打开位置和关闭位置之间可活动地安装至外壳11。密封圈30的一端安装在外桶口，且密封圈30的另一端与外壳11接触，当门体20位于关闭位置时，密封圈30连接在外桶121与门体20之间，起到水封的作用。

当滚筒洗衣机运行时，内筒122在外桶121内转动会由于惯性产生振动，平衡装置起到了稳定作用，避免大幅度的振动碰撞，因密封圈30与外壳11连接，为防止振动传递到整个洗衣机，影响洗衣机的运行，将密封圈30的纵截面形状设计为S形，使其在褶皱段32的内表面限定出凹腔322。

由于凹腔322容易将残留水和脏污积存在拐角处或底部，而密封圈30的底部中心位置是最容易脏、产生细菌的位置。将清洁装置40设在密封圈30的底部靠中心位置，可以对其进行清洁。清洁装置40包括喷洗件41和紫外杀菌件42，喷洗件41通过水管与洗涤剂投放装置连接，洗涤剂投放装置与进水装置连接。

使用时，将衣物放进衣物处理腔内，关闭门体20，启动洗衣机电源。

在清洗衣物前，进水装置进水，水流从喷头411喷射出，从而清洗密封圈30的底部的褶皱段32内。进一步地，褶皱段32的底部设有排水口321，冲洗后的污水可以从排水口321流出后，然后流入外桶121，外桶121的底部排水管打开，将污水排出滚筒洗衣机外，这样喷洗件41的冲洗水一直保持冲击状态，且无存积脏水对其产生阻碍。

在上述冲洗过程时，紫外杀菌件42同时启动，发出紫外线灯光。该过程可以在喷淋进水前、进水中和进水后持续进行，或设置分时间段进行。

当冲洗清洁和紫外杀菌完成后，排空滚筒洗衣机内的水，关闭排水阀，从洗涤剂投放装置正常进水后，开始洗衣程序。

当洗衣机程序完成后，滚筒洗衣机内的水排空，再次运行冲洗清洁和紫外杀菌的程序，冲洗清洁和紫外杀菌可以选择性的在洗衣前、洗衣后，或者洗衣结束拿出衣物后进行，运行程序可以设置在洗衣程序一体，也可单独作为清洁程序。

本申请的滚筒洗衣机，通过喷洗件41喷出的水流冲洗密封圈30的褶皱段32内部，清除密封圈30底部残余的污渍或灰尘，然后底部存积的水通过排水口321流出，流到外桶121的底部，最终通过滚筒洗衣机的排水管排出脏水。通过紫外杀菌件42发出的紫外线灯光，对密封圈30的褶皱段32内部进行杀菌，水流冲洗和紫外杀菌两者结合，可以消灭看得见和看不见的脏污与细菌，清洁、杀菌效果更好。

根据本发明实施例的衣物处理装置100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种衣物处理装置，其特征在于，包括：

机体，所述机体包括外桶，所述外桶具有朝前设置的外桶口；

密封圈，所述密封圈设在所述机体上且环绕所述外桶口设置，所述密封圈具有褶皱段且所述褶皱段的内表面限定出凹腔；

用于至少清洁所述密封圈的清洁装置，所述清洁装置包括用于喷淋的喷洗件和紫外杀菌件，所述喷洗件的喷头以及所述紫外杀菌件伸入所述褶皱段内，

所述清洁装置还包括安装结构，所述安装结构设置在所述机体上，所述喷洗件连接在所述安装结构上，且所述安装结构具有用于约束所述喷洗件的安装面，所述安装面在向上方向上倾斜延伸，所述喷洗件形成L形且具有与所述喷头连接的固定杆，所述安装面贴合在所述固定杆外周上的圆柱面，所述圆柱面的中轴线倾斜设置，所述喷洗件的喷头相对于所述密封圈的径向和轴向倾斜插接于所述褶皱段内。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述褶皱段上设有连通所述外桶口和所述凹腔的排水口。

3.根据权利要求2所述的衣物处理装置，其特征在于，所述排水口位于所述褶皱段的最低处设置。

4.根据权利要求2所述的衣物处理装置，其特征在于，所述喷头高于所述排水口的最低点。

5.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述清洁装置在所述密封圈的周向上、对应所述密封圈的底部中间位置设置。

6.根据权利要求5所述的衣物处理装置，其特征在于，所述紫外杀菌件沿所述密封圈的径向、朝上插接于所述褶皱段内。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的衣物处理装置，其特征在于，所述喷头具有进水口和第一出水口，所述第一出水口形成扩口，且所述喷头的限定出所述第一出水口的表面包括用于引导水流的导向斜面。

8.根据权利要求7所述的衣物处理装置，其特征在于，所述进水口的中心线沿纵向延伸，所述第一出水口至少包括两个，两个所述第一出水口对称布置在所述进水口的中心线的两侧且二者的假想连线沿横向延伸。

9.根据权利要求8所述的衣物处理装置，其特征在于，所述导向斜面包括横向导向斜面，所述横向导向斜面相对于垂直于所述纵向的平面倾斜向上设置。

10.根据权利要求9所述的衣物处理装置，其特征在于，所述导向斜面还包括两个相对布置的纵向导向斜面，两个所述纵向导向斜面位于所述横向导向斜面的两侧且分别平行于所述纵向。

11.根据权利要求1-6中任一项所述的衣物处理装置，其特征在于，所述褶皱段的垂直于所述密封圈的中轴线的截面形状为环形，所述密封圈沿轴向依次设有后封段、所述褶皱段以及前封段，所述后封段连接在所述外桶口的边沿。

12.根据权利要求1-6中任一项所述的衣物处理装置，其特征在于，所述褶皱段的经过所述密封圈的中轴线的截面形状为S形。

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